空分设备 社会调查报告
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发布时间：2022-04-25 00:55
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时间：2023-01-26 21:43
1.原料空气自吸入口吸入，经自洁式空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质。
2.原料空气过滤器采用目前国内最先进的气动自洁式空气过滤器，采用进口材料的过滤元件，使用寿命可达1-2年。采用模块化设计，占地面积小，安装维修方便，可实现不停机检修。采用进口PLC控制器和进口电磁阀，进行自动脉冲反吹清除灰尘，可实现全自动无人操作。该PLC随设备成套提供，放置在机旁。过滤效率 99.99% 过滤精度 1um。
3.过滤后的空气进入离心式空压机，经压缩机压缩，原料空气压缩机和增压空气压缩机均采用离心式压缩机，由汽轮机或电机驱动。原料空气压缩机的作用是为装置提供带压原料气，增压空气压缩机的作用是为装置提供膨胀及高压氧气化的气源。原料空压机可采用内置式冷却器（曼透平），或者外冷却器（西门子等），配备叶轮清洗机构，可方便地进行叶轮的除垢清洗，调节方式为进口导叶调节和变转速调节，能够满足空分变负荷操作时平稳运行的要求。
4然后进入空气冷却塔冷却。冷却水为经水冷塔和氨蒸发器冷却后的水。空气自下而上穿过空气冷却塔，在冷却的同时，又得到清洗。
5空气预冷系统采用带水冷塔的新型高效空气预冷系统，空冷系统通过水冷塔来充分利用污氮气的不饱和吸湿性，降低冷却水温度，从而可以在降低氨冷机组的制冷量，节省投资及运行费用。空冷塔和水冷塔采用特殊设计的散堆填料，具有传热传质效率高、操作弹性大、阻力降小的优点。
6.经空冷塔冷却后的空气进入切换使用的分子筛纯化器，空气中的二氧化碳、碳氢化合物和水分被吸附。分子筛纯化器为两只切换使用，其中一只工作时，另一只再生。纯化器的切换周期约为480分钟，定时自动切换。
7.分子筛吸附系统采用长周期，双层床净化技术，切换系统采用无冲击切换控制技术，分子筛吸附系统单筒吸附时间4小时，切换周期8小时，再生气加热器采用节能型蒸汽加热器。净化后的空气分成二股。一股空气进入低压板式换热器，被返流污氮气冷却后直接进入下塔。
8.另一股空气去增压空压机，这股空气分成三部分：第一部分为仪表空气和工厂空气，经过增压空压机第一级压缩冷却后送入仪表空气管网；第二部分空气经增压空压机第二段增压后进入膨胀机的增压风机中增压，然后被冷却器冷却至常温后进入高压板式换热器，再从板式换热器中下部抽出进入膨胀机去膨胀。膨胀后的空气送入下塔。第三部分空气在增压空压机的第三段继续增压，经冷却后进入高压板式换热器，用来与高压液氧换热。高压空气经节流后进入下塔。
9.空气经下塔初步精馏后，获得液空、纯液氮和污液氮，并经过冷器过冷后节流进入上塔。经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得液氧，并经液氧泵压缩后进入高压板式换热器，复热后出冷箱，进入氧气管网。另在上塔底部抽取液氧送入液氧贮槽备用。
10.从下塔顶部得到压力氮气，经低压板式换热器复热后出冷箱。
11.从上塔顶部抽取的低压氮气送入低压氮气管网。另抽取液氮送入液氮贮存系统。
12.从上塔上部引出污氮气经过冷器、高压板式换热器和低压板式换热器复热出冷箱后分成两部分：一部分进入分子筛系统的蒸汽加热器，作为分子筛再生气体，其余污氮气去水冷塔。
13.从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入粗氩塔，粗氩塔在结构上分为二段，第二段粗氩塔底部的回流液体经液氩泵加压后送入第一段顶部作为回流液；氩馏份经粗氩塔精馏得到粗氩，并送入纯氩塔中部，经纯氩塔精馏后在塔底部得到99.999%Ar的*氩。
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时间：2023-01-26 23:01
1.原料空气自吸入口吸入，经自洁式空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质。
2.原料空气过滤器采用目前国内最先进的气动自洁式空气过滤器，采用进口材料的过滤元件，使用寿命可达1-2年。采用模块化设计，占地面积小，安装维修方便，可实现不停机检修。采用进口PLC控制器和进口电磁阀，进行自动脉冲反吹清除灰尘，可实现全自动无人操作。该PLC随设备成套提供，放置在机旁。过滤效率 99.99% 过滤精度 1um。
3.过滤后的空气进入离心式空压机，经压缩机压缩，原料空气压缩机和增压空气压缩机均采用离心式压缩机，由汽轮机或电机驱动。原料空气压缩机的作用是为装置提供带压原料气，增压空气压缩机的作用是为装置提供膨胀及高压氧气化的气源。原料空压机可采用内置式冷却器（曼透平），或者外冷却器（西门子等），配备叶轮清洗机构，可方便地进行叶轮的除垢清洗，调节方式为进口导叶调节和变转速调节，能够满足空分变负荷操作时平稳运行的要求。
4然后进入空气冷却塔冷却。冷却水为经水冷塔和氨蒸发器冷却后的水。空气自下而上穿过空气冷却塔，在冷却的同时，又得到清洗。
5空气预冷系统采用带水冷塔的新型高效空气预冷系统，空冷系统通过水冷塔来充分利用污氮气的不饱和吸湿性，降低冷却水温度，从而可以在降低氨冷机组的制冷量，节省投资及运行费用。空冷塔和水冷塔采用特殊设计的散堆填料，具有传热传质效率高、操作弹性大、阻力降小的优点。
6.经空冷塔冷却后的空气进入切换使用的分子筛纯化器，空气中的二氧化碳、碳氢化合物和水分被吸附。分子筛纯化器为两只切换使用，其中一只工作时，另一只再生。纯化器的切换周期约为480分钟，定时自动切换。
7.分子筛吸附系统采用长周期，双层床净化技术，切换系统采用无冲击切换控制技术，分子筛吸附系统单筒吸附时间4小时，切换周期8小时，再生气加热器采用节能型蒸汽加热器。净化后的空气分成二股。一股空气进入低压板式换热器，被返流污氮气冷却后直接进入下塔。
8.另一股空气去增压空压机，这股空气分成三部分：第一部分为仪表空气和工厂空气，经过增压空压机第一级压缩冷却后送入仪表空气管网；第二部分空气经增压空压机第二段增压后进入膨胀机的增压风机中增压，然后被冷却器冷却至常温后进入高压板式换热器，再从板式换热器中下部抽出进入膨胀机去膨胀。膨胀后的空气送入下塔。第三部分空气在增压空压机的第三段继续增压，经冷却后进入高压板式换热器，用来与高压液氧换热。高压空气经节流后进入下塔。
9.空气经下塔初步精馏后，获得液空、纯液氮和污液氮，并经过冷器过冷后节流进入上塔。经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得液氧，并经液氧泵压缩后进入高压板式换热器，复热后出冷箱，进入氧气管网。另在上塔底部抽取液氧送入液氧贮槽备用。
10.从下塔顶部得到压力氮气，经低压板式换热器复热后出冷箱。
11.从上塔顶部抽取的低压氮气送入低压氮气管网。另抽取液氮送入液氮贮存系统。
12.从上塔上部引出污氮气经过冷器、高压板式换热器和低压板式换热器复热出冷箱后分成两部分：一部分进入分子筛系统的蒸汽加热器，作为分子筛再生气体，其余污氮气去水冷塔。
13.从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入粗氩塔，粗氩塔在结构上分为二段，第二段粗氩塔底部的回流液体经液氩泵加压后送入第一段顶部作为回流液；氩馏份经粗氩塔精馏得到粗氩，并送入纯氩塔中部，经纯氩塔精馏后在塔底部得到99.999%Ar的*氩
