*********山区域森林消防应急建设工程
施 工 组 织 设 计
编制： 审批：
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*********有限公司
目 录
一、工程概况 二、施工准备
三、施工总平面布置（并附图） 四、施工导流及围堰
五、主要项目施工方法及施工工艺
六、施工进度安排（并附横道图）及工期保证措施 七、防汛抢险措施 八、质量保证体系和措施 九、安全生产措施
十、文明施工、水保环保措施
十一、施工管理机构和主要工种人员配置安排
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一、工程概况
一、工程概况
工程名称：*********山区域森林消防应急建设工程 建设地点：*************
工程内容及招标范围：本工程主要为应急池（共计两级）及引水堰工程
设计单位：***************
工期要求：图纸范围内的工程总工期****日历天 二、气象情况
1、气象情况
项目区属于亚热带季风气候，阳光充足，气候温和。雨量充沛，四季分明，年平均气温在12.2-15.6℃，无期200-226天，年相对湿度81%，年日照时间2005.5h，年辐射总量107.6千卡/cm2。多年平均降雨量1480mm左右，降雨大部分集中在4-10月，占年降水量75%左右。多年平均水面蒸发量为884mm。
综上所述该区域的气象等条件比较有利于整个施工工作的展开，施工过程中必须时刻注意天气变化这个不定因素，随时调节好施工进度，确保工程保质、按时完成任务。
二、施工准备
2.1施工条件准备
2.1.1供水：施工用水就近提取溪坑水，并设临时水箱过滤沉淀。生活用水采用自来水。
2.1.2供电：在施工现场将根据建设单位提供的供电线路，在全线设架空三相四线，并根据现场需要配置相应配电箱。
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2.1.3通讯：印制项目部人员通讯联系卡，方便联系。 2.1.4施工道路：利用现有道路。 2.2施工技术准备
2.2.1熟悉图纸、进行图纸会审，领会设计意图。
2.2.2施工组织设计编制：在投标书施工组织设计基础上编制详细的施工方案，并保证在施工中严格按方案指导施工。
2.2.3技术交底：技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底。
技术交底采用三级制。即主管项目技术负责人→施工员→施工队长。技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并要求结合具体操作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项等进行交底。 2.3现场准备
2.3.1控制测量
接到中标通知书后会同业主、设计和监理单位完成施工范围内标高及控制点测量，并将测量成果报监理工程师审定。
2.3.2接中标通知书后，公司立即组织施工人员和机械设备进场，并对施工机械设备进行施工前检查。
2.3.3施工技术文件编制
进场后，随即将施工组织设计具体化、详细化，并根据实施性施工组织设计和专项工程作业设计，展开施工作业。项目经理部编制各种施工图表，便于指导施工。 2.4施工队伍准备
如我公司中标将组建三个施工队进场，施工一队负责模板工程施工，施工二队负责钢筋工程施工，施工三队负责混凝土工程施工等其他零星工作。由现场项目部统一指挥协调，平行作业，合理安排，并实行各施工队责任制，施工队长为第一责任人。 2.5设备及材料供应及质量要求
2.5.1根据工程地质以及施工内容结合本工程的实际情况，优化机械设备组合，组织一批机械设备进场，具体机械设备及进场时间见机械设备表。
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2.5.2混凝土：采用商品砼。
三、施工总平面布置
3.1平面布置原则
一、总平面布置必须合理，它将直接影响到整个施工过程的快慢和安全文明确体现出施工管理的水平，为保证现场施工能顺利进行，结合现有的现场实际情况，确定平面布置原则如下：
（1） 满足各个施工阶段的施工要求。
（2） 各阶段的施工布置尽量能统一，不产生多次拆，搭或移地
重建。
（3） 在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。
（4） 在满足施工需要的安全文明施工的前提下，尽可能减少临时
建设的投资。
（5） 材料堆场和加工棚尽量设置合理，减少场内二次搬运。 （6） 场内的交通布置尽量合理，避免土建、安装及其他各工种间
的相互干拢。
（7） 符合施工场内卫生、安全、消防的规范。
（8） 符合施工场内的用电、用水规范，合理布置，满足施工要
求后尽量以节约为原则。 二、临时设施布置
根据现场踏勘及总平面布置情况，施工办公区采用临时活动房，并作简易装饰。
附：平面布置图
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四、施工导流及围堰
1、 围堰方式
利用就地采集的大小卵石沿河岸顶部堆砌，作为拦挡设施，防止洪水和冲积物直接进入一级池。
2、本工程排水主要基坑内积水及雨水等，在建筑物周边挖排水沟进行施工期间的排水。
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五、主要项目施工方法及施工工艺
5.1施工测量 1、 测量机构的设置
项目部设测量组，负责工程范围的轴线等测量放样工作，并复核各部位测量工作。 2、 测量仪器的配备
工程配备全站仪一台，水准仪两台。 3、 轴线测量
根据业主所交的坐标，进行复测，复测成果经现场监理认可。按照施工需要进行导线控制网的设置，所有控制点在施工作业范围以外。控制点设置在位置高，视线良好的位置。每个控制点保证三个点以上的通视，控制点位置选定后，经过实测和导线闭合差计算确定各控制点坐标，编制成果表报监理复核。控制网定期进行复核。 5.2土方开挖及填筑 1 工程简况及施工规划
本工程土方工程量较大，施工工期较长，故需合理安排土方的开挖、运输、填筑施工方案。考虑施工总体进度及综合招标文件中的工程量情况，我公司专题对土方工程规划如下：
（1）施工过程中的部分弃土可临时堆放在低洼地块，进行脱水、晾晒以备回填使用。
（2）、回填方量，配置挖掘机、装载机等机械设备、运输车辆及湿土推土机等。 2 测量放样
土方开挖前，先根据监理提供的控制点进行测量放样，确定各分项建筑物的中心线及需开挖或回填的深度及范围，同时在附近设高程点控制开挖、回填标高。 5.2.1 土方开挖 （1）开挖方法：
土方开挖采用1台液压反铲挖掘机开挖，人工配合修坡施工。机械开挖至设计开挖线上30cm，剩余部分改用人工开挖整修到设计高程，以不扰动原状土为限。开挖土方及时外运及就近堆置。土方开
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挖按“自上而下，先深后浅”的顺序进行。 （2）质量保证
①、开挖顺序严格执行：“自上而下，先深后浅“的原则施工，严禁“自下而上”或“采取倒悬”的开挖方式。开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。
②、开挖前应先清理开挖区域内的树根、草皮、石块以及垃圾腐植物等有碍物，并把有碍物运至弃渣场。
③、土方开挖应防止原土扰动。在土方开挖前，做好基坑排水设施；土方开挖中，应随时做成一定的坡势，及时排除渗水及地面积水。 ④、开挖范围的岸边弃土应保持一定距离，以确保开挖边线的稳定。
⑤、在建筑物附近进行开挖时，要确保原建筑物的稳定和安全，做好沉降、倾斜、水平位移观测点，及时观测边坡变化情况并做好记录。（现场到底有没有建筑物呢）
⑥、在开挖过程中，要经常测量开挖高程和开挖断面，防止超挖或欠挖。
⑦挖掘机土方开挖时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度平整度。 5.2.2土方填筑工程
土方回填采用机械作业，土料自料场运至施工段后，采用履带式拖拉机进行充分碾压，填至设计坡面时采用人工整平和蛙式打夯机夯实。土方填筑原则是：严格按施工程序分层夯实，填筑料含水量控制在最优含水量。 (1)施工放样
进场后组织专业测量人员对所需回填段进行测量放样，将回填前实测地形和回填放样剖面图保存并报监理工程师审查。其内容包括：
1)布设施工控制网。 2)回填前的地形测量和放样。
3)为保证符合设计回填轮廊的准确性而进行测量、放样。 3)为核算工程量和支付而进行的测量。 4)为提供竣工资料而进行的测量。
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(2)填筑原则
1)填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、坡度、尺寸施工。
2)填筑施工时，不危及周围建筑物的结构或施工安全，亦不得危及相邻的有关设备设施运行安全。
3)按图纸所示的边线和坡度进行填筑，填筑高程应在施工详图规定的高程上为沉降预留超高。暴露表面的坡度应清理得平整顺直。土料铺至堤边时，应在设计连续边外侧填一定余量：人工铺料为10cm，最终形成的填筑边线与设计所示的边线之间不允许出现欠填。 (3)基础准备
1)所有的基础应根据设计要求作相应处理，在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。
2)将要进行填筑的旱地基础表面应充分平整，以便于碾压设备的正常工作，并应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理，表面以下10cm之浅层应当刨松并与将要填料的第一层填料一道进行压实。
(4)填料的技术规格要求
1)填筑料技术规格应按照有关设计文件执行，填料进行抽样试验，满足设计要求后方可投入使用。
2)用于填筑的土料内不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含有腐植土、控制其含水量接近最优含水量，含水量允许偏差为±2%，渗透系数应满足设计要求。
3)土料场周围设置必要的排水设施，排水沟应能满足降暴雨的排水要求。
5.3混凝土工程施工
本工程主要砼工程为：水池壁和水池底、水池顶板及引水堰等。其中水池底板设两道分缝，分为左、中、右三块，一级应急池的池壁厚度下部2米厚为40CM，上部为25CM的不等壁厚，因此根据上述特点，池底板砼采用一次性浇筑。一级应急池的池壁砼也采用一次性浇筑，但在浇筑时分两步进行砼浇捣，第一步先浇捣下部40CM厚池壁，振捣密实，并让其稍凝固后，在下部池壁砼初凝前进行上部池
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壁浇筑，并做好砼振捣工作，特别是上下池壁交接处的砼振捣，振捣一定要进入下部砼10-20CM，使两次浇捣砼交接密实，并避免砼在上下壁厚不同接口处溢出。砼浇捣完毕及时对接口处做好收口工作。同时在砼施工时还应从以下几点进行工程技术控制。 1、 砼材料
构筑物混凝土采用商品混凝土，附出厂合格证和配合比质保单。 2、 模板安装
（1） 模板安装必须按图放样，并设置必要控制点，以便检查和校正。
（2） 采用水平仪校验其高度是否正确，并在模板内侧涂刷高级脱模剂，以利于拆模。在侧模上做出横向接缝的位置记号。 （3） 模板安装应设置足够的临时固定设施，以防变形和偏移。 （4） 模板在每次使用前应清洗干净。为防锈和拆模方便，钢模面板表面应涂刷脱模油，不得使用污染砼的油剂，不得影响砼的质量。 （5） 不承重侧面模板的拆除应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。 3、 浇筑
（1） 基础清理干净，并排干积水。力求避免破坏或扰动原状土壤。 （2） 根据施工图和监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行
施工。
（3） 不合格的料严禁入仓，已入仓的不合格砼料必须予以清除并
弃置在指定场地。
（4） 砼浇筑应保持其连续性。超过允许间隙时间的应按施工缝冲
毛或凿毛处理。
（5） 采用插入式振捣器浇筑时的浇筑层厚度不得超过振捣器头
长度的1.25倍。 4、 摊铺及振捣
摊铺砼之前，应先检查模板的尺寸、位置、高度等是否准确；支撑是否牢固；传力杆是否与伸缩缝垂直，基层是否平整、压实并洒水等。
卸在仓内的砼采用人工进行平仓，在近模板处必须以扣铲法逐铲
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铺在模板附近，并用铁铲捣插砼，使浆水捣出，以防产生蜂窝、空洞现象。摊铺的混合料应比模板略高，以便振捣后符合厚度的要求。 砼混合料摊铺后，立即用刮板刮平，然后用平板式振捣器进行振捣，振捣时振捣器应进行缓慢的移动，在同一位置上不宜停留过久。振捣器每次移位，其平板位置需要重又叠10～20㎝，振捣器由路边向路中移动，在距离模板15㎝以内的混合料，不宜用平板式振捣器进行振捣以免模板走动，可改用插入式振捣器或铁钎捣实。 在平板式振捣器振捣之后，再用振动夯板放在模板上来回振捣两遍，使表面符合路拱规定要求。
如果砼未摊铺到胀缩缝处就因故需要暂停施工，若停工时间不长，可将板端处已捣实的混合料用湿麻布盖上，在恢复施工时将此处混合料耙松，再继续浇筑。若停工时间较长，则应做成平头缝。 5、 砼养护
在砼浇筑完后12-18h内进行，可采取洒水养护或薄膜草袋覆盖养护，养护的时间不得少于14天。重要部位以及利用后期强度的混凝土，以及炎热干燥的气候前提下，延长养护时间，一般不少于28天。 6、 低温施工措施
（1） 低温施工：避开0℃以下天气浇筑砼，浇筑结束后及时用塑料薄膜、草袋等覆盖保温，并延长拆模时间。 （2） 掺入一定量的早强剂，提高砼的早期强度。 a、 砼浇筑尽量安排在白天气温较高的时段进行； b、 砼掺加防冻剂；
c、 冬季低温时搅拌砼宜适当延长砼搅拌时间，拌和物温度应不低于5℃。
d、 砼低温下施工，应符合SDJ207-82《水工砼施工规范》的有关规定。
（3） 低温下砼的拌和时间应适当延长，拌和物料的温度应不低于5℃。
5.4引水管埋设工程
本工程引水管PE管的铺设。 5.4.1管材、管件运输及贮存
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先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。并做好管材的验收工作。
5.4.2管道连接
管道的连接方式主要有：
1. dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接； 2. dn ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；
3. 与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接。
5.4.2.1.热熔对接
PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：
⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；
⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。
⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm； ⑷放入加热板；
⑸加热完毕，取出加热板；
⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； ⑺热熔完成。 5.4.2.2过渡连接
在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。
5.4.3.管道安装
沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。
若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。
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5.4.4.管道回填
管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。
管道回填分两步：
（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。
（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。
管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。
管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。 5.5钢筋工程
本工程的钢筋加工主要集中在钢筋加工棚内进行，由人工运抵施工现场吊到安装工作面，并按不同型号、规格标牌分别堆放，钢筋在加工过程严格按设计和施工规范要求放样。
一）钢筋选择
用于本工程的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的Ⅰ级钢筋和Ⅱ钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其表面不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5%，且要求平直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。
钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位的同意， 不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。
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二）钢筋制作
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。
8mm以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及施工规范要求进行。
三）钢筋的焊接
本工程钢筋厂布置距施工现场较近，运输方便，钢筋的焊接优先选用闪光对接焊，若运输或安装困难则采用现场电弧焊。
钢筋的闪光对接焊在钢筋加工棚中进行，焊接电流不得太大，焊接时间要严格控制，焊接电流平稳，焊缝平整不咬肉，钢筋表面没有裂缝和明显烧伤。
钢筋接头采用搭接焊时，钢筋绑扎时预留接头长度双面焊不得小于5d，单面焊不小于10d，并且要求钢筋加工成一定的角度，使两根搭接钢筋的轴线位于同一直线上，焊缝要求表面平顺，无明显咬边，凹陷、气孔和裂缝。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开。
四）钢筋绑扎和安装
钢筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，现场手工绑扎。
钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋一般采用18-22号铅丝，扎丝长度按以下公式计算：
L=2π（d1+d2）+10
式中d1、d2----绑扎钢筋直径mm
钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。
钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。
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施工中，钢筋位置的允许偏差和保护层厚度符合下表规定。 钢筋安装位置及保护层的允许偏差 序号 1 2 3 4 5 焊接预埋件 项 目 受力钢筋的排距 钢筋弯起点位置 分布筋及钢筋间距 钢筋排距 中心线位置 水平高差 基础、底板、墩、厚墙 薄墙、梁和流道 桥面板、楼板 允许偏差（mm） ±10 20 ±20 ±5 5 ±3 ±10 -5、+10 -3、+5 6 受力钢筋 的保护层 钢筋的砼保护层厚度(mm) 环境与条件 构件名称 底板、消力 池、铺盖等 墩墙 薄壁墙（厚<600mm） 板、墙、壳 梁、栓 板、墙、壳 梁、栓 底层 土层 砼垫层 保护层厚度 70 50 50 45 30 20 25 25 35 水下部位 面层 水位变化区 室内正常环境 干式室内分 温度环境 五）钢筋施工质量控制要点
1、钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工；
2、钢筋的原材料，成型钢筋都必须有明显的标志，并分类堆放，
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对特殊部位的钢筋，必须放出大样。
3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。对弯钩或弯折应符合下列规定：
4、钢筋绑扎必须牢固，接头错开，且不宜在最大弯矩处，受拉区不超过25％，受压区不超过50％，确保满足设计要求。
5、为保证施工质量在砼浇筑时，要专人值班对变形的钢筋进行调整。
5.6橡胶止水带工程
本工程两座水池均设置两道分缝，水池由左、中、右三部分组成，分缝处采用橡胶止水带，填缝材料为：底板下方采用沥青杉板填缝，顶部采用沥青麻丝嵌缝，侧壁两侧均采用沥青麻丝嵌缝。由于混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋，所以在橡胶止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免橡胶止水带被刺破。在进行橡胶止水带施工时注意以下几个方面：
1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时，中埋式橡胶止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证橡胶止水带在混凝土中的正确位置。
2、对于固定橡胶止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。
3、对于橡胶止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证橡胶止水带定位准确，不损坏橡胶止水带有效部分，方便混凝土浇捣。
4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80％。 不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。
5、在砼浇筑时，特别要注意橡胶止水带处的振捣工作，不允许插入式振捣棒直接接触止水带，应离开止水带一定距离15-20CM，以避免止水带位移或破损。
6、砼凝固后及时做好止水带处的填缝工作。
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六、施工进度安排及工期保证措施
本施工进度计划按照招标文件及公司施工力量、技术装备等情况编制。保证工期主要措施、施工准备与生产组织同时进行。 (1)中标后，接到业主进场通知，立即组织队伍进场施工。
(2)实行以项目经理为核心的管理体系，项目部及时解决施工中各类重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调布局，确保现场施工正常进行。
(3)制定周密的施工组织设计，作好各工种、工序的技术交底，制定切实可行的施工进度计划，并逐日检查，及时调整部署。
(4)投入足够数量的机械设备，保证设备正常运转。根据各工序的需要，合理调配施工人员，避免出现误工和窝工现象。
(5)优化组织，合理安排，调动全体施工人员的积极性，开展班组劳动竞赛，提高劳动生产率，节假日采取补贴手段，稳定施工队伍，确保队伍不减员，保证施工正常进行。
(6)搞好材料配件供应，保证按计划及时到位，并确保质量，杜绝因材质或材料造成返工和停工现象。
(7)明确分工，仔细安排好施工顺序，运用合理的流水节拍，把握好工序的衔接和穿插。
(8)“抓重点，抢难点”。在保证工程质量的前提下对关键是对二序孔进行突击施工。
(9)加强现场调度。项目部设调度一人，负责全线工程所需劳动力、机械和材料的整体计划调度。若出现单项工程滞后于计划进度，则须进行原因分析并提出修改方案。
(10)利用不良气侯进行工程设备的维修保养，保证各工种施工机具设备完好，由专人负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。
(11)做好安全生产的各项工作，杜绝因伤亡事故造成工期延误。
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附：施工进度计划表 劳动力投入计划表
七、防汛抢险措施
7.1防台汛组织机构
成立防台度汛领导小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，下设巡逻队、抢先险队、设备调配及物资供应处。 7.2防台汛责任制
本工程开工后，建立健全的防汛责任制和防汛值班制度。安排各施工班组进行防汛值班工作，各施工班组必须落实具体的防台汛值班人员，做好每日气象、汛情记录并做好每天的交接班工作。做到及时准确地收集有关台风消息。一旦有台风强降水警报，防台汛抢险队即进入防台、防汛准备，并负责向项目经理部及上级领导部门及时汇报有关台汛情况，无条件服从上级防汛指挥部门的防汛安排和指示。在防台汛期间，巡逻队对施工地段加强巡逻，如有险情，立即报告项目经理部，及时组织人力、物力进行抢险；设备调配及物资供应处在台汛期间要准备好防汛抢险物资，及时调配抢险施工机械，确保台汛期间的安全。 7.3防台汛措施
按初步的工程进度计划，施工期间还处于台汛期。为使工程尽量少受损失，必须做到在思想上重视，立足防大汛的思想，措施上要有力，进度安排上科学合理，否则一旦汛期雨水过多过高，往往会措手不及，造成被动局面，不但会出现工期延长，而且更重要的会出现工程的险情。为此，对度汛作如下措施安排：
合理安排，抓紧施工，使工程早日具备良好的防台汛基础条件； （1） 加强职工防台汛安全教育，牢固树立安全施工意识，使每个
施工人员做到人人心中有安全，实现自己安全，人人安全，并组建以项目经理为组长的防汛抢险应急小分队。
（2） 一旦接到台风和强降雨警报，施工现场的场外作业全部暂停
施工。在施工现场抢险人员必须穿戴好救生衣。工地专职安全员在台汛期间经常对各种安全设施进行检查。
（3） 遇强台汛时，挖掘机、推土机、汽车等大型施工机械设备需
全部撤离到安全地带，除值班人员外，其余人员也撤离到安
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全地带整装待命，一有险情，立即投入抢险。
八、质量保证体系和措施
8.1工程施工质量等级的承诺
各分部分项工程严格按设计要求施工，精心部署，合理布置，在施工中实行科学管理；抓质量，抢工期，搞好现场安全文明施工；采用新技术、新工艺，保质保量完成施工任务。施工前从多个方面进行部署，包括严格按设计组织施工、严格控制材料质量、严格按国家有关施工规范、因地制宜制订相应的施工措施并报监理工程师，以保证工程质量。
工程质量等级：严把质量关，保证工程质量合格。 8.2工程质量保证体系
工程质量是企业生命的源泉，同时业主单位的要求就是我们的承诺，为建立和建全质量保证体系，我公司在工地设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。若我公司中标，将成立工程质量检查部，拟定一人任质检部负责人，并配备两名质检员协助搞好质检工作。组织进场后立即提交一份质量检查机构的组织图和其它岗位责任及质检人员的组成、质量检查程序和实施细则等的工程质量保证措施报告，报送监理审批。在工程实施过程中，我方将对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量检查，并详细作好记录。
(1)在工程实施过程中，我单位将严格执行国家制定的规程、规范，响应发包人的号召，执行监理人的指示，采取一系列技术生产措施，为工程施工创造一个良好的施工环境。施工中，我单位将奉行“争创行业一流，实现顾客期望，打造优良工程”的质量方针。
(2)我方对本项目的施工质量负全面责任，项目经理全面负责质量保证工作。根据招标文件的有关规定和我单位制定的“质量保证体系”的原则、方针进行质量控制，项目经理负责整个质量管理的实施，直接对发包人负责。
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我方制定的质量保证体系是贯彻于工程始终的。我公司要求本单位所有参与本工程的人员必须严格遵守本体系所述的原则和要求，有计划地进行每一项具体工作。在本工程实施过程中始终接受发包人、监理人及设计的监督指导。
(3)我公司将建立一套完整的质量保证体系，从以下几方面保证工程质量：
①认真学习国家、水利部有关工程质量方面的法规，增强法制观念，对工程质量实行项目经理终身责任制。对造成重大工程质量事故者，就地免职，并予以行政处罚。
②建立完整的质量管理组织机构。工程质量采取项目经理负责制，项目经理部设置质检部，质检部按分部工程设置质检员，施工队长直接属质检员管制，出现问题逐级查处。
③质检组织机构的接口关系
为顺利协调各工序之间的关系，使之成为一个能提供有效质量保证和质量监督的有机整体，施工过程中，严格按施工队长——质检员——质检部——技术负责人分级负责制，实行三检制度，层层把关进行验收。现场施工质量每天由专职质检员负责检查，并按进度向监理工程师和发包人汇报。
(4)项目部质量保证活动
项目技术负责人对施工过程中所有项目进行全面质量管理。采用巡视、检查关键点的见证检查等形式展开质量活动。听取各质检员的质量检查汇报，及时对不合要求点进行处理。
各工种质检员负责对所承担的环节进行质量控制，严格按质量要求、技术规范进行工序操作，实行自检、互检，作好质量活动记录，及时向技术负责人汇报。
(5)为保证工程质量，工地杜绝使用不合格材料，对于不适用于本工程的施工设备，我方也严格加以控制。工程实施时，对所有用于工程的施工材料，公司内部组织不定期检查。
(6)质量控制体系和质量管理组织机构图附后。
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质量控制体系
试 验 报 告 自 检 记 录 不合格返工处理 材料合格证 质量评定 执行验评标准 自检、互检、专业检 中间交工证书签证 现场文明施工 合理安排工序间搭接 按 图 施 工 队长、工长等参加 中 间 检 查 施 工 严格执行操作规程 分部分项工程书面交底 技术交流 表层清理 办上道工序交接手续 测量仪器准备 学习操作规程和质量 机械设备准备 熟悉图纸和技术资料 工作准备 材料劳动力准备 搭设临时设施 资料整理
质量评定记录 竣工验收记录 事故处理记录 使用过程 回访维修 .
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质量管理机构图
8.3 总体和关键部位工程质量保证措施
(1)总体质量保证措施
公司坚持“百年大计，质量第一”的方针，将施工质量视为工程的头等大事，并根据本工程的施工特点和公司技术力量等要素，研究制定切实可行的质量保证措施，其质量保证措施如下：
①加强统一指挥，建立质量保证体系，加强同各方的工作联系。建立项目现场质量保证体系，配备专职质检员，在公司技术负责人、
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生 产 科 机械设备材料质量 技 术 科 公司主管 质 安 科 编制施工方案 工程质量 项目经理科 设计代表 业主代表 质监单位 监理单位 .
质检部门的领导下开展工作。公司、项目部、施工班组层层把关，提高施工质量。实行自检、互检、专检三结合的工程质量检查监督制度，使各分项工程质量检查覆盖率为100%。
②尊重业主、监理部门、质监站和设计院等有关单位对公司工作的监督、检查和指导，积极配合他们做好各项保证质量的工作。
③物资采购及检验控制：物资采购必须对供货方进行选择，优选信誉好、产品优质的厂家，产品必须具有合格证，进货后必须进行检验，检验合格后才能投入使用，并进行标识，杜绝使用无合格证、检验不合格的材料。
④加强技术管理工作，做好分部分项工程技术交底。
a.工程开工前，组织工程施工技术人员熟悉图纸，接受设计单位图纸交底，疑难问题及时提出，及时解决。做好图纸会审记录，将施工中的问题尽可能解决在施工之前；做好施工过程中的各项技术管理工作，加强同设计单位的工作联系，施工中如发现特殊问题，及时向业主及监理方反映，以便及时处理，以免影响施工。
b.每个分部分项工程施工前由施工技术负责人编制施工方案，提出保证质量的具体措施。同时组织施工及操作人员熟悉图纸、施工操作规程和工程质量验收评定标准。各分项工程施工前，交底内容应有质量标准、要求和措施。
(2)健全质保体系，实行全面质量管理
①推行全面管理，成立QT小组，进行“PDCA”循环，对关键部位，关键工序的实施质量进行攻关，定期召开质量研讨会，分析问题，解决疑难，针对性制定各项有效措施，确保工程质量和操作质量。
②发动强有力的宣传工作，使广大员工自觉树立起坚定的质量意识，经常性开展质量竞赛活动，造成浓厚的讲质量、抓质量，以创优质产品为荣的良好气氛，为工程质量打好思想基础。
③质量管理工作常抓不懈，贯彻始终，使每一分项，每一工序的施工得到跟踪监控。
④遵章循规、规范施工
⑤严格按设计图、国家规范规程及图纸会审纪要和设计单位确认的设计变更文件组织施工。
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⑥将本工程应用的各项规范规程制度、标准印发到全体施工人员中，并经常性组织学习，使参战人员心中有数，不盲目施工，增强自身约束力。
⑦施工过程中出现的疑难点必须按照和业主预先商定的处理程序进行解决和处理。
⑧执行质量管理责任制度，严格执行自检、互检、专检三级管理制度。健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的龙头，扎扎实实遵章循规，规范施工。
(3)质量检查及验收制度
①严格实行质量检查制度，作业班组实行自检复检制度，上道工序经检查不合格，不得进行下道工序施工。班组检查要有自检记录，分部分项工程应经质量检查达到相关标准后方可进行下一项工程施工。
②定期组织质量检查，项目经理部每天组织一次检查，公司每个月组织一次定期检查，并不定期抽检，发现质量问题，认真分析原因，及时采取措施纠正。
九、安全生产措施
9.1 安全生产
坚持“安全生产，预防为主”的方针，建立以项目经理为第一责任人，专职安全员负责生产安全日常工作的安全领到小组，落实安全生产责任制，加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故。坚持以安全文明生产为基础，各级领导、安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。
（一）安全生产管理措施
1、开工前组织有关人员认真学习安全防护规程手册，项目经理是安全生产的第一责任人，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。
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2、严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。
3、定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。
4、加强劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律穿戴相应的劳动用品。
5、加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。
6、施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。
7、加强安全教育，做到教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识。
8、定期组织施工现场的安全检查，各安全领导人和各作业队的主要人均应参加，重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火、危险品运输贮存等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。
9、制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。
（二） 安全生产技术措施
1、认真执行安全技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品，正确使用劳动保护用品。
2、现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。
3、现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。
4、各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检查，清除事故隐
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患。
（三） 安全领导小组 组 长：项目经理 副组长：安全员
组 员：技术员、施工员、材料员、班组兼职安全员、生产骨干。
安 全 施 工 管 理 网 络 图
工程建设单位 公 司 领 导 工程监理单位 项 目 经 理 施 工 员 安全负责人 技 术 员 技术负责人 安 全 员 施工现场 安全标识 劳保用品 施工临建 设备安全 安全施工 技术规程 宣传教育
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十、文明施工、水保环保措施
10.1 文 明 施 工
文明施工是涉及到人民群众切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事，我们将严格按照文明施工的方针组织管理、组织施工。实行项目经理负责制的文明施工网络，建立以项目经理为组长，生产、技术、质量等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。加强对各施工班组人员的文明施工宣传教育，提高施工人员的整体素质。
10.1.1 施工现场料具管理
1、材料要码放整齐，符合要求，不得妨碍场内交通和影响施工。堆放散料应进行围挡。
2、料具和构配件按施工平面布置图指定的位置分类码放整齐。场地应平整夯实，有排水措施，码放应符合规定。
3、施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防损坏等措施，实行专人管理，建立严格的领退料制度。
10.1.2施工现场的材料节约管理
1、施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料，合理使用。
2、各种原材料应随用随清，不留料底。
3、工人操作应做到工完料净脚下清，施工现场应设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。垃圾清运出现场必须到批准的场地倾倒，严禁乱倒乱卸，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗散。
4、施工现场应节约用水和用电。 10.1.3其他
1、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工日期、工地负责人、明确监督电话，接受社会监督。
2、组建3人文明施工小分队对施工现场、环保进行监察并结合本工程特点开展便民利民活动。
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文 明 施 工 管 理 网 络 图 工程建设单位 技 术 员 公 司 领 导 工程监理单位 资 料 员 项 目 经 理 技 术 负 责 人 施 工 员 施工现场 场容场貌 施工材料 器具 文明施工 宣 传教育 10.2环 境 保 护 措 施
环境保护是我国的一项基本国策，我公司将严格遵守国家以及省市部门有关环保法规和条例的规定，控制施工水污染，减少粉尘及空气噪音污染，保持生态平衡，创造良好的生态环境。
10.2.1建立健全环境保护体系
1、我公司将成立由项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施及技术人员。
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2、组织所有施工人员认真学习环保知识，提高全体员工环保意识。
3、严格执行国家及浙江省关于环境保护方面的有关条例和法规，并加以宣传。
10.2.2防止和减轻水流、大气污染
1、我公司将严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》进行各项工作施工。
2、在材料搬运过程中，粉类材料采用罐装车或袋装运输，黄砂、碎石和粘土运输车辆应密封良好，防止沿途扬漏，必要时采取喷水等降低粉尘的措施。
3、施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道。
4、清理场地废料和处理土石方工程的废方，不影响排灌系统及农田水利设施安全。
5、施工作业生产的灰尘，除在场地的作业人员配备必要的专用劳保用品外，还应随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。
6、施工现场及道路在天气干燥及扬尘季节，采用洒水车洒水降尘。
10.2.3 保护生态措施
对合同规定的施工活动界限之内的生态环境，尽力维护原状，界限之外的，必须予以保护。 10.3 水土保持措施
1、开挖后在边坡四周设置截水沟，防止雨水直接冲刷，裸露地面。
2、尽量不改变原河流水道的自然流向及当前的植被。 3、土方等材料应尽量加以利用，减少弃方。弃土时，应按水土保持有关要求进行。
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十一 施工管理机构和主要工种人员配置安排
11.1组织机构、施工力量配备
11.1.1项目管理班子配备
为确保本工程安全、快速、高质量建成，拟成立“富阳市渔山乡大葛村供水工程勤建供水子项目标期）项目经理部”，全面负责本工程的施工和管理。公司派驻工地专职质检员1名。项目经理部设项目经理1名、技术负责人1名；项目部下设技术科（2人）、质安科（试验室1人、项目部质检员1人、专职安全员1人、班组质检员安全员各2人）、材料科（1人）、后勤（食堂2人、财务1人）等部门，从组织上确保工程安全、优质、快速。
项目部施工组织机构框图
项目经理 技术负责人 技术科 质安科 材料科 后勤科 测量组
11.1.2项目管理
（1）本工程将全面推行项目法施工和项目管理，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，工程实施中引进风险、竞争、激励机制，组建项目经理部。
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施工 组 质检 组 安全 组
采仓食财 购 管 堂 务
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（2）组建强有力的管理班子，配备技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械，确保工程的工期和质量。
（3）成立工地现场试验室，组建质检小组，推行三检制，对整个工程的实施全过程进行全方位、全过程的监控和监督，确保工程质量合格。
11.1.3计划进场的施工队伍
拟订了点、线、面结合的立体施工方案，根据施工流程及施工项目，配备公司所属各有关专业施工队伍从事各生产线作业。
从事本工程施工的各专业班组均是我公司从事类似工程施工的主要施工力量，具有较强的施工能力和从事类似工程施工经历。
根据本工程特点，我公司计划抽调下属具有类似工程施工经验的人员为主进场承担本工程施工，并在全公司范围内抽调生产技术骨干组建该项目部。项目部计划组建一支89人左右的施工队伍，其中技术工人占48%，助理工程师以上人员13人。 11.2施工协调管理
11.2.1与业主单位之间的工作协调
（1）尊重业主对工程的统一领导，服从业主与各协作单位的协调。
（2）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，及时向业主反映工程进展情况。
（3）涉及到政策性处理问题，积极与业主联系，同业主协商，取得业主的帮助。
11.2.2与设计单位之间的工作协调
（1）认真阅读和深入领会招标文件和设计图纸的精神实质，并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设实施的全过程中去。
（2）积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及技术要求，
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设计意图确定施工实施方案。
（3）认真阅读施工图，对施工图上的问题积极与监理和设计人员沟通。
11.2.3与监理工程师的协调
（1）施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计施工，在自检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，不足之处当场整改；
（2）对进入现场的材料主动向监理工程师提交产品质量合格证或质量保证书；
（3）按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，在可能出现的对工作意见不一的情况，维护好监理工程师的权威性。
（4）施工进程中，若遇到异常情况变化，及时与监理和设计人员联系，遵照设计变更要求施工。
11.2.4对生产班组的协调指挥
（1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求；
（2）由项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调，特殊情况及时协调；
（3）定期或不定期地组织人员对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等进行检查，并制订必要的奖罚制度，奖优罚劣。
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附：拟投入本合同工作的主要施工设备表
设备 名称 反铲挖掘机 热熔器 全站仪 蛙式打夯机 自卸汽车 型号及 数量 规 格 PC200 / RTS-822A HW280 DFDFZ3121GL7 制 造 厂 名 1台 4套 1台 4台 5辆 2台 2台 4台 6台 3台 2台 1套 2套 12辆 日本 上海 深圳 山东 东风 上海 杭州 杭州 杭州 杭州 杭州 上海 杭州 杭州 购 置 年 份 2007 2011 2010 2009 2008 2008 2010 2010 2010 2011 2008 2008 2009 2010 检 修 情 况 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 现在何处 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 公司 进 场 时 间 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 开工前3天 水准仪 砂浆搅拌机 插入式振捣器 平板式振捣器 供排水泵 柴油发电机 钢筋机具 木工机具 双胶轮车 DS3 L400 ZN-90 ZW-60 / 50KVA / / /
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附：
劳动力投入计划表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 工种名称 驾驶员 挖掘机司机 普 工 测量工 木 工 泥 工 钢筋工 电 工 机修工 管理人员 人员数量 5 2 15 3 20 15 18 2 3 6 89 备 注 .
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附： 平面布置图
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