建筑装饰装修工程施工方案
一、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2011)
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB50209-2010)
3、《建筑工程质量验收统一标准》 (GB50300-2013)
4、《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)
4、实验楼施工图纸
二、装饰装修工程概况
本工程位于北京市、安定镇、安定北街,总建筑面积
12660.19 ㎡,建筑物主
体五,地下一层,建筑高度 18m。
本工程采用框架结构,钢筋混凝土灌注桩筏板基础,地下室墙体为钢筋混凝
土,墙厚 350 ㎜,,一层及以上外墙为 200、 100、300 厚加气混凝土砌块,内墙
为 200 厚加气混凝土砌块,建筑物抗震设防等级为 8°。
装修工程内容为:房间门为钢制甲级防火门,室内楼地面为地砖地面,墙面
为白色内墙涂料,厕所地面为防滑地砖,防水为
JS 防水,墙面为面砖。
三、(工程做法)选用图集为 12BJ1-1、08BJ6-1、 13BJ2-12
地下室:
地面 内墙面
顶棚
12BJ1-1 12BJ1-1.c6
、D10、地 9
内墙 2c(12BJ-1.c9 内涂 1)
棚 2A;13BJ1-12.109
12BJ1-1.D30
棚温 3(d=70 厚)
一至五层: 楼面 12BJ1-1.D7012F-1 (厨房、卫生间、淋浴室);12BJ-1.D69. 楼 12B(办公室、实验室、走道、楼梯间、前室);12BJ1-1.D62.楼 3D(水箱间)
内墙 面
12BJ1-1.c8 内墙 面 3D2、
12BJ1-1.c9 内涂 1(其他房间); 12BJ1-1.c19. 内墙 10D-f2( 厨房、卫生间、淋 浴间)
顶棚
12BJ1-1.D134 棚 8B(厨房、卫生间、
淋浴间); 12BJ1-1.D140 棚 15C(办公室、实验室 ) ;12BJ1-1.D130 棚 2C(其他
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房间);
四、施工顺序
1 、室内装饰装修工程主要分项施工顺序
门窗立口→内墙石膏找平→卫生间墙面贴砖→地面做防水→贴地面砖→墙面顶面刮腻子→涂料→验收
2、室外装饰装修工程主要分项施工顺序
外墙面保温→女儿墙抹灰→屋面工程→散水台阶→验收
五、施工准备
1、首先必须经有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程,并
弹好+ 50cm水平线。
2、抹灰前,应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处
缝隙应用泡沫胶嵌塞密实。
3、根据室内高度和现场的具体情况,提前搭好操作用的高凳和架子,架子
要离开墙面及墙角 200~ 250mm以利操作。
4、室内大面积施工前应先做好样板间,经鉴定合格后再正式施工。
5、穿墙螺栓拆除后,砼墙上孔洞用干硬性砂浆捻塞。
6、室内装修选择有代表性的房间分别进行样板施工
, 经公司各专业自检、
监理、业主验收认可后方可进行大面积施工。
六、主要项目施工方法
(一)室内装饰装修工程
1、门窗工程
工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗框固定→门窗框与墙体四周嵌缝→五金
配件安装→清理
(1)门窗口的水平位置应以楼层 50cm线为准,按设计要求尺寸, 标高和方
向,划出门窗框的位置线,每层门上皮,窗口下皮(标高相同)则应在同一水平
线上。
(2)安装前检查门口洞口尺寸,偏位、不垂直,不方正的要进行剔凿或抹
灰处理。
(3)根据放好的安装位置线安装, 并将其吊直找平, 无问题后用膨胀螺栓,
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射钉或与预埋的铁件焊接固定, 不论采用何种连接方式, 每边匀不应小于 3 个连接点且应牢固连接。
(4)门窗框周边缝隙,用泡沫胶填塞,填嵌时用力不要过大,防止门窗受力变形。
(5)粉刷完成后,安装门窗扇,五金配件,及有关防水防盗装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整开启自由轻便,不得有过紧过松和反弹现象。
(6)门窗框上若有水泥砂浆,涂料应在其硬化前,用湿布擦洗干净,不得使用硬质板料刮铲门窗框表面。
2、内墙抹灰工程
工艺流程
基层处理→吊垂直抹石膏饼→做门窗口水泥护角→抹底层石膏→刷面层涂料→养护
(1)先将表面灰浆、灰尘污垢清刷干净用 10%火碱将板面的油污刷掉,随即用净水冲净凉干。
(2)吊垂直、贴石膏饼:按墙上已弹好的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹石膏饼,石膏饼一般为 50mm见方,石膏饼间距不宜大
于 1.5m。
(3)抹门窗口水泥砂浆护角:室内墙面的阳角,柱子阳角和门窗洞口的阳
角,应用抹灰面浆抹平,其高度不低于
2m每侧宽度不小于 5cm。门窗口护角做
完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
3、卫生间、厨房、淋浴间、墙面贴砖:
工艺流程:基层处理→抹底灰→排砖弹线→铺砖→勾缝、擦缝
(1)基层处理:镶贴前,将墙面基层清理干净并检查墙面平整对凸出墙面的砂浆剔除和清理干净。
(2)抹底灰:先在墙面上浇水润湿紧跟分层分遍抹水泥砂浆底灰,厚度约
15mm吊直、刮平抹灰要扫毛或划出纹道。 24h 后浇水养护。
(3)排砖、弹线待基层灰至五六成干时可按图纸要求排砖, 从阳角开始自上而下进行尽量使不成块的面砖在阴角。 有水池时以水池为中心两边分贴, 在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线竖线间距为 1m左右,横线根据面砖规格尺寸每
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5~10 块弹一水平控制线。
(4)铺砖:镶贴所用面砖应事先挑选,并提前放入净水中浸泡 2h 以上,并清洗干净,取出晾干表面水分后方可使用。
(5)擦缝:用毛刷醮粥状白色水泥素浆涂缝然后用棉纱将缝子里素浆擦均匀面砖擦干净。
4、地面防水
工艺流程处理基层→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→第一次试水→做保护层饰面施工→第二次试水→防水层验收
(1)基本处理:房间内防水找平层由房间四周向地漏方向找 1%坡度,穿过楼面或墙面的管道四周套管与三管交接处,地漏上四周等以及卫生间洁具与三
管接口处等。要做玻纤布附加层,并用建筑密封膏嵌严,所有阴阳角及穿过防
水层的管根处,要用水泥砂浆抹成半径 30mm的小圆弧,水泥砂浆找平层,要求抹平压光无空鼓,表面要坚实不应有起砂,掉灰的现象。施工前先将基层表面的灰浆等突出物清理干净,浮尘清扫干净。
(2)细部附加层做法:一般是一布二涂增强涂层。即在两遍涂刷,涂料中
间加设一层无纺布或玻纤布。作业时均匀涂刷一遍涂料,并排除涂层中的气泡,
将步紧贴在第一层涂层上。在阴阳角处将胎布剪成条形,在管根处胎布剪成块
形或三角形紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料,第二遍涂刷应在前一遍涂料
表干 12h 之后。两遍涂膜作业完成待
24h 后实干,才可进行大面积涂膜防水施
工。
(3)涂刷防水聚氨酯防水涂料:先用油漆刷沾涂料将阴阳角,排水口,预
埋件等细部部位用小滚刷或油漆刷蘸满聚氨酯防水涂料,均匀涂布在其表面上。
涂布时要求涂刷均匀,薄厚一致,不得漏刷,堆积鼓泡等缺陷每遍涂刷量为
0.6-0.8kg/m 2 立面基层以涂刷 4-5 遍为空,每遍涂刷量为 0.5-0.6kg/m 2。待底层 涂料干燥后方可进行下层涂料施工。每层涂刷间距时间一般在
5h 以上,第一遍
和第二遍应相互垂直涂刷。
防水涂膜的总厚度以 1.5mm为合格,立面防水高度 150mm为了水泥砂浆保
护层更好的与面层粘结, 在最后一遍聚氨酯涂膜固化前, 应及时撒上适量干净的
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粗砂或豆石,沫其与涂膜防水粘贴牢固。
(4)闭水试验:聚氨酯防水层固化后,往房间内灌水,保持
24h 若有漏水,
渗水现象,应及时进行补修防水层,直到完全无漏水。渗水现象,
聚氨酯涂膜防
水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后,即可进行下遍工序的施工。
5、贴地面砖
工艺流程:基层清理→找标高→弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺专
→勾缝,擦缝→养护→踢脚板安装
(1)基层清理:将混凝土基层的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,如基层有油污时,应用 10%火碱水刷净,并用清水及时将其水上的碱液冲净,并应将板面凹坑内的污物刷干净。
(2)找标高弹线:根据墙上的 +0.5m 水平标高线,往下量测土面层标高并弹在墙上。
(3)抹找平层砂浆:在清理好的基层上,浇水洇透,撒素水泥面用扫帚扫匀,面积大小应根据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺水泥砂浆。根据标高用小平锹或木抹子将砂浆摊平,拍实,小杠刮平,同时检查其标高和泛水坡灰是否正确。
(4)弹铺砖控制线:在房间正中,从纵横两个方向排好尺寸,缝宽以不大
于 10mm为宜,尺寸不足整砖模数时可栽割用于边角地面。并严格控制好方向。
(5)铺砖:铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块
砖应跟线。铺砌前将砖放入水桶中浸水湿润晾干后表面无明水时,方可使用。
找平层上洒水湿润,均匀刷素水泥浆(水灰比例为
1: 0.4-0.5 )涂刷面积不要
过大。砖的背面朝上。 抹粘接砂浆,其配合比不小于 1:2.5 ,厚度不小于 10mm,
因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止砂浆存放时向长,影响砂浆的粘接。
将抹好灰的砖,铺贴到刷好水泥浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直。将已铺
好的砖拉线修整拨缝,将缝找直,并将接缝内多余的砂浆扫出,用橡皮锤实,
如有坏砖应及时更换。
(6)勾缝擦缝:用 1:1 水泥细砂浆勾缝,缝内深度为砖厚约
1/3 ,要求缝
内砂浆密实,平整,光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不
留缝隙,则要求接缝平直,在铺实平整好的砖面上撒水泥干面,用水壶喷水,
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用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆,并随之用拍板拍振,使浆铺满振实,最后用干锯末扫净。
(7)养护:地砖铺完 48h,放锯末浇水养护,时间应不少于 7h。铺地砖时,最好一次铺设一间或一部位,接茬应放在门口的裁口处。
(8)踢脚板安装:踢脚板用砖,一般用于地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖,出墙面厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺。砖背面朝上粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润) 。
6、墙面顶棚刮腻子,刷涂料
顶棚腻子为石膏砂浆做法同墙面。
工艺流程:
基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料
(1)基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、等杂物清除扫净。
(2)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、 缝隙等处分遍找平,干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
(3)刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为二遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)﹕滑石粉或大白粉﹕ 2%羧甲基纤维素溶液 =1﹕5
﹕ 3.5;二是适用于外墙的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液﹕水泥﹕水=1﹕5 ﹕ 1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用 1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光, 再将墙面清扫干净。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮, 所用材料和方法同第一遍腻子, 干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,半墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
(4)涂料第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净, 再用布将墙面粉尘擦净。 乳液薄涂料一般用排笔
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涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。 乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释, 防止头遍涂料施涂不开。 干燥后复补腻子, 待复补腻子干燥攮和砂纸磨光,并清扫干净。
(6)施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。
7、吊顶
工艺流程:弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨
→安装 PVC板(或铝合金型板)
(1)弹线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分挡位置线。
(2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装 Ф8 吊筋。
(3)安装主龙骨:主龙骨距墙不大于 300mm,间距为 900~1200mm主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。
(4)安装次龙骨间距 450mm,横撑龙骨中距 900。
(5)刷防锈漆:吊杠,固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
(6)安装罩面板:卫生间顶棚安装铝扣板,主控室安装轻钢龙骨铝合金方
板。
8、墙面贴砖
一、施工部位:卫生间、厨房、淋浴间墙面(镶贴高度 二、施工准备
1、主要材料:墙面砖、 P.c32.5 水泥、中砂
50 线上 1300mm)
2、机具准备:瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方
尺、水平尺、小铁锤、木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔等。
3、作业条件:
1)安装好通风道、水电管线,并堵实抹平管洞等。 2)墙面基层处理完毕,地面做好防水保护层,弹好
三、操作工艺
1、工艺流程:
选砖→抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→擦缝 2、施工方法:
+50cm水平标高线。
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选砖:瓷砖进场后,根据设计、甲方要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、
不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的瓷砖。挑选时,按照 1mm的差距分类选出三个规格,选好后根据房间大小计划用量。 不合格的瓷砖不得使用。 瓷砖选好在镶贴前要清扫干净,并放入水中浸泡, 以不冒泡为止且不少于 2 小时。然后取出阴干备用。 阴干时间视气温而定,一般半天左右,以砖表面无水膜又有潮湿感为准。
3、底子灰处理:
1)吊垂直、找规矩、贴灰饼、充筋。 2)然后抹底灰,底灰用
1:3 水泥砂浆,分两层抹完,每层厚度为
5mm 。底层砂浆与
墙面要粘结牢固,底灰打完后要扫毛或划出纹道。
3)待底灰终凝后,浇水养护,养护派专人进行,采用喷雾器洒水养护,洒水遍数以保
持墙面湿润为准。
4、排砖、弹线:待底灰基层六至七成干时,即进行排砖。排砖前根据各房间实际尺寸
分别画出排砖图。排砖时要注意以下几点:
1)一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。
2)排砖应从阳角开始,保证阳角部位面砖为整砖,使非整砖留在阴角。 3)对于没洞口的墙, 排砖时应从显眼的一边往另一边排, 4)没窗户的开间,排砖时应从门洞口两角部开始往四周排。
5)对于有窗洞口的开间,则优先以窗洞口为准,从窗洞口两上角为基准往四周排。 6)一个开间内水平砖缝必须在一个水平面上。 7)门洞口边墙砖与门框缝隙为
㎜线。
9)墙面砖和地面砖通缝,保持缝宽一致。
5、贴标准点:标准点采用废瓷砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角为镶贴瓷砖表面平整度的标准。做标准点时上下需用靠尺找好垂直,横向拉线找平。
6、垫底尺:根据排砖结果,在下面第二皮砖的下口标高处垫放好尺板作为第二皮砖下
口的标准。底尺必须安放水平,摆实摆稳,底尺的垫点间距采用
40cm,保证垫板牢固。
3-4 厚 1:1 水泥砂浆加水重
20%
3mm 。
使半砖布置在不显眼的位置。
8)在底层砂浆上弹垂直与水平控制线,竖线间距采用 1200 ㎜线,横线间距采用 900
7、镶贴面砖:将先前选好并浸泡过后晾干的瓷砖,用
建筑胶镶贴作粘结剂由下第二皮砖开始往上镶贴。
墙下面第一皮砖应在铺贴地砖时进行。 瓷
砖的切割用合金钢錾子, 根据所需尺寸划痕折断后, 应在砂轮机上磨边对缝; 如墙面有孔洞、槽盒、管根、管卡等,要用瓷砖上下对准孔洞套割整齐。
8、灰缝控制:用米厘条卡到砖拼成的十字灰缝。
9、擦缝:瓷砖镶贴完毕,应自检查有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题及时返工
修理,然后用湿棉丝擦净。用粥状白水泥涂缝。然后将缝子的素浆擦均匀,砖面擦干净,完 后用清水冲洗做好养护。 四、质量标准
1、主控项目:
( 1)饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计、甲方要求。 ( 2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。
( 3)饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。 2、一般项目:
( 1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂纹和缺损。
( 2)饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求,非整砖尺寸不宜小于
1/3 整砖。
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( 3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。 墙裙、贴脸等上口平直,突出墙面的厚度应一致。
( 4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密室;宽度、深度、颜色应符合设计要
求。
( 5)有排水要求的部位流水坡坡向应正确,坡度应符合设计要求。 ( 6)饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次 1 2 3 4 5
项目
立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度
允许偏差( mm)
2 3 3 2 0.5 1
检验方法
用 2m 垂直检测尺检查 用 2m 靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查
拉 5 线,不足 5m 拉通线, 用钢直尺检查
用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查
6
(二)室外装饰装修工程
工艺流程
操作工艺
2、屋面防水
工艺流程
保温层→找坡层→找平层→防水层→隔离层→结合层→保护层
(1)保温层:采用 60 挤塑聚苯保温板(带铅丝网) 。
(2)找坡层:采用 B 型轻集料 2﹪坡,最薄处 50 厚。
(3)找平层: 1:3 水泥砂浆压实抹光。
(4)防水层:两层 70 厚聚乙烯丙纶防水卷材
(5)面层: 20 厚憎水膨珠砂浆
1)基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层
表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
2)管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面
暖沟墙根部处理好。
3)保温板铺设:保温板应铺设严密,铺设后应在保温板上面铺设一层铅
丝网以防止开裂。
4)轻集料浇筑:浇筑应贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一
般按 l ~2m 贴点标高(贴灰饼),铺抹找平时, 先按流水方向以间距 l~2m 冲筋,
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宽度一般为 20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为
6m。
5)铺设水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后
用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再
用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为
1∶3,拌合稠度控
制在 7cm。
6)乙烯丙纶防水卷材:乙烯丙纶防水卷材分
2 层铺设每层均用 1.3 厚配
套粘接料粘接密实,不能有空鼓现象。
7)憎水膨珠砂浆:憎水膨珠砂浆抹灰应密实
8)闭水试验:以上所有工序施工结束后做
24h 闭水试验,如发现有渗漏
现象应立即采取措施,然后反复试验确保无渗漏现象后方可结束闭水试验。 六、质量标准
所有装饰修工程项目, 其它控项和一般项目均必须达到规范要求, 具体控制标准如下:
1、一般抹灰
普通抹灰 (mm)
立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格缝直线度
4 4 4 4 4
高级抹灰 (mm)
3 3 3 3 3
墙砖勒脚上口直线度 2、塑钢门窗安装
窗柜对角线长度差
3mm ≤60N 2mm 2mm 1.5mm 5mm
窗扇开启力控制
立面平行
垂直度
水平度
标高
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3、面砖镶贴
表面平整
1.5mm 2mm 2mm 2mm 0.5mm
立面垂直
阳角方正
接缝平直
接缝高低
4、涂料油漆
本工程涂料油漆在质量控制上均按照高级涂料, 油漆控制。涂料的品种规格,
质量色彩必须符合设计要求;必须与基层贴结牢固,喷漆表面颜色一致,花纹,
色点大小均匀,不显接茬无漏刷,透底和流坠,分格条宽宽度一致,平整光滑,
棱角整齐,横平竖直,通顺,分格缝平直度,拉线检查每 5m允许偏差不小于
3mm。
5、吊顶
(1)吊顶顶高尺寸,起拱和造型应符合设计要求。
(2)饰面材料约材质,品种,规格,图案和颜色应符合设计要求。
(3)安龙骨吊顶工程的吊杆,龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
(4)吊顶,龙骨的材质,规格安装间距及连接方式应符合设计要求,金属
吊杆龙骨应经过表面防腐处理。
(5)饰面材料表面应洁净,色泽一致,不得有翘曲,裂缝及缺损。
(6)饰面板上的灯具烟感器,风口萆子等设备的位置应合理美观,与饰面
板的交接应吻合,严密。
(7)金属吊杆龙骨的接缝应均匀一致, 角缝应吻合,表面应平整, 无翘曲,
锤印。
(8)安龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合以下规定。
表面平整度
3mm 3mm 1mm
接缝直线度
接缝高低差
七、不合格品控制及纠正预防措施
1、不合格物资控制
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物资进场按要求进行外观检查和取样复试检查, 当发现不合格品时, 由检查员标示,并进行隔离, 同时通知项目技术负责人, 组织专门人员鉴定,并作处置意见。如处置意见为“降级使用或让步接收”时,必须通知业主。设计及监理,同意后方可执行。
2、不合格工序
工序成品验收有质检员负责, 出现不合格工序必须予以整改达到合格, 否则不许进行下道工序施工, 属于工程质量通病, 由项目技术负责人组织评审, 确定处置意见,其处理意见须经业主,设计,监理认可,方准执行。
属于较大质量问题的工序质量不合格, 由技术负责人组织隔离。 同时通知公司总工组织评审和处理。
3、预防措施
开工前,由公司组织项目经理部及公司机关部门参加, 分析以往类似工程施工情况,对可能发生的问题事先制定预防措施, 并组织实施, 避免质量问题的发生。
八、安全管理措施
1、现场操作人员应参加安全考试或安全员保存考试记录。
2、完善各种临时设施,并对现场的消防,卫生,噪音,安全等做法出足够的
保证。
3、给现场人员提供足够的人身保护设备及专用工具,工作鞋。
4、做好安全教育工作,促使全员参与安全管理,发扬企业文化。
5、做好安全检查,确保隐患及问题追踪解决的能力,及时召开各类安全专题
会议,做出会议纪要。
6、参加生产例会,尽可能利用各种会议机会阐述安全议题,在工程中做好部
分分项及各种作业的安全规章制度的制度的制定。
九、环保措施与文明施工
1、现场按照规定要求,设置安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进
行教育,提高文明施工意识。
2、按“谁施工,谁负责”的原则,实行统一领导,分工负责的办法按照施工
总 [ 平面图布置,划分文明施工责任区,指定区域负责人,把文明施工管理负责
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落实到人。全体施工人员必须穿公司统一的工作服上班,
按照本岗位性质佩带相
应颜色的安全帽,佩带胸牌,服装整齐。
3、现场堆放的材料分类堆放规整。作业区要活完料清。道路通畅,平坦、整
洁,排水通畅。
4、材料、构件严格按照计划分批进场,分类、分型、分规格划区挂牌堆放整
齐。
5、粉尘控制。建筑垃圾运输车辆出厂时,派专人修整车上垃圾,覆盖彩条布,
遮挡严密,防止运输途中散土洒落。 搅拌机棚严格实行封闭, 设置除尘水喷雾整
置,上料时,进行喷雾降尘。
6、污水排放。搅拌机前台设冲洗和沉淀池经二次沉淀后,清水回收用于洒水
降尘。现场涂料库单独设置,墙面、地面设置 SBS-1 卷材防水层一道,防止油料一旦出现跑、漏,污染环境。
7、噪音控制。
(1)施工时间应安排在 6:00-22 :00 进行,当由于施工工艺哟哀求或其他原因,必须连续作业或进行夜间施工时, 要向主管部门申报, 并得到社区的认可和谅解。
(2)在正常使用下,易产生噪声超限的加工机械,如搅拌机、电锯、电刨
等,采取封闭的原则控制噪声的扩散。 封闭材料应选择隔声效果好的材料, 其几何尺寸视现场实际情况决定。 同时选择低噪声设备, 最大限度降低噪声。 在有噪声的封闭作业环境下, 要为操作人员配备相应的劳动保护用品。 如对讲机、耳机等。使用电锤时,及时在各零部件间注油。
(3)车辆噪声采用减低速度的方法进行控制。
(4)搬运、修理、剔凿等,这些噪声的产生多数为人为因素。施工现场提
倡文明施工,通过对全体有关人员进行培训、教育,培养环境观念, 树立正确和环境意识减少环境噪声污染,使作业人员在工作中予以控制。
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