喷涂

一、工具的认识

1.卡尺（数显卡尺、带表卡尺、标准卡尺)

2.RCA纸带耐磨 （用来测试UV的耐磨，具体依测试标准） 3.UV能量机（用来测试UV喷涂机的能量） 4.膜厚仪（用来测试喷涂油墨的厚度） 5.油墨粘度计（用来测试油墨的稀释度）

6.温度测试计（用来测试烤箱的温度，一周测试一次，分箱内的上中下三个点测试） 7.3M/600#测试胶带

二、资料的准备

1.SOP/SIP、材规、生产排程（无排程不准生产)、工程变更单 2.工程标准样品三、报表的书写 1.首件报表 2.巡检报表

3.品质异常通知单 4.烤箱温度的记录审核

四、首件的确认 1.核对生产排程 2.核对样板/SIP

4.确认重点，依据生产排程，核对版本，工程标准样板。 5.与样板核对的颜色(整批要求颜色一致）

五、巡检检查

1.膜厚是否与SOP要求的一致，有必要烤干试雕。

2.对样板色，要求和工程的标准样板的颜色一致，有差异时要给QC班长确认。 3.耐磨测试/百格测试。

4.沉点（及一些常见的外观问题，如：缩油，银粉，...等）。 5.支架烤变形。

6.UV发白，尤其是5#盲点易积油发白（主要是高光产品）。 7.UV炸裂，UV的表面有裂纹。 8.UV的亮雾面。

9.要烤干，不然会出现雕刻不尽。

六、包装注意事项

品管要认真核对料号，颜色，生产日期，订单号，数量，然后在流程卡上签名。七、白夜班交接事项

当班的品管要将发生的异常记录在交接本上，没有改善的要填写《品质异常通知单》，报告给班长。八、工作细节

1.开早会--工作交接---检查当天的生产排程，准备资料--做首件--巡线检查（填写巡线报表）--5S检查，不合符要求的要求马上改善。

2.发现异常--通知当班生产班长确认异常--喷涂技术员改善异常--在1小时没有改善开《品质异常通知单》--停机改善发出邮件告知PMC/业务--当天追回《品质异常通知单》。 3.报表的书写要规范，字迹要清晰，不明白的地方要向班长请教。 4.每小时要去核对调油的稀释度是否合乎要求（用粘度杯测试）。

5.任何标准不明确的异常都可以向所负责该产品的QE或班长确认，如私自决定将严格处罚。

长。