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ProwayPLM系统介绍-new

2022-07-28 来源:华拓网


广州普维科技有限公司

ProwayPLM系统介绍

广州普维科技有限公司

2009-03-12

PROWAY PLM系统介绍

目 录

1. 前言......................................................................................................................... 5 2. ProWay PLM系统概述........................................................................................ 6

2.1. 2.2. 2.3. 2.4.

广州普维科技有限公司简介......................................................................... 6 ProWay PLM简介 ....................................................................................... 7 ProWay PLM设计思想 ................................................................................ 8 ProWay PLM功能介绍................................................................................ 9 2.4.1. 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. 2.4.5. 2.4.6. 2.4.7. 2.4.8. 2.4.9.

ProWay PLM系统技术特点 .................................................................. 9 图文档管理 ........................................................................................ 10 电子表单............................................................................................ 12 物料管理............................................................................................ 12 产品结构管理..................................................................................... 13 工艺管理............................................................................................ 14 工装模具管理..................................................................................... 15 安全机制管理..................................................................................... 15 工作流程管理..................................................................................... 15

2.4.10. 项目管理............................................................................................ 16 2.4.11.

邮件系统............................................................................................ 17

2.4.12. 设计变更管理..................................................................................... 17 2.4.13. 编码自动生成与效验 .......................................................................... 18 2.4.14. 系统集成............................................................................................ 18 2.4.15. 系统配置管理..................................................................................... 18

3. 实施ProWay系统的总体目标........................................................................... 18 4. ProWay技术解决方案建议................................................................................ 21

4.1.

产品文档管理............................................................................................ 21 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4.

文档分类管理..................................................................................... 21 文档组织管理..................................................................................... 22 文档权限管理..................................................................................... 23 文档版本及生命周期管理 ................................................................... 24

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4.1.5. 4.1.6. 4.1.7. 4.1.8. 4.2. 4.3.

文档审批............................................................................................ 24 数据查询............................................................................................ 25 纸介质资料与电子资料的一致 ............................................................ 26 文档发布管理..................................................................................... 26

电子表单管理............................................................................................ 27 产品结构与配置管理 ................................................................................. 28 4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. 4.3.4. 4.3.5. 4.3.6. 4.3.7. 4.3.8.

产品结构(BOM)建立...................................................................... 29 物料生命周期状态.............................................................................. 30 产品相关对象..................................................................................... 30 零件借用及用途反查 .......................................................................... 30 零件族和产品配置.............................................................................. 31 产品、零件工艺管理 .......................................................................... 32 物料替代料和位号管理....................................................................... 33 产品对比............................................................................................ 35

4.4. 基础数据管理............................................................................................ 36 4.4.1. 4.4.2. 4.4.3. 4.4.4. 4.4.5.

零部件管理 ........................................................................................ 36 零部件命名管理 ................................................................................. 36 物料编码、图号方案 .......................................................................... 37 研发物料库存管理.............................................................................. 38 工艺资源管理..................................................................................... 39

4.5. 4.6.

工作流程管理............................................................................................ 39 开发过程项目管理..................................................................................... 41 4.6.1. 4.6.2. 4.6.3. 4.6.4. 4.6.5. 4.6.6. 4.6.7. 4.6.8.

项目计划的制定 ................................................................................. 41 项目执行............................................................................................ 45 项目监督............................................................................................ 46 项目调整............................................................................................ 47 项目资源管理..................................................................................... 48 项目成本管理..................................................................................... 48 项目问题管理..................................................................................... 49 项目评价与绩效考核 .......................................................................... 50

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4.7. 4.8. 4.9.

设计开发更改过程控制.............................................................................. 51 实现系统信息集成..................................................................................... 53 支持跨地域的产品开发协作....................................................................... 57

5. 结束语................................................................................................................... 58

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1. 前言:从“中国制造”到“中国创造”

“一流企业卖标准,二流企业卖品牌,三流企业卖产品,四流企业卖苦力。”国际上流行的这一新的经营理念,使自主知识产权、创新能力等“核心竞争力”愈益显示出非凡的意义。于是乎,打造“中国品牌”的呼声日高。开发具有自主知识产权的名牌,成为转变经济增长方式、推进工业化进程的重要一环。

随着市场环境的深刻演变和科技的急速发展,自动化大幅提升生产力,新产品分秒必争地推陈出新,产品的价格和生命周期同时不断下降,市场的竞争到了白热化的程度。 中国在短短20年的时间内获得“世界工厂”的地位,主要是依靠国内大量的低廉劳动力来降低成本。但是随着劳动力成本的增加以及印度、越南的崛起,“中国制造”的成本优势正在慢慢丧失。

从“制造”到“创造”,虽只一字之差,企业需要做的却大不一样。制造的产品,只需要按照客户订单按时保质保量即可,而“创造”的产品,却要直接面对市场的风险:要真正满足消费者的需要,要保证竞争对手在短期内不能开发出类似的产品,要保证在合适的时机推出„„

进入21世纪,制造业所面临的挑战不单是“能不能及时推出产品”(Time to Market),同时还要能“开发更合适的产品”(Right to Market)。控制质量和降低成本已不再是必胜的因素。如何充分利用企业的各种资源,特别是知识资源,通过创新来提升产品的竞争力,已成为企业经营者面对的最重大课题。

当我们努力从“中国制造”到“中国创造”的转型过程中,发现企业本身不但研发设计的水平有所欠缺,同时研发管理的水平也同样面临很多的问题,做为企业的经营者或者企业核心竞争力的研发管理者,如何用科学的手段、先进的工具,如何从研发的源头去提高效率、降低成本、缩短产品的上市时间,将是我们共同去研究的课题,今天针对这个问题,我们共同探讨新一代企业研发管理平台----PLM。

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2. ProWay PLM系统概述

2.1. 广州普维科技有限公司简介

广州普维科技有限公司是专业从事制造业信息化研究开发的高科技企业,主要提供产品生命周期管理系统软件及其技术服务,并提供围绕制造业产品研发的信息化解决方案。 公司从二OOO年开始,研究开发出具有自主版权的产品生命周期管理系统――“ProWay PLM”系统,当年推出第一版。经过几年在企业的推广应用,“ProWay PLM” 经历了几个版本的发展,已经成为国内知名、功能全面、运行稳定的PLM系统,得到用户的高度认同。产品的功能和性能具有鲜明特点,在同行业中具有领先地位。如:完善的项目管理体系,保证了企业产品开发的规范化和有序化;标准化体系的建立,降低了企业的产品、采购、库存、资金成本;独家具有工艺管理功能,规范了企业工艺流程,积累了生产工艺经验,对降低生产制造成本具有极大帮助;与CAD系统(二、三维)紧密集成,直接提高开发工程师的工作效率和质量。

公司总部设在广州科学城广东软件园,公司员工目前有80余人,其中负责市场和服务工作有35人;中山市设有软件开发院,目前有20余人,主要负责产品概念的前瞻性研究和新产品开发;以及市场、销售、人事、财务等。并在珠海、东莞设有分公司。同时在上海、江苏、浙江、湖南等省市建立了市场销售渠道。

公司核心团队成员都是制造业信息化方面(包括CAD/CAM/CAE/PLM/ERP)十年以上的专家,他们来自于制造业并服务于制造业,具有多年从事产品研发和管理的工作背景,深刻理解制造业信息化的工作原理和实施方法,并具有良好的沟通协调能力。ProWay PLM系统在众多企业的成功实施,就是客户和我们完美合作的结果。

近年来,公司产品得到了业界高度评价,拥有数百家用户,主要分布在珠江三角洲和长三角地区。在众多PLM招邀标项目中,凭借综合实力脱颖而出。如:华帝股份、威胜股份、步步高通讯、航嘉驰源、思达仪表、研祥股份、易事特股份、万和集团、长青集团、东菱凯琴集团、天威集团、汕尾信利集团、中山大洋电机等国内外众多上市公司。二OO四年度,公司被国家科技部制造业信息化网站评为“中国制造业信息化高速成长IT企业”,用户中山日荣公司被评为“首届中国制造业信息化经典成功案例”。2008年度获得中国软件协会优秀产品奖。

展望未来,中国正在从世界的产品制造中心向创造中心转移,这为公司发展创造了绝佳的快速发展机遇,我们正在为此积极努力。目前普维公司PLM每年以倍速增长,华南市

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场PLM市场占有率第一,成为国内PLM的优秀品牌。

2.2. ProWay PLM简介

PLM(Product Lifecycle Management):产品全生命周期管理系统。

产品全生命周期包括:产品概念创意、产品设计、产品工艺、产品样机制作、产品生产、产品销售、产品维护、产品报废。产品全生命周期几乎涉及了企业经营的全过程。ProWay PLM包括产品全生命周期下的数据管理、产品全生命周期下的协同工作与过程控制、产品全生命周期下的系统集成。企业实施通过PLM提高企业核心竞争优势的持久性,缩短产品上市周期,提高新产品市场成功率,降低产品开发成本,改善产品质量。

产品全生命周期下的协同工作与过程控制,通过项目管理及工作流程管理工具,对产品开发从需求分析到立项、方案设计、详细设计、工艺设计、样机测试、试产、量产及各阶段评审全过程进行管理及监控。使企业能够轻松地制定细致合理的项目计划,保证开发流程按照规范有效执行,实现跨部门、跨专业的项目协作,并在开发项目过程之中强制项目流程各执行者提交各自的交付物,达到流程管理与数据管理完美的融合。

产品全生命周期下的数据管理,包括产品生命周期过程中产生的全部数据,如设计方案、设计图纸、工艺、品质控制、BOM、质量体系文档,及这些数据历次变更的历史,还包括制造数据、质量数据、售后服务数据、产品问题反馈、客户建议等。这些数据集成在产品结构上,形成产品全息产品数字化模型。通过产品结构,及工艺路线管理,可以为企业各部门提供设计BOM、采购BOM、制造BOM、维护BOM等面向单一产品的多视图。通过对物料族管理,实现面向变型设计的产品配置管理。产品数据经历创建-提交-归档-发布-报废的生命周期过程,该过程结合产品开发过程,使每个参与产品开发过程及使用数据的人在正确的时间得到正确的数据。通过设计变更的过程进行控制,保证在对数据进行变更之前就知道该数据与其它数据的版本影响关系,并强制要求用户把相关的全部数据同步更新发布后,这个变更才能关闭,从而保证了产品数据版本之间的一致性。

产品全生命周期下的系统集成,在企业中会存在多个信息系统,如ERP、CRM、SCM、OA、CAD、CAM、CAE等,产生了信息孤岛。ProWay PLM首先完成了对CAD、CAM、CAE的集成,对这些系统产生的文档进行有效管理的同时,提取了CAD中的物料及BOM信息,在PLM系统中产生设计BOM,在通过工艺设计过程产生制造BOM。其次完成了与主流ERP的集成,将PLM系统的物料及BOM传递到ERP系统,设计变更后将新版本的信息更新到ERP,为ERP的运作提供了数据保障。

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ProWay PLM系统以建立企业产品研发管理及产品数据的集成和应用平台为目标,以中国企业的实际需求为依据,进行总体规划,经多年精心研发和在企业中不断实践应用完善,已成为成熟的制造业信息化管理应用软件。

2.3. ProWay PLM设计思想

其主要的设计思想表现在以下几个方面:

(1) 保障产品数据的唯一性、完整性、准确性、及时性。企业在CAD的应用上取得

了成功,实现了设计工具的革新,使技术资料电子化,为企业管理的数字化打下了基础。为了进一步提高工作效率,在总体上缩短产品开发周期,必须实现对电子化技术资料的有效管理,使其首先在研发中心门内部进行直接的流通,为项目组成员协同、并行地工作提供数据上的准备;再为后续部门提供完整的、准确的、及时的产品数据。

(2) 建立产品数据模型,集成CAX产生的各种数据。一个复杂的产品是由多个专业

科室共同完成的,每个专业可以根据其专业特点使用不同的应用软件,无形中形成了一个个的信息孤岛。ProWay PLM通过OLE技术对Windows应用程序产生的电子文档,在PLM系统中的直接打开和编辑,对常用的CAD/CAM/CAE进行更紧密的集成,如从CAD文档中直接提取数据。通过产品结构树可以将有关产品的全部数据有机地组织在一起

(3) 建立符合ISO要求的研发体系,规范、控制产品研发的全过程。科学的管理需

要体系才能运作,要想使建立起来的体系在每一任管理者手中不断完善,则需要信息技术的帮助。ProWay PLM就是利用信息技术帮助管理者建立一个这样的研发体系,在这个体系中,可以按照ISO的要求,合理规划产品生命周期全过程的数据流、人力资源的分配、开发进度等,并在整个开发过程中充分发挥质量体系的保障作用,控制开发质量。还可以通过直接管理各阶段的电子化设计数据,实时了解开发进度,并根据情况做出适当、及时的调整。从系统积累的原始数据中,可以对每个人的工作情况进行统计,做出客观的、量化的评价,保证开发团队工作的积极性。

(4) 促进产品研发工作中的标准化。标准化是统一设计准则、减少设计工作量、缩

短设计周期、提高设计质量、便于设计管理的基础,建立起可重用资源零部件库,优先重用已有零部件,对新增零件给予控制,以控制物种增加,提升设计

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的通用性。同时标准化的设计也为后续生产部门作业的标准化提供了保障。

(5) 在日常工作中就实现数据管理。每个企业的技术人员的工作都十分繁忙,基本

上没有专门的时间用来整理自己的电子文档,这也是目前电子化技术资料没有得到妥善管理的直接原因。ProWay PLM力图从做开发计划开始,就使与项目有关的每个人直接在系统内进行并完成工作,从而实现对工作结果的直接控制、实时反应开发进度的目标。

(6) 提高产品研发的工作效率和质量。研究表明,工程师在处理信息上花费了1/4~

1/3的时间,ProWay PLM几乎完全避免了这种空载时间,由于建立起电子化的文档库、零部件库、产品库,只要一经要求就能迅速得到想要的产品数据,明显提高工作效率。另一方面,ProWay PLM提供各种协同设计的工具,力图改善设计人员之间的沟通与协作,甚至重组产品开发过程,从总体上提高工作效率和质量。

(7) 为ERP的顺利运作提供数据基础。ERP是企业信息化的核心内容,其控制物流、

资金流。ERP所需要的材料清单(BOM)是由研发中心门通过PLM系统提供的,BOM的准确性直接影响ERP的顺利运行。产品设计完成的同时,在ProWay PLM中就建立了产品模型,通过该模型可以产生ERP所需要的BOM,并随时保证BOM的最新版本。

2.4. ProWay PLM功能介绍 2.4.1. ProWay PLM系统技术特点

系统采用.NET框架平台开发,纯B/S架构,所有人机交互界面均在IE上实现。支持多种商业数据库,数据库数据与文件数据分离,文件服务器中的文件经高强度加密处理。

采用微软最新.net框架平台开发,采用业界领先的ASP.NET技术和C#语言开发,不仅安全可靠,并能保证系统的高性能运行。

  

纯Web架构的PLM系统,支持Internet网络环境,实现全球协同。 主要计算均放在服务器,降低客户机购置成本和维护成本。

完善的VML图形化工作流系统。支持并行流程、支持流程的创建、挂起、恢复、终止、退回等、支持流程表单、可视化的模块设计器,可调整图形元素的位置、风格。

采用Nhibernate支持多种数据库(包括MS SQLSERVER、Oracle等等)。

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电子文档、图纸采用高强度加密技术,文件服务器文件被复制带走后不能打开,安全性提高。

支持客户的自定义表单开发,通过微软的InfoPath集成编辑器编写的模板,可作为子应用系统在系统中运行,能满足各种独特的业务需求。

采用面向对象组件式开发,系统扩展性好。可以与其它系统通过XML方式、WebServices方式、DCOM方式进行数据通讯以实现二次开发。

可配置性强,系统中字段的显示、列表的显示、树的内容显示、个人桌面信息都可以配置。

支持分布式管理,实现在企业中不同分厂之间跨地域的数据同步、文档同步。

系统主要功能如下:

在项目管理、文档管理、电子表单管理、物料(零部件)管理、产品结构(BOM)、工作流程、安全管理、邮件系统、系统配置管理这几大核心模块的支撑下,建立起对产品数据的组织、查询、共享、变更进行管理的体系,及设计开发人员协同工作的平台。

2.4.2. 图文档管理

文档管理作为PLM系统的核心功能之一,实现了传统的资料管理所无法企及的功能:高效查询、共享、参照设计、版本控制、生命周期管理等等。它解决了企业中复杂的电子图纸、文件、技术资料、相关标准、更改记录等数据的归档、查询、共用、换版等控制问题。

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确保这些数据的正确性、安全性、共享性,使企业不同身份的人员(如设计人员、工艺人员、生产人员等)在系统权限机制的控制下,通过文档管理提供的创建、提交、检入、检出、审核等一系列操作,安全地维护各种文档并使使用者获取最新、最准确的数据,从而最大限度的发挥信息技术的效益。

用户只要在权限许可的条件下,可以在系统中直接打开、编辑文档并将修改结果保存在系统中,实现了从设计的开始就在系统内进行的目标。系统与主流的CAD产品、OFFICE产品进行了紧密的集成,直接从CAD文件中提取图纸、零部件的相关信息,避免不必要的重复录入,减少错误。对于三维CAD数据,可以自动维护装配件中的各零部件文件之间装配及借用的关系,自动控制这些文档的操作权限,建立多人协同工作的环境。

1) 文档在系统中支持以多种方式进行组织,大多数情况下按照多级文件夹来组织,也

可以按照其他方式来组织,如按文档类型、按产品、按部门、按创建时间 2) 文档生命周期管理,文档在系统中将经历创建、提交、归档、发布、报废的生命周

期过程

 文档首先由创建者在其本地编制导入到系统个人工作区,在个人工作区中创建

者需要填写文档的各种属性,物理文件还在创建者本地电脑中,已方便频繁地修改,文档处于创建状态;

 创建者完成文档的初稿后,提交到工作区参与团队协同工作,物理文件自动上

传导FTP服务器,有修改权限的人还可以对其进行进一步的修改,并申请文档编码。根据客户业务需求,文档可不经个人工作区,直接导入工作区,工作区的文档处于提交状态;

 文档创建者或协同团队完成文档编制后,需要对文档进行校对、审核、最终被

确认,使文档处于归档状态,并进入归档区,归档后的文档没有任何人可以修改;

 当一批文档陆续归档后,将要对这些文档进行发布,发布给各相关部门及用户,

发布动作完成后,会自动通知相关人员,他们将在发布区中看到发布给他们的文档,文档处于发布状态。发布可分多次进行,以实现分批发放及补发;  如果发现发布出去的文档有问题,可以通过回收过程将他们收回来,被回收回

来的文档将从发布区消失;

 失效的文档(无论处于归档还是发布状态)要经过一个报废的过程,使之处于

报废状态,报废的文档将从发布区消失,进入到报废区;

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 一个文档的生命周期过程的演变过程全部记录在文档属性中,并不能删除。 3) 文档版本管理,文档归档后,系统将控制没有任何人可以修改该文档,如果需要更

改,要创建一个新的版本,旧的版本被保留,这个新的版本将处于提交状态,有权限的用户可以修改新的版本,这个版本再经归档后发布出去。文档版本表示为[大版本号]+[分隔符]+[小版本号],如A.1、01-B、1/A等,可根据需求以文档类型为单位自由定义。大版本往往用于表示不同的生命周期阶段,如A表示处于设计阶段,B处于试制阶段、C处于量产阶段,小版本表示在一个大版本中修订的几次。 4) 与CAD集成,系统与AutoCAD、ProE、SolidWorks、Protel、PADS等进行了深入

的集成,从CAD文件中提取图纸、物料的相关信息,避免不必要的重复录入,减少错误。对于三维CAD数据,可以自动维护装配件中的各物料文件之间装配及借用的关系,自动控制这些文档的操作权限,建立多人协同工作的环境。

2.4.3. 电子表单

企业中存在大量表单数据,如《开模单》、《试制物料采购申请单》、《设计变更单》、《产品质量反馈表》、《客户建议》等,这些数据如果使用文档形式管理的话,表单中大量信息将被文档封装,无法进行统计、分析、查询。ProWay PLM系统提供的表单管理工具让用户在InfoPath中设计表单样式模板,系统自动在数据库中创建对应的数据表,将来根据该模板产生的表单实例中的数据就存储在数据库中。

1) 业务表单的格式完全客户化,由可以自由定义

2) 业务表单中的数据项可以与PLM中的数据项绑定,使得新建一个表单时,可以从

PLM中自动提取数据填写表单

3) 业务表单中的数据项可以与PLM中的流程绑定,不但可以让表单走流程,更能在

流程中控制各数据项权限,并与流程信息进行交互 4) 可以对表单进行生命周期及版本控制 5) 可以根据表单中的数据进行查询

2.4.4. 物料管理

产品是由物料构成的,实现以物料为核心的产品数据管理,改变了传统企业开发过程中以图纸为核心的管理模式。以物料为核心就可以将与该物料相关的所有数据(如产品图、零件图、工艺路线、工艺文件、其它相关文档等、工装模具等)组织起来,实现数据集成。理清了物料、图纸、工艺文件之间的版本关系,并为与ERP系统的数据交换奠定了基础。

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基于成组技术对企业的所有物料进行分类管理,是做好标准化工作的前提条件。系统还提供了对标准件和通用件(企标件)自定义属性的功能,设计人员可以在不知道编码、名称的情况下,根据设计功能的要求,就可以查到物料库的相关的功能零件,为提高产品的标准化程度、降低产品成本提供了工具。

2.4.5. 产品结构管理

产品结构是以树状结构来描述产品中物料的组成关系,由于所有于物料相关的文档都可以与该物料建立关联,整个产品的全部信息都可以集成地表现在产品结构树上。产品结构树,可以在开发过程中逐步建立,也可以从CAD文件(如Pro/E)中直接提取。

一般来说,产品结构树从产品设计的角度来表达产品物料的组成关系,工艺人员可以在此基础上添加工艺信息,将一个面向设计的产品结构树转化为面向制造的结构树。通过产品结构树的不同形态(视图),可以得到企业不同职能部门需要的设计BOM、装配BOM、采购BOM等。

为了满足越来越多的面向订单的多品种、小批量的需求,我们引入物料族的概念,每个物料族由多个相似物料组成,通过产品配置,可以快速地从原型产品演化出系列化的变型产

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品,形成产品族。只要主产品结构进行调整,其产品族内的各产品配置都会同步调整,大大提高开发效率和质量。在有必要的条件下,产品配置可以脱离其所在产品族,形成自己独立的产品族。

在产品结构树中,系统能自动维护产品之间物料的借用关系,控制物料在项目团队中多人同时并行操作的权限,保证产品结构树的安全、准确。能随时查询某物料用在哪些产品中,为物料的选用和变更提供依据。

2.4.6. 工艺管理

企业工艺稳定性和标准化直接影响制造成本和效率,通过工艺管理模块,使企业的工艺知识得到积累和沉淀,为降低制造成本创造条件,ProWay提供了工艺设计模块,实现以下功能:

 建立零部件的加工(装配)的工艺路线,包括工序和工步

 工序和工步中可以管理材料定额、工时定额、所用工装模具及设备、作业指导书等  实现工艺路线的版本管理

 支持一个零部件多条工艺路线管理

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 实现毛坯件工艺路线的继承

2.4.7. 工装模具管理

工装模具是企业的重要资产,同时工装模具的开发制造进度直接影响产品开发及交货期,因此企业很有必要对工装模具进行有效管理。ProWay PLM系统提供的工装模具管理模块可以实现以下功能:

 建立工装模具台帐,快速查询;

 管理工装模具技术文件,如图纸、工艺等;

 与零部件关联,在零部件属性中可以查看该零部件使用到哪些工装模具,及其状态

等相关资料;

 工装模具的设计制造进度可以应用项目管理进行控制,并可将其纳入开发流程统一

控制;

 工装模具的修改可以纳入设计变更流程统一控制。

2.4.8. 安全机制管理

ProWay PLM系统所管理的数据主要包括上面所述的几大类:文档、电子表单、零部件、产品,为了实现数据共享,所有的数据都集中存放在服务器中,数据安全就显得十分重要。本系统通过权限管理,设置每个数据对象可以由谁来访问,以及每个人的访问权限(包括浏览、只读、修改、完全控制)。为了操作方便,系统还支持权限的继承,即只需对上层文件夹进行授权,该文件夹下全部内容的权限不需要再进行授权操作,就继承了其上层的权限-除非再单独授权。系统还对数据的产生过程进行分析,模拟实际工作情况,规划了“角色”的概念,控制某类用户对涉及数据安全的敏感操作的权限,如删除归档数据、导出数据等。

系统日志中记录了每个用户对系统的操作情况,为系统管理人员提供了完备的监视工具。系统还提供基于数据库、文档库备份和恢复的工具,能保证系统数据本身的安全。

2.4.9. 工作流程管理

企业可以通过工作流程管理,将业务流程相对固定化,使得一项工作在网络中按照设定好的流程自动进行,从技术上保证了制定好的工作流程得以顺利实现。在流程中每个节点都可设置质量活动,可以按照ISO体系的要求保留质量活动记录。

1) 图形化界面设定流程模板

2) 在流程模板上可定义角色或职务,新建流程时自动实例化到具体执行人

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3) 流程附件做为流程对象的参考资料,通过流程节点时,只可以改变流程对象的生命

周期状态,不影响流程附件

4) 支持流程节点执行后自动触发某些事件执行,如对流程对象改变生命周期状态、启

动/结束项目或任务,执行流程的发布应用,或由用户自定义的其它应用程序,如将流程中的物料导入ERP等

5) 支持有多个执行人的节点通过的投票机制 6) 支持流程时间计划及执行时间控制

7) 支持流程代理执行功能,当用户出差时流程自动转到代理人处理

2.4.10. 项目管理

前面的几大模块解决了数据的组织、人与数据的权限关系,数据的准确性、完整性、安全性、合法性得到了保障。管理者更关心对业务过程的控制,确保在预期的时间里完成工作任务。

项目管理已经成为产品开发管理的重要手段在大多数的企业运用,ProWay PLM的项目管理为产品开发的全过程控制提供支持。解决了项目管理中的流程控制、团队管理、资源平衡、计划进度管理、交付物管理、预算成本管理、问题管理等诸多难题,使项目在可控的条件下顺利进行。

1) 项目规划:

项目WBS结构通过项目模板快速生成,因为WEB结构反映的是产品开发流程,所以只有特定权限的用户才能修改,因此保证了项目流程按照规范执行; 

根据各任务之间的前置条件及工作量自动计算整个项目工期,工期精确到分钟;   

在项目中设定里程碑,便于项目控制; 关键路径计算,并在甘特图中明确表示;

项目资源管理(包括人、设备、场地、物料等),支持跨项目资源平衡计算。

2) 项目执行

  

项目启动后,自动分发任务到相关人员桌面,使项目推动由被动变为主动; 可以自动启动、结束任务,任务与流程关联,启动任务时自动启动流程; 执行过程中每个用户必须按时提交该任务规划的交付物(如文档、物料、BOM等),达到过程管理与数据管理有机结合。

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3) 项目监督及评价

    

项目交付物管理及完整性检查;

项目问题管理不断积累各种问题的解决方案,成为企业显性知识; 可扩展的项目报表;

预算与成本对比图表,实时监控项目成本;

管理人员可以通过项目管理得到每个人员工作状况的统计,实现对项目成员客观的、量化的评价,为人力资源管理提供依据,留住优秀的人才。

2.4.11. 邮件系统

ProWay系统的目标之一是建立一个协同工作的网络化环境,用户之间的沟通可以通过邮件系统实现。系统在特定的情况下,如流程被退回、设计变更等,自动发邮件给相关人员。用户也可以在需要的时候随时通过邮件与他人联系,并可查看对方是否阅读了你的邮件,保证沟通效率。

2.4.12. 设计变更管理

设计变更每天都在企业中发生,因设计变更管理不善而对企业造成经济损失的案例举不胜举。在ProWay PLM系统内,归档后的数据应启动变更管理控制更改过程。只有有权限的用户才能启动变更流程,一旦变更流程启动后,就可以按照预先规划好的步骤进行。变更完成后,每个用到该文件的地方得到的都是最新版本的数据,相关人员会通过邮件系统得到变更通知单,更改单将自动与修改对象关联,以便随时查阅。

 变更评估及申请:选取变更对象后,系统自动评估与其相关的文档、BOM、模具

等数据,导入或直接建立变更申请单。准备好后启动一个审批流程来确认变更的可行性。

 变更执行:一旦变更申请得到了批准,变更对象及其影响的对象就会自动在工作区

创建新的版本,变更执行人受到执行邮件后,就可以对新版本进行修改。  变更协作:如果变更的执行涉及到其它部门,如模具部,可以通过协调流程或邮件

进行确认和沟通。

 变更确认:新版本的数据修改完成后,要通过流程进行校审。

 数据同步:如果变更对象是设计类文档,那么变更将引起零部件及BOM版本的自

动更新,这些自动产生的新版数据也要通过流程进行校审。

 变更通知:通过邮件系统将变更通知发到各部门,并跟踪其接收情况。

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2.4.13. 编码自动生成与效验

信息化一个重要的基础就是要对所管理的数据进行编码化。ProWay PLM可以根据企业的编码规则,自动产生各种产品数据的编码,并对编码的唯一性进行效验。

2.4.14. 系统集成

ProWay作为协同工作平台,管理着各种电子数据,这些数据是由各专业组用不同的应用软件编制的,并集中组织在产品结构树上,数据得到了集成。

为了使用户直接在ProWay环境下直接建立、编辑修改数据,ProWay利用OLE技术集成了常用的CAD/CAM/CAE软件(如AutoCAD、SolidWorks、ProE等)、Office系列软件,CAPP产生的工艺数据可以通过CAPP提供的控件,在ProWay系统中查看各种工艺文档,还可以通过接口,在ProWay环境中激活CAPP,进行工艺设计。

ProWay PLM提供数据接口,使CAPP、ERP可以轻松得到设计数据。ProWay对常用的CAD进行接口程序的开发,可以从CAD文件中直接获得设计信息,如明细表、零部件属性等。

2.4.15. 系统配置管理

为了适应不同企业的需求,及企业不同发展阶段需求的变化,提高系统的灵活性和通用性,系统管理员可以灵活、方便地根据需要对系统进行规划:

 对用户进行管理,设置每个用户的角色及权限

 设置各类PLM数据的类型,设定显示的字段及字段名成,增加自定义字段  设置符合企业流程模板及项目模板  设置各类数据对象的编码规则  定义业务规则

系统配置管理程序保证了PLM的顺利上线运行,并根据企业发展的需要,随时调整系统。

3. 实施ProWay系统的总体目标

通过在公司实施ProWay PLM系统,能达到以下研发管理总体目标:

1) 建立符合ISO以及IPD要求的设计体系,规范、控制设计全过程,提高管理水平

ISO的管理思想及对过程的控制方法得到全球的认可,企业也在为推行ISO管理方面下了很大的力气,但总是达不到理想的效果,主要是因为没有一套强有力的执行和监

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控手段。PLM的项目管理就是参照ISO五个“凡事”(凡事要有准则、凡事要有章可循、凡事要有人负责、凡事要有人监督、凡事要有案可查)的精神进行设计,利用信息技术规范、控制设计的全过程,并对在设计过程中产生大量的电子数据进行有效的组织和管理。

2) 建立完备的电子化资料室,提高工作效率

产品数据资料的电子化管理的结果是建立起电子化的资料室,基于以下原因,不但提高了设计的工作效率,所有需要使用技术资料的部门的工作效率也有明显的提高:

 便于查询、参考、再利用

将电子技术文档经PLM系统有条理地组织起来后,通过其提供的查询工具,用户可以十分方便、快速地查到想要的文件,从而为现在的工作提供参考或直接利用。从传统上看,设计人员在处理信息上就花费了约25 ~ 30%的时间,如寻找信息、检索信息、等待图纸的复制件、新数据的存档等。PLM几乎完全避免了这种空载时间,它向工程师提供正确适当的工具,使设计人员不再需要知道到什么地方去寻找发布的设计或其它数据,只要一经要求就能得到这些设计或数据,大大地缩短设计过程,提高设计效率和生产效率。

 保证了电子文档的准确性,实现无纸化办公及数字化管理

过去对图纸的审批都是在纸上用手工签字,而使用CAD后,特别是使用三维CAD后,对计算机文件就无法沿用手工签字方法业进行校对、审批及控制文件的发放。PLM采用电子方式对文件进行提交、审批和发放,用友好的窗口界面提示各有关领导进行审批,并采用电子记录方式永久保存审批者的保留意见。

通过PLM的流程管理,使已归档的文档都在计算机上经过了审批或变更流程,保证了系统中产品数据的准确性。以此为基础,以电子为介质的无纸化办公及数字化管理才成为可能。  安全保密

技术资料作为企业的知识资本,具有巨大的商业价值,其安全保密工作十分重要。PLM的安全机制可以确保数据库中的文档只有相应权限的人才能看到,有更高权限的人才能对其修改,并且,任何对系统的操作都有记录,以备审计。  加快信息传递速度

企业的文件、信息经电子化后,在PLM系统中实现共享,技术资料更改后可以通过邮件的方式迅速通知相关人员,邮件管理还可以跟踪发出的信息对方是否收

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到并看过,及时通过各种通讯方式提醒对方,从而加快了信息的实际传递效率。 3) 建立产品信息集成模型,减少工作失误

在PLM系统中所有与产品有关的数据都与产品及零部件关联,就形成了以产品结构树为主线的集成的信息模型,在产品设计过程中及完成后,相关人员在权限的许可下能全面地获得产品最新的信息,从而减少了工作失误。

4) 促进设计的标准化,提高设计质量、降低成本

ProWay帮助企业逐步建立电子化的企业标准库,其中包括各种设计、制造标准、企业通用零部件表等,并在设计过程中快速、方便地查到。 5) 实现信息系统间的应用集成

实现与HMRP ERP系统及EDA、AutoCAD、PRO/E等应用软件的集成,自动获取相关数据信息,以及自动传递产品数据信息,避免重复录入,节省时间;减少人为出错机率,提升数据准确性、一致性。 6) 积累知识,实现知识管理

一个企业要发展, 既要有雄厚的资金来增添日新月异的高新技术设备, 同时又要拥有大量的具有丰富设计和制造知识经验的人才,企业才能跟上时代的要求,发展壮大。这需要企业具有一个行之有效的技术循环系统,不但使整个工厂有机的运作起来,顺利的组织生产工作,又能把从每个项目中得到的经验和教训总结出来,为今后的工作提供宝贵的参考,也为培养新人提供良好的教具。后来人通过学习前人总结的资料,就会有

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很大的进步。缩短新员工上手的时间,降低因人员流失而给企业造成的损失。

PLM为企业提供了组织知识的手段和共享知识的工具。在PLM中每当新建一个项目时,会在系统中为每一个产品建立档案,他会随着工作的进行,在每道工序都留下输入输出文档,有什么样的疑问,这个疑问在哪道工序中,以什么样的方式解决的,又产生了什么新的问题等等。一直到最后产品调试完成,随同各种报告输入到系统。这样把每个人头脑中无形资产固定下来变成企业的宝贵财富,为企业产品的品质提高,为培养新人,为企业的持续发展奠定了坚实的技术基础。PLM自动为每一阶段产生的文档进行分类管理,这样当一个项目完成后,自动形成企业的问题库。随着企业的不断发展,企业的问题库也越来越丰富。

4. ProWay技术解决方案建议

为了达到以上管理目标,需对以下产品数据和过程进行有效管理。通过ProWay系统的文档管理、表单管理、流程管理、产品结构、产品配置管理可以对企业的所有产品数据进行有效的组织及管理。通过系统的项目管理、设计变更管理模块对产品的研发过程进行有效的管控。

4.1. 产品文档管理 4.1.1. 文档分类管理

在开发项目的进展过程中,会产生大量的数据,这些数据由各种类型的文档记录着,对电子文档进行有效管理是对PLM系统最基本的要求,这些文件包括外观图、结构图、电子图、检验规范、测试记录/报告、评审记录等等,对这些资料进行分类管理,以便查询统计。同时企业使用许多工具软件,用于编制各种文件,它们的格式、版本各不相同,为了使这些文件纳入PLM的有效管理,ProWay PLM系统支持与各种工具、应用软件(MS OFFICE、OrCAD、Candence Allegro、PowerPCB、AutoCAD、SOLIDWORKS等等)之间的紧密集成。

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表示Y160L项目下有这些类型的文档输出

4.1.2. 文档组织管理

文档在ProWay PLM系统中以文件夹的方式进行组织管理,在文档库由系统管理员或文档管理员根据产品分类建立文件夹体系。文档可以直接由有权限的用户放在相应的文件夹中,也可以通过项目管理,在项目进展过程中自动汇集到指定的文件夹。在项目进行过程中,每项任务要完成的文档都可以提交到该任务的“输出文档”中。在“输出文档”列表中,该任务的负责人或执行人可以通过“检出”、“检入”操作对导入的文档进行修改;也可以直接通过文档模板新建符合标准格式的空白文档,再逐步添加内容。所有“输出文档”中的文档都在“项目输出文件夹”中对应有相关的文档分类文件夹,这种对应关系可以在做项目分解时建立,也可以日后建立或更改。所有项目组成员都有权在“项目输出文件夹”中看到整个项目正在完成的各类文档,以便协同工作。每个项目的“项目输出文件夹”都在文档库有对应的位置,在项目进展过程中各任务提交的文档,在项目库和文档库都可以看到,但需要相应的对象权限和角色权限。

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项目New-080612-01的输出文件夹结构,完全由用户自定义

4.1.3. 文档权限管理

正处于项目中修改的数据,只有具体任务的负责人和执行人才有权直接修改,项目组的其它成员自动获得只读的权限。如果希望项目组以外的人员看到本项目正在工作的文档,可以单独授权或临时将其纳为项目组成员。对于已归档的数据,通过其所在部门和其所拥有的密级来判断其能看到数据的多少。

对该文件夹及以下的文档有权的部门和用户,以及有什么样的权限。可以针对单个用户或部门,也可以针对角色进行授权,非常灵活。权限可以从上往下继承

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4.1.4. 文档版本及生命周期管理

在PLM系统中,文档会经历工作、归档、发布、报废生命周期状态,在工作状态,有权修改的用户可以随时修改文档,文档不会产生版本变化。对归档的数据进行修改,必须先创建新版本后,在其新版本上进行修改,旧的版本被保留下来,以便在需要的时候进行追踪。

创建新版本可根据数据类型的不同采取不同的方式。重要的数据可以通过“变更管理”,在严格的控制下进行;一般性的数据,可由有权限的人直接创建新版本。

自动管理文档的多个版本

4.1.5. 文档审批

不同类型的文档依照事先定义好的工作流程,走相对固定的审批流程。审批过程中每个节点上的签署意见将一直保留在流程对象的属性中,可随时查阅。文档审批流程结束后,文档就被标识为锁定状态,任何人不能修改,并将签字人的姓名写入被审批的文件中。

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4.1.6. 数据查询

在设计过程中,设计人员需要查阅许多各方面资料,建立PLM系统后,所有与项目(产品)相关的资料大都被存储在系统中,建立起了电子化资料室。通过查询工具,可以很快地(几秒钟)查到所需要的数据。由于ProWay建立产品数据之间的关联,当通过查询得到某个数据后,有权限的话,就可以得到有关该数据的完整的与其相关的数据。如通过零部件可以看到这个零件的三维、二维图纸、加工工艺、检验规程、历次的设计变更过程、替换件、相关模具、曾用于哪些产品……等全面完整的信息。

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根据不同的查询条件,进行模糊检索出所需要的资料

4.1.7. 纸介质资料与电子资料的一致

在生产过程中纸介质资料还是必需的,为了保证电子资料与纸介质资料的一致,必须建立管理制度,确保纸介质资料都是由PLM系统中的数据发出;数据更改时,PLM数据与纸介质资料同时更改。

4.1.8. 文档发布管理

所有的技术文件、资料按企业规定在PLM系统内走流程经权限人审批、归档,由文控人员在PLM系统内实现技术资料的电子发放,让各部门在需要产品资料的时候,可以在系统内通过查询直接找到需要的图纸、资料的最新版本。

在系统内自动发邮件通知 成功源于专业 第26 页

技术文件系统内走电子审批流程 技术资料在PLM系统内归档 在系统内对文档进行权限设置 在系统内对文档进行发布 PROWAY PLM系统介绍

4.2. 电子表单管理

企业在产品研发、生产过程中产生大量的表单数据,比如:各种纠正预防措施、不良异常分析及处理、质量改善报告、客户抱怨处理、质量文件追踪处理等等,希望能对表单中的信息进行分析统计。ProWay PLM系统提供的电子表单管理工具让用户在InfoPath中设计表单样式模板,系统自动在数据库中创建对应的数据表,将来根据该模板产生的表单实例中的数据就存储在数据库中,可随时进行查询、统计、分析。

1) 根据企业管理的需要,可以设置不同的表单类型

完全由用户自定义

2) 将不同类型的表单电子化,建立企业的各种表单模板

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3) 在业务表单库根据项目类型、产品类型建立表单文件夹,给不同的用户对象设定相

应的操作权限;

4) 通过模板创建研发、生产过程中的表单实例;

5) 在流程中可以控制表单各数据项权限,不同的人填写不同的表单数据; 6) 并能对表单版本、生命周期进行管理

4.3. 产品结构与配置管理

产品结构是以树状结构来描述产品中零部件的组成关系,由于所有与零部件相关的文档都可以与该零部件建立关联,整个产品的全部信息都可以集成地表现在产品结构树上。

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4.3.1. 产品结构(BOM)建立

产品结构以BOM为框架,将图纸、工艺、变更等与产品密切相关的数据集成在一起。产品结构可以由以下方法生成:

1) 从设计文件中直接提取,结构部分可以从AutoCAD、ProE、SolidWoks等装配图中

提取;电子部分可从EDA文档中提取。 2) 通过Excel批量导入。

物料导入格式

BOM导入格式

3) 在ProWay PLM中通过查询、借用等工具方便地建立BOM。

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4.3.2. 物料生命周期状态

在PLM系统中物料从产生到生效分为:新建、提交、归档、发布、报废等生命周期状态。“新建”为不确定状态,也即临时物料,通过物料【提交】后变为正式物料

生命周期状态

4.3.3. 产品相关对象

在由设计文件生成产品结构时,会自动建立文档与产品结构的链接关系,同时产品结构中的零部件与相关的文档也可以通过批量链接、手动方式建立关联。

4.3.4. 零件借用及用途反查

在产品结构树中,系统能自动维护产品之间零部件的借用关系,控制零部件在项目团队中多人同时并行操作的权限,保证产品结构树的安全、准确。能随时查询某零部件用在哪些产品中,为零部件的选用和变更提供依据。

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产品结构下图标带B字母的零件全部为借用件,从用途可以反查到该零件有用到哪些产品上

4.3.5. 零件族和产品配置

根据成组技术的思想,将某些特征类似的零部件组成一个零部件族,在产品开发阶段根据产品系列未来发展方向,把零部件族用于产品结构中。通过产品配置工具,可以快速进行变型设计,形成系列化产品。

根据长度特征建立的零件族

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4.3.6. 产品、零件工艺管理

一般来说,产品结构树从产品设计的角度来表达产品零部件的组成关系,工艺人员可以在此基础上添加工艺信息,将一个面向设计的产品结构树转化为面向制造的结构树。通过产品结构树的不同形态(视图),可以得到企业不同职能部门需要的设计BOM、装配BOM、采购BOM等。

组装工艺

通过ProWay PLM系统的PBOM工艺模块,将零件的加工工艺信息有效管理起来,可

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以输出完整的带制造信息的制造BOM。

通过加工工艺录入20000-210005零件的加工信息,可以随BOM一起输出形成完整的制造BOM

4.3.7. 物料替代料和位号管理

在PLM系统中,物料的替代料分全局和局部替代两种,全局替代是指在所有BOM中都可以替代,局部替代仅在某个BOM中有效。可支持一对一;一对多的替代。

a) ProwayPLM中替换件的基本概念

在ProwayPLM系统中,物料的替换关系有两种:全局替换和局部替换。全局替换关系需要在物料库由专人维护,当该物料使用到某个BOM中时,由工程师来设定该物料是否启用“全局替换”,如果启用则在该物料的替换件栏中就会出现实现定义好

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的全部的全局替换物料,如果不启用则不出现。局部替换是在某个BOM中定义的某物料具有哪些替代物料,这种替代关系只体现在本BOM中,可以从整个物料库中选择任意物料,也可以从全局替换件中选择。 b) 问题应对:

在物料库中设定A的全局替换件有B、C、D

1) 当A被某BOM使用时,启用“全局替换”,则B、C、D都出现在该BOM A的替

换件列表中。

2) 当B被某BOM使用时,不启用“全局替换”,而在B的替换件属性页中,使用

“从全局替换件中添加”的功能,从列表中选择C、D,在该BOM B的替换件列表中将出现C、D。

3) 当A被某BOM使用时,不启用“全局替换”。

4) 在ProwayPLM系统中,有分厂的概念,一个物料的唯一标识是物料编码+分厂,

同一编码的物料在不同事业部实质上在系统中是不同的物料,只不过这些物料之间存在联系,便于维护。因此在不同的事业部,物料的替换关系可以处理得不一样。

5) 物料替换规则如对称等,需要二次开发来实现

c) 可以满足将关联物料设定为替换关系,在BOM编制中自动罗列这些物料以供参考; d) 可以满足替换件在BOM中并排的形式展示出来,并在替换件的序号加后缀

“.A、.B、.C”以区分这些物料在BOM中是替换件,A、B、C等表示替换顺序。

物料在产品中的位号,亦即我们常说的装配位置,在产品结构(BOM)中,系统支持

3000字节的位号信息。

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4.3.8. 产品对比

在设计和开发过程中,为了保证BOM的正确性,需要对不同的BOM,或同一BOM的不同版本进行比较,以便清楚的知道两个BOM间的物料差异。

相同之处 不相同之处

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4.4. 基础数据管理 4.4.1. 零部件管理

产品是由零部件构成的,实现以零部件为核心的产品数据管理,改变了传统企业设计过程中以图纸为核心的管理模式。以零部件为核心就可以将与该零部件相关的所有文档(产品图、零部件图、工艺图、工艺文件、其它相关文档等)组织起来,实现数据集成。解决了企业中一图多件或一件多图的问题,理清了零部件、图纸、工艺文件之间的版本关系。

基于成组技术对企业的所有零部件进行分类管理,是做好标准化工作的前提条件。系统根据零件通用化程度,将企业零部件分为标准件、通用件、专用件进行管理,同时提供了对标准件和通用件(企标件)进行自定义属性的功能,设计人员可以在不知道编码、名称的情况下,根据设计功能的要求,就可以查到零部件库的相关的功能零件,为提高产品的标准化程度、降低产品成本提供了工具。

对企业所有零部件分标准件、通用件、专用件进行管理

4.4.2. 零部件命名管理

以零部件名称规格汇编手册的方式制订企业的零部件名称规范,其基本要求是同样功能和用途的零部件使用相同的名称。通过采用面向功能/形状的分类命名原则,保证命名的唯一性。

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(1) 分类按统一框架进行,按对象类、零件族、功能形状特征建立零部件的分类框架。

在零部件分类的基础上对零部件名称进行筛选合并,建立企业的零部件命名库。

(2) 当设计人员需要对新的零部件命名时,要求可通过零部件命名库取得可用的名称。

如果设计人员在设计零部件时采用了新名称,则在标准化审查阶段由标准化工程师审查是否有必要采用新名称,及名称是否定义规范。新名称经标准化审查认定后按命名原则加入到零部件命名库中。

(3) 零部件名称汇编手册由标准化部门专人负责维护,按需要定义为有效或无效。为

了提高工作效率,研发部门在新产品方案设计阶段就可以提交新的零部件名称清单,以便标准化部门能够对零部件名称进行批量审查、定义。

4.4.3. 物料编码、图号方案

物料编码是企业内该物料唯一标识,各信息系统应尽可能使用一套编码规则,以便物料信息在各系统间顺利传递。由于物料编码将会在多各部门中使用,在设定编码规则时应照顾到多方面的需求。我们在实施过程中将帮助企业做好物料的分类和编码规则的编制工作。

在系统中设定某类物料的编码规则

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定义好编码规则后,新建零件时,则可自动调用该规则对物料进行编码

应统一企业内各种图纸图号的编制规则,并在PLM系统中建立图号与物料编码之间的关系。

4.4.4. 研发物料库存管理

在产品研发过程中,做实验和做样机时,会购买一些临时物料,而这些物料没有经过正式承认,不能作为正式物料进入ERP系统管理。企业可以开设一个研发用物料仓,研发物料仓库数据在PLM系统中管理。在PLM系统中可以对这类研发物料的采购入库,以及领用出库,库存数量核算等进行管理。

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4.4.5. 工艺资源管理

工艺资源包括机床设备、工艺装备(刀具、量具、夹具、工具、辅具)、生产单位、工序名称、工步名称等。对工艺资源应该在分类分组的的基础上进行统一的管理。对机床设备、工艺装备等工艺资源,不仅需要有名称,更重要的是,要把其规格、参数等输入数据库,对于工装夹具,还需要与其图纸进行关联。这样,工艺师编制工艺时,就可以很方便地查询和选择。另外,对一些后续增加的工艺资源,可以在经过审核后方便地增加到工艺资源库中,实现对企业工艺知识的管理和利用。

4.5. 工作流程管理

本系统提供图形化的流程模板定义工具,可由用户方便直观地定义串行、并行、混合型

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的各种工作流程,各流程节点可以控制动态权限及执行人角色,随着企业的发展变化,可以根据需要用户随时调整、增加流程模板,不需要任何的二次开发。使用工作流程可以实现企业各类数据(如图纸、产品结构、零部件、文档等)的校审及发布,还可以实现跨部门的业务流程,只要在本系统中注册的组织和用户都可以成为流程节点的执行人。

如图支持串并行及与、或判断,满足各种流程执行的要求

序号 1 电磁计算单 2 产品设计总装配图 3 产品零部件图 4 产品包装图样 5 产品设计任务书 6 产品技术条件 7 技术通知单 8 工程变更通知 9 使用维护说明书 10 工艺流程图(Flow Chart) 11 作业指导书(WI) 12 ……… 产品设计图样、设计文件、工艺文件审批权限示例表:

名称 设计或编制 ① ① ① ① ② ① ① ① ① ④ ④ 审核 ② ② ② ② ③ ② ② ② ② ② 批准 ⑤ ③ ⑤ ⑥ ⑥ 工艺 ④ ④ ④ 成功源于专业 第40 页

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符号说明:①-设计工程师;②-高级工程师;③-设计经理;④-确认工程师; ⑤-技术总监;⑥-确认经理

4.6. 开发过程项目管理

ProWay作为企业级的PLM(Product Lifecycle Management)产品,有完善的管理各种由研发中心完成的电子化技术资料的体系,图纸、BOM、工艺文件、检验规程等这些结果都将处于受控状态。随着产品开发周期不断缩短、人员流动频繁,企业希望通过引入ISO来规范管理产品开发的过程,控制开发进度、保证开发质量。ProWay的项目管理和工作流程正是为了帮助管理者将ISO纸面上文字化的规定,利用信息技术进行“E”化,使ISO不再是“纸上谈兵”,而是可控制、可调整、可视化、强制执行的体系。ProWay的项目管理系统能够自动地、动态地、真实地反映项目进度,而不是静态地反映项目地进展情况(当某一环节变化时,需人工进行调整,在项目数较多时,则不太具备实际的可操作性),同时具备跨项目管理的功能。

项目管理主界面

4.6.1. 项目计划的制定

项目规划可由专门的项目管理人员编制,也可由各项目负责人编制,经审核后才能启动,一个开发项目计划需要考虑到以下几个因素:

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 通过项目分解后形成的任务集合来控制产品开发流程,各任务之间可定义串行或并

行的逻辑关系,可以把从市场调研到方案设计评审、详细设计评审、工艺设计、模具设计制造、物料准备、试产、批产整个开发流程纳入统一管理。

 支持多组织跨部门团队,可通过项目角色控制项目团队成员的权限,并将每个任务

指派具体的负责人和执行人。

 每个任务都要设定工期,本系统提供顺推和逆推两种算法进行项目排期,自动计算

每个任务的开始和结束时间。系统会自动记录各任务的实际启动和结束时间,提供包括甘特图在内的多种报表,反映项目的实际运行状况。

 每个任务都可以设定输入和输出,输入就是为该任务的执行人预先提供的参考或指

令性资料,输出则是该任务应该完成的交付物,交付物可以是文档、零部件、产品结构等数据。系统将每个任务的输入、输出自动分类汇集到项目的输入、输出文件夹中,并同时映射到文档库、零部件库、产品库。

 整个项目及各任务都可以设定评价考核指标、费用预算,以便全面地控制质量和成

本。

子项目

上图中,每个步骤就是一个具体的任务,每个任务都规定了负责人和工期。

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项目任务输出

要求任务输出的文档、表单需全部归档,任务才可以结束

项目任务启动/结束条件

在任务中规定了要完成的任务输出,并在结束条件中限定某文件必须归档任务才能结束。这样就开发计划和实际完成的工作内容联系在一起,能够反映项目真实的进度情况。

产品开发流程示例:

新产品开发流程 序号 任务名称 任务输出资料 责任部门 描述 成功源于专业 第43 页

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1 设计和开发来源 新产品市场需求调研报告 营销部 销售部与市场部按客户要求产生开发需求;从母公司引进的新产品。由市场部等部门做市场需求调研报告 2 3 4 立项审批 设计开发策划 立项申请表 设计开发计划表 项目组 项目组 工程部 根据《技术协议》、《营销合同》等提请开发立项申请 对项目组织及相关开发工作进行策划 评审的主要内容:规定的设计输入文件是否完整;是否明确顾客的要求;是否与相关的法律法规相符合;是否具有产品用途及使用范围;是否有产品主要工作原理;是否有产品基本参数及主要技术性能指标的要求;是否有产品总布局及产品结构要求;是否有产品在寿命、成本方面的要求;国内外是否有同类产品及发展情况;隐含的及其它的要求 设计和开发输入评设计输入评审报告 审 5 编制设计任务书 设计任务书 工程部 根据设计输入等不编制设计任务书,应包括开发新产品的用途、性能指标、外形尺寸、所执行的技术规范或标准、新产品设计和开发的任务进度、以及资源需求等。完成后发给设计工程师作为设计开发的依据 6 制定产品设计和开新产品设计和开发计划 发计划 工程部 根据设计任务书编制设计各阶段的详细时间进度计划;明确各阶段的质量活动及要求;开发各阶段的资源需求和配备 7 8 初步方案设计 原理设计 初步方案、方案说明 原理图、计算结果 工程部 工程部 对产品结构、技术参数及性能进行初步设计和计算 根据设计输入的要求进行详细的原理设计和试验,编制原理图和电磁计算单 9 产品图样设计 产品结构图、明细清单 工程部 由工程师对产品总装图、部装图、零件结构进行设计,并界定标准件、通用件的使用,确定包装方案。工程师根据总装图及部装图编制整个产品使用零件的明细表 10 11 设计失效模式分析 DFMEA表 技术文件编写 产品技术条件、型式试验大纲、产品说明书等 工程部 工程部 编制产品、零件及相关项目的DFMEA表 依据产品执行的国家或地区标准以及客户性能指标要求编制样机型式试验大纲。以及其它相关技术文件 12 检验标准编制 检验规范、标准 工程部 编制零件、产品的检验规范和检验标准 成功源于专业 第44 页

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13 14 15 16 包装结构设计 工艺设计 包装装配图及包装零件图 工艺流程图、作业指导书 工程部 工程部 工程部 工程部 根据产品外观结构及尺寸进行产品包装设计 由ME编制工艺文件 必要时由ME编制PFMEA 由ME进行工艺装备的设计,并对工装模具的制造进行跟踪 工艺失效模式分析 PFMEA表 工装设计与制造 工装夹具图 17 样品制造 样机 工程部 由工程师跟进样机组装过程,并解决组装过程中发现的问题。 18 样品测试和验证 样品测试报告、验证报告 工程部 由实验室和OQC等相关部门对产品进行型式试验和产品质量检验。工程师根据型式试验和检验报告完成《新产品验证报告》 19 样品确认 设计开发确认记录表 工程部 项目经理在新产品样机完成后,负责组织将新产品样机送达客户确认,并取得客户对新产品的使用意见和建议,完成设计开发确认记录表 20 小批制造 小批制造总结 工程部 项目经理根据客户的需求提出小批制造要求,小批制造结束后,由ME工程师总结,完成《小批制造报告》 21 项目总结 项目总结报告 工程部 项目经理负责组织相关部门对产品设计、工艺的进行总结,完成总结报告

4.6.2. 项目执行

每个任务的执行者在登录到本系统时,都会在界面上清晰地看到自己参与的项目及任务,根据任务输入的要求完成工作,并将已经完成和正在编制的各种文件、产品结构(BOM)放在任务输出栏内。这些电子的技术资料需要经过一个电子化的审核过程进行归档,这一过程通过工作流程实现。

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本日需要启动的任务,如果显示红字表示超过计划启动日期

4.6.3. 项目监督

由于计划与实际工作联系在一起,并把一些关键的数据作为任务的结束条件,使得任务的执行人必须按照计划规范地进行工作,同时又可以真实地反映项目进行的实际进度。项目经理可以通过下图的“项目进度甘特图”直观地看到项目进行的情况,图中蓝色的为任务计划时间段,绿色的是实际完成的时间段。不难看出,“方案评审”已经推迟了四天才开始工作,并且,目前只完成了25%的工作。项目经理可以在“项目进度甘特图”点击某个任务,就能了解到相应的任务工作细节情况,包括输出文档、BOM等。

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项目进度甘特图

4.6.4. 项目调整

计划在执行过程中会由于各种原因的影响而需要调整,如设计输入、项目团队、项目工期等都可以在经主管审批后进行调整。下图是工期调整的界面,调整后,每个团队成员都会收到系统发出的项目调整通知书。

调整开始时间、工期、前置条件、任务负责人等

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项目工期调整

4.6.5. 项目资源管理

在PLM系统中研发项目所用到的资源包括人力资料、项目场地、研发项目用材料、研发用设备,可设定使用时间,以及所花费用。

4.6.6. 项目成本管理

在ProWay PLM系统中,项目费用类别可由用户自定义,在项目规划时,进行项目预算编制,项目执行过程中可以随时对实际费用和预算进行对比,实时调整项目费用开支。

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4.6.7. 项目问题管理

在产品开发过程中,会有各种问题产生,通过ProWay PLM系统有效的收集、整理这些问题,并跟踪问题处理过程及结果,通过问题的不断积累,形成企业的问题处理知识库。

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问题分类,完全由用户自己设定

问题处理情况记录

4.6.8. 项目评价与绩效考核

项目完成后需要对项目的执行情况进行评价,评价的内容包括:  是否按时完成任务  完成的多少工作量

 各项任务是否达标(完成的质量)

对项目评价的结果,以报表的形式体现出来,可以统计某人在某段时期内工作情况。这些统计的结果为绩效考核提供了客观的数据,结合公司的考核规章,可以对每个项

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目执行人进行考核。

绩效考核的第一工作是指定考核的标准,在ProWay PLM的项目管理中,可将考核标准设定在对项目及任务的评价指标中。工作量作为最要的指标,其估算需要一个逐步准确的过程,每个项目的实际工期都被真实地记录下来,为提高计划的合理性提供了基础。

项目评价

4.7. 设计开发更改过程控制

在ProWay系统内,归档后的数据可以启动变更管理控制更改过程。只有有权限的用户才能启动变更流程,启动变更时,PLM系统自动反查出所有受影响的对象,保证所有关联信息同时更新。一旦变更流程启动后,就可以按照预先规划好的步骤进行。变更完成后,每个用到该文件的地方得到的都是最新版本的数据,相关人员会通过邮件系统得到变更通知单,更改单将自动与修改对象关联,以便随时查阅。

 变更申请:选取变更对象后,自动加入与其相关的文档,导入或直接建立变更申请

单。准备好后启动一个审批流程来确认变更的可行性。

 变更执行:一旦变更申请得到了批准,变更对象及其影响的对象就会自动在工作区

创建新的版本,变更执行人受到执行邮件后,就可以对新版本进行修改。  变更协作:如果变更的执行涉及到其它部门,如模具部,可以通过协调流程或邮件

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进行确认和沟通。

 变更确认:新版本的数据修改完成后,要通过流程进行校审。

 数据同步:如果变更对象是设计类文档,那么变更将引起零部件及BOM版本的自

动更新,这些自动产生的新版数据也要通过流程进行校审。

 变更通知:通过邮件系统将变更通知发到各部门,并跟踪其接收情况。

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变更过程管理

4.8. 实现系统信息集成

系统提供应用系统封装工具,只要能够在Windows上运行的应用系统就可以封装到ProWay PLM,也可以使用该工具由用户设定某类型文件的使用何种应用程序打开和浏览。系统提供的通用浏览器可以兼容目前企业用到的全部文件类型,并支持圈阅批注功能。 1) 与OFFICE集成

可以从OFFICE文件中提取信息,并可将PLM系统中的信息回写到OFFCIE文件,实现信息的双向集成。 2) 与三维CAD集成

 建立三维CAD的通用件库

 三维CAD装配/零件/工程图的浏览、圈阅批注、修改

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 三维CAD的版本管理  三维CAD文件借用关系处理  三维CAD装配文件自动生成BOM

 从三维CAD提取零部件属性信息,并可将PLM系统中的信息回写到三维CAD文件,

实现双向信息集成

 三维CAD的变更管理

3) 与Autocad集成

 提供在AutoCAD中编辑明细表工具,可直接调用PLM或ERP系统中的零部件使

 AutoCAD浏览、圈阅批注、修改  AutoCAD的版本管理  AutoCAD文件借用关系处理  AutoCAD装配文件自动生成BOM

 从AutoCAD提取零部件属性信息,并可将PLM系统中的信息回写到AutoCAD文

自动将PROE文件,实现双向信息集成 件中的参数读取 AutoCAD的变更管理

到PLM系统中 成功源于专业 第54 页

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自动读取AUTOCAD文件中的标题栏数据

从装配图自动生成产品结构

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4) 与ERP等信息系统集成

由于ProWay PLM系统提供了工艺管理模块,才完整地实现了从设计BOM到制造BOM的转化,为ERP提供完整的数据。ProWay PLM已经实现了与常用ERP的集成(如SAP、Oracle、神州数码ERP、四班ERP、用友ERP、金蝶ERP、SUNLIKE ERP、Master ERP、天剑ERP等),可将BOM及物料信息写入ERP,从ERP中读取物料信息如库存、成本等,可实现PLM与ERP设计变更的衔接。

ERP接口方案: (1)

新增物料(ITEM)

通过查询或以产品为单位获取PLM系统中的新物料,在接口程序中补上ERP所需信息后,导入HMRP的货品资料库中

(2)

已有物料(ITEM)更新

通过查询或以变更单号获取需更新的ITEM资料,通过接口程序导入HMRP系统中,更新原有物料信息

(3)

新增BOM

通过查询或指定需导入HMRP系统中的BOM结构,接口程序对BOM中物料进行判断,如果BOM中有物料未导入ERP系统,则进行提示,需先将物料导入后,才能导入BOM。

(4)

已有BOM更新

PLM系统中BOM发生更改,既可以将新版BOM直接更新ERP系统的旧版BOM;也可将更改信息(增、删、用量等属性修改)导入ERP系统,根据生效日期自动生效更改。

5) 用户扩展功能

ProWay PLM系统提供了预留通用的数据接口,能方便地和企业更多的相关信息系统进行集成,如:供应链管理系统,销售系统等。

用户可以自行开发一些应用系统,用于实现挖掘本系统及其他系统的动态数据,以自定义报表的形式供产品管理体系内的各级决策、管理人员按权限实时查询,提供实时的、客观的辅助决策支持。这些系统还可以与本系统中的产品结构、项目等建立关联,实现更紧密的集成。

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4.9. 支持跨地域的产品开发协作

1) 在PLM系统中通过系统公告和及时消息系统,将相关作业信息及时传达的正确的人员,

系统自动对信息的处理情况进行跟踪,并保存相关信息。给所有不同部门的人员提供充分有效的协作平台。

信息公告

即时通讯系统

2) 本系统提供了成熟的、安全可靠的跨地域、分布式解决方案,公司之间互联网进行连接,

PLM服务器可以设定多台,通过PLM系统使总部及各分公司之间实时共享一套数据库资源,同时可以控制整个集团使用统一的编码规则,并正确地建立各数据对象之间的关系,实时了解、分发任务。由于带宽不足,为了减轻网络压力,允许各分公司有自己的文档服务器,并制定相应自动同步的间隔(如每天一次)进行文档服务器间的同步操作,每个用户在大多数情况下从所在局域网内的服务器中获得文档,如果该文档的物理文件不存在或版本不对,可以通过系统提供的调度器立即从其它文档服务器中下载更新。

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3) 出于安全性的考虑,每个文档服务器中的文档都经过加密处理,并可设定哪些数据可以

分布到其他区域,这些文档只能通过PLM系统才能打开,在Windows操作系统下无法打开这些文件。用户在登录系统时需指定在哪个分公司登录,在文档的属性中会显示该文档在本地局域网的文档服务器中是否存在或是最新的版本。

5. 结束语

通过前面的介绍,可以看到ProWay PLM系统是可以满足公司对研发技术管理的需要的。相信通过ProWay PLM系统的实施,是完全可以做到用电脑通过网络将4W1H(What,Where,When,Who,How)写清楚,在ProWay PLM系统中分发到相关责任人员。做到有PLM系统记录为证,责任人通过PLM系统的流程规范和知识经验定能有效地解决问题。

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