供化水车间蒸汽管道检验批施工质量验收表
验收申请表
表号：BE/JJ—01
－A17
工程名称：北海供热中心二厂4×330MW机组工程
编号：SJ-GD-A17-HS-039
致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道外观检查及清理检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。 附件： 1、供化水车间蒸汽管道外观检查及清理检验批质量验收记录 承包单位（章）： 项目经理 日 期
项目监理部审查意见： 项目监理部（章）： 总监理工程师 专业监理工程师 日 期
管道外观检查及清理检验批施工质量验收表
化水机组 工程编号：
SJ-GD-A17-HS-039 性质：
表4.3.1-1 质量标准 符合设计要求并符合DL5031-94中第3章的有关规定 符合设计要求，其材料化学成分、机械性质量检验结果 符合要求 结论 分部工程名称 工序 检 验 项 目 规格、型号 北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 性质 单位 主控 管道 外观检查 材质 主控 能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准 无裂纹、缩孔、夹杂、粘砂、折叠、漏焊、符合要求 表面检查 重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm 符合要求 一般要求 管道内部无严重锈蚀、油污、油漆、焊渣、泥沙等杂物 符合厂家要求酸洗工艺，内部无锈蚀，并有一层钝化保护膜 管道内部无锈蚀、重皮、焊渣等杂物，露金属光泽 管道内部无油污、锈蚀、重皮、焊渣等杂物，露金属光泽 符合要求 管道清理 内部清理 酸洗清理 主控 蒸汽清理 主控 物理清理 主控 符合要求
分部工程名称 工序 检 验 项 目 封闭 验收结论： 北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 性质 单位 质量标准 管道两端封闭牢固、可靠 质量检验结果 符合要求 结论 监理单位： 验收单位 施工单位 监理单位 制造单位 设计单位 建设单位 签 字 年 月 日 年 月 日 ／ 年 月 日 ／ 年 月 日 年 月 日
验收申请表
表号：BE/JJ—01
－A17
工程名称：北海供热中心二厂4×330MW机组工程
编号：SJ-GD-A17-HS-040
致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道预制检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。 附件：1、供化水车间蒸汽管道预制检验批质量验收记录 承包单位（章）： 项目经理 日 期 项目监理部审查意见： 项目监理部（章）： 总监理工程师 专业监理工程师 日 期
管道预制检验批施工质量验收表
化水机组 工程编号：
SJ-GD-A17-HS-040 性质：
表4.3.1-2
分部工程名称 工序 检 验 项 目 一般要求 坡口清洁度、型式及尺寸 对接管平配管 直度 焊缝检验 配管组件长度 配管组件封闭 配管标识 验收结论： 主控 Dn＞100 主控 Dn①≤100 性质 主控 主控 北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 单位 mm 质量标准 符合DL5031-94中第5章的相关要求 符合DL5031-94第5章中5.1.8及5.1.10的规定 ≤1 质量检验结果 符合要求 符合要求 结论 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 mm ≤2 2 2 1 1 2 1 1 1 1 1 符合DL/T869的有关规定 符合配管划分图要求 组件两端封闭牢固、可靠 管段统一编号并有清晰、可靠的标识，应有一一对应的管线图 符合规定 符合要求 牢固、可靠 符合要求 监理单位： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 ／ 年 月 日 设计单位 ／ 年 月 日 建设单位 注1：Dn是指管道的公称直径 年 月 日
验收申请表
表号：BE/JJ—01
－A17
工程名称：北海供热中心二厂4×330MW机组工程
编号：SJ-GD-A17-HS-041
致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道阀门检查安装检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。 附件：1、供化水车间蒸汽管道阀门检查安装检验批质量验收记录 承包单位（章）： 项目经理 日 期
项目监理部审查意见： 项目监理部（章）： 总监理工程师 专业监理工程师 日 期
阀门检查安装检验批施工质量验收表
化水机组 工程编号：表4.3.1-3
检 验 项 目 检查一般要求 规格、型号 性质 单位 主控 主控 SJ-GD-A17-HS-041 性质：
分部工程名称 工序 北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 质量标准 符合DL5031-94第3章中3.5.1的规定和设计要求 符合设计规定 开闭灵活到位，指示正确 符合GB50235-97或DL5031-94中的有关规定 内部清洁无杂物，油系统阀门内部应无型砂、油漆等 位置准确便于检修和操作，阀门型号规格与设计一致 按介质流向确定方向正确无误 活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不质量检验结果 符合要求 符合规定 符合要求 符合规定 符合要求 结论 阀门 检查 阀门检验① 清洁度 阀门行程 安装位置 安装方向 阀门安装 传动装置 主控 符合要求 符合要求 大于30°。如有电动装置，须与阀门连接良好无卡涩现象，规格型号符合设计要求，应方便操作 符合要求 操作机构 操作机构灵活准确 灵活准确
分部工程名称 工序 检 验 项 目 阀门连接 验收结论： 北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 性质 单位 质量标准 法兰连接不得强力对口，对称均匀紧固，焊接连接应符合DL/T869的相关规定 质量检验结果 符合规定 结论 监理单位： 验收单位 施工单位 监理单位 制造单位 设计单位 建设单位 签 字 年 月 日 年 月 日 ／ 年 月 日 ／ 年 月 日 年 月 日 注1：凡进口阀门和制造单位要求不允许解体的阀门可不进行解体检查，但必须有制造单位书面确认文件。
验收申请表
表号：BE/JJ—01
－A17
工程名称：北海供热中心二厂4×330MW机组工程
编号：SJ-GD-A17-HS-042
致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道支吊架安装检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。 附件：1、供化水车间蒸汽管道支吊架安装检验批质量验收记录 承包单位（章）： 项目经理 日 期 项目监理部审查意见： 项目监理部（章）： 总监理工程师 专业监理工程师 日 期
中、低压管道支吊架安装检验批施工质量验收表
化水机组 工程编号：
SJ-GD-A17-HS-042 性质：
表4..5.2
北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 性质 单位 mm 质量标准 符合设计要求 符合设计要求，各部配合良好， 外形光洁 ≤3 平直无弯曲，焊接牢固，螺纹无断齿毛刺，与螺母配合良好 滑动面应光洁，无毛刺 应和底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合要求 平滑吻合，无凹凸现象，弯曲 半径正确 表面加工光洁，转动灵活 平整，内外壁光洁，上下套筒 配合良好 表面无裂纹、折叠、分层等缺陷，尺寸符合图纸要求 符合设计要求 符合DL/T869的有关规定 符合设计要求，且不妨碍管道自由主控 膨胀，支吊架间距无设计要求时须符合DL5031-94表5.6.15规定 主控 生根牢固并与管子接合良好 滑动面洁净，接触良好 支座与导向板两侧间隙均匀 支座面与底板和滚珠（滚柱）接触良好 吊杆无弯曲，吊环焊接牢固，螺纹完整，与螺母配合良好 弹簧安装预压缩高度符合设计要弹簧支、吊架 主控 求，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管 阻尼支吊架 焊缝检查 主控 符合设计或制造单位规定 符合DL/T869的有关规定 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合规定 质量检验结果 符合要求 符合要求 结论 检验项目 材质 型式与加工尺寸 分部工程名称 工序 孔眼与拉杆直径偏差 螺纹拉杆 滑动板 管部配制 导向板 3 2 1 1 2 3 2 1 1 2 符合要求 符合要求 符合要求 抱箍、支座垫板 滚珠及滚柱组 弹簧套筒及弹簧盒 符合要求 符合要求 符合要求 弹簧外观与几何尺寸 根部配制 型式与加工尺寸 焊缝检查 规格、数量、安装 位置 固定支架 滑动支架 导向支架 滚动支架 符合要求 符合要求 符合规定 管部安装 吊架 符合要求
中、低压管道支吊架安装检验批施工质量验收表
化水机组 工程编号：表4..5.2续
检验项目 性质 单位 主控 SJ-GD-A17-HS-042 性质：
分部工程名称 工序 根部安装 连接件安装 北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 质量标准 符合设计要求 符合DL/T869的有关规定 型式符合设计规定，数量齐全 符合设计规定 螺纹配合良好，锁紧螺母应锁紧 管道安装完毕后，应按设计要求逐个核质量检验结果 符合要求 符合规定 符合要求 符合规定 符合要求 结论 生根位置与型式 结构焊接 型式、数量 安装位置 紧固件 支吊架检查 支吊架调整和支吊架调整 检查 对支吊架的形式、材质和位置 有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行调整，调整后各连接件符合要求 主控 的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动 符合要求 验收结论： 监理单位： 验收单位 施工单位 监理单位 制造单位 设计单位 建设单位
签 字 年 月 日 年 月 日 ／ 年 月 日 ／ 年 月 日 年 月 日
验收申请表
表号：BE/JJ—01
－A17
工程名称：北海供热中心二厂4×330MW机组工程
编号：SJ-GD-A17-HS-043
致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道安装检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。 附件：1、供化水车间蒸汽管道安装检验批质量验收记录 承包单位（章）： 项目经理 日 期
项目监理部审查意见： 项目监理部（章）： 总监理工程师 专业监理工程师 日 期
中、低压管道安装检验批施工质量验收表
化水机组 工程编号：
分部工程名称 工序 管道标高偏差 检验项目 架空 地沟 埋地 SJ-GD-A17-HS-043 性质：
表4..5.3 质量检验结果 5 -5 -4 -5 6 4 7 5 3 5 北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 性质 单位 主控 主控 主控 主控 主控 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 质量标准 在±10内 在±15内 在±20内 ≤2/1000L，且≤15 符合设计要求 符合符合DL5031-94中5.1及5.3的规定和设计要求 清洁、无杂物 符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的规定 ≤1 ≤2 大于管子外径，且＞100 ＞50 大于管子外径，且＞150 大于管子外径，且＞500 结论 立管垂直度 管道对口及焊缝检查 对接管内部检查 坡口清洁度、型式及 尺寸 对口平直度 Dn＜100 Dn≥100 管道坡向坡度 一般要求 11 13 11 12 10 11 14 10 11 12 符合要求 符合要求 清洁、无杂物 符合规定 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 2 2 1 2 1 0 1 1 2 2 焊缝与弯管弯曲点的间距 焊缝与开孔的间距 直管段两
Dn≤500 Dn＞500 符合要求 符合要求 符合要求
个焊缝的间距 焊缝与支吊架边缘的间距 焊缝检查 螺纹连接 对接管内部检查 法兰端面倾斜度 法兰连接 螺栓、螺母 法兰垫片 管子对接 接管内部检查 主控 主控 mm ＞50 符合DL/T869的有关规定 清洁、无杂物 螺纹无断齿、毛刺，长度符合要求，配合良好，涂料使用正确，并留有2～3扣 清洁、无杂物 不大于法兰外径的1.5/1000，且 不大于2 mm 符合设计要求，不得使用双层垫片，并应对非油介质管道涂以黑铅粉，垫片内径要大于管内径2～3mm 材质、规格应符合设计要求，方向一致，紧力均匀，并应露出2～3扣，螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼 符合要求 符合规定
中、低压管道安装检验批施工质量验收表
化水机组 工程编号：表4..5.3续
检验项目 减速器 操作切换机构 行程控制机构 转矩限制机构 性质 单位 SJ-GD-A17-HS-043 性质：
分部工程名称 工序 电动阀门配合调整 管道冷拉 疏
接管座 冷拉值 主控 冷拉口位置 北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 质量标准 无卡涩现象，运转灵活 无卡涩现象，切换灵活 动作灵活，开关可靠 保护动作准确，可靠 质量检验结果 结论 开度指示机构 指示位置正确 符合设计要求 符合要求 符合设计要求 符合要求 工作压力≥2.5MPa的管道接管座安装符符合规定 放水管道安装 补偿装置安装 流量装置安装 安装方向 安装位置 位置正确且符合设计要求 规格、型号 符合设计要求 装置安装 符合GB50235-97中6.10的规定 装置检查 符合设计要求 管道安装 的坡度，有良好的热补偿措施 管道布置走向合理，并有不小于2/1000符合要求 合设计规定 方向正确且符合DL/T5210.4中4.4.4的有关规定
中、低压管道安装检验批施工质量验收表
化水机组 工程编号：表4..5.3续
检验项目 性质 单位 SJ-GD-A17-HS-043 性质：
分部工程名称 工北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 质量标准 质量检验结果 结论 序 埋管基及垫层 地管道验回填土 收 验收结论： 监理单位： 验收单位 施工单位 监理单位 制造单位 设计单位 建设单位 签 字 年 月 日 年 月 日 ／ 年 月 日 ／ 年 月 日 年 月 日 主控 符合DL/T5210.1的有关规定 基底面标高 管道防腐 主控 mm 主控 主控 理的松土上 ±20 符合设计要求 符合设计要求，严禁铺设在冻土和未处
验收申请表
表号：BE/JJ—01
－A17
工程名称：北海供热中心二厂4×330MW机组工程
编号：SJ-GD-A17-HS-044
致江西科能工程咨询监理有限公司北海供热中心二厂项目监理部： 我方已完成管道工程供化水车间蒸汽管道保温及外壁金属罩壳检验批施工，经自检验收合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。 附件： 1、供化水车间蒸汽管道保温及外壁金属罩壳检验批质量验收记录 承包单位（章）： 项目经理 日 期
项目监理部审查意见： 项目监理部（章）： 总监理工程师 专业监理工程师 日 期
管道保温及外壁金属罩壳检验批施工质量验收表
化水机组 工程编号：
分部工程名称 工序 材料检验 检 验 项 目 保温材料检验 砌筑工艺 厚度 保温层成型绑扎 SJ-GD-A17-HS-044 性质：
表4.13.6 质量标准 质量检验结果 符合要求 符合要求 符合要求 绑扎牢固 足够 符合要求 结论 北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 性质 单位 主控 mm 应符合设计标准，无设计标准，按本部分表4.3.15 拼砌严密，一层错缝、二层压缝 应符合图纸 应绑扎牢固 足够 足够、方向正确 法兰两侧（拆螺栓） 主保温层砌筑 预留间隙 滑动支吊架两侧（膨胀） 高温管道弯头两侧（膨胀） 膨胀方向不同的管道之间 介质温度不同的管道之间 mm 20～30 mm 10～20 mm
分部工程名称 工序 检 验 项 目 管道穿平台处四周 直立管道保温层托架 间距 固定 罩壳就位 北海供热中心二厂4×330MW机组工程供化水车间蒸汽管道安装 性质 单位 主控 mm m 4～5 牢靠 应紧贴在主保温层上，并搭接牢固 环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一罩壳搭口 金属外壳罩壳搭接大口径高温蒸汽管道 安装 尺寸 露天管道 mm 主控 mm 致，环向相邻搭口间距不得少于30（露天搭口不得少于50） ≥75 ≥75 搭接应用大小线咬口，并做出圆线筋条，罩壳轴向搭接固定 用自攻螺丝固定，其间距160～250mm之间，均匀布置 验收结论： 监理单位： 验收单位 施工单位 监理单位 制造单位 设计单位 建设单位 签 字 年 月 日 年 月 日 ／ 年 月 日 ／ 年 月 日 年 月 日 85 80 85 85 90 80 80 85 80 80 质量标准 质量检验结果 结论 4.6 4.5 4.9 4.2 4.6 4.5 4.5 4.5 4.6 4.2 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
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