一种采用低硅钢材的热镀锌方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 110331353 A(43)申请公布日 2019.10.15

(21)申请号 201910556194.6(22)申请日 2019.06.25

(71)申请人 江苏国电新能源装备有限公司

地址 213300 江苏省常州市溧阳市上兴镇

曹山路9号(72)发明人 曹艺超　

(74)专利代理机构 苏州市中南伟业知识产权代

理事务所(普通合伙) 32257

代理人 秦昌辉(51)Int.Cl.

C23C 2/06(2006.01)C22C 38/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页

(54)发明名称

一种采用低硅钢材的热镀锌方法(57)摘要

本发明涉及一种采用低硅钢材的热镀锌方法，采用含硅量为0.13％～0.18％或0.01％～0.025％、含磷量小于等于0.02％的钢材制作被镀锌工件。本发明的采用低硅钢材的热镀锌方法能够大大降低被镀锌工件的锌层厚度、降低生产的成本。

CN 110331353 ACN 110331353 A

权　利　要　求　书

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1.一种采用低硅钢材的热镀锌方法，其特征在于：采用含硅量为0.13％～0.18％或0.01％～0.025％、含磷量小于等于0.02％的钢材制作被镀锌工件。

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CN 110331353 A

说　明　书

一种采用低硅钢材的热镀锌方法

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技术领域

[0001]本发明涉及一种热镀锌工艺，尤其涉及一种采用低硅钢材的热镀锌方法。背景技术

[0002]硅是钢中的伴生元素，冶炼钢铁时硅被用做脱氧剂，钢中的硅对锌液侵蚀铁、镀锌层的厚度及锌铁合金的厚度均有影响，其能加速热浸镀锌中的锌铁反应，加快锌铁合金的生长速度，从而产生脆而疏松的超厚、发黑镀层。[0003]除硅含量外，钢材中的磷、硫等元素也能促进锌铁反应，使得锌铁合金层快速增长，从而形成表面粗糙无关的镀锌层。据研究结果表明，钢材中磷元素的存在，其加快锌铁反应的速率是硅元素的2.5倍。[0004]因此，为保证及控制热浸镀锌过程中产品的锌层厚度，需对镀锌的钢材中各类成分含量进行确认，尤其是其中硅、磷含量的多少进行细化，以达到控制锌层，提高产品质量，降低生产成本的目的。目前热镀锌工艺采用市场上的普通钢材进行生产，其镀锌层厚度严重超标，从而提高了生产的成本。发明内容

[0005]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种镀锌厚度和生产成本低的采用低硅钢材的热镀锌方法。

[0006]本发明的采用低硅钢材的热镀锌方法，采用含硅量为0.13％～0.18％或0.01％～0.025％、含磷量小于等于0.02％的钢材制作被镀锌工件。[0007]借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明的采用低硅钢材的热镀锌方法，采用含硅量为0.13％～0.18％或0.01％～0.025％、含磷量小于等于0.02％的钢材制作被镀锌工件，大大降低被镀锌工件的锌层厚度、降低生产的成本[0008]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。具体实施方式

[0009]下面实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。[0010]一、以下实施例一至实施例三，以生产150*150*3.0*11100mm的外贸热镀锌方管为例，其锌层要求为平均85um，此处含量的百分数均以重量计。[0011]以前热镀锌工艺采用市场钢材进行生产，钢材的含量成分不可控制，其镀锌层厚度严重超标，平均锌层达110um左右。[0012]实施例一：

[0013]采用含硅量为0.13％、含锌量为0.02％的钢材制作方管，再通过热镀锌工艺对该钢管进行热镀锌后，其锌层含量为83um。

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CN 110331353 A[0014]

说　明　书

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实施例二：

[0015]采用含硅量为0.15％、含锌量为0.02％的钢材制作方管，再通过热镀锌工艺对该钢管进行热镀锌后，其锌层含量为84um。[0016]实施例三：

[0017]采用含硅量为0.18％、含锌量为0.02％的钢材制作方管，再通过热镀锌工艺对该钢管进行热镀锌后，其锌层含量为86um。[0018]实施例一、实施例二及实施例三表明，采用硅含量为0.13％～0.18％、磷含量为0.02％的低硅含量钢材生产，其锌层则为85um左右。[0019]二、以下实施例四至实施例六，以生产150*150*3.0*11100mm的外贸热镀锌方管为例，其锌层要求为平均65um，此处含量的百分数均以重量计。[0020]以前热镀锌工艺采用市场钢材进行生产，钢材的含量成分不可控制，其镀锌层厚度严重超标，平均锌层达110um左右。[0021]实施例四：

[0022]采用含硅量为0.01％、含锌量为0.02％的钢材制作方管，再通过热镀锌工艺对该钢管进行热镀锌后，其锌层含量为62um。[0023]实施例五：

[0024]采用含硅量为0.02％、含锌量为0.02％的钢材制作方管，再通过热镀锌工艺对该钢管进行热镀锌后，其锌层含量为65um。[0025]实施例六：

[0026]采用含硅量为0.025％、含锌量为0.02％的钢材制作方管，再通过热镀锌工艺对该钢管进行热镀锌后，其锌层含量为66um。[0027]实施例四、实施例五及实施例六表明，采用硅含量为0.01％～0.025％、磷含量为0.02％的低硅含量钢材生产，其锌层则为65um左右。较传统镀锌工艺，其平均锌层下降在40um左右，而生产一吨此类方管，其表面积为85平方米，可减少锌耗85*40*7.14(密度)/1000＝24kg。

[0028]按锌价21000元/吨计，定制钢材生产的此类产品，每生产1吨其成本可降低21000*24/1000＝504元，以此类产品的年平均生产量8万吨计，则可节省成本400余万元。[0029]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。[0030]此外，以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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