仰斜式路肩墙专项施工技术方案

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一、施工准备 1、技术准备

施工前组织工程技术人员对施工图进行祥细审核，测量人员按设计院提供的测量控制点进行测量。先确定结构物的中心线、边线以与路基坡比、宽度、各部尺寸是否符合设计要求。基坑精确定位无误后，请监理工程师进行现场检查复核。

各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告，合格材料才能进场。

2、现场准备

贯通施工便道，平整施工现场场地，为下一步施工创造有利环境。

每个施工点必须设置施工标志牌，标明桩号、施工项目、技术负责人姓名、施工员姓名与监理工程师姓名。

砌筑所需的材料，如石料、碎石、砂等原材料按所需数量进行一定的储量准备，并按共玉公路规范化管理要求进行堆放，砂浆、砼拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。

二、资源配置 1、管理人员配置

对每施工作业点我部将根据圬工砌体结构形式、工程数量与相应的技术难度系数，配置包括主要生产负责人、主要

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技术负责人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员。

2、施工工人配置

对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期与相应的技术难度程度和现场实际情况配置包括普工、砌筑工、模板工、电工、机械工、修理工等相关施工工人。

三、施工技术要求 1、材料要求

所用原材料砂、石料、水泥、水等，均应符合设计图纸和相关技术规范的要求。 A石料

（1）、石料应取自经监理工程师批准，产品质量符合要求的合格采石场，开采得到。

（2）、石料的石质应坚硬、密实、坚固，色泽均匀，能抵抵抗风化和水流的冲蚀，没有裂缝或其它构造组织上的缺陷。 （3）、工程中采用的各种石料应在开工前将其样品提供工地试验室试验，并将其抗压强度的试验结果提交监理工程师批准，未经批准的石料不得使用

（4）、石料不得粘有泥土、油渍或其他有害物质，如有则应进行清洗。 B片石

（1）、单块片石的中部厚度不应小于15cm。

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（2）、用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 C砂浆

（1）、砂浆所用的水泥、砂、和水应符合规范要求，砂应采用中砂。当用砌筑片石时，砂的最大粒径不应大于5mm。 （2）、砂浆标号应符合设计规定。

（3）、砂浆的配合比已通过试验确定，其抗压强度达到相应标号的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比将重新通过试验确定。

（4）、砂浆抗压强度的试验按每台班取三组试件作抗压试验，当砂浆强度不能满足要求时，应重新调整配合比，直至强度符合设计或监理工程师的要求。

（5）、砂浆全部使用机械拌和。机械拌和的时间不应小于3分钟。经拌和的砂浆应具有良好的和易性，且应随拌随用，一般应在3时内使用完毕。在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆，浇注、砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得重新加水拌和使用。

（6）、砂浆在不同的工点而使用拌和机进行分散拌和，即拌即用。

2、施工基本要求

（1）、砂浆应按设计施工配合比配制。

（2）、基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。

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（3）、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。

（4）、沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。 3、墙背填土技术要求

（1）、回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。

（2）、墙背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。

（3）、结构物强度达到设计75%方可填筑。

（4）、必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。 四、施工工艺与方法 仰斜式路肩墙施工方案 1、基坑与挖基 1）基坑

（1）基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大增宽护道。如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。

（2）基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，应结合实际情况选择适宜的支护方案。

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2）、挖基

（1）基础的轴线、边线位置与基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。

（2）挖基的废方按指定位置处治。

（3）应避免超挖。在开挖过程中采用水准仪监测开挖深度，在距设计高程20cm停止下挖，防止扰动设计高程基底。预留部分采用人工清理。

（4）挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并与时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。

3）、地基检验内容

（1）检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高； （2）检查基底地质情况承载力与设计资料相符 （3）检查基底处理和排水情况是否符合《公路桥涵施工技术规范》的要求。

2、原材料

1) 片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。

2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。

3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水

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泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长。

4) 砂浆

1)按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。

2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%。

3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

4)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。

3、浆砌石砌筑 (1) 一般要求

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌

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缝；

3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件

7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

9) 当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌

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筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并与时处理受雨冲刷部位。

(2) 操作要求

1) 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，与时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。

（3)砌筑质量应达到以下要求:

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1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。

2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：严禁石块直接接触，座浆与竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。

（4）养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应与时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。

4、砌石工程质量通病与预防措施 (1) 浆砌石不密实

1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。

2) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。

3) 、预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填

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浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。

（2）砌石质量检查

1) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。 2) 砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3 以下每砌筑5～10m 高至少挖坑一组，坝高1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。

3) 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。

4) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。 5、水泥砂浆勾缝

1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。

2) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

3) 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 4) 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

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6、墙背填土技术要求

（1）、回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用草皮土、腐殖土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。

（2）、墙背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。

（3）、结构物强度达到设计75%方可填筑。

（4）、必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。

护坡、护面墙检查项目

项次 1 2 3 4 5 6 检查项目 砂浆强度(MPa) 顶面高程 (mm) 表面平整度(mm) 坡度 厚度(mm) 底面高程(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±50 30 不陡于设计 不小于设计 ±50 点 2m直尺：锥坡检查3处，护坡每50m3处 坡度尺量：每50m量3处 尺量：每100m检查3处 水准仪：每50m 用检查3点 检查方法 按JTG F80/1-2004附录F检查 水准仪：每50m用水平仪检查3点 不足50m时至少2五、工期保证措施 1、材料保证

开工前做出一次备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划， 保证各种物质的供应。

防止不合格材料进场；原材料与半成品，并事先得到监理工程师的认可。

2、劳动力保证

劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有政府行为、企业行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍，保持施工全过程

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劳动力的相对稳定。

根据总体施工控制进度计划，逐月、逐旬做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。

3、机械设备保证

根据工程需要，选择精良机械设备；确保各主要施工机械设备的最迟进场时间，保证各种施工机械并在进场前进行调试，以充分发挥机械作业优势；并在施工过程中加强机械设备的维修、保养工作。

4、制度保证

健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为确保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者与时处理。

搞好标准化施工，认真贯彻执行

ISO9002标准，通过合

理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡生产，防止大起大落。

六、质量保证措施 （一）质量方针

开工必优，一次成优，全段全优； 保业主满意，让监理放心。 （二）质量目标

严格质量管理，保证本标段在交工验收时的质量评定要求达到验收合格，综合评分大于92分，工程合格率达到100%，交工验收质量审定与检测一次合格。

（三）质量保证主要措施：

1、强化以项目经理为首的质量保证体系，配齐配强有

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关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥人员、作业班组质量责任明确，考核奖罚与时，充分调动全体职工的创优积极性。

2、严格按照施工技术规范、施工质量验收标准与施工合同条款的质量要求，加强工序质量控制，切实执行隐蔽工程检查签证制度，使各工序质量始终处于受控状态。

3、建立健全内部检查制度，实行工程技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程质量检查的严肃性、权威性。

4、设置专职质量监察人员，对工程质量监督管理。 5、使用于施工现场的工程材料全部必须有试验合格证，地材先做试验，要符合技术规范的各项要求，并经监理工程师批准后进入现场使用。

6、走群专结合的质量管理道路，每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。

7、各工序的放线、高程测量必须坚持“测量双检制”。先由现场技术员自检合格后报质检工程师检查，再由质检工程师报监理工程师检查合格后方可进行下道工序。

（四）质量保证体系框图（具体见后附） 七、安全保证措施

（一）安全目标：

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本工程安全生产目标，实现“四无、一创建”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。创建“安全施工样板工地”。

（二）安全保证措施：

1、建立健全以项目经理部为主的安全生产领导小组，强调“管生产，必须管安全”的生产原则，推行安全员生产责任制。

2、成立以第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行安全生产责任制。

3、加强安全生产教育宣传工作，强化全员安全生产意识，建立安全生产保证体系，使安全生产管理制度化，教育经常化。

4、在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。

5、坚持定期安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。

6、编制切实可行的安全生产施工组织设计，并认真贯彻执行。

7、道路交叉口、施工场地设置安全警示标志；夜间作业时设置灯光警示标志；施工人员必须佩戴安全帽；特种人员须持证上岗。

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8、编制安全技术交底。 （三）安全检查措施：

1、建立健全安全生产检查制度。

2、安全检查是对施工过程中的安全情况进行的检查，检查内容主要是施工工艺、施工工序、机械设备、各类设施、规章制度、操作行为以与工作思想等，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查教育、查劳动保护用品的应用、查隐患、查事故处理。

3、安全检查的程序

根据施工的进展情况确定检查的对象、范围、日期，制定的安全检查计划。

根据检查的内容、规模和程序，确定参加检查的人员。 根据施工现场的实际，编制安全检查项目，并对照检查项目，进行针对性的安全检查。

检查结束后进行总结，写出检查报告。对检查中发现的问题与隐患进行整改。

对出现的安全问题确定责任，尤其是确定施工负责人的责任，对检查出的问题的整改落实到人，落实解决时间。

检查出的问题整改解决后，对整改效果进行评价，再次检查隐患是否消除，施工环境是否安全，吸取的经验教训等。

安全检查是群众性活动，贯彻边查边改的原则，解决施工中的安全问题。

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（四）安全保证体系框图（具体见后附） 八、文明与环保措施

1、设置工程简介牌，明确施工技术、质量、安全负责人；

2、临时设施严格按照拟订方案布置，作到牢固、整齐、美观；

3、工地材料和机具分规格、品种堆放整齐，并设置标识牌；

4、施工便道平整畅通，并安排专人养护，做到不扬尘、不积水；

5、施工完后的废料与垃圾必须进行处理，做到工完料清；

6、施工排水不得随意排放，若能利用附近水沟排走则利用水沟，若不能利用水沟排走的应按照有关要求妥善处理。

计划、预算、合同、财务管理合比、试压报告、钢筋检验等质检工程师质量责任制生产班组长质量责任制兼职质量员质量责任制 督，检查控制理、工程质量检查专业工程队长质量责任制试验人员质量责任制项目经理质量责任制采购、进场、使用及检验查及技术教育和培训16 / 18 总工程师质量责任制测量人员质量责任制操作工人质量责任制仰斜式路肩墙专项施工技术方案

制制制制制制制任制制任任任任任任责任任制责责责责责责全责责任责全全17 全/ 18 全安全全安全全全安安师安安长安安安理理安程员员队长员人经经师副程工人人程组全安护工班安工检产职作作目工项目项总安公防业专生兼操仰斜式路肩墙专项施工技术方案

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