编号：
110kV主变保护全部检验作业指导书
编写： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日
单位：
第 1 页 共 12 页
1 范围
本指导书适用于110kV 微机高频线路保护屏检验工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网安监[2005]83号 国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分） DL/T 623—1997 电力系统继电保护和安全自动装臵运行评价规程 JB/T 9568—2000 电力系统继电器、保护及自动装臵通用技术条件 DL/T 5136—2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
[急件]（87）电生供字第254号 继电保护和电网安全自动装臵现场工作保安规定 （87）水电电生字第108号 继电保护及电网安全自动装臵检验条例 DL/T 624—1997 继电保护微机型试验装臵技术条件 GB/T 7261—2000 继电器及装臵基本试验方法
DL/T 478—2001 静态继电保护及安全自动装臵通用技术条件 DL/T 527—2002 静态继电保护装臵逆变电源技术条件 GB 14285—1993 继电保护和安全自动装臵技术规程
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》继电保护专业重点实施要求 厂家保护装臵技术说明书
厂家保护装臵调试大纲及调试记录 继电保护反事故技术措施汇编
3 检验前准备 3．1准备工作安排
序号 内容 1 检验工作前做好摸底工作，并在工作前提交相关停电申请 2 开工前，向有关部门上报本次工作的材料计划 根据本次检验的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体3 作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项 开工前准备好施工所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关4 材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料 5 根据现场工作时间和工作内容落实工作票
标准 摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷 要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项 仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况 工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》相关部分执行 第 2 页 共 12 页
3．2人员要求
序号 内 容 1 现场工作人员应身体健康、精神状态良好 2 作业人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗 3 全体人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识，并经考试合格 3．3主要工器具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 规格/编号 继电保护三相校验装臵 微机型 继电保护专用试验线 万用表 高内阻 模拟断路器 电烙铁 25W 兆欧表 1000V 兆欧表 500V 个人工具箱 数量 1台 1 1 1 备注 在有效期内，有条件准备6相电流发生器 在有效期内 带接地线 在有效期内 在有效期内 3．4材料
序号 1 2 3 4 5 名称 绝缘胶布 小毛巾 酒精 焊锡丝 毛刷 规格 工业无水酒精 #2松香芯 1.5＂ 单位 卷 块 瓶 米 把 数量 1/2 1 1/4 ＞0.2 2 备注 3．5危险点分析及控制措施
序号 1 2 3
内 容 现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备及保护动作行为不正常 拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备 带电插拔插件，易造成集成块、微机芯片损坏 控制措施 退出联切回路压板或解开端子连线时认真核对图纸，做到图物一致 退出联切回路压板或解开端子连线时认真核对图纸，做到图物一致 尽量不插拔插件，必须插拔插件时使用专用工具 第 3 页 共 12 页
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 频繁插拔插件，易造成插件接插头松动 保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故 拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故 保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作 电流互感器与其他运行设备公用，升流时电流可能通入运行设备引起运行设备误动，可能误拆运行设备电流回路接地点 漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备或影响母差、失灵、远切等公共设备的正常运行 电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏 表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备 110kV旁路、110KV母联、10KV分段断路器均在运行，联跳回路可能误跳运行设备 保护插件较多，插拔后可能放错位臵，可能引起底座接触不良 在进行变压器本体试验时，可能引起充氮灭火装臵误动 尽量不插拔插件，必须插拔插件时使用专用工具 保护做传动时应通知运行人员并检查开关压力等 认真填写二次措施票 保护室内禁止使用无线通讯 电流互感器一次升流必须解开母差等公用回路电流 工作前解开启动失灵及解除失灵复压闭锁压板 工作完毕后应检查电流互感器接地及开路情况 只允许对地测量出口压板电位 运行人员操作压板后保护人员必须进行严格检查 尽量不插拔插件，必须插拔插件时使用专用工具，并确认已断开装臵电源 主变试验时充氮灭火装臵气阀必须关闭 3．6安全措施
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
内 容 检查主变各侧断路器及其隔离开关均在分闸位臵 检查主变各侧接地隔离开关在合闸位臵或已挂接地线 在主变保护屏、主变各开关端子箱、主变本体端子箱及冷控箱上分别挂“在此工作”标示牌，相邻设备上有明显的运行标志 主变保护屏相邻设备在运行，工作时应加强监护，防止走错间隔 断开主变各侧断路器及其隔离开关电动机操作电源 断开主变三侧操作箱电源开关 断开主变保护信号或测控装臵电源 工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，拆头时，应先拆电源侧并用绝缘胶布包好，并做好记录 必须正确使用工器具及仪器仪表，所有电动工器具及带电仪器仪表零线必须可靠接地，以防外壳漏电引起低压触电事故 调试过程中发现问题先查明原因，不要频繁插拔插件，更不要轻易更换芯片，当证实确需更换芯片时，则必需更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路，在插入插件时严禁插错插件的位臵 试验人员接触、更换集成芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片 原则上现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接 严禁交、直流电压回路短路或接地，交流电流回路开路 第 4 页 共 12 页
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 带电接线时工作中应使用绝缘工具并戴手套 在保护室内严禁使用无线通讯设备 严禁漏拆联跳接线或漏取压板，防止误跳运行设备 严禁电流回路开路或失去接地点，防止引起人员伤亡及设备损坏 严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，防止误跳运行设备 进入工作现场，必须正确使用劳保用品 在交流电流回路加电流时，防止电流通入其他运行设备（如母差保护），造成运行设备误动 在做传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器处有专人看护后，方可传动断路器 保护装臵布臵较密集，工作时应注意安全，防止走错间隔而误碰带电设备 整组试验后，严禁插拔插件，严禁做任何试验，严禁更改任何二次接线 断开充氮灭火装臵控制电源，取下重锤或插入闭锁销，断开雷管引爆回路，防止充氮灭火装臵误动
4 主变保护屏全部校验流程图
压板检查 工作负责人向工作班成员交底 记录压板位臵、根据现场安全技术措施完成安措 屏蔽接地检查 主保护差流检查及定值测试 检验前准备 →
工作许可 →
→
→
保护屏检查及清扫 → 主变瓦斯→ 二次电缆检查
插件外观检查 备保护→ 后定值测试及逻辑试验
↓
第 5 页 共 12 页
各保护交流量精度测试 ←
各保护交流元件零漂测试 ←
通电初步检查 ←
各保护逆变电源测试 ←
反措执行情况 ← 绝缘检查 ←
各断路器操作继电器、高中压侧切换继电器及保护重动继电器校验
←
启动失灵保护定值测试 ↓
各保护开入量、开出量检查
→ 本体保护检查 → 户外设备检查、清扫 → 整组检验(通电源传动断路器)及验收传动 → 恢复安全措施 → 状态检查 → 工作终结、移交 →
结束工作票
5 作业程序及作业标准
5．1开工
序号 1 2 3 内容 工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续 开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名 110KV及以上主变保护定检执行完二次措施票后方可开工 5．2检修电源的使用保护
序号
内容 标准及注意事项 第 6 页 共 12 页
1 2 检修电源接取位臵 接取电源时的注意事项 检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配臵有明显断开点的刀闸和漏电保安器 接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；在接取电源时由继电保护人员接取 5．3检修内容和工艺标准
序号 1 检修内容 保护屏检查及清扫 工艺标准 保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固 安全措施及注意事项 清扫时毛刷做好绝缘措施，防止误碰 2 3 4 5 6 6.1 6.2 6.3 1.跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸线圈回路 2.跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离，以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片 压板检查 3.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且不会接地 4.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套，并距屏孔有明显距离 1.保护引入、引出电缆必须用屏蔽电缆 2.屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地 屏蔽及保护接地检查 3．保护屏底部的下面应构造一个专用的接地铜网格，各保护屏的专用接地端子经一定截面铜线联接到此铜网格上。 插件外观应完整，插件内应无灰尘，插件内焊点应无漏焊、虚插件外观检查 焊现象 检查瓦斯继电器电缆是否已采用独立敷设至保护屏方式，接地瓦斯电缆检查 是否满足要求，瓦斯继电器及电缆入口处是否采取防雨措施 绝缘检查及反措执行情况检查 摇测交流电流回路对地的绝缘用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 电阻 摇测交流电压回路对地的绝缘用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 电阻 摇测直流回路对地的绝缘电阻 用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 各侧电流回路保护接地只能采取同一种接地方式即：①主变保护屏集中一点接地；②各侧开关端子箱分别接地 发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件 此项登高作业必须有人监护 摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有逻辑插件 第 7 页 共 12 页
6.4 7 8 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.6 摇测交直流回路之间的绝缘电阻 用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 注意试验电源的极性正确 拉合三次直流工作电源，保护装臵应不误动和误发保护动作各保护装臵直流逆变电源测试 信号 80%额定电压逆变电源能自启动 通电初步检查 保护失电功能检查 失电后保护定值及各种信号应不丢失 各保护装臵键盘操作检查及软件版本号检查 各保护装臵键盘操作及操作密码检查 主保护装臵软件版本号检查 后备保护装臵软件版本号检查 非电量保护装臵软件版本号检查 电抗器过流装臵软件版本号检查 断路器各侧操作继电器、高中压侧切换继电器及保护出口重动继电器校验 各微机保护装臵交流元件零漂测试 各主保护交流电流零漂测试 各后备保护交流电压零漂测试 电抗器装臵保护交流电流零漂测试 各微机保护装臵交流量精度测试 各主保护交流电流精度测试 各后备保护交流电压精度测试 失灵启动保护交流电流精度测试 应详细记录各CPU版本，校验码及形成时间 各保护装臵键盘操作应灵活正确，保护密码应正确，并有记录 保护软件版本应和要求一致 保护软件版本应和要求一致 保护软件版本应和要求一致 保护软件版本应和要求一致 9 要求线圈接操作回路中的继电器的动作值应满足50-70%的额定电压，返回值要求不小于5%的额定值；出口继电器要求满足：操作箱跳合闸电流整定应与开关跳合55%UE＜UDZ＜65%UE； 闸电流一致 返回系数不小于0.6 零漂值均在-0.3～+0.3以内 零漂值均在-0.3～+0.3以内 零漂值均在-0.3～+0.3以内 误差应不大于2% 误差应不大于2% 误差应不大于2% 大电流时防止烧坏装臵 防止交流电压回路短路、接地 大电流时防止烧坏装臵 10 10.1 10.2 10.3 11 11.1 11.2 11.3 第 8 页 共 12 页
11.4 12 12.1 12.2 12.3 13 13.1 13.2 13.3 14 15 15.1 15.2 电抗器装臵保护交流电流精度测试 各微机装臵开入量检查 各主保护开入检查 各后备保护开入检查 非电量保护开入检查 各微机装臵开出传动检查 主保护开出传动检查 后备保护开出传动检查 电抗器保护开出传动检查 主保护差流检查 主保护定值测试 差速定值及出口时间测试 差动定值及出口时间测试 误差应不大于2% 显示开入量状态应和实际一一对应 显示开入量状态应和实际一一对应 显示开入量状态应和实际一一对应 各对应出口接点导通 各对应出口接点导通 各对应出口接点导通 差流应满足要求 应与整定通知单一致 应与整定通知单一致 画出制动特性曲线，和厂家提供的制动特性曲线比较，误差小于5% 动作电流与整定电流误差应满足要求 比率制动特性曲线应与整定值一致 将谐波制动系和厂家给出谐波制动百分数比较，误差小于5%， 将谐波制动系数和厂家给出谐波制动百分数比较，误差小于5% 应与整定通知单一致 各信号应正确 各信号应正确，风扇正常起动 各信号应正确，闭锁差动保护功能正确 整组试验应正确，各信号应正确 防止直流接地、短路 防止直流接地、短路 开出试验时必须断开出口压板 开出试验时必须断开出口压板 开出试验时必须断开出口压板 各侧二次负荷电流尽量大于100毫安 输入电流值很大，故操作应迅速，以免线圈过热 15.2.1 比率制动特性曲线检验 15.2.2 15.2.3 15.2.4 15.2.5 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 16 不带制动特性动作值测试 带制动特性时动作值测试 二次谐波制动特性试验 五次谐波制动特性试验 过负荷保护定值测试 差流越限告警 通风起动 CT断线告警检查 差动整组试验 后备保护定值、逻辑及整组试验 高压侧后备保护定值测试及整组试验 16.1.1 复压方向过流定值测试 16.1.2 零序方向过流定值测试 16.1
定值误差应不大于5% 定值误差应不大于5% 第 9 页 共 12 页
应认真仔细核实微机保护出口跳闸矩阵与定值单跳闸逻辑完全一致，告警出口按厂家执行
16.1.3 16.1.4 16.1.5 16.1.6 16.2 16.2.1 16.2.2 16.2.3 16.2.4 16.2.5 16.2.6 16.3 间隙过流保护定值测试 间隙过压保护定值测试 PT断线告警检查 高压侧后备保护整组试验 中压侧后备保护定值测试及整组试验 复压方向过流定值测试 零序方向过流定值测试 间隙过流保护定值测试 间隙过压保护定值测试 PT断线告警检查 中压侧后备保护整组试验 低压Ⅰ后备保护定值测试及整组试验 低压Ⅱ后备保护定值测试及整组试验 定值误差应不大于5% 定值误差应不大于5% 整组试验应正确，各信号应正确 定值误差应不大于5% 定值误差应不大于5% 定值误差应不大于5% 定值误差应不大于5% 整组试验应正确，各信号应正确 定值误差应不大于5% 整组试验应正确，各信号应正确 定值误差应不大于5% 整组试验应正确，各信号应正确 整组试验应正确，各信号应正确 定值误差应不大于5% 定值误差应不大于5% 定值误差应不大于5% 所测时间应与整定值一致 各侧接线箱(柜)内部应清洁、无尘，螺丝压接应紧固 断路器动作应完全正确，控制回路信号应正确 第 10 页 共 12 页
16.3.1 PT断线告警检查 16.4 应认真仔细核实微机保护出口跳闸矩阵与定值单跳闸逻辑完全一致，告警出口按厂家执行 16.4.1 PT断线告警检查 电抗器前过流保护测试及整组16.5 试验 16.5.1 复压过流一段定值测试 16.5.2 复压过流二段定值测试 16.5.3 复压过流三段定值测试 187 17.1 17.2 18 19 20 20.1
本体保护试验 出口回路及信号检查 冷却器时间继电器整定 户外设备检查、清扫 各保护压板功能检查 整组检验 断路器控制回路检查 工作中应防止走错间隔
110KV开关压力闭锁回路检查及分合试验 10KV开关压力闭锁回路检查及20.1.2 分合试验 20.1.1 20.1.3 电压切换回路检查 模拟各种故障，对断路器进行传动试验 断路器动作应完全正确，分合应正常 断路器动作应完全正确，分合应正常 各路电压切换回路正常 断路器动作应完全正确，控制屏、保护屏显示及打印的动作信息应完全正确 在主变本体模拟各种非电量信号，要求信号正确 从端子排上加入电流、电压对保护进行试验，保护动作情况及接跳开关应与图纸设计、整定单相符 后台机及远方监控系统的动作信息应完全正确 各遥测量U、I、P、Q与试验仪输出一致，后台主变温度显示正确 后台能准确控制三侧开关及调压 保护试验时各信号发出正确 将打印的定值清单与最新定值通知单进行核对 1、 整组检验应在保护屏端子排通入电流、电压方式进行。 2、 整组检验应核对后台机信号、测量值正确 防止电压互感器反充电，防止电压回路短路 在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器机构箱处有专人看护方可传动断路器，并做到尽量少传动断路器 工作中应防止高空坠落，直流回路接地 断开联跳回路，防止电压互感器反充电 会同运行人员进行，防止误整定 在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器机构箱处有专人看护，方可传动断路器 20.2 20.2.1 非电量保护整组试验 模拟各种故障，检查所有保护20.2.2 装臵的动作情况 保护装臵动作后，检查后台机20.3 及远方监控系统的动作情况 20.3．1 遥测精度检查 20.3．2 遥控检查 20.3．3 遥信检查 21 定值单核对 22 整组检验及验收传动 23 带负荷测极性 24 二次回路检查 1、 带负荷时应检查负荷潮流及大小 2、 极性校验完毕后必须检查差流大小及各侧中性线电流大小 此项检验尽量以装臵数据为准 3、 校验极性时各侧变比必须记录（包含套管CT） 4、 中性点CT极性在接线时应考虑 1、 检查各侧开关压力正常 2、 检查端子箱无遗留杂物，端子排连接完好，标识清晰 3、 检查本间隔反措执行到位，缺陷已处理 5.4 状态检查
第 11 页 共 12 页
序号 状态检查内容 1 2 3 4 5 6 7 自验收情况检查 验收传动结束后，应清除所有保护装臵内部的事件报告，时钟整定正确 结束工作票前，按一下所有保护装臵面板复位按钮，使装臵复位 主变本体上的动作接点是否已全部复位,瓦斯继电器及电缆入口处防雨措施是否恢复 “安全技术措施”上所做的安全措施及工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复 运行人员和保护人员一同核对保护定值是否和最新整定单一致，检查无误后，分别签字确认 5.5 完工
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 内容 验收传动 全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧） 恢复交流部分安全技术措施，交流部分安全技术措施恢复后，合上直流电源，检查差流及其它交流量的采样值 差流及其它交流量的采样值检查无误后，恢复现场安全技术措施中所有安全技术措施，恢复后经双方(工作人员及验收人员)核对无误 全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；工作过程中产生的固体废弃物的收集、运输、存放地点的管理，应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域；设防雨、防泄漏、防飞扬等设施，并有消防等应急安全防范设施，且有醒目的标识；固体废弃物贮存的设施、设备和场所，要设有专人管理；一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔 工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料 状态检查，严防遗漏项目 工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等 经值班员验收合格，并在验收记录卡上各方签字后，办理工作票终结手续
5.6保护装臵带负荷相位六角图试验（注： 该试验项目于工作终结，保护投运后再填用第二种工作票进行）
工作中专人监护，小心谨慎，严防电流互感器二次回路开路和电压互感器二次回路短路及保护误动。 根据潮流方向判断保护方向正确性及电流互感器、电压互感器二次回路接线正确性。注意以下几点： 1、带负荷时应标明负荷潮流及大小，必要时考虑所连母线间隔的负荷
2、极性校验完毕后必须检查差流大小及各侧中性线电流大小 3、校验极性时各侧变比必须记录（包含套管CT） 4、中性点CT极性在接线时应考虑
第 12 页 共 12 页
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容