济南箱式变频供水设备

济南箱式变频供水设备

箱式无负压供水设备是在组合式不锈钢水箱和变频恒压供水的基础上开发研制的，并加装防负压、防倒流、防水质恶化等控制装置。该设备与普通的变频供水设备和无负压供水设备相比，具有节能显著、噪音低、占少、可靠性高等优点，是目前最先进的供水模式。 箱式无负压供水设备能够和市政管网串接，确保对市政管网不产生负压，在用水高峰期间，通过微机控制变频调节水泵能将密闭水箱中的水增压，避免了因市政管网供给不足的用户所需给水的流量。 箱式无负压供水设备 - 具体说明1.保证管网压力：调节峰值用水，水箱入口处采用了智能化的电磁阀来控制进水压力及水位。当管网压力下降加压泵从水箱取水时，可通过智能控制，当水箱水位低于一定液位时，再打开电磁阀从管网中放水，此时保证取水口一定的压力。此措施一可以避开高峰用水，起调峰作用，二是避免了普通水箱的零压力泄水，对管网压力是一个很好的保护作用。2.配置独特：采用引进国际先进技术和关键设备，并结合专用泵。它用水冷式电机、水冷式轴承、全封闭绝对滴水不漏，噪音低于50分贝，防止水箱空间小，常规电机发热而烧坏电机和设备。3.运行可靠性：当用水高峰时，或自来水停水时，由水箱供水，大大提高用户用水的可靠性，完全符合自水供水规范。4.环保无污染：此成套设备中水箱、水泵、管路及阀门等涉水材料均采用食品级不锈钢材料，密封供水，不会产生二次污染，卫生环保。5.节能：当自来水压力能满足用户用水要求，增压泵通过变频控制处于休眠状态。当非高峰用水时，自来水压力又达不到用户用水压力，水泵可以在自来水水压(0.2—0.5MPa)的基础上叠加增压，差多少补多少充分利用余压节约电能，节能效果显著。 箱式无负压供水设备 - 适用范围

1.适用地域范围：适用于城市管网压力较充足的地区加压给水

2.适用工程类型：工矿企业的生产、生活用水、自来水厂的大型给水中间加压泵站

3.适用工程部位：给水二次加压系统

4.其它适用范围：新建、改建、扩建住宅楼?办公楼、宾馆、饭店等公共建筑生活用水

5.使用单位类型：设计单位、施工单位、监理单位 箱式无负压供水设备 - 设备特点

湖南沃尔特水设备有限公司

箱式无负压供水设备设备为微机全自动控制变频调速运行，停电设备自动停机，来电自动开机，完全做到全自动。

1：设备采用多级全不绣钢加压泵，泵壳，叶轮及主要配件均采用食品级不绣钢材质制造，流通光滑，高效节能，运转平稳，噪音极底，整机性能优异，是理想的绿色环保节能型给水设备。

2：无需修建水池或水箱，也不需设置大型气压罐，节省了一大笔投资，而且由于能充分利用自来水管网自身压力。

3：卫生无污染，供水系统从自来水管网至用户水龙头为全封闭结构。污染物不会进入系统，水体不与空气直接接触，过滤部件采用食品级不绣钢制作，无二次污染机会，环保卫生。

4：节能效果显著，设备直接与自来水管串接，在自来水厂一次供水管网压力的基础、上叠加所需的压力，差多少，补多少，能充分利用管网的压力，用水低峰期，设备甚至不需要运行，与传统给水设备比，节能达30%-90%

5：节约水资源，不用定期清洗消毒，不浪费水资源和人力资源。节约维护费用。 6：占地面积小，不需要建造蓄水池或水箱不需要配置大型气压罐，大大节约了系统占地面积，可以利用节约的土地提高地产利用率，符合国家节约土地的要求。 7：安装简便，只需连接进出水管，施工周期短，安装简单。 8：运行稳定，振动小，噪音低(噪音值低于50分贝)。 9：系统供水稳定，充分保证系统末端压力。 10：可附加自动巡检功能，降低物业管理费用。 11：采用PLC可编程控制全自动运行，操作维护方便。

12：一体化专业设计，结构紧凑，投资少，安装方便，外形美观。

13：利用管网压力的叠加以及自动变频运行方式，节能效果得到显著提高(大干40%)。

14：配套安装方便，只有一个市政管网进口和一个供水出口。 箱式无负压供水设备 - 使用要求

1、箱式无负压供水设备使用前手盘水泵转子，应无摩擦、卡滞现象； 2、用500V低压插表检测电机绝缘，应为0.5MΩ以上；

3、远传压力表插座1、2、3（黄、蓝、红）分别接端子1、 2、3。或用万用表

湖南沃尔特水设备有限公司

测远传压力表的电阻值，电阻值最大的为1和2，另一根为3，与3电阻值小的为1，与3电阻值大的为2。最好用万用表检测一下，否则接错线将烧坏表； 4、远传压力表应安装至用户管网上，出口止回阀后的总管上； 5、控制仪表及线路无损坏；

6 、变频柜送电后，严禁先动变频器参数； 7、打开水泵排气阀，排除气体；

8、本系统第一次启动或维护、维修后，起动时应打开进水阀，关闭出口阀门；检查系统各处是否有泻漏。如有应将泻漏排除后再进行启动；

9、首先检查水泵在自动时水泵转向，如为反转则对调电源进线任意两相线线位；再转到手动起动每台泵，如为反转同样对调水泵电机线； 10、手动逐台启停水泵，检查水泵运转无异常现象； 11、无异常后将设备处于自动控制状态