几种果蔬加工成套设备

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来源：《农业开发与装备》 2011年第5期

盛国成1 盛哲2

一、6SJ-500型蔬菜洁净加工成套设备

6SJ-500型蔬菜洁净加工成套设备由广东省包装食品机械研究所研制，全线包括分拣输送机、双通道连续清洗机、沥水输送机、整理输送机，并配套有臭氧消毒设备、气浴发生装置等设施，适应叶菜、瓜果等的洁净清洗，也可根据用户的使用需求，配套超声波清洗系统、低温除湿系统及自动化包装设备。

设备技术特点：该成套设备集机电、气流和水流自动控制于一体，设计有定间距刮板网带调速输送系统，不间断衔接两道清洗，使蔬菜无须过渡连接，实现连续两次高效清洗和臭氧消毒，并采用水气浴和立体喷淋等相结合的技术及超声波清洗技术，灵活调节清洗时间和清洗强度。全线工艺布局合理，结构紧凑，性能良好，机械化程度高，经清洗后的蔬菜外观完整，卫生洁净，具有加工效率高、机械损伤率低和耗水率少的特点。

二、6ZBS-2智能型果蔬保鲜分选成套设备

6ZBX智能型果蔬保鲜分选成套设备由广东省包装食品机械研究开发中心研制，适用于柑橙、柠檬、荔枝、龙眼等类球形水果进行高标准的清洗、保鲜、分级处理。

设备技术特点：该成套设备系滚筒式、辊轴式果蔬保鲜分级生产线，采用先进的计算机视觉识别技术，通过彩色数码摄象系统来捕捉高速运行的水果图像，配合电脑分析软件及高效终端自动执行机构，按需求对水果进行大小、颜色等分选处理，是目前国际上采用的最先进的水果分选技术设备。

该成套设备的生产工艺流程为：鲜果→提升分拣→清洗（消毒）→喷涂保鲜液→抛光→分行排序→摄像检测→按级别分选。

三、DYQ系列立式果蔬汁连续压榨过滤机

DYQ系列立式果蔬汁连续压榨过滤机由安徽省合肥天工科技开发有限公司研制，适合果蔬汁饮料行业使用，也可应用于其它相关领域物料的浓缩与压榨脱水。该机脱汁过程可分为重力脱汁、楔形区预压脱汁及压榨脱汁三个重要阶段。

一是重力脱汁阶段。重力脱汁阶段位于滤带的一段上，该段设计为小角度倾斜的运动段。果、蔬品清洗并分检后，由输送装置送进破碎机进行粉碎，粉碎后的果、蔬品由输送带输送到果、蔬汁压榨过滤机的滤带上，经过布料装置和摊料装置的作用，破碎的果、蔬品在滤带宽度方向上能分布均匀。在重力作用下，将游离态的果、蔬汁与果、蔬品渣首先得到分离，逐渐使果、蔬品渣内的果、蔬汁含量降低，流动性变差。重力脱汁段去除了果、蔬品渣中的一部分果、蔬汁。

二是楔形区预压脱汁阶段。经重力脱汁阶段之后，果、蔬品渣的流动性明显变差，但仍难满足压榨脱汁段对其流动性的要求。因此，在压榨脱汁段和重力脱汁段之间，增加了一个楔形预压脱汁段，该段主要作用是使果、蔬品渣平整、厚度均匀，同时受到轻度的挤压。楔形区是通过辊子的一定排列形成的，楔形空间中、上、下滤带距离逐渐缩小到最后合拢，使夹在滤

带中间的果、蔬品渣受到的挤压力也逐步增加，果、蔬汁就会不断地从中流出。果、蔬渣经该段的挤压脱汁之后，流动性几乎完全丧失，这样就满足了立式果、蔬汁压榨过滤机压榨脱汁段对果、蔬品渣流动性的要求，保证了果、蔬品渣在正常情况下不会在压榨脱汁段被挤出，为顺利地进行压榨脱汁创造了良好条件。

三是压榨脱汁阶段。滤带绕过各辊子时，由于夹着滤饼的两条滤带各自的旋转半径不同而产生位移差，对滤饼会造成错动和剪切作用，从而进一步提高了压榨脱汁效果，在该区压榨辊的反复挤压与剪切作用下，脱除了大部分果、蔬渣内部所含的果、蔬汁，逐渐达到榨汁的要求，形成最终滤饼。

四、果蔬脱水成套设备

果蔬脱水成套设备由中国农业工程研究院研制，主要由WDH系列涡旋式多功能烘干机、热风炉、主风机、副风机、余热回收器、温控设备、主风道、副风道管路等设备组成，适用于水果、茶叶、海产品、烤烟、药材等物料。该成套设备产品规格有20多种，烘干原料昼夜处理量1～60t不等。

(作者单位：1.甘肃省农机化技术推广总站；2.兰州市蔬菜基地管理办公室）