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影响工期的因素和解决措施

2024-02-21 来源:华拓网
一、影响工期的因素和解决措施 (一) 工期影响因素

vl>由于参与施工的专业多,存在着各工种相互间交叉或协作施工, 如果前期施工配合不到位,将制约着工期进展,特别是后期室外市政配 套安装,对装修施工影响较大。

v2>因业主需要,设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整, 用材变换,造成工程量发生重大变化。

<3>施工管理人员、施工技术人员、施工设备等环节,在数量、素质 方面存在重大差异。

v4>施匸材料不能及时到位,造成停工待料。 (二) 工期影响因素及解决措施

vl>提早选定各专业分包并对其实施严格的管理控制。各专业分包进 场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划,各分包单 位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会,把每天存在的问 题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日 期,则要求其编制追赶计划并实施。

<2>依靠业主的支持与配合,由项目技术人员负责与设计师及业主及 时沟通,迅速解决现场施工与设计之间的问题。

第二节施工测量

一、 放线依据

依据甲方提供的施工图纸。 二、 平面控制

依据甲方提供的施工图纸。 三、 使用仪器

全站仪;J2型激光经纬仪;S3型水准仪;50m钢尺及3.5m尺。 四、 测量人员组织

本工程专门设置测量小组,负责人由项目经理担任负责整个工程测 量方案的制定、实施及测量技术复核工作;测量人员在技术负责人的指 导下,完成整个工程施测任务。

五、 施工测量的基本要求

根据国家标准GB 50026-2007《工程测量规范》的规定,建筑物施 工控制网满足国家一级导线的要求,边长相对中误差1/30000,对应的 测角中误差为±7秒;高程控制应满足国家二等水准的精度要求,闭合差 W±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。

六、 基准控制点的复测

待进驻现场后,我公司将组织人员与业主办理场区平面、高程控制 点的交接手续后,立即对以上控制点的测量成果进行复测。

平面控制基准点的测量复核采用TC406全站仪,按照现场平面控制 基准点的布设情况,采用坐标法对平面控制点进行复测检查。

高程控制基准点的测量复核采用S3水准仪,用附合或闭合水准复测 现场高程控制点,复测按国家二等水准测量的要求进行。

经过复测,如发现上述测量基准误差超过规范要求时,向监理工程 师提交一份注明误差和修正后的成果表。在监理工程师确定后,方可进 行下一步的施工测量。

七、 建筑物坐标系的建立

本工程轴线关系相互平行,轴线关系简单,因此木工程建筑物坐标 系只需要建立一个,具体如下:纵向轴线为建筑物坐标系的A坐标,竖 向轴线为建筑物坐标系的B坐标,是为了更好地区分A、B两坐标,以 免工作时岀差错。

八、 场区平面及高程控制网的建立

根据先整体后局部的工作程序,准确地测定与保护好场地控制网。 平面控制网和标高控制网的桩位,是整个工程建筑物平面和标高定位、 建筑竖向控制的基本依据;是保证场地内整体施工测量精度和分区或分 期施工相互衔接的基础。因此,控制网的设计、测设及桩位的保护等项 工作,与工程施工方案、现场布置统一考虑确定。

㈠平面控制网的设置

1、 布网原则:场地平面控制网的布设根据建筑整体布局、主体建筑 物的形状、主要点位、轴线尺寸和定位条件以及场地情况、施工方案等 全面考虑后确定,布网原则为:

⑴控制网均匀布全场区,控制线的间距以30〜50m为宜。其中必须 包折:建筑物的对称轴和主要轴线;电梯井的主要轴线和施工分段处的 轴线等。

⑵以便于使用(平而定位和高层竖向控制)、施测和长期保留为原则, 组成四周平行于建筑物的闭合图形,以便施工使用和控制网自身闭合校 核。

⑶控制点之间通视、易量,控制桩的顶而标高略低于场地设计标高, 桩底低于冰冻层,以便长期保留。

2、 平面控制网布置:根据本工程特点,平而控制网分两级进行布设, 首级控制网将作为以后整个工程施工的基准点;二级控制点是工作基点。

⑴首级平面控制网的建立:场区首级平而控制的测设方法如下:根 据甲方提供的平而基准点作为整个施工平而控制网的起算依据,首级控 制点的点位选择必须在安全牢固的地点,远离基坑变形区域。依据平差 结果,对最弱点适当增加连接测量,再次平差,直到结果合格为此。

⑵二级平面控制网测设:由于工程规模大,施工过程复杂,因此二 级平而控制点(工作基点)的建立需要分区段施测。平面控制点直接布 设在基底上,作为工程的垂直度控制的依据,全部采用内控法进行。

3、 测设方法:

本工程采用全站仪坐标法设站+极坐标放点法,测设步骤如下: ⑴在控制点上架设全站仪并对中整平,初始化后检查仪器设置: 气温、气压、棱镜常数;输入(调入)测站点的坐标,量取并输入 仪器高,输入(调入)后视点坐标,照准后视点进行后视。如果后视点 上有棱镜,输入棱镜高,可以马上测量后视点的坐标和高程并与己知数 据检核。

⑵瞄准另一控制点,检查方位角或坐标;

在另一己知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器的视线高。利用仪器自 身计算功能进行计算时,记录员也进行相应的对算以检核输入数据的正 确性。

⑶在各待定测站点上架设脚架和棱镜,量取、记录并输入棱镜高, 测量、记录待定点的坐标和高程。以上步骤为测站点的测量。

⑷在测站点上按步骤1安置全站仪,照准另一立镜测站点检查坐标 和高程。

⑸记录员根据测站点和拟放样点坐标反算出测站点至放样点的距离 和方位角。

⑹观测员转动仪器至第一个放样点的方位角,指挥司镜员移动棱镜 至仪器视线方向上,测量平距D。

⑺计算实测距离D与放样距离D°的差值:AD=D-D° ,指挥司镜 员在视线上前进或后退ADO

⑻重复过程7,直到A D小于放样限差。

⑼检查仪器的方位角值,棱镜汽泡严格居中(必要时架设三脚架), 再测量一次,若AD小于限差要求,则可精确标定点位。

(10) 测量并记录现场放样点的坐标和高程,与理论坐标比较检核。确 认无误后在标志旁加注记。

(11) 重复6〜10的过程,放样出该测站上的所有待放样点。

(12) 如果一站不能放样出所有待放样点,可以在另一测站点上设站继 续放样,但开始放样前还须检测已放出的2〜3个点位,其差值不大于放 样点的允许偏差。

(⑶全部放样点放样完毕后,随机抽检规定数量的放样点并记录,其 差值不大于放样点的允许偏差值;

(⑷作业结束后,观测员检查记录计算资料并签字。

(15)测量放样负责人逐一将标注数据与记录结果比对,同时检查点位 间的几何尺寸关系及与有关结构边线的相对关系尺寸并记录,以验证标 注数据和所放样点位无误。填写测量放样交样单。

㈡高程控制网的测设

为方便全站仪的使用,高程控制点布置在首级(二级)平而控制点

上,组成一个闭合水准网,点位制作好后按国家二等水准测量的要求进 行观测,用水准仪进行往返测量,经过平差计算,精度符合要求后,向 监理工程师报审,并保存好测量成果。控制点的埋设如图示:

100X 100 X 10mm 钢板

A-A

各控制点埋设后必须对其进行严格保护,在控制点周围砌净空1500 (长)X1500 (宽)X 1000mm (高)砖墙,外侧用四根钢管作成护栏, 钢管表面刷红白相间的油漆,防止施工机械和人员损坏。

㈣控制点监测

施工期间必须定期对控制点进行监测,确保数据的准确性,监测采 取聘请专业测量公司进行,利用GPS定位系统进行测量。 第三节质量保证措施 一、成品保护措施

一、 建立成品保护小组 组长:项目经理 副组长:项目副经理

成 员:施工工长、质量员、施工队长

成品保护工作由项目经理总负责,全体成员要以成品保护为己任, 认真履行职责,大胆管理,由质量员进行监督检查。

二、 成品保护管理制度

1、 成品保护小组成员,幢号工长或责任范围工长,以及分包队伍成 品保护人员,团结协作,共同做好成品保护工作。

2、 小组成员有权对责任操作者,对保护措施给以指导和监督,并维 持保护的有效性。

3、 各道工序认真执行成品保护的有关要求,采取必要的保护措施。

质量员要进行监督。

4、 上、下道工序交接要认真填写成品交接记录。对于不履行交接签 字手续,进入下道工序施工作业的人员,项目经理部有权做岀处罚决定。

5、 对于现场内任何破坏保护设施、破坏成品状态的人员以及失职人 员,项目经理部对其木人处以50〜100元罚款;对于因破坏成品状态, 或不履行保护措施而造成质量事故的,由项目经理部另行研究,严肃处 理。

6、 责任工长成品保护小组成员,在责任范围之外,对发现的问题, 均有权制止、纠正,并有权对当事人做岀处罚。

三、 保护措施

1、 钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。吊入 桩孔内,应牢固确定其位置,防止上浮。

2、 在钻孔机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均应注意保护好现 场的轴线桩,高程桩,并应经常予以校核。

3、 桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。 4、 桩头的混凝土强度没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。 四、 奖罚规定

1、 对于尽职尽责、对成品保护工作有突出成绩者,给予奖励。 2、 对于玩忽职守,工作不到位,使成品受到严重损坏者。根据责任 轻重,给予处罚。

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