施工质量验收规范

序分子项号 项 目 施工质量验收规范 备注 铝扣板天花 天花一 板安石膏装 板天花 1。检查天花板所用材料的品种、规格、颜色、安装的标高、造型应符合设计要求，材质合格证明文件及检测报告齐全. 2.铝扣板的安装应稳固严密. 3.金属吊杆、龙骨应进行表面防锈处理、表面不得有缺陷，安装必须牢固。 4.铝扣板表面洁净、色泽一致，不得有翘曲及缺损； 5.天花上的灯具、烟感器、喷淋头等设备与面板的交接吻合、严密。 6．用2M靠尺检查铝扣板安装表面的平整度是否符合要求,即允许偏差≤2mm的范围内。 1。检查天花板所用材料的品种、规格、颜色、安装的标高、造型应符合设计要求,材质合格证明文件及检测报告齐全。 2.石膏板的安装应稳固严密，板缝进行防裂处理。 3。金属吊杆、龙骨应进行表面防锈处理、表面不得有缺陷，安装必须牢固。 4。石膏板表面洁净、色泽一致，不得有翘曲及缺损；金属龙骨不得有表面缺陷。 5.天花上的灯具、烟感器、喷淋头等设备与面板的交接吻合、严密。 6．用2M靠尺检查天花板安装表面的平整度是否符合要求，即允许偏差≤3mm的范围内. 1。检查天花板所用材料的品种、规格、颜色、安装的标高、造型应符合设计要求，材质合格证明文件及检测报告齐全。 2。铝塑板的安装应稳固严密，板缝密实、平直、嵌填材料色泽一致。 3.表面平整、色泽一致,无裂纹和缺损。 4。孔洞套割吻合,边缘整齐。 1.造型、颜色应符合设计要求，材质合格证明文件及检测报告齐全。 2.面层与下一层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。 3。塑料板面层应表面洁净、色泽一致、接缝严密、美观,与墙边交接严密。 4.镶边用料尺寸准确、边角齐整、拼缝严密、接缝顺直。 1.木地板面层图案与颜色应符合设计要求,材质合格证明文件及检测报告齐全。 2。图案清析，颜色一致,板面无翘曲。 3.面层铺设牢固、粘贴无空鼓、表面洁净、缝隙严密。 4。踢脚线表面光滑、接缝严密、高度一致. 1。砖面层表面洁净、色泽一致，接缝平整，深浅一致。 铝塑板天花 塑胶地板 地二 板 木地板 抛光砖 2.砖块无裂纹、掉角等缺陷，边角整齐. 3。面层与下一层的粘贴牢固，无空鼓. 4。面层表面应有坡度，不倒泛水、无积水. 5.与地漏、管道结合处严密牢固、无渗漏。 1。地毯的颜色、花色和辅料必须符合设计要求。 2.表面平整、拼接处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。 地毯 3.表面不起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，毯面干净无损伤。 4。地毯与其它面层连接处、收口处和墙边、柱子周围顺直、压紧。 1。规格、尺寸、色彩和涂膜朝向符合设计要求，材质合格证明文件及检测报告齐全。 2。表面洁净、平整、光滑，无锈蚀、无大面积划痕、碰伤，防撞标钢化志显眼.门禁按纽、打卡器的安装标准为离地高130CM，一般安装在玻璃出入门的左则距离门边10CM左右。 门 3。门框与墙体间的缝隙填嵌饱满，密封条不得脱槽。 4.玻璃门框、扇框的安装必须牢固，门扇开合灵活、关闭严密、无倒翘。 1.材质合格证明文件及检测报告齐全. 2.卷闸表面洁净、光亮、无锈蚀. 3。核实摇控器数量与灵敏度。 电动卷闸4。开启、闭合时顺畅、无异响； 门 5.如有后备电源,试用后备电源启动开合三次(一上一落为一次开合）。 6。手动装置能够开闭卷闸门. 1.规格、尺寸符合设计要求,材质合格证明文件及检测报告齐全。 三 门 2.表面洁净、平整、光滑，无锈蚀、无大面积划痕、碰伤，防撞标志显眼.用靠尺检查门扇与侧框间留缝，留缝限制为1.2-1。8mm；自动用靠尺检查门扇对缝，留缝限值为1.2-1.8mm. 玻璃3.安装必须牢固。 门 4.自动感应和智能化装置开门响应时间不大于0。5秒，全开启后保持时间为13～17秒。 5。开启、闭合过程中无异响。 6。导轨无损伤、断续. 1.规格、型号、开启方向、安装位置正确,安装牢固。 2.门扇安装牢固，开关灵活、关闭严密,无倒翘。 铝合3.表面洁净、平整、色泽一致，无锈蚀。 金门 4.门框与墙体之间的缝隙要填嵌饱满. 5.门扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。 1.规格、型号、开启方向、安装位置正确,安装牢固。 不锈2。门扇安装牢固,开关灵活、关闭严密,无倒翘。 钢门 3。表面洁净、平整、色泽一致,无锈蚀。 4.门框与墙体之间的缝隙要填嵌饱满。 木门 铝合金窗 四 窗 百叶窗 窗帘 轻质砖砌间墙 五 间墙 轻钢龙骨间墙 钢化玻璃间墙 铝塑板墙面 抹白灰 抹灰 墙面漆（ICI） 七 电配电六 5。门扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。 1。开启方向、安装位置符合设计要求。 2.窗框、副框和窗扇安装牢固。 3.窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘. 4.表面洁净、无锈蚀、大面无划伤碰伤. 5.密封条不得脱槽。 1.开启方向、安装位置符合设计要求. 2。窗框、副框和窗扇安装牢固. 3。窗扇开关灵活、关闭严密。 4。表面洁净、无锈蚀、大面无划伤碰伤。 1。窗帘的颜色、尺寸、规格符合设计要求. 2。安装位置正确、固定牢固. 3。表面干净无损伤,不起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边。 1。水平灰缝砂浆金饱满度不小于80％. 2.组砖方法正确，上下错缝,内外搭砌,砖柱不能用包心砌法。 3。抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。 4。抹灰层表面光滑、洁净、无抹纹. 5.踢脚线表面光滑、接缝严密、高度一致. 1。边框龙骨与基本结构连接牢固,并平整、垂直。 2。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确. 3。墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂。 4。隔墙表面洁净、无裂缝。 5.隔墙上的孔洞、槽、盒套割吻合、边缘整齐。 6.踢脚线表面光滑、接缝严密、高度一致。 1。玻璃采用安全玻璃，规格、颜色符合设计要求。 2.玻璃表面平整洁净，无裂缝、缺损. 3。玻璃安装牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装正确。 4.接缝密实平整、顺直、深浅一致. 5.踢脚线表面光滑、接缝严密、高度一致。 1.铝塑板的安装应稳固严密，板缝密实、平直、嵌填材料色泽一致。 2.表面平整、色泽一致，无裂纹和缺损. 3.孔洞套割吻合，边缘整齐。 1.抹灰表面洁净、颜色均匀、无抹痕。 2.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固。 3.抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 4.护角、孔洞、盒周围抹灰表面整齐. 1。表面洁净、颜色均匀、无抹痕。 2.涂层与抹灰层之间粘结牢固,不得漏涂、起皮。 3.涂层无脱层、空鼓、无爆漆和裂纹，不得有流坠现象。 4.护角、孔洞、盒周围涂层表面整齐. 1.箱盖紧贴墙面,箱内配件不存在电流过载现象，品牌符合要求。 气照明系统 箱 2.箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，同一端子上导线连接不多于2根。 3.回路编号齐全,标识正确。 4.箱内开关动作灵活可靠，漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0。1S. 5。箱内分别设零线和保护地线汇流排，零星和保护地线以汇流排配出. 6。配电箱安装牢靠,底边距地面为1。5M。 7．配电箱的金属框架及基础型钢必须接地PE或接零PEN可靠,装有电器的可开启门门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接且有标识. 1.电线的品牌、规格符合设计要求。 2。交流单蕊电缆不得单独穿于钢导管内，金属导管内电线不得有接头。 3.管口有保护措施，穿线后要密封。 4。电线在线槽内按回路编号分段绑扎。 电线 5。直埋于地下或楼板内的导管，在易受机械损伤的一段，采用保护措施。 6。严禁与弱电系统共用线管。 7、同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色,零线用淡蓝色；相线用:A相-黄色、B相—绿色、C相-红色。 1。灯具回路控制与配电箱内的标识一致. 2.试运行时灯具无闪烁。 3。开关与灯具控制顺序相对应. 4。灯具固定牢固可靠,不使用木楔，并按设计要求高度安装。 灯具 5。灯具品牌符合要求。 6。 灯具重量大于3KG时,固定在螺栓或预埋吊钩上。 7。 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料应耐燃烧和防明火。 8. 每个灯具的端子接线不多于2根电线. 1．金属的线槽和线管必须接地或接零可靠； 2．金属线管内外壁必须做防腐处理。 3．线槽安装牢固,无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。 线4。刚性导管经柔性导管于电气设备、器具连接，柔性导管的长度在槽、动力工程中不大于0。8M，在照明工程中不大于1.2M。 线管 5.可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、金器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损. 6.导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。 1。箱内配件符合品牌要求。 配电箱 2.箱内配线整齐，无纹接现象，导线连接紧密,同一端子上导线连接 八 办公电（含不多于2根。 源 空气开3.开关回路编号齐全，标识正确。 关） 4。箱内开关动作灵活可靠，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0。1S。 5。配电箱安装牢靠,底边距地面为1。5M。 6.配电箱温度不可大于40°C，不能存在电流过载现象。 1.电线使用要求的品牌。 2。交流单蕊电缆不得单独穿于钢导管内，金属导管内电线不得有接办公头。 电源3.管口有保护措施，穿线后要密封。 4。电线在线槽内按回路编号分段绑扎。 线路 5.直埋于地下或楼板内的导管，在易受机械损伤的一段，采用保护措施。 6。严禁与弱电系统共用线管. 1.潮湿场所采用密封型并带保护地线角头的保护型插座，安装高度不低于1.5M。 2.暗装的插座面板紧贴墙面、板面,四周无缝隙，安装牢固，无破碎、插座 划伤,装饰帽齐全。 3。插座安装高度不小于0.3M，同一室内安装高度一致. 4。地插面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好. 1。网线使用要求的品牌。 机柜2.机柜洁净，走线整齐美观。 跳线 3。信息口、跳线标识准确、清析。 4。测试跳线，衰减在控制范围之内. 1。网线使用要求的品牌. 2.网线不得有绞接接头现象。 网线3。回路编号正确，标识清晰。 安装 4.经仪器‘弗洛客’测试，衰减在控制范围之内。 5.严禁与强电系统共用线管. 信息1。暗装的插座面板紧贴墙面、板面，四周无缝隙，安装牢固,无破点模碎、划伤,装饰帽齐全。 块 2。同一室内安装高度一致. 1.观察和开启阀门、水嘴等放水试验。 综合布线九 （弱电） 室内给水系统 2.进行通水试验,检查各连接处不得渗漏。 3。室内直埋给水管道(塑料管通及复合管道除外）应做防腐处理. 4.室内给水管与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平间距不小于0.5M,交叉敷设时，净距不小于0。15M. 5。给水配件应接口严密，启闭部件灵活。 6。给水系统试验压力均为工作压力的1。5倍,但不得小于0.6Mpa。 室内1。排水塑料管伸缩节间距不大于4M. 排水2。在生活污水管道上设置检查口或清扫口. 防十渗一 补漏 系统 3。排水配件接口严密，排水通畅。 4。地漏的安装平整、牢固，低于排水表面. 1.排水栓和地漏的安装平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏. 卫生2。做通水试验，满水后各连接件不渗不漏； 器具 3。给水配件应接口严密，启闭部件灵活。 1.变型缝、伸缩缝等细部做法须符合使用要求 屋。2.密封材料嵌填必须密实、连续，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱面、落等缺陷。 伸缩3.嵌填材料表面平滑，缝边顺直，无凹凸不平现象. 缝防水 4。不得有渗漏现象. 1.涂层在变型缝、穿墙管道等细部连接密实，粘贴牢固。 室内2。涂层与基层粘结牢固，表面涂刷均匀，没有皱折、鼓泡和翘边等 涂料缺陷。 防水 3。不得有渗漏现象。 1.通风机的叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与异响。 通风2。操作开关灵活、动作正靠。 通系统 3.噪声不能超过产品说明书规定值。 风1.控制开关容量不能低于空调额定容量，检查开关有无发热现象。 与十空2。制冷机的叶轮旋转方向正确、动转平稳、无异常振动与异响. 二 调空调3.操作开关灵活、动作正靠。 系系统 4.噪声不能超过产品说明书规定值。 统 5.空调排水管驳接口不能有漏水现象。 1。幕墙应使用12mm以上安全玻璃。 2。钢化玻璃表面不得有损伤，所有玻璃要进行边缘处理。 3。玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，各连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施。 4.在易渗水部位进行淋水检查，玻璃幕墙应无渗漏。 十幕玻璃5.幕墙开启窗安装牢固，位置和开启方向、角度要正确,开启严密、三 墙 幕墙 关闭密实。 6。玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注要饱满、密实、连接、均匀、无气泡，密封胶缝要光滑顺直、宽窄一致。 7.玻璃幕墙的单元拼缝或分格正玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。 消十防四 指应急1、应急灯安装位置为离地面200CM处，并按消防要求分布合理。注： 灯 具体以安保室发布的消防标示规定为准-—是否符合该标准。 示2、安全出口指示牌安装高度为离地面30CM处，门口位置安装在正安全牌 门门头或门口则10CM处，高度控制在200CM以内，并按消防要求分出口布合理。注：具体以安保室发布的消防标示规定为准——是否符合 指示该标准。 牌