一、编制依据
1、根据业主和招标人联合签发的招标文件。
2、东风设计研究院有限公司设计的东风悬架弹簧公司油泵系统用房和钢材库屋盖（屋面）改造工程施工图纸及相关的标准图集、规范。
3、依据国家现行有关建筑工程的法律、法规及行业主管部门的有关规定、标准。
4、依据《建筑构件拆除工程安全规定》及结构设计说明中特别注明的要求。 5、施工现场周边的实际情况，公司有关同类工程施工中积累的质量、安全、技术管理资料。 二、编制原则
1、科学安排施工工序，严格执行施工工序流程，确保油泵系统用房和钢材库屋盖改造后安全可靠，尽量缩短施工工期。
2、执行安全生产责任制，编制切实可行的安全措施方案，强化现场安全文明施工，确保无伤亡事故发生。
3、建立质量管理体系，确保工程质量一次性验收达到合格标准。 4、在施工期间确保油泵系统用房和钢材库内设备、各种材料架、半成品材料、天车电气线路及相邻库房等厂区设施不受损坏，保证厂区主干道畅通和行人安全。
第二章工程概况
一、工程概况
1、油泵系统用房
东风汽车悬架弹簧有限公司油泵系统用房为9米跨，5米柱距，15米长单层砖排架厂房，柱顶标高4.5米，建筑面积138㎡，原屋面预应力钢筋混凝土槽板碳化严重，且破损、开裂现象严重，故将屋面板更换为双层压型钢板加保温层。
2、钢材库
钢材库位于公司厂区内， 24米跨，6米柱距，柱顶标高9.5米，42米长单层排架厂房，建筑面积为1008平方米。基础为柱下钢筋混凝土双管柱，排架柱为钢筋混凝土单管柱，围护墙为240㎜砖墙，窗为钢窗，吊车梁为预应力钢筋混凝土吊车梁，屋架为钢筋混凝土组合式三角形屋架，檩条为钢筋混凝土檩条，屋盖为钢筋混凝土槽板，设有一台10吨天车。本钢材库于1970年设计、施工，建成使用至今已30余年，在使用过程中原屋面槽瓦破坏严重，开裂现象较普遍，原钢筋混凝土单槽板碳化严重，且破坏、开裂现象普遍，已基本失去承载能力，三角型屋架变形大，现对屋盖系统进行改造。 二、屋面系统拆除的内容
根据油泵系统用房和钢材库屋盖改造的要求，拆除屋面混凝土单槽板。 三、屋盖改造内容
（1）油泵系统用房屋面板采用双层压型彩钢板，面板为0.53㎜厚镀铝锌彩色压型钢板，50㎜厚16K玻璃纤维保温棉，0.47㎜厚镀锌彩色压型钢板，屋面挑出部分为单层压型钢板。屋面增加Z型热镀锌钢檩条Z200×70×20×2，原砼檩条间增加小型镀锌钢檩条C35×35×20×2.5和C80×40×20×2.5二种规格。
(2)钢材库屋面板采用单层镀铝锌彩钢板，面板为0.53厚YX51-380-760型镀铝锌彩色压型钢板，50厚16K玻璃纤维保温棉，下贴铝箔贴面和200×200不锈钢丝网。
（3）在原有钢筋混凝土檩条上扣C型檩条，在原混凝土檩条间增加Z型薄壁型
钢檩条，C型檩条为C80×40×20×2，Z型薄壁钢檩条为Z200×70×20×2，薄壁热浸镀锌钢檩条，镀层标准为A级，双面镀锌。檩托采用槽钢32，拉条用ф12钢，钢材库房增加3㎜钢天沟板及屋面DN150PVC落水管。
（4）钢材库厂房排架Z1柱（B轴交38轴、B轴交39轴，C轴交38轴、C轴交39轴,F轴交38轴、F轴交39轴，G轴交38轴、G轴交39轴，）的柱根进行包混凝土加固，加固高度为1.3米（-0.30米～1.0米）,在基础上打M18膨胀螺栓,在螺栓上焊接钢筋,在浇灌C30细石混凝土。
（5）库房增加防雷接地装置，引下线采用-25×4扁钢，接地线采用-25×4扁钢，接地极采用L50×50×5角钢。
（6）施工前检查排架柱、混凝土檩条、吊车梁结构情况，如发现混凝土缺角、漏筋者应进行用C20细石混凝土补强，将其缺损补起来。混凝土屋架发现有裂缝时应进行处理。
（7）对焊缝差、漏焊、焊缝有咬肉、单边等缺陷时应仔细补焊处理。
（8）检查屋架混凝土表面，发现混凝土有裂缝现象应进行处理，裂缝处理措施：0.1㎜＜裂缝宽＜0.3㎜时，顺缝刷环氧树脂一遍，再批嵌环氧腻子一遍封闭。 （9）屋架钢拉杆处理措施：清除表面疏松浮绣、破裂氧化旧漆膜、灰尘等污物后，再刷油漆。
（10）钢材采用Q235-F钢，焊条采用E43系列焊条，钢筋采用HRB235及HRB335级钢筋。
（11）所有钢材（钢梁、钢支撑、拉条等）表面刷铁红环氧改性M树脂漆及醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆，涂层为两底两面，底和面涂层厚度均为60um，油漆颜色根据业主的要求确定； 四、施工环境
1、油泵系统用房和钢材库屋盖屋面改造工程，钢材库与原库房相邻，有铁轨穿过仓库。
2、钢材库内部有材料架及半成品材料，库房内有一台10吨吊车等设备及电气照明线路等设施，屋面板拆除及安装时要防止材料雨淋及天车等设施损坏。
3、施工期间对库房位于通道一侧采用钢管进行封闭，留出施工通道，通道上搭设防护棚。库房旁货场，施工期间尽量避免占用，拆除混凝土构件要随时运走，确保厂区主干道清洁、畅通。
第三章工程施工重点、难点
本工程为钢筋混凝土排架单层厂房屋盖系统改造项目，施工难点有如下: 1、在确保工程质量和工期的前提下，在施工期间要确保库房结构稳定，保证库房材料不受雨淋及损坏，防止天车及电气照明线路不受损坏，保证屋面板拆除和安装施工人员自身安全，保证过往行人和车辆安全，保证厂区道路清洁、畅通，保证相邻车间及设施不受损坏，保证现场文明施工，保证厂区环境和卫生，这些都是本工程施工重点。
2、根据钢材库四周地形限制，钢材库与四周厂房相邻，柱顶标高为9米 ,屋面板拆除工程量大，拆除难度大，屋面板拆除时吊车可操作的场地受一定的局限，给拆除工作造成一定的困难。
3、拆除和安装工作量大，防护设施量大，施工工期紧，高空作业难度大。 4、库房里半成品材料很多，高空施工要对天车等设备、电气线路采取保护措施，防止材料损坏及雨淋，防止电气线路等系统损坏，施工有一定的困难。
第四章项目管理目标
一、项目管理组织机构
为确保油泵系统用房和钢材库屋面改造项目安全、快速完成，我单位将选派有丰富施工经验和专业技术的管理人员，配备从事过屋盖改造工程的专业施工班组，确保该改造工程保质按期完工，项目组织机构框架图如下： 二、工程质量目标
严格执行公司质量保证体系，实行项目法施工，确保本工程一次性验收达到合格标准。 三、工期目标
严格按照招标文件要求，施工工期为10个日历天，施工分二个施工段进行。
屋面构件拆除班 钢件构制作专业班 钢构件安装专业班 钢构件油漆专业班 设备 防 护专业班 彩钢板安装专业班 屋架柱子加固班 技术员 施工员 质检员 预算员 材料员 安全员 项 目 经 理 总 经 理 第一施工段：油泵系统用房屋盖改造 第二施工段：钢材库屋盖改造 四、安全目标
本工程重点是安全问题，严格执行公司安全保证体系，要求项目部制定严密的安全保证措施，确保施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤发生频率控制在千分之一以内。
五、文明施工目标
本工程实行封闭式施工，施工不能影响厂区主干道，减少厂区环境污染。施工人员必须遵守厂规厂纪，进出厂必须办理准入证，接受业主保卫部门的管理，确保该工程达到安全文明施工现场要求。
第五章 项目施工准备
一、施工准备
1、施工技术准备
（1）由技术负责人牵头组织专业技术人员、安全人员、质量检查人员及其它相关人员认真阅读施工图纸及相关的技术资料，为图纸会审准备文件。 （2）在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前，结合现场实际情况，将提出的问题解决方法认真作好记录，形成图纸会审纪要，作为与图纸等效的技术文件和指导施工的依据。
（3）工程开工前，由业主、监理等有关部门对现场情况进行技术交底，施工单位制定出切实可行的拆除及施工方案，经业主及监理审定后实施，确保厂区库房施工安全。
（4）编制和审定各分部工程的施工方案，进行施工图预算，提出各种材料和
半成品的加工及使用计划，并组织加工生产。 2、施工现场准备
（1）对厂房现场进行勘察工作，搭设临时设施，做好防护设施。
（2）施工用临时用水用电线路架设并接通，按业主指定位置接电源、水源，并装表计量。
（3）安排专人与业主、监理等单位进行沟通，在施工前做好与相关单位的关系协调工作。
（4）组织施工人员进场，并进行厂规厂纪的教育，办理进出厂准入证，服从业主保卫部门的管理，对施工人员进行“三级”安全教育和技术、质量交底。 （5）根据设计图纸要求和现场实际所需材料和各类构件提供计划，并报生产部门进行审核，材料员及时对进入工地材料进行验收和复验工作。
（6）划定施工区域，施工人员不准进入施工以外的区域，确保其它车间生产和安全。
（7）严格管理制度，每天召开施工生产碰头会议，解决施工中出现的问题。 （8）施工前办理设备移交工作，划定设备防护区域，做好设备防护和库房施工防护。
二、项目管理人员配备
1、根据工程设计和工程改造内容及施工现场实际情况，公司将选派从事过同类工程施工管理经验和技术扎实的管理人员，由项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员、预算员、施工员组成项目管理班子，确保该工程安全、保质、按期完工。
2、本工程按照项目管理法实行管理，建立以项目经理负责制度，以项目经理为核心的管理层，对项目经理进行考核，确保本工程按照合同要求进行施工。
三、材料采购、复验管理
1、根据材料采购计划及时组织材料进场，购屋面彩钢板时，对供货商要求有相应的资质，对工程所用的钢材等主要材料，进场时必须有产品合格证明书。 2、工程所用的主要材料需经业主及监理公司书面认可后方可采购，所采购材料必须有合格证。
3、采购的主要材料到施工现场后，必须通知业主及监理单位，在业主及监理工程师现场签证取样后，送往法定的材料检测部门进行检测。 4、工程所用的主要材料经检测合格后，方可进行使用。
5、根据设计提供的焊材规格、型号进行采购，首次使用的焊材必须经过料接工艺试验合格后才允许批量使用。 四、后勤保障准备
因工地在厂区内，施工人员一律住在厂区外，随用随时进场施工，后勤工作很重要，后勤配备炊事、医务人员、上下班专用车及现场备用车，以保证现场后勤供应，切实服务于现场施工需要。 五、施工顺序及施工段划分
1、施工顺序：由于该库房生产任务紧，故本工程采取先制作后进场，先防护后拆除，先拆除后安装的施工顺序进行施工。
2、本工程施工段的划分：根据本工程施工特点，划分二个施工段进行施工。 第一施工阶段：油泵房屋盖改造（包括施工准备，设备防护、屋面混凝土槽板构件拆除、屋面檩条安装、钢构件涮油漆，屋面双层彩钢板安装、防雷系统安装、拆除防护设施、清理施工现场、交工）。
第二施工阶段：钢材库房屋盖改造工程（包括施工准备、钢檩条制作、屋面混凝土槽板构件拆除、屋架加固、厂房柱加固、屋面檩条安装、钢构件涮油漆，屋面钢丝网、铝箔纸、保温棉、屋面单层彩钢板安装、防雷系统安装、拆除防护设施、清理施工现场、交工）。
3、根据施工段划分，本工程施工工艺流程为：钢构件加工→库房设备、材料及四周设施防护→库房屋面混凝土拆除→屋架加固、混凝土柱加固→钢檩条安装→钢构件刷油漆→钢丝网安装→铝箔纸安装→50㎜厚保温棉安装→屋面彩钢板安装→防雷系统安装→拆除防护设施、清场交工。
4、施工阶段安排
（1）接中标通知后三天内，立即对库房设备、材料防护及屋面系统拆除工程拿出切实可行的施工方案，组织公司有经验的专业技术人员，会同业主、监理单位对库房设备、材料采取保护措施。
（2）组织人员及机械设备进场，签订主要材料采购合同书。
（3）因施工现场狭窄，钢构件按施工先后顺序进场，各工种必要时候应穿插作业，确保施工工期。
5、交工验收阶段安排
（1）工程交工前由项目经理牵头，组织参加施工的项目管理人员及各专业施工班组负责人对工程进行一次全面的质量大检查，对工程中存在的质量问题应及时整改，合格后通知本公司技术质量部门进行初验。
（2）工程通过公司技术质量部门自验合格后，通知业主和监理公司对项目进行预验收，待工程预验收合格后，组织有关单位对工程进行正式竣工验收。
（3）组织机具退场，拆除现场搭建的临时设施和设备防护设施，办理设备移交手续，清除现场建筑垃圾，对破坏现场的环境进行全面恢复。 六、施工现场总平面安排布置
主要施工临时设施布置详见施工总平面布置图。 1、施工机具部署
根据工程施工需要，轮胎式起重机一台32吨汽车吊，一台8吨汽车吊，运输货车二台，彩板压型机一台，各种电焊机4台等，因用混凝土量少，混凝土在现场搅拌，其它主要施工机具、设备计划见设备投入计划表。
2、主要施工临设布置
本工程在厂区内，根据现场实际情况，钢构件（加固铁件、钢檩条、彩钢板）在公司加工，运至现场安装，临时设施主要为钢构件堆放区、工具放置库，现场办公室等，临时设施布置图详见施工平面布置图。 七、施工用电用水准备
施工用电用水：电源水源从业主指定的位置直接引出，电路总线选择BVR铜芯线接至现场总配电箱内，然后由总配电箱分二路接至各施工用电点。在总配电箱处装50A电表计量。库房改造用水量少，主要是混凝土柱加固，因用混凝土量少，混凝土在公司搅拌，柱顶及加固柱表面冲洗，水管采用DN25PVC管，接至用水点，装表计量。
第六章 拆除工程主要施工方法
根据《招标书》的要求，油泵系统用房和钢材库在改造期间要保证厂房内各种设备和半成品材料完好无损，故在拆除油泵系统用房和钢材库屋盖系统前必须做好设备、半成品材料等设施的进行防火防雨防尘防砸措施。 一、半成品材料的防火防雨保护措施
1、库房内半成品材料防护前，公司现场项目经理会同业主有关人员及监理单位现场代表等相关的人员，对库房内半成品材料进行清点，办理材料、设备等设施移交手续，由业主、施工方、监理方三方签字认可后，才能对屋面板进行拆除。屋面改造完毕后，再由施工方根据材料移交清单交给业主，在施工期间严禁材料雨淋。
2、对库房内的材料架及半成品材料的防护，防护施工顺序：材料用彩条布遮盖→外包塑料防雨布→搭防护钢管脚手架（高出材料架1.5米以上）→顶铺竹
跳板→脚手架四周及顶部盖彩条布→顶满铺防火石棉板→面铺溥钢板。
3、施工期间防止下雨淹没半成品材料，在材料架四周用120砖做300㎜高防水墙，砖外面用1：2防水砂浆抹灰，同时将库房四周的排水沟清理、修复，保证排水沟畅通。
二、库房天车、设备及电气设施的防护
1、对库房天车防护：施工前天车应分别停在靠山墙A轴交38-39轴、间，同时在A-B轴交38、39轴柱上增加临时钢支撑，支撑采用L75×5角钢，防止刮大风时屋架下弦松驰。天车上部1米处采用搭设钢管脚手架，宽度为4米，脚手架上铺彩条布、竹跳板、防火石棉板。施工期间严禁使用天车。
2、库房内的下料机等设备防护：先用塑料薄膜和胶带对设备进行封闭→设备上空搭防护钢管脚手架（高出设备1.5米以上）→顶铺竹跳板→脚手架四周及顶部盖彩条布→顶满铺防火石棉板。
3、施工期间切断库房所有电源，施工用电接专用配电箱，对配电柜、照明灯、电气线路保护，第一层用塑料薄膜和防水胶布进行包扎，再用彩条布进行包裹，达到防水、防尘目的。
4、库房设备防火保护：因钢构件焊接点多，除设备防护要求外，钢材库房配备8具干粉沫灭火器，油泵系统用房配4具干粉沫灭火器，分别安放在柱两侧，安排专人看管和使用。 三、库房四周设施的防护
库房横向山墙E-F轴交38-39轴有铁路穿过，施工前必须在铁路两边进行防护。
1、库房内的施工通道，其它采用双排钢管脚手架，外挂安全网和密目网，
脚手架高出库房女儿墙1.5米，施工通道外出2米，高4.5米，上铺竹跳板、彩条布、防火板。
2、库房纵向后面的原车间屋面上搭设满堂钢管脚手架，上铺竹跳板、脚手架高出屋面0.5米。
3、与相邻库房交接处的防护：采用单排钢管脚手架进行围护，外挂彩条布进行包裹。但尽量留出施工通道，便于屋面板拆除。 四、屋面混凝土板拆除防护措施
1、在库房二面搭设双排钢管脚手架，脚手架高出库房檐高1.5米，外挂安全网，与库房相邻的车间屋面上搭钢管脚手架进行保护，上铺竹跳板，脚手架高度高出平房屋面0.5米。
2、在库房横向屋架下弦利用材料防护架搭设钢管施工平台，钢管平台上满铺竹跳板，宽2米，两侧搭设1.5米防护拦板，施工平台低于屋架下弦0.5米，施工平台要求按脚手架规定搭设，确保施工平台稳定性，施工平台供屋架加固、屋面檩条安装及彩钢板安装。
3、在库房E-F轴交38轴山墙处用钢管搭设上人斜道，斜道高10.5米，宽1.2米，斜道用钢管和竹跳板搭设，斜道上安装防护栏、防滑条，防护栏高1.2米，外挂安全网。
4、在库房38轴交E-F轴间的大门处搭设防护棚，高4.5米，用钢管和胶合板搭设，上铺彩条布、防火石棉板。
5、沿库房纵轴方向与货场相邻处搭设钢管防护棚，因库房离马路比较近，为确保行人和车辆安全，防护棚向马路伸出2米,上满铺竹跳板和彩条布、防火石棉板，同时利用防护棚与马路隔离，达至封闭施工要求。
6、屋面拆除防护：在屋面纵横双向用直径32粗棕绳拉成两道主要安全绳，
安全绳两端分别系在两端山墙的屋架下弦上，每个施工人员的安全带必须与主要安全绳拴牢固后方可施工，并安排专人进行看管，在屋架下弦5㎝处拉安全网一道，防止施工人员高空坠落。 五、施工人员安全防护教育措施
1、对所有进入施工现场人员进行安全三级教育，对危险处施工管理人员要进行安全交底，并安排专人进行监管。
2、高空施工严禁穿皮鞋上班，严禁酒后上班。
3、高空作业人员必须进行身体检查，对检查有心脏病、血压高，惧高症等人员，严禁上高空作业。
4、高空作业人员必须戴好安全帽和安全带，安全带高挂低用，在屋面上设置主安全绳，安全带必须挂在主安全绳上才能施工，设专人监管。
5、严禁非施工人员进入现场，施工区域拉警界线，在路旁的出入口设置警示牌，保证过往行人和车辆的安全。 六、屋面板拆除施工措施
屋面板拆除施工流程：施工防护→切断原库房电源→拆除屋面槽板 1、搭设油泵系统用房和钢材库内现有设施的防护支架及库房外双排架等，库房内设施防护棚搭设按规定搭设，经业主及监理单位验收合格后方能拆除屋盖系统。
2、拆除前首先切断原油泵系统用房和钢材库内的动力、照明电路的电源等。 3、屋面板拆除采用机械与人工相结合施工，在屋盖拆除过程中要对称施工，不得在屋面上堆放荷载，确保原厂房结构的安全。
4、仔细察看施工现场，确定吊车行驶路线及站位，吊装物体的安全距离，拆除物落地位置，槽板装运位置，废物装车位置等。
5、机械选用：选用一台32吨轮胎式汽车吊车进行，另配一台8吨汽车式吊车，拆除顺序从A轴交38轴向H轴方向进行，吊车先置于通道外对屋面板进行拆除，拆除二跨后，吊车再进入库房内对屋面板拆除，对油泵用房屋面板拆除，吊车置于油泵用房旁直接对屋面板进行拆除。
6、屋面走道板搭设：人工拆除屋面板时，在屋面上铺两块走道板，走道板采用竹跳板拼装捆绑，走道板长为4米，宽为1.2米，走道板上用螺纹20钢筋横向捆绑组成防滑链，间距300，走道板下设挂钓，与屋面钢檩条钓住，防止走道板下滑。两块走道板平行设置，拆除施工人员沿走道板纵向行走，施工人员横向行走，可延天沟板方向行走。 七、混凝土槽板拆除施工方法
1、屋面板拆除顺序：采用从屋脊处向檐口方向逐块进行拆除，
2、屋面槽板在拆除前用气割将板与板及板与檩托之间连接件割开，使槽板与檩托板相分离，用吊车吊起5㎝后，确认板与檩托或板与板之间离开后，方可起吊。吊钩采用专用挂钩起吊。吊板时不能碰撞原屋面檩条和屋架，槽板起吊时与屋面要保持一定的安全距离，在起吊板时使板两端同时起吊，保持槽板在空中平稳，并在槽板两端系缆风绳，安排专人拉绳，以保证槽板在空中平稳，能安全着地。
3、因现场夹小，保持厂区道路畅通，现场不堆放建筑构件，屋面板拆除后及时用车运走，按照业主指定的地点进行堆放。
4、槽板拆除时，吊车吊钩必须保持垂直，专用支架和槽板的挂钩必须挂牢固。待起吊的槽板确定和其他构件无连接时方能起吊。起落吊钩时一定保持平稳。
5、为保证施工人员用其它设备安全，利用设备防护支架搭设满堂脚手架，在脚手架上部满铺竹跳板、彩条布、防火石棉板，脚手架高度低于屋架下弦50
㎝为宜。
第七章 土建工程施工方法
本工程土建工程包括油泵系统用房和钢材库排架柱加固，屋架混凝土裂缝处理，混凝土缺角、漏筋修补，库房柱轴线标高检查、复测，库房内设施安全防护，库房防雷接地系统安装。 一、钢材库排架柱加固
本工程柱子加固为39轴交B轴、39轴交C轴，38轴交B轴、38轴交C轴、39轴交E轴、39轴交G轴，38轴交E轴、38轴交G轴的柱根包混凝土进行加固，在原柱外截面加宽100mm，加固高度1.30m。加固前先挖基坑，检查基础及基础梁与设计相符后方可施工。
1、按照设计图纸规定尺寸破除地面砼，开挖至设计标高-0.30，在原基础顶面上打8M18膨胀螺栓，外伸出100，原柱及基础加固部位的砼表面应凿毛清除酥松杂质，清洗干净，灌注前刷C35水泥浆一遍。
2、按设计绑扎钢筋，主筋与膨胀螺栓焊接，在混凝土柱两侧打M14膨胀螺栓间距200，Z-1柱子箍筋与M14膨胀螺栓焊接，主筋保护层垫块应绑在柱子主筋外表上，间距为0.5m左右。
3、安装柱子板：模板采用大块竹夹板按截面尺寸截开拼紧模板接缝应严密。 4、柱加固采用C30细石砼，材料要求：水泥要用42.5级P.0水泥，砂用中粗砂，石子用5-20碎石。
5、柱加固砼浇灌时，采用小型振动棒随倒随振。
6、混凝土浇筑完毕12小时后加以覆盖和浇水，浇水次数应保持混凝土足够的湿润状态，养护不少于14昼夜。
7、试块的留设：每个工作班留设置两组。
二、屋架混凝土裂缝处理
检查屋架混凝土结构情况，发现裂缝要进行处理，0.1㎜<裂缝宽<0.3㎜时，处理方法是顺缝刷环氧树脂一遍，再批嵌环氧腻子一遍。 三、混凝土缺角、漏筋、角钢外露处理
1、将露筋附近易脱落的混凝土敲掉，用C20细石混凝土补强。将其缺陷补起来。
2、如露筋部分在混凝土节点底面部位或混凝土易脱落部位时，应先用钢板按原形状将其损坏部位包其起来，固定加紧起模板作用，再往破坏部位的钢板间隙中灌C20细石混凝土直至密实。 四、库房柱轴线、标高复测
库房使用时间过长，必须对库房柱轴线、标高进行检查、复测。复测、放线时会同业主、设计院、监理等单位对原库房排架柱轴线、标高及结构可靠度复测、检查，以便使新设计的图纸符合于现状。
1、根据原库房天车轨道顶标高，会同设计人员、业主确定一点为基准点，再从基准点引测到每个柱上，用红色作为标识，作为施工标高的依据。
2、按照设计图纸在以柱上取中心点，用经伟仪轴测其中心线，辅以50米钢卷尺，量出柱中心线，用经伟仪引测到柱顶，再用墨线弹出柱子的中心线。
3、屋架加固前应对原屋架清理基面上的浮土和表面腐蚀的混凝土面层，与屋架相贴的连接件均需用特制的夹具夹紧，再进行现场焊接。 五、双排脚手架搭设
油泵系统用房和钢材库外双排脚手架应在屋盖系统拆除前搭设完毕，脚手架搭设高度超过檐口1.5m。 1、脚手架搭设方法
（1）材质采用φ48×3.5焊接钢管，铸铁扣件。采用双排脚手架，立柱纵距为1.5m，横距为1-1.2m，地面必须整实，钢管立柱下设垫木并安装底座，扫地杆高约150mm。
（2）大横杆与架子间距相同，并交叉布置在立杆内外两侧。小横杆与立杆间距相同，位于立柱与大横杆交接处用扣件连接，不准任意拆除。
（3）铺跳板层小横杆间距为750mm。第一步架高1.6m-1.8m，以上全部为1.8m。剪刀撑，每五跨立杆设一道剪刀撑，沿两端转角处由底至顶连续设置，与脚手架等高的交叉剪刀撑。
（4）护栏和挡脚杆：护栏在操作层设置，栏高1.2m，挡脚杆必须高出脚手板400mm。
（5）脚手板的铺设，必须满铺、铺稳、牢固，离墙面约15cm，对头铺设的脚的板。其接头下面必须设两根小立柱，板端悬空部分在15cm之内。
（6）安全网：脚手架外侧挂满密目安全网，脚手架下平挂安全网；在距地4m处设置挑网作为隔离层，挑杆与水平面夹60o。施工过程中要经常对安全网进行检查维修。 2、脚手架拆除
拆除时周围应设安全设施和安全标志，禁止闲人入场，从上而下逐层拆除，严禁上下同时拆除，拆下的杆、板、管、件、绳、物应往下传递，严禁往下投扔。在搭拆过程中，必须有警示标志或专人看管。 3、脚手架搭设注意事项：
（1）脚手板有腐朽或大节疤木板不准使用，不准有悬挑接头。 （2）在搭拆过程中，要有专人看场，防止损坏厂房设备和电线。 （3）临时导线不准直接缠绕在钢管上，必须采取隔离措施。
（4）患有心脏病、高血压、贫血病不准高空搭设架子。 六、防雷接地系统
本油泵系统用房和钢材库为三类防雷建筑物，利用金属屋面板作接闪器，防雷接地共用装置，接地极为L50×50×5角钢，长2.5米。接地线采用-40×4镀锌扁钢，引下线采用-25×4镀锌扁钢，要求接地电阻小于或等于10欧姆。
第八章钢构件制作安装
一、屋面檩条制作
1、屋面檩条为Z200×70×20×2及 C80×40×20×2二种型号，根据施工图纸和现场屋架间的实际距离，确定檩条实际长度。
2、屋面檩条采用购买半成品方式进行，根据檩条型号和数量在开工前进行订货，钢檩条加工厂必须有加工资质、信誉好的厂家。
3、檩条在生产厂家打好孔，檩条两端各三个孔、中间两个孔，孔眼和位置必须按施工详图加工。
4、檩条出厂必须有合格证及材质书，檩条壁厚必须符合设计要求，达到2㎜厚。
5、屋面檩条壁很薄，檩条在运输过程两端应用木头垫起，防止檩条变形。
6、檩条运到施工现场，应放在平整的已硬化地方，两端用垫木垫起。 二、屋面檩条安装
1、根据施工图纸设计要求，在原混凝土檩条上增加C型檩条，在混凝土檩条间增加Z型檩条，C型条增加128根，Z型檩条增加96根。
2、C型檩条直接扣在原混凝土檩条上，先在原混凝土檩条上打孔，用2M10×60＠1500膨胀螺栓将-180×100×10钢板安装在混凝土檩条上，钢板间距为1.5米，
然后将C型檩条与钢板焊牢。
3、Z型檩条安装在原混凝土檩条间距在的中间位置，用32a槽钢作檩托，将檩托固定在屋架上弦上，用M12螺栓将Z型檩条与檩托固定。
4、拉条安装，根据施工图纸设计院要求，用￠12圆钢作为拉条，拉住屋面钢檩条，拉条长度要达到要求。两端的螺帽要拧紧，檩条安装纵向要求成直线，坡度要符合要求。 三、屋架钢支撑安装
在油泵系统用房及钢材库屋架下弦增加水平钢支撑，钢材库房增加3㎜钢天沟板。
1、根据屋架间实际距离，确定支撑实际下料长度，钢支撑在公司加工好，刷好油漆，运至现场进行安装。
2、钢支撑选用Q235-F钢，焊条选用E43系列焊条，焊接前，对焊缝区进行认真处理，修整合格后方可施焊。多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道施焊完毕后应及时清理。
3、屋架间增加钢支撑，角钢与混凝土屋架的固定，在混凝土屋架上穿M20螺栓，用螺栓把柱子与其四侧面的角钢进行固定，角钢与连接板焊接，钢支撑与连接板进行焊接。
4、支撑安装采用人工和机械进行，用8吨吊车吊取钢支撑，支撑两端系绳子，安排专人拉绳子，确保钢支撑在空中稳定，两端与屋架进行焊接。 四、对屋架连接点缺陷处理措施
屋架加固前应对钢构件连接点处进行仔细检查，发现焊缝差、漏焊、焊缝有咬肉等缺陷时，应用红笔做好记号，对其进行补焊加固。
1、屋架加固前应对原屋架清理基面上的浮土和表面腐蚀混凝土面层，与屋
架相贴的连接件均需用特制的夹具夹紧，然后进行现场焊接。
2、对焊缝差、漏焊、焊缝有咬肉、单边等缺陷时，应仔细补焊处理。对一些原来末焊牢的混凝土檩条，应重新施焊加固。
3、支撑与节点板连接的焊缝沿角钢两边满焊，焊缝长度不小于80㎜，厚度为6㎜。
4、当加固节点遇到原支撑节点处连接螺栓时，应对下螺栓在节点板上钻孔后，再用螺栓安装上，并且可以利用螺栓按照原节点的安装形式安装节点，此时支撑的新、老节点连接方式使支撑两端不在同一平面上，应调整使之在同一平面上。施工期间确保原结构屋架的稳定。 五、钢构件油漆
本工程钢构件刷油漆指屋架钢檩条、连接板等构件，钢构件的油漆采用铁红环氧改性M树脂底漆两道，醇酸改性氯化橡胶磁漆两道，每层涂层厚度均为60μm。
1、油漆施工方法
（1）由于钢构件面积小，拟采用涂刷方法，它具有工具简单、施工方便，易于掌握、适应性强、等优点。
（2）漆刷的选择：应先用弹性好，刷毛前端柔软的软毛刷或歪脖形刷。 （3）刷涂操作法基本要点：①使用漆刷时，一般应采用直握方法，用腕力进行掌握；②涂刷时就蘸少量涂料，刷毛浸入漆的部分应为毛长的1/3到1/2；③按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；④刷涂顺序，一般应按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整；⑤刷涂方向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行。刷涂水平表面时，最后一道应按光照射的方向进行；⑥刷涂完毕后，要将刷妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。
2、油漆的准备
（1）油漆及辅助材料（溶剂或稀释剂等）进厂后，应检查有无产品合格证和质量检验报告单。
（2）油漆和溶剂均属化学易燃危险品，贮存时间过长会发生变质现象；贮存环境不适当，易爆炸燃烧。必须妥善做好贮运、防火工作。
（3）油漆及辅助材料不允许露天存放，严禁用敞口容器贮存和运输。须贮存在通风良好，温度为5~35oC 的干燥、无直照日光和远离火源的油泵系统用房和钢材库内。
（4）油漆在开桶前，就充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。
（5）为保证漆膜的流平性而又不产生流淌，必须把涂料的粘度调整到一定范围之内。涂料出厂时的粘度是在25oC的标准条件下测定的。随着气温的升高或降低，粘度会变化。因此在施工前必须调整粘度，以满足施工方法和环境温度变化的要求。调整粘度，必须用专用稀释剂。 3、涂装间隔时间的确定
涂装间隔时间，对涂层质量有很大的影响。间隔时间控制适当，可增强涂层间的附着力和涂层的综合防护性能，否则可能造成“咬”或大面积脱落和返锈等现象。由于各种涂料的性能不同，其间隔时间也不一样，可根据油漆产品说明书设定间隔时间。
4、二次涂装的表面处理和补漆，应进行以下处理后，才可进行现场涂装； （1）将油污、泥土、灰尘等污物用水冲、布擦或溶剂清洗干净。
（2）表面经清理后，再用钢线绒等工具对漆膜进行打毛处理，同时对组装符号加以保护。
（3）最后用干净压缩空气吹净表面。进行二次涂装前，要对损坏部位进行补漆。如露出金属或底漆，应先补底漆，再补面漆。其基层处理和涂刷道数、厚度均按设计要求进行。
5、安装之前，经自检或专检涂层有缺陷时，应找出原因，并及进修补。其方法与要求应与完好涂层部分一样。
第九章屋面压型彩板制作安装
一、彩钢压型板制作
钢材库屋面彩钢板为单层保温彩钢板，油泵用房屋面彩钢板为双层保温彩钢板，彩钢板先再加工制作，运至现场安装。
1、原材料进场验收
（1）加工压型彩板原材料应有生产厂商的质量说明书，对原材料的品质按有关规定作抽样检查，彩钢板规格为镀铝锌彩钢板，板为0.53厚YX51-380-760型，其结果应符合国家现行标准的规定。
（2）压型金属板应按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤压型金属板。每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量和生产日期。
（3）装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。用车辆运输无外包装压型金属板时，应在车上设置衬有橡胶垫的枕木，其间距不宜大于3000mm。
（4）由采购人员和现场材料员根据清单和材料质保书，清理材料规格、品种、数量，核对实物是否与清单和材料质保书相符。
（5）质检员对采购材料检验。检验内容有：外观、颜色、厚度、长度、宽度、标识等。检验合格后，办理入库。产品质量证明书由资料员妥善保存，以便整理
竣工资料。
（6）待检物资，建立材料原始记录，按规定提出复审、复检，进行分类保管，发现问题及时反映。彩色钢板到场后，向甲方及监理方提出材料报验。经现场监督取样，送实验室检验确认合格后才能使用。
（7）压型彩板堆放：彩板被捆扎成捆送至施工现场后，必须整齐地放置在干净的地方。防止擦伤、划伤妥善保管。 2、彩钢板制作
（1）彩钢板均在现场压制。
（2）压型钢轧机安装、调整：在安装现场指定位置，安放设备。
（3）按图纸要求，核对彩色钢板宽度尺寸及颜色。彩色钢板宽度公差：b±3mm；表面质量不得有漆层脱落以及影响使用性能的擦伤。经监理工程师同意后，才能使用。泛水收边压制前要根据设计要求宽度对材料进行分条，分条后材料质量要求同前。
（4）装料架座对中：将装料架座安放在入料端，其中心在压制钢板轧机中心线的延长线上。把选好的材料装入料架，轻放在装料架座轴承座上。检查装料架座两端滚轴与压型钢板轧机端口距离（误差≤5mm）及同心度（误差≤5mm）。微调装料架座，使之符合要求。对彩板端部不符合要求的材料，手工切除。 （5）压型钢轧机调整：开机试压。观察两边板是否均匀。如果不均匀，应调节导向装置，直到均匀为止，再固定装料架座。按照设备商提供的数据，调节上下轧组。检查首块板板面，若有波纹，可以适当调宽间隙，直到板面平整为止。 （6）数据输入及检测：压制首块板，须采用手动切断设置，以方便检查。批量生产，采用自动切断设置，以提高工作速度。核对图纸及工艺要求，输入零件长度及数量。确认无误后，开机压制。压制首件必须经过“三检”，合格后才能
继续压制。按照有关规定，对批量产品抽检。对在安装现场压制的超长板，须多人搬运，防止弯曲变形。堆放垫木每隔3m一道。
（7）照设计要求的尺寸、角度，在折边机上压制泛水收边。注意压制回弹量，保护板边缘，避免变形。
（8）检查：按照图纸、清单及公司管理暂行规定要求，对加工完成的零件检查、编号、标识。
（9）安装堆放：产品经检验合格后进行堆放、标识。堆放垫木不得不于4道。靠近堆放时需用木板垫隔，不得其损伤。 3、彩钢压型板运输
现场运输的屋面彩板必须在支点处和每块板的端部垫软布，避免在运输过程中因相互摩擦划伤彩板表面。
4、压型彩板堆放：彩板必须整齐地放置在干净的地方。防止擦伤、划伤妥善保管。
5、压型板验收：所有材料进入现场时，须向业主及监理工程师提出材料报验，经检验合格后，方可使用。 二、彩钢压型钢板施工布置 1、施工程序
屋面板铺设顺序先从A轴向H轴方向进行，彩钢板长度按库房屋面单坡长度进行下料，左面的板在搭接处压住右面的板，并且在施工彩钢屋面板的同时交叉进行泛水周边板施工。
2、屋面彩钢板安装工艺流程
施工准备→安装钢丝网→安装铝箔纸→安装保温棉→安装屋面彩钢板→安装泛水线、收边板→定段检验→屋脊盖板→复检。
三、屋面压型板施工工艺 1、屋面平整度的复核
屋面板安装前应检查屋面檩条，从屋脊最高点至屋檐最低点处用铁丝拉线，然后依线进行检查，发现不平处要及时调整，以免造成屋面板铺设时出现凹凸不平，影响了屋面的使用。 2、钢丝网安装：
钢丝网采用不锈钢钢丝，钢丝网格间距为200×200㎜，钢丝网长度根据屋面坡度总长度下料，钢丝网固定采用自玫钉，钢丝网拉得要紧，钢丝网应在每根檩条上进行固定，钢丝网搭接不少于150㎜。 3、铝箔纸铺设
铝箔纸与保温棉同时安装，铝箔纸在前铺设，保温棉紧后铺设，铝箔纸安装前要检查其质量、规格、颜色，特别是屋面底部铝箔纸颜色，确保其颜色一致，铝箔纸要安装平整，搭接不少于100㎜，严禁铝箔纸起皱，严禁铝箔纸搭接不倒位，露出保温棉。 4、保温棉的铺设：
保温棉的铺设随着屋面板的安装先行进行，即每铺设一块保温棉，就随后铺设一块屋面板，原则上要保证保温棉不能暴露在外面，以避免突然而来的雨天打湿保温棉。
5、屋面板安装施工方法
（1）屋面板YX51-380-760型屋面板属隐藏式连接，长度方向不允许搭接，必须通长加工，由于屋面板堆放时不能紧密叠合，运输过程中相互之间易产生滑动，形成划伤。
（2）屋面压型板吊装。
A、屋面板装采用简易人拉的办法，在地上打三根钢桩，从屋面上平均拉三根8号钢丝，作为拉彩钢板地斜平台，人工用综绳将彩钢板按三段栓住，利用斜平台将彩钢板拉至屋面，再人工搬运至安装部位。吊装时小心轻放，注意安装时的压型板的截面形状，压型板的方向不能放错。
B、屋面板吊到屋面后马上安装，不能及时安装的必须用白棕绳把屋面板绑紧在檩条上。要求当天吊上屋面的板当天安装完。 （3）固定支架的安装
A、屋盖系统中间验收合格，报监理认可后，进行测量放线，安装固定支架。 B、安装前首先根据屋面钢结构的相对位置（或山墙面）确定压型板安装基准线。然后以此基准线为基础，根据屋面板配板图两端尺寸，确定第一块板安装位置线，然后按基准线安装第一组支架。 （4）屋面板的铺设
A、先安装库房半坡，再安装另半坡，沿1轴（山墙）安装妥第一块板后，应沿板片下方拉一根铁丝作为基准线。作为后续板片的定位、定线和校正之用。施工中对横向搭接的每片板都应随时检查。每隔一段区域应需再检查已安装好的板片上、下边缘线延伸至屋檐另端，平行于屋脊，以避免彩板出现移动或扇状铺设的倾向。
B、第一排固定支架安装完后铺设屋面板。然后将第二排固定支架卡在第一块板上，用螺钉固定，再安装第二块板，重复以上过程，待所有板铺完后，检查安装平整度。在安装时要注意檐口处板端必须对齐成一直线。 （5）安装泛水板、屋脊堵头板等
屋脊板、泛水板安装按逆水流或逆主导风向铺设，搭接处两板间垫双面自粘胶带，并用双排防水拉铆钉交错拉接，排距、钉距不大于50mm。屋面压型板的所
有堵头连接处，均用密封胶密封，被涂胶板面平整清洁。 （6）技术措施
A、压型板施工前，根据设计施工图进行配板，绘制压型板配板图纸，提出压型板加工表，并详细编制施工作业设计。
B、复核与压型板施工安装有关的钢结构的安装精度，影响屋面板的安装或安装质量的，及时与有关部门协商解决。
C、屋面所有连接必须采防水自攻螺丝或防水拉铆钉连接。
D、压型板安装后，在屋面上用木跳板铺设人行道，严禁施工人员直接在屋面板和泛水板上行走，防止屋面板、泛水板有松动现象，影响屋面的防渗漏性能。
E、待屋面支架安装完后，检查支架是否在一条直线上，固定支架经隐蔽验收合格后，方可安装屋面板。压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）
项 目 截面高度＞70 屋面坡度＜1/10 截面高度≤70 屋面坡度≥1/10 200 搭接长度 375 250 压型彩钢板安装的允许偏差（mm）
项 目 檐口对屋脊的平行度 屋压型金属板波纹线对屋脊线的垂直度 面 檐口相邻两块压型金属板端部错位 压型金属板卷边板件最大波浪高 允许偏差 12.0 L/800，且不大于25.0 6.0 4.0 四、泛水、屋脊盖板安装
1、沿厂房的泛水安装要保持平、直、紧密三条原则，泛水与泛水间搭接为200mm。泛水板间还需涂上密封胶，使两个查对的表面成为一个连续层，然后再
打铆固定，固定间距为700mm。泛水板与屋面板搭接为300mm，下弯部分确保150mm。下弯部分固定采用0.8 mm厚镀锌钢板。
2、屋脊盖板主要注意盖板与波纹相配。可用切割盖板，使其嵌入波谷中，并贴紧波纹。
第十章 主要材料、周转材料、施工机械投入计划
一、主要材料采购措施
本工程主要材料为C和Z型檩条、彩钢压型板等材料。
1、主要材料采购根据计划科提供该工程详细材料计划进行采购。材料采购选择质量过硬、信誉好的供应商。
2、用于制作钢结构的材料(钢材)在制作全过程进行跟踪管理，保证可追溯性。
3、材料进场前由生产技术部门主管，质检员、专业技术人员对材料进场验收，并严格执行保管、发放制度。材质质量应符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。材料由专人保管、发放、建立台帐，以便跟踪。 4、购钢材时，对供货商要求有一定资质，并要求其出具质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能等各项清单。
5、我方质检工程师接到钢材材质证明书等资料后，组织人员对进厂材料按批次取样，并进行复检试验。
6、屋面材料外购时，对供货商严格评审，要求其出具质量保证书和所提供材料和性能检验报告，材料进场进行仔细检查和把关，确保提供材料满足本工程的设计要求。
二、 工程主要材料投入计划表 序号 构件名称 规格 单位 数量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 屋面檩条 屋面檩条 屋面彩钢板 保温棉 钢丝网 铝箔纸 屋面彩钢板 钢支撑 槽钢 Z200×70×20×2 C80×40×20×2 面层0.53㎜W760型 50厚 镀锌 面层0.476㎜W900型 ［32 3㎜ DN150 DN150 42.5 15 -25×4 -40×4 T T ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ T T T T 米 个 ㎏ T T M3 M3 M3 ㎏ ㎏ 2.149 2.003 1230.39 1230.39 1062.43 1062.43 171.54 0.197 0.954 0.989 0.282 19.6 2 252 0.946 0.470 2.028 1.221 0.333 383 163 10 天沟板 11 铁件 12 PVC落水管 13 雨水口 14 油漆 15 水泥 16 钢筋 17 碎石 18 中粗砂 19 模板 20 镀锌扁钢 21 接地极 三、工程主要周转材料投入计划表 序号 周转材名称 规格 单位 数量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 钢管 扣件 竹胶合板 竹跳板 铁皮 采条布 防火石棉板 安全网 侧网 ￠48×3.5 直角扣、回转扣 12mm 2100×30 0.7㎜ 10米宽 底网3×6米 围护用 D=12.5㎜ L=5米 D=9.2㎜ L=4米 D=12.5㎜ L=4米 5.1×1米吊装用 0.5×0.3米吊装用 T 个 ㎡ 块 ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ 根 根 个 米 个 个 条 个 米 42 2500 400 686 400 1300 400 1250 1420 4 4 10 250 2 4 25 2 120 10 钢丝绳 11 钢丝绳 12 卡环 13 棕绳 14 专用扁担 15 专用扁担 16 安全带 17 配电箱 18 电缆线 四、工程主要施工机具投入计划表 序号 1 2 3 4 机械设备名称 轮胎式起重机 轮胎式起重机 平板车 剪板机 规格型号 32T 8T 8米/14T Q11 单位 台 台 台 台 数量 1 1 1/1 1 5 6 7 8 9 彩板压型机 彩板压型机 彩板咬边机 交流电焊机 气割机 W760型 W900型 BX3-500-2型 GS／Z－4000A ZK5532 Z3050 2T 1T 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 个 1 1 1 4 1 1 1 1 2 2 2 10 ZK型数控钻床 11 磁座钻 12 摇臂钻床 13 气割工具 15 螺旋千斤顶 16 倒链 五、工程主要检测仪器设备配置计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检测设备名称 经纬仪 自动调平水准仪 塔尺（铝合金） 水平尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 线垂 规格型号 D12 二级 二等5m 50m 10m 3 ～5m 500g 单位 台 台 把 把 把 把 把 只 数量 1 1 2 2 1 2 5 2 第十一章管理、技术人员及劳动力安排计划
一、管理、技术人员安排计划
根据该项工程的施工特点和施工难度，公司派出高素质、责任性强、能吃苦，
富有团队精神的技术管理人员组建项目部。项目经理必须从事过同类工程施工，各施工专业班组必须从事过屋面大修工程施工，确保该工程安全、按期、保质完成。
项目部管理人员一览表如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 职务 职称 人数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 对工程总负责，对外协调 负责工程轴线测量、钢构件尺寸测量 屋面板拆除，钢构件制作、安装、焊接，屋面彩钢板安装、设施防护 各种工序质量检查 工地安全、文明、设施防护 工地所需材料采购，材料送检 材料计划、工程结算 负责工地值班、厂区道路环境卫生 负责工地材料保管 项目经理 工程师 测量员 施工员 质检员 安全员 材料员 预算员 值班员 保管员 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 二、劳动力安排计划表 工 种 测量工 普 工 起重工 电焊工 彩板工 下料工 折剪工 安装工 人 数 2 12 2 8 5 2 2 10 工作内容 厂房轴线测量及放线、标高实测 屋面系统拆除、构件上下车、清扫建筑垃圾 屋面板拆除、钢檩条、支撑安装 钢构件加工制作、钢构件的焊接等工作 彩钢板制作 钢构件放大样及制作、钢板砌割 屋面檩条制作、天沟板制作 钢构件的拼装、安装，檩条、彩钢板安装 铆钳工 电工 材料工 油漆工 架子工 泥 工 木 工 钢筋工 2 2 1 6 4 6 2 2 彩钢板安装、彩钢板咬边，天沟板安装 现场用电管理 工具、材料和构件的管理 钢构件刷油漆 配合屋面板拆除、焊工、设施防护 厂房柱加固、屋架加固补混凝土 柱加固时支模板 柱加固钢筋制作、绑扎 1、以上劳动力均按二个班组安排，本工程劳动力实行动态管理，根据施工需要和计划安排分批进场施工，确保在施工工期内完成施工任务。
2、电工、焊工等技术工种必须经学习培训，经考核合格，拿到上岗证后才能上岗。
第十二章工程质量的技术组织措施
一、 质量目标
我公司将依据ISO9002质量管理模式对油泵系统用房和钢材库改造工程进行重点管理，建立严格的质量保证体系，选派高素质的管理人员和专业施工队伍，确保工程质量达到合格标准，若一次性验收达不到合格标准，按工程合同总金额罚款1%。 二、质量保证体系
为保证本工程按质量目标竣工，公司对该工程建立质量管理体系，质量保证体系见下图：
公司技术部 项目经理 公司质量部 公司总工程师
三、质量保证的技术措施
本工程严格按东风公司设计院对油泵系统用房和钢材库屋盖改造方案进行施工。
1、施工准备过程的质量预控
（1）根据施工图纸及施工现场实际情况组织图纸会审，针对图纸与实际不相符合的问题及时提出来，及时解决，把问题解决在施工前期。
（2）项目管理人员认真学习施工图纸，领会设计意图，明确关键部位质量要求，确保工程质量。
（3）认真做好工人的质量意识教育，将“质量是企业的生命”贯彻到每个施工人员的头脑中。
（4）制定安全科学的施工方案，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对工程总体计划进行周全、细致的安排，对施工中碰到的技术问题准备详细的针对措施。
（5）材料采购做到“货比三家，择优选用”，材料进场后要及时取样送检。 （6）严格控制材料在运输、装卸过程中的损伤，保证材料完好无损。
2、施工过程中的质量控制
（1）严格控制钢构件制作质量，钢构件制作质量控制如下： A、建立以项目经理为首的质量领导小组把关，责任到人。
B、上岗前对参加施工的管理人员和技术工人等人员进行技术培训。对焊工单独进行焊接理论和实际操作培训，焊接试件经力学性能试验合格后，发给上岗证。
C、加强对原材料的检验。提料、入库、领料、使用层层把关。对所有钢材取样做力性能试验，合格后方可能投入使用，杜绝劣质材料的使用。
D、建立工艺复核制度，无论是放样、号料、接装，必须进行两次以上复核。 E、加强“三检制”的落实。个人检查，班组长认可，检验员验收，符合要求后方可进入下道工序。制作、检查用的钢尺等计量仪器，应送计量部门检定。
F、对焊缝逐条进行检查，并打上焊工编号钢印。 G、认真执行工艺规定，严格按焊接顺序施焊。 （2）钢构件焊接控制
A、所有焊工必须持有效证件上岗，且从事与证件中内容相符的焊接工作。 B、现场焊接检验人员由专职焊接技术员担任，且持有有效的岗位合格证书。 C、施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工学习接作业指导书及操作规程。
D、焊接工艺评定，按《建筑钢结构焊接规程》的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊，半自动焊方法。
E、焊材由器材部门主管，质检员、专业技术人员配合。建立焊材进厂验收、保管、发放制度，并严格执行。焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。焊材由专人保管、烘干、发放、建立台帐，以便跟踪。
F、工序控制必须严格按照各分部分项工程的质量控制程序进行控制，对关
键工序、特殊工序应编制工艺操作规程和质量控制点文件，实施重点质量控制。 G、为保证达到设计要求，施工前必须彻底清除钢材表面的油污、灰尘等杂物。连接面生浮锈后要用钢丝刷清除浮锈的方法。
H、安装用焊条E43系列焊条焊接，焊条应有出厂合格证及复验报告，严格按施工图要求，满足焊缝要求。 （3）钢构件安装的的质量控制
A、钢构件在制作中的拼装、焊接均应采取防变形措施，对制作时产生的变形如超过设计规范时，应及时进行矫正，以防给下道工序发生更在的累计误差变形。
B、对制作的成品钢构件要认真管理，以防放置的垫基点、运输不合理，由于自重压力的作用产生弯曲而发生变形。
C、安装钢构件时还应注意起吊半径的正确，以防钢构件吊起发生拖动阻力以及压力作用，使钢屋架发生变形。 （4）彩钢板安装质量控制
A、彩板屋面结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程中不得损坏彩板表面油漆，因此应注意以下几点：
B、现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动。 C、现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板。
D、吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。 E、在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。
F、操作工作携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。
G、不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。
四、工程主要材料控制措施
1、对工程所需要的原材料，必须有厂家提供的样品。
２、对工程所需要的原材料，厂家提供出厂合格证，出示质量检验报告和复检报告等。
3、工程所需原材料必须经检测站检验合格后方可使用。
4、工程所需原材料必须要求组织工地和各主管单位联合审定同意。 5、对工程所需的施工机械设备要进行拟审定、确保施工安全和质量。
6、材料必须入库，入棚管理，一定保证防潮、防腐、防锈、防日晒雨淋的效果。 五、质量保证的组织措施
1、本工程以项目经理为主要负责任人，项目班子成员及各施工班长为责任人，本工程一次性验收达到合格标准，奖项目经理3000元，项目组人员每人每月奖1000元。若验收一次性达不到合格标准罚项目经理3000元，罚项目班子成员1000元，罚施工班长500元。
2、因工期紧，施工要加班，各班组按定额工资为标准，按国家有关加班工资增加标准发放，增加施工人员的积极性。确保工人的正当福利待遇。 六、质量管理制度
1、建立和健全质量管理责任制度，要求项目部每一个人和部门责任明确、形成一个有效完整的质量管理体系。
2、每个星期召开一次职工参加的质量大会，总结上个星期工程质量施工情况，布置下个星期工程质量的施工重点。
3、每个星期组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，在施工项目的质量情况，提出质量改进措施。
4、坚持日质量例会制度，专职检查员，施工员，施工班长要对当天施工部位质量情况进行小结，指出存在的问题，提出解决措施，限期整改。
5、质量检查员全数检查在施工的分项工程，严禁漏检，严格行使质量否决权，发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，立即下发整改通知书，限期整改。
6、质检员和施工员，必须每天巡视现场施工情况，将材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量，成品保护等内容及时做好记录，发现违章情况立即处理。 7、每星期五由工地的专职质检员向公司质检科提交一星期来的质量总结情况。 8、公司生产技术部门、质检部门每星期到施工工地进行两次质量抽查，质量不符合要求的，立即下发整改通知，限期整改。
9、建立各工种交底制度
（1）坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新材料，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括工程师对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各交底以书在形式进行。
（2）材料进场检验制度：对于进场的材料必须实行严格检查，根据国家规范要求时行检查，对不合格的材料一律退回。
（3）施工挂牌制度：施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
（4）过程“三检” 制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，并要做好文字记录。
（5）质量否决制度：不合格的半成品不得转入下一道工序，严禁不合格构件出厂。
（6）培训上岗制度：凡从事本工程的操作人员必须经过上岗前的培训，并取得相应的资格，持证上岗。
第十三章安全生产的技术组织措施
一、安全目标
本工程主要为屋面系统更换，高空作业多，根据本工程施工特点，确保施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤发生频率控制在千分之一以内。施工现场达到市安全文明施工工地。 二、安全保证体系 安全保证体系见下图：
班组长 兼职安全员 各 施 工 专 业 工 长 项目经理 公 司 经 理 公司安质部 专职安全员 工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对于工程的生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素发生，确保工程安全顺利交工。 三、安全生产责任制度
1、贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《湖北省建筑工程安全生产管理办法》，落实企业《安全生产管理规定》。
2、公司与项目经经理签订《安全生产责任书》，项目经理与各施工专业班组长及施工人员层层签订《安全生产责任书》
3、建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。
4、施工现场人员必须进行安全技术教育。针对各施工阶段安全工作特点，定期进行安全技术交底，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。
5、每周召开安全生产专题会，安全生产领导小组总结上周安全生产情况，分析下周安全工作重点与难点，并制定对策。
6、实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥，施工人员有权进行抵制，对声违章作业，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。
7、职工严格执行安全操作规程，服从领导的指挥，积极参入安全活动，发现有安全隐患问题有权检举，遇有严重人身危险而无措施保证的作业，工人有权拒绝。
8、特种工人不准无证上岗，不违章作业，严格执行安全操作规程。 9、现场作业人员必须戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋。 10、项目经理、专职安全员及施工班组长职责如下：
（1）项目经理职责：对工程的安全负全面领导责任，每天召开工程生产会时，布置安全生产工作，督促检查安全生产法规、制度、措施的执行情况，每天一次安全生产大检查，对查出的问题指定专人负责限期解决，负责选配安全员，对新工人进行安全教育。
（2）安全员职责：对施工现场负直接责任，不违章指挥，按施工组织设计中安全要求执行，向班组下过任务时，要做好安全交底。
（3）施工班组长职责：教育广大工人树立安全第一思想，组织工人参加安全日活动，教育工人正确使用“三宝四口”，服从领导指挥，执行项目经理、安全员安全措施。
四、施工现场安全防护措施
本工程施工现场进口处为厂区道路，工程施工期间，应确保厂区道路畅通，安全生产管理必须以防护、防火为重点，同时做好现场用电机械等各项安全工作，加强安全计划管理。
1、根据施工现场情况，整个工程实行封闭式作业，车间四周搭设双排脚手架，脚手架外侧满挂安全网。
2、进入车间入口处搭设防护棚，设门卫看守，严格检查，非施工人中不准进入施工现场，
3、根据现场情况，靠近厂区道路一边的采用钢管和胶合板进行隔离，防止非施工人员进行施工现场发生危险。 五、安全管理的技术措施
1、吊装人员应定期进行身体检查，身体不适及情绪不稳定的人不能进行高空作业。
2、吊装工作区禁止非工作人员入内，起重机工作时起重臂下不得停留人员。 3、吊装工作开始前就对起重运输和吊装设备以及所有索具、夹具、地锚等进行仔细检查，发现有损坏或松动现象，应即时调换或修好。
4、起重机应与吊装重量相适应，不准超负荷吊装。吊装前应检查起钩、落钩、刹车、钩头是否灵活牢固，起落臂杆是否灵活等。
5、吊装人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带、穿防滑鞋、带工具装。 6、屋面彩钢板安装时应在檩条上安装供施工人员使用的走道板，防止人员下滑。
7、起重操作安全措施
（1）绑扎构件的吊索、吊环应经计算符合要求，绑扎方法应正确，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
（2）起吊构件时，吊索要保持垂直，提升或下降要平稳，尽量避免紧急制动
或冲击。在起重机满载或接近满载时，禁止同时进行两种操作。
（3）从高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装构件、搬运重物，绝对禁止人站在被吊装、运输的重物上指挥，吊运零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢。
（4）起重机在带电的电线下进行作业时，绝对禁止起生臂、吊索、钢丝绳等碰撞电线，其相隔距离不应小于2米。
（5）起重机停止工作时，就刹住回转和行走机构，关闭、锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人。
（6）吊装应设专人负责统一指挥，操作机械人员必须按指挥人员的各种信号进行作业。信号应事先统一规定，发出信号要鲜明、准确。 六、施工用电安全措施
1、车间电线多，施工用电与车间设备用电应严格区分开，严禁混用。施工时车间所有电源应关闭，施工用电采用电缆，设置总电源箱、各分配电箱，非电工不得乱拉线。
2、车间电焊工种最多，施工用电量大，在施工同时配备二名专职电工，电工作业应持有效证件，电工等级应与工程的难易度和技术复杂性相适应。电工作业由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷插拔插头等。
3、配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。
4、施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架加强施工用电检查，每天由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验，发现问题及时整改。
5、对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。
6、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。
7、配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。
8、配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。
9、对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。 10、临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查、检验记录存档备案。
11、使用手持电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。
12、配电采用三相五线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。配电箱内布线整齐并设有漏电保护器，漏电保护器应经检测动作可靠而且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标识清楚、接地良好。
13、施工临时用电线路采用架空敷设，并且远离热力管道，电缆或导线接头连接紧固，绝缘良好。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。
14、所用机具、设备必须经检查性能良好、无安全隐患存在方可在施工中使用。用电设备要求一机一闸一漏，闸刀内保险丝严禁用非保险丝代替，外壳可靠接地。
15、施工现场临时照明均采用光效高、寿命长的碘钨灯，或罗口白炽灯，并要保证有足够的照明度。
七、车间消防措施
1、施工时还应注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。施工昼夜有值班人员，并记录值班日志。
2、切割构件时防止火花掉落在易燃易爆的物品上，在施工时放置手动灭火器，防止起火损坏设备。 八、环境保护措施
1、施工期间安排二名专职环境保护人员，做到活完场清，施工完毕后清理现场，不影响厂区道路畅通和厂区环境卫生。
2、施工完毕后各种工具及电焊设备必须放置工具库内。
3、移动脚手架时，要注意电气、电线及设备，防止脚手架砬坏设备。
4、为保持车间清洁及良好的工作作风，所有员工不得在车间内食用食品、饮料等物。
5、每天安排专人清洗施工设备及施工用具，保持施工现场和厂区道路的清洁。
九、安全事故应急预案
拆除工程、屋面板安装、钢构件刷油漆均为高空作业，高空作业是一项危险性大的工作，时刻威胁着施工人员的生命安全，对施工现场必须有安全事故应急措施。
1、施工现场配备一辆专用车，发生安全事故时作应急车辆，确保受伤人员能及时运至医院抢救。
2、现场配备医务人员一名，对施工人员进行现场抢救和指导，高作作业时，施工人员高空坠落后或重物打击时，应根据伤员的伤情进行现场急救，同时打120急救电话，请医院抢救。
3、施工现场应配备灭火器，施工现场发生火灾时，应积极组织人员进行扑
救工作，安全转移人员，尽量减少损失，并同时打119报警，请求消防队进行扑救。
4、施工人员触电时，应及时切断电源或用干木棒子使触电者脱离电源，受伤人员应平躺，及时进行人工抢救，并打120送医院抢救。
5、施工现场安排值班人员二人，对现场出现安全隐患进行记录并上报现场安全员，及时进行整改。下大雨或发大风时，应关闭现场施工电源，防止施工机械漏电伤人，组织人员撤离现场，防止物体倒塌伤人。
第十四章保证工期的技术和组织措施
一、工期目标
1、根据本工程改造内容和困难程度，结合我公司施工经验、技术力量和施工水平，参照我公司施工过的同类改造工程的经验，我公司决定在10个日历天完成油泵系统用房和钢材库屋盖改造项目工程。
2、工期承诺：承诺工期为10日历天，每拖延一天罚款3000元，依次类推。 二、工期保证技术措施
在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：
1、以合同工期为控制工期，按照施工段划分组织施工，本工程划分二个施工段，油泵系统用房为一施工段，钢材库为第二施工段，在每个施工段上进行流水施工，制定屋盖系统拆除、钢构件制作安装等各阶段施工控制工期。
2、钢构件均在本公司内提前制作，运至场内安装，钢构件制作完毕后再进场施工，这样可避免影响车间生产，钢构件安装尽量利用星期天，便于施工，缩短施工工期。
3、增加施工班组，每个工种按两个施工班组配备，加班施工。 4、屋面檩条、屋面彩钢板采用外购，提前采购，可以节约施工时间。 5、配备熟练的技术工人，特别是焊工和彩钢板安装工，焊工、彩板安装工是本工程的关键工种，必须增加人数。
6、按施工部署组织各类施工机具进场，设置和配置足够的施工机械，提高机械施工水平，保证机械的使用率达80%，为加快施工工进度提供保障。
7、缩短工艺时间，减少技术间歇期，实行按分段平行流水立体交叉作业等。 三、保证工期的组织措施
组建强有力的项目经理部，严格各项规章制度，制订责任状，分工管理。工期保证组织体系图如下：
施工员 材料员 计划员 项目经理 总工程师 生产经理 各施工班组长
1、公司总部设立以总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。
2、工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。
3、公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。
4、资源保证
（1）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，施工班组按二个班组配备。 （2）公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责、具有类似项目经理经验的项目经理担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。
5、项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。
6、狠抓主要施工内容，本工程主要屋面系统拆除、屋面彩钢板、檩条制作安装，要确保钢构件按计划进场、安装。
7、每周召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二周工作安排。
8、以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。
9、合理安排劳动力，施工班组按二个施工班组安排，实行日夜轮流作业。
10、积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。 11、各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。
12、加强同业主代表及监理联系，对图纸疑问等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。
13、狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。
14、加强结构施工与安装工程的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。 15、合理划分工段，注意减少交叉施工，施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。
16、制定项目经理部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。
17、建立工期和进度控制小组，做到施工进度有人抓，施工进度有人管，责任明确，目标清楚，协调有效，步调一致，进度控制小组组长为项目经理，组员为主任工程师、施工员、材料组长、技术员、质检员及预算员。
18、项目经理及五大员，交纳质量、工期风险保证金5000元至1000元。 19、施工原因造成工期拖延，以天计划为依据，每拖延一天，罚项目部200元及各管理人员100元，按影响工期的责任大小分摊，奖罚款，工程完工后兑现，
20、开工前组织现场进度例会，进度例会由项目经理主持，进度控制小组成员参加，例会的主要内容是，针对期间施工人员组织，后勤保障工作，明确进度责任和进度目标。对参战职工进行总动员，确保施工任务完成。
21、实行工资奖励制度，工资按额定计算外，另外按国家有关在加班工资标准计发，增加职工的积极性。
22、施工项目进度检查结果的处理程序，工期按期或提前完成的，给于工期
奖金，奖金由公司生产经理计算并填写《工期奖金通知单》，由总经理核批即予以发放。延误工序工期的罚款由生产经理计算并填写《延误工期罚款通知单》，经总经理签字后，从被罚单位的工资中扣除。分项工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后，通知财务在工资中扣险。 四、缩短工期的措施
1、钢构件均在加工厂制作，钢檩条、彩钢板采用外购半成品，运至现场场内安装，钢构件选制作完毕后再进场施工，这样可大缩短施工工期。
2、按施工段划分施工，在施工段组织流水施工，每个工种按两个施工班组配备，加班施工。
3、缩短工艺时间，减少技术间歇期，实行按分段平行流水立体交叉作业等。 4、充分利用星期天大面积施工，增加施工班组，加班施工，提高施工进度。
第十五章文明施工组织措施
一、文明管理目标
该工程在厂区内施工，所有施工人员必须遵守厂规厂纪，严禁在厂区内吸烟。进出工厂必须办理准入证，同时搞好厂区环境，确保该工程达到安全文明施工现场要求。
二、成立工地文明管理领导小组
1、施工现场文明管理体系图如下：
2、成立工地文明施工领导小组 组长：项目经理 副组长：项目技术负责人 组员：项目部成员、各作业班长 三、现场场容管理措施
1、在车间与厂区主干道相邻处，用钢管和彩条布进行隔离，钢管搭设高度为2.5米，隔墙离主干道边0.5米，每隔3米挂施工用警式灯和悬挂安全警示牌，确保夜间过往行人和车辆安全。
2、在进入施工现场入口处挂“五牌一图”，内容包括工程概况、参见单位及管理人员名单、施工总平面图、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌。
现 场 项目经理 安全员 项目技术负责人 现场机械管理 现场材料管理 现场 现场环CI 保形卫象 生 场容管理 3、按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制，防止电焊或氧割时电火花燃烧产品，建立严格的动火制度，并安排专人防护。
4、现场施工临时用电派专人管理，严禁乱拉电线。
5、工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在地的彩钢板或小型埋件应回收。
6、建筑物内清除垃圾、渣土，必须用彩布履盖，用汽车运走，防止尘土飞扬、洒脱。
7、施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。
四、文明施工的保证措施
1、施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查项目分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。
2、编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。
3、全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗 安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。
4、项目经理部派专人对车间进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施工车间无多余的材料和垃圾。
5、工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。 五、现场材料、机具管理措施
1、施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排
加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。
2、各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续。
3、材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。
4、材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防雪、防腐等措施。
5、加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。 六、施工现场门卫管理措施
1、施工现场设置专职门卫1人，保洁人员2人，负责施工现场四周环境卫生。
2、项目经理部派保洁人员对车间进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施工现场无多余的材料和垃圾。
3、施工现场设置清洁的塑料垃圾箱，涂刷成黄色并予以标识，门卫值班人员每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。
4、现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水。 七、污水排放管理措施
1、根据施工要求，施工现场污水主要是清洗建筑垃圾所产的污水，污水要集中排放。
2、施工现场设置污水沉淀池，产生的污水经沉淀池处理后，达到污水排放要求后，方可排放。
3、由沉淀池排出的污水经专用排污沟排到厂区排污管道，再由厂区专用排污管道排出，严禁随意排出污水。
第十六章施工协调与配合措施
该工程是一个屋面改造工程，工期紧、质量高，监理公司、业主对整个施工过程全面进行管理，施工单位必须听从监理公司和业主的建议和意见，不得野蛮施工。
一、项目管理人员的职责
1、项目经理负责本项目的全面协调管理工作，主要包括施工生产，施工技术，施工材料采供，劳动力部暑及安排，项目成本控制及经营管理，外部施工协调等，主持本项目工作协调会。
2、技术负责人负责内外技术管理及协调，负责本工程日常技术管理，协调和技术工作安排，协调好与技术工作有关的外部事务，主持质量例会，组织质量检查活动。
3、施工员负责施工生产，进度管理，劳动力安排与协调，安全文明等施工具体工作。
4、材料员负责本项目的材料采购,机具进场，各类材料、机具的管理和供应等，保障材料，构件、机具等能及时供应，做到不影响施工进度。 二、与相关单位的施工配合措施
1、建立每周五基建例会制度，形成会议纪要，及时解决配合难题。相互提供施工条件和施工面，做到互不影响工期并保证综合进度计划的完成。
2、建立碰头会制度，每日相互联络，保证施工顺利进行。
3、同业主、监理单位协商有关施工场地和施工交叉作业部位的相互配合问题，设备保护的问题，经常保持互通信息，相互配合共同搞好该工程的施工任务。
三、与业主的协调
1、积极地执行招标文件和施工承包合同的各项约定，确保本工程按照合同要求保质、按期、安全文明完成施工任务。
2、主动接受业主的监督和指导，服从业主的管理，听从业主的安排，做好业主的参谋，把工程建设得让业主满意、放心的工程。 四、与设计单位的协调
1、如果中标,我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及要求，根据设计示意图提出我们的施工实施方案。
2、组织施工图会审，发现施工图中的问题及时提交设计师，完善设计内容。 3、对施工中出现的情况，除按监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计不足，并会同业主、监理等部门进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
五、与监理工单位的协调
1、在施工全过程中，严格按照经业主及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工质量管理。在自检和专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
2、贯彻已建立的质量控制、捡查、管理制度，杜绝现场施工单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切提令得到全面执行。
3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，按规定应在使用前需进行物理、化学试验检测的材料，主动配合规定取样，将捡验结果向监理师报验。
4、按部位或分项进行工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作，以可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，
维护好监理师的权威性。
5、认真学习本工程监理规划及实施细则，以及工程协调意见书，及时向监理及业主提供所需资料，严格按监理程序组织工序捡查和报验，配合监理搞好质量、进度及工期控制。
6、对捡查中监理提出的整改项目及时整改和报验。
7、不与监理人员及业主代表顶碰，对施工中存在的各类问题及时沟通，寻求合理的解决办法。
8、虚心向监理人员学习，搞好自检和报验工作，不断提高技术和管理水平。 9、做到目标一致，管理意识一致，配合一致。10、对本公司人员严格要求，对不适应监理程序及其合理要求者，公司查实后予以调离本项目部。 六、各专业协调管理措施
1、建立每周五基建例会制度，形成会议纪要，及时解决配合难题。本项工作由项目经理及施工员负责协调和监控。
2、建立班前碰头会制度，每日班前项目经理部人员与各班组相互通气，保证施工顺利进行。
3、各专业班组必须相互提供施工条件和施工平台，保证整体进度按计划的完成。共同搞施工现场的各项管理。
4、工程项目组在施工前必须提供一份施工组织方案给监理公司和业主，经业主和监理工程师审批后方可进行施工。
5、施工单位应严格按施工图纸进行施工，拆除屋盖系统施工方案无业主或监理工程师签字同意，不得施工，严禁施工单位不按图纸要求施工。
6、钢材出厂必须有合格证，钢材到加工厂后，必须请监理人员到现场取样送到检测站化验，合符要求后方可加工生产。
7、每步施工程序和隐蔽工程必须请质检员和监理人员现场验收，合格后方
能进行下步施工，并作好资料签证，凡没有验收合格，不准进行下步工序施工。
8、在施工中如遇到一些问题，项目组技术员要与监理工程师和业主代表共同协商，共同解决。如解决不了的问题，到设计院或有关部门进行处理。
9、现场项目经理与业主、监理工程师及质检人员应保持联系，参建单位应相互合作，确保工程顺利进行。
第十七章 季节施工措施
一、雨季施工措施
1、根据施工段划分，屋面改造工程应分段进行，严禁全面施工，防止设备及设施雨淋。
2、开工前将车间现场四周排洪沟清理干净，以利雨季到来排水畅通，做好设备等设施四周挡水墙，准备足够的防雨塑料布。
3、加强管理，及时掌握天气预报情况，合理安排施工进度，便于采取措施，做好防雨、防雷工作。
4、施工前车间材料按要求进行防护，设备上满铺防雨布，施工机械应加防雨罩、防雷装置，以免因漏雨而损坏设备，设备做好接地保护，以防漏电伤人。 5、施工现场储备部分防雨物资，如防雨塑料布、帆布等，对临时设施作好防雨检修加固准备工作。
6、施工用电设备均按装漏电设备，做好安全防护，防止漏电伤人。 7、起吊设备设避雷装置。大雨过后要对外架等进行全面检查，确实无松陷和松动方可使用，搭设竹跳板时采用防滑工具。 二、夜间施工管理措施
由于本工程工作量大，工期紧，为确保工期，按时完成施工任务，少量分部工程（电气设施及设备防护、混凝土构件外运、场地清理）可在夜间施工。
1、夜间施工必须与业主、监理单位进行协商，同意后方可进行施工。 2、夜间施工必须有足够的照明，现场管理人员必须在现场，安全员必须跟班作业，严禁管理人员脱岗。
3、搞好夜间施工人员的后勤保障工作，确保施工人员的生活和回公司的交通工具。
4、做好夜间施工人员的登记工作，夜间施工人员第二天必须休息，严禁疲劳上班。
三、高温季节施工措施
1、做好防署降低温工作，炎热天气施工，向工人发放降温药品，配送防暑饮品、用具，防止人员中暑，避免引发安全事故。
2、合理安排上班时间，特别是高空作业，上午上班时间为6：30-11：00，下午上班时间3：30-7：30，杜绝疲劳工作。
3、施工人员要戴好安全带、安全帽，严禁打赤脚、穿拖鞋上班，严禁赤背上班。
4、根据夏季施工的具体情况，施工员、技术员及质检员及制定具体措施，搞好质量和安全预控工作，及时向班组进行安全质量技术交底。
第十八章 成品保护措施
建立严格的成品保护制度，对工人加强成品保护，贯彻成品保护条例，设置责任区，合理按排施工顺序，由专人负责成品保护，成品保护措施如下：
1、加强职工成品保护教育，贯彻和制定成品的保护条例，各施工阶段设专人负责成品保护。
2、钢构件成品及半成品的装卸、运输和堆放，均不得损坏构件和防止变形，堆放应放置在垫木上。变形的构件应予以矫正并重新检验。
3、钢构件要编号，运输到安装地点要按顺序，应符合安装程序并成套供应。 4、吊装钢构件就位时，应缓慢下降，不得碰撞已原车间墙体或混凝土柱子。 5、对制作好的钢构件要认真管理，以防止放置的垫基点、运输不合理或由于构件的自重压力作用产生弯曲变形。
6、屋面完工后严禁上人，以免破坏屋面压型板，造成漏水事故。 7、车间设备等设施除按规定防护外，要安排专人进行看管。
第十九章资料管理措施
1、加强对施工技术资料管理的领导，项目技术负责人负责本项目的资料管理工作。
2、本工程设置专职资料员一名，负责本工程技术资料的收集、整理与验收。 3、工程技术资料应随施工进度及时整理，应按专业系统归类，认真填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确、真实。
4、在单位工程施工前，编制屋面系统拆除施工措施及设备防护措施，报业主、监理单位审批，并业主、监理单位共同制订材料的送检计划，并确定见证单位。对业主提供的材料应在提货时，及时索要有关材料合格证或质量证明书。
5、把施工技术资料的管理纳入企业的奖罚制度，对由管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或损坏、丢失等行为，造成资料不符合要求的，按有关规定给予处罚。
6、本工程技术资料内容如下：拆除屋面系统及设备防护措施方案，屋面施工组织设计，各种分项工程技术交底记录，施工日记、安全日记、施工图纸会审记要、会议记要，各种原材料场送检化验报告单，焊接检测等资料，分部分项工程检查记录表，屋面系统改造竣工图等。
7、工程收尾阶段，将技术和经济资料进一步系统规范整理，送公司技术部
门审查通过后，报送监理、质检部门审查，验收合格后，办理验收手续。
第二十章 质量保修措施
1、建立工程质量定期回访制度，根据招标文件要求，改造工程在保修期内发生的质量由我公司全部承担。工程完工后，由公司组织维修服务人员定期对业主单位回访，交工前半年内回访二次，一年内回访四次，并做好回访质量记录，检查该工程在使用过程中的情况和质量问题。
2、工程在保修期内出现质量问题，我方保证在2小时内派出工程技术人员到现场检查问题、并按业主意见对工程进行维修。
3、维修人员和机械设备在24小时内投入施工，维修好后，通知本公司质量管理人员对维修工程进行质量验收，验收合格后，请业主进行验收，并请业主在维修单上签署意见，将维修单交公司生产部门。维修发生的各种费用均由我公司承担。
4、若我公司接到业主维修通知后24小时内没有派出人员进行维修，一次罚2000元，48小时内没有派维修人员对工程进行维修，业主可以另请施工单位维修，维修发生的费用按实际费用的两倍阶款从工程质量保修金中扣出，我单位再不承担业主任何工程项目。
第二十一章 附 图
一、设备围护示意图 二、施工进度计划网络图 三、施工总平面布置图
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