撬装式二氧化碳输气装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205654332 U(45)授权公告日 2016.10.19

(21)申请号 201620320302.1(22)申请日 2016.04.15

(73)专利权人 张颖

地址 710000 陕西省西安市未央区凤城五

路紫薇风尚5幢1单元10104室(72)发明人 张颖　

(74)专利代理机构 北京市金栋律师事务所

11425

代理人 吴小旭(51)Int.Cl.

E21B 43/16(2006.01)F04B 41/02(2006.01)F04B 41/06(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

(54)实用新型名称

撬装式二氧化碳输气装置

(57)摘要

本实用新型提供一种撬装式二氧化碳输气装置，包括喂液泵、注入泵，还包括一级储气罐、二级储气罐、阀组和底座，喂液泵、一级储气罐、注入泵、二级储气罐和阀组固定在底座上，喂液泵连接一级储气罐的入口，一级储气罐的出口连接注入泵，注入泵连接二级储气罐的入口，二级储气罐的出口连接阀组。喂液泵、一级储气罐、注入泵、二级储气罐和阀组这些设备都固定在底座上，在现场安装时，仅需要将底座安装在现场的地面即可；在拆卸时，也可以整体进行拆卸，方便将整体机组迁移；同时，设备之间的结构紧凑，比传统的安装方式减少占地。CN 205654332 UCN 205654332 U

权　利　要　求　书

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1.撬装式二氧化碳输气装置，包括喂液泵、注入泵，其特征在于：还包括一级储气罐、二级储气罐、阀组和底座，所述喂液泵、一级储气罐、注入泵、二级储气罐和阀组固定在底座上，所述喂液泵连接一级储气罐的入口，所述一级储气罐的出口连接注入泵，所述注入泵连接二级储气罐的入口，所述二级储气罐的出口连接阀组。

2.根据权利要求1所述的撬装式二氧化碳输气装置，其特征在于：所述底座包括多个矩形底板，所述矩形底板的四侧边均设置有相同的定位连接槽，所述定位连接槽的槽口朝向外侧，定位连接块卡于相邻的矩形底板的定位连接槽内，将两个矩形底板连接。

3.根据权利要求2所述的撬装式二氧化碳输气装置，其特征在于：所述底座还包括固定脚，所述矩形底板连接后形成整体底板，所述固定脚固定在所述整体底板的外侧边的定位连接槽内，用于将整体底板固定在地面。

4.根据权利要求2或3所述的撬装式二氧化碳输气装置，其特征在于：所述矩形底板上开设滑动槽，所述滑动槽内活动连接支撑架。

其特征在于：所述支撑架包括滑动5.根据权利要求4所述的撬装式二氧化碳输气装置，

块、伸缩杆和托架，所述伸缩杆的两端分别连接滑动块、托架，所述滑动块卡在所述滑动槽内。

6.根据权利要求2、3或5所述的撬装式二氧化碳输气装置，其特征在于：所述喂液泵、一级储气罐、注入泵、二级储气罐分别固定在一个矩形底板上。

7.根据权利要求6所述的撬装式二氧化碳输气装置，其特征在于：所述一级储气罐内设置压力传感器一和温度传感器一。

8.根据权利要求7所述的撬装式二氧化碳输气装置，其特征在于：所述二级储气罐内设置压力传感器二和温度传感器二。

9.根据权利要求7所述的撬装式二氧化碳输气装置，其特征在于：所述一级储气罐外部固定压力表一和温度表一，所述压力表一连接所述压力传感器一，所述温度表一连接所述温度传感器一。

10.根据权利要求9所述的撬装式二氧化碳输气装置，其特征在于：所述二级储气罐外部固定压力表二和温度表二，所述压力表二连接所述压力传感器二，所述温度表二连接所述温度传感器二。

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说　明　书撬装式二氧化碳输气装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其是撬装式二氧化碳输气装置。

背景技术

[0002]在进行石油开采时需要向油井内压入二氧化碳来降低石油的黏度。现有的石油开采过程中，运输至油田的二氧化碳储罐通过喂液泵进行升温升压，之后再经过注气泵使二氧化碳达到适宜的压力和温度，再注入气井内。喂液泵、注气泵以及气井之间通过管道连接。但是上述技术方案中，喂液泵、注气泵都是分别在现场进行安装，现场的安装工作量大，工期较长。当现场的石油全部开采后，还需要将设备从现场拆卸下来，然后分别运输至其他的开采现场，对喂液泵、注气泵再次进行组装和连接。可见，现有的二氧化碳输气装置都是非撬装式的，导致现场安装和拆卸的工作量大。实用新型内容

[0003]本实用新型的目的是提供撬装式二氧化碳输气装置，通过底座形成撬装式装置，并采用一级储气罐、二级储气罐对二氧化碳进行临时储存，避免喂液泵与注气泵之间连接导致的工作效率低、损失多的问题。[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005]撬装式二氧化碳输气装置，包括喂液泵、注入泵，还包括一级储气罐、二级储气罐、阀组和底座，所述喂液泵、一级储气罐、注入泵、二级储气罐和阀组固定在底座上，所述喂液泵连接一级储气罐的入口，所述一级储气罐的出口连接注入泵，所述注入泵连接二级储气罐的入口，所述二级储气罐的出口连接阀组。喂液泵、一级储气罐、注入泵、二级储气罐和阀组这些设备都固定在底座上，在现场安装时，仅需要将底座安装在现场的地面即可；在拆卸时，也可以整体进行拆卸，方便将整体机组迁移；同时，设备之间的结构紧凑，比传统的安装方式减少占地。

[0006]在一种优选的实施方式中，所述底座包括多个矩形底板，所述矩形底板的四侧边均设置有相同的定位连接槽，所述定位连接槽的槽口朝向外侧，定位连接块卡于相邻的矩形底板的定位连接槽内，将两个矩形底板连接。为了运输的方便，底座由多个矩形底板连接，到现场后再进行拼装形成整体机组；同时，各个矩形底板的连接方式也可以根据现场的情况进行调整，适用性强。

[0007]在一种优选的实施方式中，所述底座还包括固定脚，所述矩形底板连接后形成整体底板，所述固定脚固定在所述整体底板的外侧边的定位连接槽内，用于将整体底板固定在地面。

[0008]在一种优选的实施方式中，所述矩形底板上开设滑动槽，所述滑动槽内活动连接支撑架。

[0009]在一种优选的实施方式中，所述支撑架包括滑动块、伸缩杆和托架，所述伸缩杆的两端分别连接滑动块、托架，所述滑动块卡在所述滑动槽内。托架用于支撑各个设备之间的

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管路，并可通过伸缩杆进行高度调整，以适应各个设备连接口的不同高度。[0010]在一种优选的实施方式中，所述喂液泵、一级储气罐、注入泵、二级储气罐分别固定在一个矩形底板上。各个设备分别固定在一个矩形底板上，若出现某一设备故障，能够直接将该矩形底板从整体底板上拆除出来，置换为可运行的设备，保证了生产的连续性，避免了当撬装机组的某一设备故障时，需要整个机组停机进行维修，而导致被迫停产的问题。[0011]在一种优选的实施方式中，所述一级储气罐内设置压力传感器一和温度传感器一。

[0012]在一种优选的实施方式中，所述二级储气罐内设置压力传感器二和温度传感器二。

[0013]在一种优选的实施方式中，所述一级储气罐外部固定压力表一和温度表一，所述压力表一连接所述压力传感器一，所述温度表一连接所述温度传感器一。[0014]在一种优选的实施方式中，所述二级储气罐外部固定压力表二和温度表二，所述压力表二连接所述压力传感器二，所述温度表二连接所述温度传感器二。[0015]本实用新型的有益效果为：[0016]喂液泵、一级储气罐、注入泵、二级储气罐和阀组这些设备都固定在底座上，在现场安装时，仅需要将底座安装在现场的地面即可；在拆卸时，也可以整体进行拆卸，方便将

同时，设备之间的结构紧凑，比传统的安装方式减少占地。整体机组迁移；

附图说明

[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0018]图1是本实用新型的结构示意图；[0019]图2是本实用新型的底座的结构图；[0020]图3是本实用新型的矩形底板的结构图；

[0021]图4是本实用新型的矩形底板与支撑架的连接示意图。

具体实施方式

[0022]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]结合图1-2所示，本实施例的撬装式二氧化碳输气装置，包括喂液泵1、注入泵2、一级储气罐3、二级储气罐4、阀组5和底座6。底座6包括四个矩形底板61。矩形底板61的四侧边开设定位连接槽62。定位连接槽62的槽口朝向外侧。为了将四个矩形底板61进行连接，需要采用定位连接块63。定位连接块63的形状是两端为凸块，中间为连杆的“I”形。在连接时，将定位连接块63的两端分别卡在连接的矩形底板61的定位连接槽62内，并通过螺钉固定。四个矩形底板61的上方通过螺栓分别固定喂液泵1、注入泵2、一级储气罐3以及二级储气罐4。

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各个设备分别固定在一个矩形底板61上，若出现某一设备故障，能够直接将该矩形底板61从整体底板上拆除出来，置换为可运行的设备，保证了生产的连续性，避免了当撬装机组的某一设备故障时，需要整个机组停机进行维修，而导致被迫停产的问题。[0024]四个矩形底板61之间的连接方式可以多种，例如依次连接形成“一”字形；或连接形成“L”形；或连接形成“田”形。具体的连接方式可根据现场的情况进行调整，以达到最紧凑的结构。四个矩形底板61连接后形成整体底板60，在整体底板60的外侧边的定位连接槽62内卡入固定脚64，如图2，固定脚64通过螺栓固定在地面，从而使整体底板60固定在地面上。

[0025]喂液泵1通过管路连接至一级储气罐2的入口，管路上设置阀门。一级储气罐3的出口通过管路连接至注入泵2，管路上设置阀门。注入泵2通过管路连接至二级储气罐4的入口，管路上设置阀门。二级储气罐4的出口通过管路连接至阀组5。阀组5的各个阀门连接至各个气井。

[0026]为了保证连接各个设备的管路能够平稳固定，且能够适应设备间不同高度的接口，在一种实施方式中，如图3-4，矩形底板61靠近侧边的位置上开设滑动槽65。滑动槽65内活动连接支撑架66。支撑架66包括滑动块660、伸缩杆661和托架662。伸缩杆661的两端分别焊接滑动块660、托架662。滑动块660的两端卡在滑动槽65内。各个设备固定在矩形底板61的中间位置，其接口位于靠近侧边的位置。先调整滑动块660在滑动槽65中的位置，然后通过调整伸缩杆661的高度，使托架662位于各个设备的接口位置下方。接口连接管路后，托架662用于支撑管路。

[0027]在一种实施方式中，如图1，一级储气罐3内设置压力传感器31和温度传感器32。在一级储气罐3的外部固定压力表33和温度表34。压力表33连接压力传感器31，用于显示一级储气罐3内的压力。温度表34连接温度传感器32，用于显示一级储气罐3内的温度。同样的，二级储气罐4内设置压力传感器41和温度传感器42。在二级储气罐4的外部固定压力表43和温度表44。压力表43连接压力传感器41，用于显示二级储气罐4内的压力。温度表42连接温度传感器44，用于显示二级储气罐4内的温度。将储罐连接至喂液泵1，开启喂液泵1与一级储气罐3之间的阀门，其他阀门关闭。通过喂液泵1对储罐中压力在1.6-2.1MPa，温度为-26--17℃的二氧化碳进行增压。观察压力表33和温度表34的数值，直到一级储气罐3内的压力增加至2.3-2.8MPa，温度达到-17--15℃。开启注入泵2与二级储气罐4之间的阀门，开启注入泵2与一级储气罐3之间的阀门，其他阀门关闭。注入泵2对一级储气罐3内的二氧化碳进行增压。观察压力表43和温度表44的数值，直到二级储气罐4内的压力增加至20MPa，温度达到-17--15℃。当需要向气井注入二氧化碳时，开启二级储气罐4与阀组5之间的阀门，以及阀组5上对应的气井的阀门，其他阀门关闭，使二氧化碳通入气井内。[0028]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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说　明　书　附　图

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图2

图3

图4

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