活动板房加固防台风做法

活动板房加固防台风做法(总

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技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： ** ** 编 号 交底日期 分项工程名称 项目板房加固防台风做法 ** 2014年9月20日 临设工程 一、施工准备 1、材料准备：Φ48壁厚3.6mm的钢管，Φ10钢丝绳，十字扣，转卡，对接扣件，C15混凝土，Φ10钢筋，材料具备生产合格证书。 2、机具准备：切割机，电锯，油漆刷，楼梯，扳手，卷尺,振捣棒，铁抹子，电焊机，铁锤，铁锹。 二、板房加固做法 工艺流程：刷漆→定位→布置钢管→布置扣件→紧固联接→打扫现场 2.1、屋面采用纵横钢管进行加固，横向钢管端部通过Φ10钢丝绳相连，钢丝绳通过锁扣与钢管联接。基础固定采用Φ10钢筋圆环固定在钢管上一起打入地下，Φ10钢筋圆环与钢丝绳联接固定。 2.2、在钢丝绳固定前先预先穿好Φ25镀锌管，镀锌管表面应提前刷好起警示作用的红白油漆，油漆以40cm间距红白调换。 2.3、屋面采用纵横钢管进行加固，其中纵向钢管在下，与屋脊方向平行。而后在上部铺设横向钢管，纵横向钢管采用十字扣联接。 2.4、本项目板房屋面为双面坡水，板房屋面前坡长约为4米，现场统一用长度为4.3米的钢管，屋面后坡长约为3.1米，现场统一用长度为3.3米的钢管，双坡交汇处屋脊钢管采用转卡联接，外侧挑出屋面的长度为10cm，安装前钢管统一刷深蓝色油漆，颜色与屋面保持一致，纵向钢管加固采用6米钢管，采用对接扣件联接，联接接头应相互错开，错开长度不少于0.6米。每一面单坡设置3道纵向钢管。 2.5、横向钢管间距为3.64米（单间板房开间宽度），通过端头的拉结钢丝绳与Φ10钢筋圆环连接。 2.6、应对屋面加固钢管的每个扣件螺丝紧固到位，并逐个检查。 详见附图1屋面加固平面布置图，附图2板房加固立面图 三、地锚件做法 工艺流程：定位→挖基坑→埋设钢管→焊接钢筋吊耳→洇湿基坑→浇混凝土→绑钢丝绳 3.1 地锚位置选在防台风钢丝绳正下方，距离板房建筑边线1m。 3.2 用铁锹挖（500×500～600×600）×600mm梯形放大基坑。 3.3 基坑内打一根长2m钢管，与水平角度成45°角，钢管末端位于基坑正中心，高出原地面50mm。 3.4 基坑内浇筑混凝土，浇筑至地坪标高。 3.5钢管末端焊接Φ10钢筋圆环，单面焊接长度≥150mm。 详见地锚剖面图和地锚平面图 3

审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： ** ** 编 号 交底日期 分项工程名称 项目板房加固防台风做法 ** 2014年9月20日 临设工程 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 ** **集团有限公司 编 号 交底日期 分项工程名称 ** 2014年9月20日 临设工程 项目板房加固防台风做法 4

交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 ** **集团有限公司 5

编 号 交底日期 分项工程名称 ** 2014年9月20日 临设工程 交底提要 交底内容： 项目板房加固防台风做法 四、质量标准 4.1 混凝土开盘前需鉴定。 4.2 混凝土振捣密实，无缝隙无夹渣层，表面平整光滑，无抹子印、脚印。 4.3 混凝土垫层表面平整度偏差为±5mm。 4.4 标高偏差为±10mm。 五、安全文明措施 5.1工人在施工前必须由项目部安全室进行安全培训，并做好安全交底工作； 5.2工人进入现场必须戴安全帽、安全带，不得穿拖鞋进入施工场地。现场工人严禁现场抽烟、酒后施工、现场打闹嬉戏等不安全行为。 5.3班组作业人员应强化安全防患意识，特别是注意临边的安全防护工作；作业人员严禁违规操作。 5.4安全员应加强巡视，发现安全隐患应及时处理。对作业人员违规操作现象应进行制止，并勒令其改正。 5.5施工完成后的作业面，必须做到“工完场清”。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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