一、填空题
1、选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程,以及国家标准、行业标准和技术规范,具备法定的安全生产条件,实现安全生产。
2、选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制。职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制,以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。
3、选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。总工程师(或技术负责人)对本厂安全工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。车间主任、班组长对所管塘范围内的安全工作直接负责。
4、选煤厂必须设置安全生产管理机构,配备适应工作需要的安全生产人员和装备。
5、选煤厂必须实行安全目标管理,层层分解指标。安全生产内容必须纳人经济承包责任中,并定期检查考核。
6、选煤厂必须经常组织安全检查,对于检查中发现的问题,应当立即处理;不能处理的,下隐患整改通知单限期整改。
7、 选煤厂在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划的同时,必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用必须列人企业财务、供应计划,不得挪作他用。
8、新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合安全规程的规定。不符合安全生产和劳动保护要求的设计不得批准;不符合设计要求的工
程,不得验收投产。
9、 选煤厂必须编制年度防洪、防火、防雷、防爆、防冻等灾害预防和处理计划,并组织实施。
10、工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,维护职工在生产安全生产方面的合法权益。
11、选煤厂发生事故后,矿长(矿井型选煤厂)和选煤厂厂长必须立即采取措施组织抢救,并按有关规定及时、如实上报。
12、厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通,夜间应当有足够的照明。在道路和轨道交叉处,必须有明显和统一的交通标志、信号装置或者落杆。
13、生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须设警示牌。夜间必须设置舍告红灯。
14、建筑物必须坚固安全。厂房结构应当无倾斜、裂纹、风化、下塌现象.
15、 升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆(高度105 cm)。进出口处,栏杆应当拆卸方便,使用后可以及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。
16、厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。确因安装检修需要在楼板打孔时,必须经有关技术部门审查批准后方可施工。施工结束后,应当恢复原状。
17、电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2米。
18、厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m,次要通道不得小于0.7m。凡跨越机器的部位,应当设置过桥或走台。行走路面应当防滑. 19、作业场所的光线应当充足,采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作业场所的照明必须符合操作要求。
20、冰冻期间,室外管道应当包扎。自卸车应当添加防冻剂。冰冻作业场所应当铺垫防滑材料。高层建筑的冰溜应当清除或在人行过道处设置遮掩防护。
21、各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。网状防护装置的网孔不得大于50mm×50mm。各种传动输送带选型必须符合技术要求,安装松紧适度。
22、设备在运转中发生故障,必须停机处理。检修设备或进人机内清理杂物时,必须严格执行停电挂牌制度,并设专人监护。
23、清扫作业场所时,不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。
24、严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时,必须做到“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。 25、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 26、在设备检修、吊装或进人设备底部和机内清理杂物以及在其他低矮狭窄工作场所作业时,必须戴安全帽。
27、厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。
28、干燥、浮选、干选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重点防火区,必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。消防器材和设备必须有专人管理,并定期检查和更换。
29、各单位应当根据需要设立群众义务消防队或者义务消防员。 30、储存易燃、易爆物品的仓库,必须符合安全和防爆、防火要求。禁止在作业场所储存易姗、易爆物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。
31重点防火区,禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时,必须经防火部门批准,并采取必要的防范措施后,方可施工。
32、从事选煤生产和选煤厂建设活动,必须遵守选煤厂安全规程。 33、使用扳手时,扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。
34、严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混人煤料。一旦发现煤中混有雷管和炸药,必须立即谨慎取出,并送交有关部门处理。 35、地下泵房、地下走廊和地下建筑必须设置集水池,装设相应的排水泵。排水泵的排水能力必须超过雨季最大涌水量的20%。 36、地下煤仓及其他建筑物周围应当开挖排水沟渠,并保持通畅。 37、选煤厂的高层建筑及其他需要防止雷击的建筑和设施,必须安设避雷装置。避雷装置必须定期检查和测定。
38、浮选药剂库的罐体、闸阀、地下管路,应当经常检查。
39、煤仓的检查孔必须加盖板,人料口必须设置坚固的篦格防护,篦格网眼不应大于200mm×200mm。非特殊情况,不准拿掉篦格防护。 40、人工清仓时,要制定可靠的安全措施并经安全部门批准,组织清仓人员学习并经本人签字。
41、人工清仓时,煤仓内瓦斯浓度不得超过1.5%。
42、进仓清理人员身体状况良好。患有高血压、聋哑病、心脏病.血痛病、深度近视等疾病和其他不适宜清仓的人员,不得进仓清理或从事仓上监护工作。
43、进仓清理人员穿戴安全鞋帽及使用安全带。安全带的绳子固定在仓外可靠的固定物上,并由监护人员拿住安全带的绳子。
44、进仓清理设专人监护,监护人一般不得少于2人,仓内有良好的照明和可靠的安全措施。
45、监护人员站立的位置能看见工作人员的动作,听清仓内人员的喊话。每30min进仓清理人员与仓外监护人员通讯联系一次。/ 46、清理煤仓时,禁止爆破清仓或破拱.
47、清仓人员轮流分班工作;清仓完毕,清仓负责人清点人员和工具,一切无误后,关闭仓口。
48、煤仓堵塞时,工作人员应当使用专用的工具捅煤。
49、捅煤时,应当站在平台上进行;不准站在栏杆、电机或设备上操作.不准在仓口捅煤。
50、煤仓堵塞时,不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具处理。 51、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时,不得用手直接清除。
52、给煤机各转动部位的销子、螺钉必须牢固。使用叶轮给煤机时,发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块砰石、铁器、木材卡住轮子,必须紧急停车处理。
53、筛分机运行中,工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故,必须停车。
54、破碎机必须在密闭状态下工作。破碎机的旋转部件必须设防护罩。不准运转中打开破碎机箱盖。不准操作人员站在破碎机上。 55、破碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞,不得随意更换或不用。
56、大块煤破碎前,必须使用除铁器和进行手选,严防金属和木材等不能破碎的物件进人破碎机内。
57、清理破碎机中的杂物或者进行检修,必须停电并至少有2人在场,1人清理、1人监护。
58、磨碎机的滚筒两侧必须设置安全防护栏。
59、磨碎机运转时,操作人员不得在传动装置和滚筒下面进行作业,不得从人料端向机体内加钢球。
60、筛分机(包括脱水筛)应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。
61、溜槽必须针对不同物料,采取防尘、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措施。
62、搬运较长的管子时,应当采取防止伤人、毁物或触及带电部分的安全措施。
63、风机的滤风器应当定期清理。清洗滤风圈,必须使用含0.5%氢氧化钠热水溶液,不得使用汽油、煤油。
64、采样前,操作人员观察周围情况,并采取必要的安全措施。 65、采样时,操作人员站在车内煤堆上,不得在车帮上行走或跳车。 66、破碎机工作时,不得触摸传动装置及破碎部件。 67、设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。 68、检查、检修设备内部,应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。
69、更换运转设备的传动带、传动链,必须执行停电挂牌制度. 70、球磨机人料必须除杂。
71、清理磨碎机时,必须严格执行停电挂牌制度,并设专人监护。 72、手选输送带的两侧必须加设防护板。 73、手选作业点应当至少有2人工作,互相监护。
74、手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。带式输送机的带速不得超过0.3m/s,应当在两侧分别设手选台。 75、带式输送机必须安装紧急停车按钮。
76、严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。
77、下矸石仓作业,必须制订安全措施并经批准后,方可进行。 78、工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块歼石等物品,应当及时谨慎选出,必要时可以停机处理。选出的雷管、炸药,不得私自保管、转移或销毁。
79、在跳汰机运转中,工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或者直接用手润滑滑体。
80、采用气动风阀的跳汰机,其高压风压不得高于0.6MPa,风阀系统不得在油雾器缺油情况下运行。
81、检修风箱内部需要使用电焊时,必须将其内部油污清理干净并保持通风良好。
82、检修和处理跳汰机机体下部梯形溜槽和法兰处漏水时,必须搭设脚手架。操作人员必须系好安全带。
83、风动排料系统的风压超过1.5MPa时,安全阀应当能自动放风。 84、清理跳汰机体时,必须先将床层筛板清理干净。进人机体清理人员必须系好安全带,并设专人监护。
85、进人动筛跳汰机作业,必须执行停电挂牌制度。
86、清理浮选机、浮选柱、搅拌桶及矿浆准备器时,应当将煤泥放空,并在操作柜上挂停电牌。
87、操作人员进人机内工作,必须系安全带,并设专人监护。 88、浮选机的加药点必须布置在安全位置,并采取防滑、防火措施。不得使用有害工人健康的浮选药剂。
89、启动浮选机、浮选柱、搅拌桶前,工作人员必须逐台巡视,查看机体内是否有其他检修人员,转动部位是否有障碍物,待确认无误后方可启动。
90、离心脱水机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。
91、离心脱水机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。 92、设备运行中,工作人员不得爬到离心机上作业。
93、过滤机及缓冲漏斗的操作和巡视平台周围必须设置保护栏杆。缝补或更换滤布时,必须搭设安全架。
94、加压过滤机加压仓和反吹风包,必须根据有关压力容器的规定制定年度检验计划,并报当地安全监察机构及检验单位,经检验单位检验合格并取得使用许可证后,方可使用。
95、箱式压滤机(简称压滤机)正常工作时,操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。
96、禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。机架、机顶、大梁上有人时,不准按动开关。更换滤布、清理滤板中心人料孔中煤泥,必须将传动拉钩拉平。
97、压滤机液压部分必须安装电接点压力表。
98、禁止杂物进人带式压滤机,一旦发现,必须立即停机处理。严禁操作人员在带式压滤机网带上行走。
99、选煤厂水池、角锥池、捞坑的检查孔,应当安装脚蹬或固定铁梯。 100、工作人员进人池内检查、清理时,工作人员必须使用安全带站在梯子上工作。安全带的一端固定在外面牢固的地方。
101、水池、角锥池和捞坑应当根据不同的需要设置盖板、栏杆和走桥。
102、走桥上的花格板必须牢固。禁止工作人员站在无栏杆的池边缘
从事清理泡沫、杂物等工作。
103、浓缩设施(浓缩机、深锥、沉淀塔)的走道必须安装栏杆。地板应当采用花纹钢板或花格板,并安装牢固。 104、禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。
105、使用周边传动的浓缩机,其周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。禁止任何人在轨道上坐或进行作业。
106、浓缩机、深锥、沉淀塔等主体设施,必须建设牢固。深锥阀门处的操作平台及栏杆应当牢固并防滑。
107、浓缩设施的絮凝剂添加处及其周围必须设有护栏。地面要铺设防滑材料。
108、工作人员应当严格监控浓缩机底部沉淀物的厚度。
109、室外沉淀池的周边必须建筑堤坝或配置栏杆,并设有明显的警示牌。禁止非工作人员人内。
110、沉淀池滑线沟盖板应当采用花纹钢板。
111、池内管道堵塞清理时,工作人员必须携带安全带、梯子等工具;同时,上面应当有专人监护。
112、选煤厂直接从事生产建设的职工,必须进行强制的安全培训。未经安全培训合格的职工,不得上岗作业。
113、带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方,必须设置安全保护板。
114、输送机长度超过30m,必须设置人行过桥。
115、带式输送机长度超过50 m时,各重要工作地点,必须设置中间
“紧急停机”按钮或拉线开关。/
116、“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置,一般应在走廊人行道一侧。
117、3条带式输送机共有的输送带走廊,中间的带式输送机在走廊两侧均应设置“紧急停机”按钮或拉线开关。
118、倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置.
119、带式输送机必须设置清扫器。
120、输送机运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。
121、机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须执行停电挂牌制度。
122、 禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。
123、作业现场必须通风良好,无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10 m 以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止作业现场吸烟。
124、当检查勺斗物料及斗子运转情况时,操作人员应当站在斗箱侧面。
125、使用电热胶接输送带时,必须配备必要的消防器材。 126、大倾角带式输送机运转时,禁止正面站人。温度低于零下19℃时,禁止大倾角带式输送机运行。
127、刮板输送机必须配备过载保护装置。
128、斗式提升机穿越楼板的孔洞,必须加设防护栏杆或盖板。 129、距放射性探头2m以内不许进行电焊。如果必须电焊,应当暂时将放射源关闭。
130、选煤厂应当制定事故应急救援预案,建立应急救援组织,配备必要的救护器材。
131、工作现场发生危险时,现场领导、班长应当立即组织职工从安全出口撤离危险区,并通知生产调度和有关领导组织抢救。 132、新进厂的工人(包括合同工、代培人员),接受培训时间不少于1个月,并由有经验的工人带领,实习4个月,考 核 合格后,方可独立工作。
133、“双基”指:基础管理和基层建设。
134、“三不生产”指:不安全不生产、隐患不排除不生产、安全措施不落实不生产。
135、选煤厂必须按照国家规定发给职工个人劳动防护用品。 136、“三松”指:思想松、纪律松、管理松。
137、当斗子压住需放水处理时,应当使用事故放水门放水。禁止操作人员打开机尾大盖。
138、在斗式提升机运转中,禁止操作人员进行检查、维修和清扫。 139、“三违”指:违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
140、进人斗提机机壳作业,上下之间必须有完善的信号联系,并设专人负责安全监督工作。
141、在加压过滤机的压力容器壁上,禁止撞击、焊接和开孔。 142、斗式提升机的逆止装置必须安全可靠。
143、机动车的照明灯、倒车灯、刹车灯和转向灯必须齐全、完好。严禁无照和酒后开车。
144、机动车辆在厂区内正常行驶时,速度不得超过15 km/h;在结冰、积雪、积水情况和能见度在30 m以内恶劣天气时,不得超过10 km/h;进出厂房、仓库大门、上下地中衡,危险地段、生产现场和倒车时,不得超过5 km/h.
145、凡作业地点离地面(楼板)2 m以上,即为高空作业。 146、禁止机动车在轨道衡上启动、停留、紧急制动。机车通过轨道衡时,应当限速行驶。
147、破碎煤样前,清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
148、起重工具必须经常检查,定期检修维护。电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后,必须做超载20%的试验,经试验合格后,方可继续使用。
149、汽车卸货,应当选择平坦填实场地。向坑内卸货时,应当与坑边缘保持安全距离。在危险地段卸车时,应当有专人指挥。 150、存放管子应当平放。
151、严禁机动车辆客货混装。机动车辆行驶中,禁止任何人站在车脚踏板或车帮上。禁止机动车辆停放在坡度较大的地段。
152、检修机动车辆底部,除使用千斤顶支撑外.还必须使用木桩垫实。 153、使用调度绞车或无极绳挂钩(俗称铁牛)牵引、推进重车时,不
得使用快速挡。
154、禁止任何人在起重物下面通过或停留。
155、禁止使用明火取暖、照明和烤烘油水分离器、贮气罐和集流器放油/塞等油水冻结部位(应用热水进行熔化)。 156、严禁排气管及电机附近堆放易燃物品。
157、管道与电缆交错时,管道应当敷设在电缆的下方。
158、扳道员应当遵守“一看、二扳、三确认、四显示”四程序制度,做好人工联锁。
159、火车装车前,工作人员应当检查车门和拉风,并清扫车底。 160、火车装车时,纹车钩头挂好后,禁止工作人员站在绳鼻子上和绞车机尾。
161、严禁工作人员在大绳内侧行走或站立。纹车应当按规定车数牵引,不准超挂。
162、运转中,发现影响人员及设备安全等异常情况,必须按紧急停车按钮。
163、禁止在高压线下进行起重作业。
164、在流速较高的水流或煤流中进行人工采取煤样时,所用工具和样品的总质量不得超过10k g.
165、溜槽必须焊接在钢性支架或吊架上。
166、调车绞车、重锤和导向轮的四周必须加设围栏。 167、人工捅煤时,操作人员不得将头伸进溜槽内。 168、平车人员站立的位置距车边缘的距离不得少于1 m。
169、禁止工作人员在车帮上行走。
170、操作人员不得随身带煤样和采样工具下车.
171、操作人员从一货车向另一货车传递煤样及工具时,每次质量不得超过20k g。
172、配制氯化锌密度液和进行浮沉时,操作人员穿戴好防护用品,使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。
173、氯化锌溶液接触皮肤后,操作人员立即用水冲洗干净;发现情况严重,立即进行治疗。
174、维修较大的项目,必须制定安全技术措施。
175、安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。 176、设备检修必须执行停电挂牌制度(不准用电话联系)。 177、设备检修完毕后,检修人员应当清点工具和清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,方可通知调度送电试车。
178、因工作需要进人设备内部或容器内部工作时,焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋,并设专人监护。
179、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。
180、使用的乙炔瓶必须直立放置,不能斜放,更不能卧放。 181、氧气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。 182、电焊设备及工具,必须绝缘良好。焊机外壳必须接地,必须双线作业。
183、起重作业时,必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。
184、 吊装孔装卸货物时,机动车车斗应当对正吊装孔。装货物时,驾驶员应当离开驾驶室,站在安全地带。不准操作人员从高处向车内抛掷货物。 二、选择题:
1、升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆,栏杆高度是:( A )
A、105cm B、150cm C、115cm D、125cm 2、胶带在运行中突然撕裂,你应怎样做( B ) A、把料卸完 B、立即停机 C、等待班长。 3、高空作业的高度要求是( B ) A、1.5米 B、2米以上 C、3米 4、灭火器的最佳安全合格范围指( C ) A、黄区 B、红区 C、绿区
5、进仓清理必须设专人监护,监护人一般不应少于( B ) A、1人 B、2人 C、3人。
6、胶带输送机在工作中,电动机的温升不得超过( C ) A、65° B、70° C、 80 ℃。 三、判断题
1、胶带输送机因张力不够容易造成跑偏现象。(×)
2、厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得小于1.5米。(×)45、
3、斗式提升机的作用是脱水和运输物料。(√) 4、吊车不工作时,停放到人不会碰到的高度即可。(×) 5、进仓清理必须设专人监护,监护人一般不应少于2人。(√) 四、简答题
1、什么是事故隐患?
答:可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。
2、什么是违章 指 挥
答:强迫 职工 违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。
3、什么是违章操作?
答:职工 不 遵 守规章制度,冒险进行操作的行为。 4、什么是职 业 病 ?
答:职 工 因 受职业性有害因素的影响而引起的,由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊 的疾病。
5、什么是防护措施?
答:为避 免 职工在作业时身体的某部位误人危险区域或接触有害物质而采取的隔离、屏蔽、安全距离、个人防护等措施或手段。 6、什么是危险因紊?
答:可 能造 成 人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的因素。
7、什么是洗水闭路循环?
答:煤 泥 水 经过充分浓缩、澄清后,煤泥在厂内回收,澄清水全部循环使用的煤泥水流程。
8、我厂的“双三”管理模式指什么? 答:1、三级管理:厂部—车间—班组
2、三工管理:优秀员工、合格员工、试用员工。 9、我厂的四大应急预案是什么?
答:1、生产安全事故应急预案 2、火灾事故应急救援预案 3、洪涝灾害应急预案 4、电力系统应急预案
10、刮板输送机的型号一般标识为:XGZ—1400型,各型号代表什么? 答: X—箱式 G—刮板 Z—铸石 1400mm—箱宽
11、胶带输送机司机应做到“三知”“四会”:知什么?会什么? 答:知设备结构、知设备性能、知安全设施作用原理; 会操作、会维修、会保养、会排出一般故障。 12、事故处理“四不放过”指什么?
答:事故原因查不清不放过;职工得不到教育不放过;领导和责任人得不到处理不放过;没有安全防范措施不放过。 13、什么是非伤亡事故?
答:企业在生产中,由于生产技术管理的不善,个别员工误操作或者设备缺陷等原因,造成中断生产或设备损害的事故。 14、什么是未遂事故?
答:在安全管理上,有可能造成人员伤亡或财产损失,但实际上未产
生这种后果的事件。 15、什么是轻伤?
答:指负伤后,需要休班1个工作日及以上,但未达到重伤程度的伤害。
16、什么是事故隐患?
答:可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。
17、什么是违章指挥?
答:强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。
18、什么是违章操作?
答:员工不遵守规章制度,冒险进行操作的行为。 19、胶带输送机跑偏的基本规律是什么?
答:1、偏大不偏小;2、偏高不偏低;3、偏紧不偏松;4、偏后不偏前。
20、2010年集团公司的奋斗目标是什么?并做解释。
答:71280,煤炭产量突破7000万吨,营业收入1200亿元,实现利润80亿元。
21、我厂常用的起重设备有? 答:电动葫芦、倒链、千斤顶。
22、我厂在安全管理上提出的三零理念是什么? 答:零违章、零缺陷、零事故。
23、集团公司新三化是什么? 答:市场化、科学化、国际化。
23、带式输送机司机开车前的准备工作有哪些?
答:⑴检查各部件是否有损坏,是否紧固,有无障碍物。⑵检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物,一旦发现要及时清理。检查带式输送机滚筒、轴承座是否牢固。⑶检查各部油量是否符合规定。⑷将机器空运转一周,检查输送带的接头是否牢固完整,输送带是否跑偏,张紧程度是否正常,托辊是否转动灵活。 24、发现有人触电怎么办?
答:应立即切断电源(拉开刀闸、熔断器等;用干燥的木杆、竹竿挑开电线;站在干燥的木板或木凳上拉住触电者的干衣服,使其脱离电源。不准赤手拉触电者的身体),待触电人员脱离电源后,应移至空气新鲜的地方,立即进行持续不断的人工呼吸或体外心脏按摩,同时通知医生到现场抢救。如在高空作业,抢救时必须注意防止高空坠落。 25、我厂2010年安全目标有哪些?
答:①消灭轻伤及以上人身事故;②杜绝原煤、装车影响生产1小时,其它系统影响生产1.5小时的非伤亡事故;③安全质量标准化和“双基”考核达到四个选煤厂第一。
26、煤仓和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点,必须遵守哪些规定?
a)定期清理地面和设备,防止煤尘堆积; b)电气设备必须防爆或采取防爆措施;
c)不得明火作业(特殊情况,必须办理有关手续)和吸烟; d)空气中煤尘含量不得超过10m g/m'。
27、瓦斯量大的煤仓(原煤仓、精煤仓和缓冲仓)及与其相通的房间和走廊,必须遵守哪些规定?
a)建立三班巡回检查制度,制定检查图表。 b)煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。 c)使用符合防爆要求的机电设备和照明。
d)煤仓内瓦斯浓度达到1.5 %时,附近20m 范围内的电气设备立即停止运转。
e)房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5%时,立即切断全部非本质安全型电源(含照明电源)。
28、机动车辆通过道口,应当遵守哪些规定? a) 一 停 、二看、三通过。
b) 确 需在道口停车作业时,作业负责人事前向运输部门提出申请,待办好所有手续后才能进行。
c) 当 机车、车辆占用一部分无人看守道口时,机动车不得通过。 29、机动车装运原煤和各种产品,必须遵守哪些规定?
a) 多 辆汽车同时装卸,沿纵向前后车辆的间距不得小于2m ,沿横向两车辆栏板的间距不小于 1.5m , b) 车身后栏板与建筑物的间距不小于5m ,
c) 靠近火车直接倒装时,汽车与铁路车辆的间距不小于0.5m , 30、机动车装载大型、超长、超高、超宽、超重设备时,必须遵守哪
些规定?
a) 装载的重量不得超过行车执照上核定的限度。如果确须超过时,需经有关部门批准。
b) 装载货物由有经验的起重工指挥,并捆扎牢固。 c) 指派专人押车,有专人指挥,并慢速行驶。 d) 卸车时驾驶员不得离开现场。 31、吊钩、吊环哪些情况应当更换? a) 表面有裂纹、破口的。 b) 开口度比原尺寸增加15%的。 c) 扭转变形超过100的。
d) 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的。 e) 挂绳处断面磨损超过原高度10%的。 32、钢丝绳有哪些情况必须报废? a) 钢丝绳被烧坏或断一股的。
b) 钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝绳直径40%以上的。 c) 受过死角擦扭,部分受压变形的。
d) 钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到表3所列数值的。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容