浅谈隧道施工控制要点及处理措施

摘要：在隧道施工建设时，应当针对以下施工技术要点进行有效控制，如排水施工技术、管线施工技术、通风施工技术、监控量测技术、揭煤施工技术、二次衬砌施工、支护施工技术等。为全面保障隧道工程建设质量，可采取针对性处理对策，如变形缝处理、止水带的处理、科学防治水害、拱顶注浆处理等。本文就隧道施工控制要点与处理措施进行分析探讨。

关键词：隧道施工；控制要点；处理措施 引言：

隧道工程建设的难度较大，为实现隧道工程建设的预期目标，则需要严格控制施工技术，并对常见的施工质量缺陷进行有效防治，保证隧道工程整体建设的可行性与有效性。

一、工程概况

香炉坪隧道为双线高速铁路隧道，正线线间距5.0m。为满足施工工期、防灾救援、施工通风及排水等项目要求，需采取针对性施工技术方案。与此同时，该隧道施工区域存在不良地质，主要为瓦斯、岩堆、危岩落石、顺层等，可能存在软岩大变形的风险，为有效规避不良地质，对隧道施工产生的负面影响，工作人员需要严格控制隧道施工要点，并针对出现的施工问题进行科学及时处理。

二、隧道施工控制要点 （一）排水施工技术

施工期间进口掌子面，通过设置临时抽水机，将水抽排至后方，已施工的仰拱中心水沟内，并顺坡排放至洞外污水处理池。通过平导排水，从侧沟顺坡排出，待正洞与平导间，第一个横通道贯通后，正洞污水亦可通过平导排出[1]。

（二）管线施工技术

洞内“三管两线”按要求布设，做好洞内排水、洞内路面清理及道路维护，加强洞内通风。照明和电力动力线布置时，在进洞的右侧二衬边墙上，距离填充面3.0m，高压水管、风管及排水管布置在进洞的左侧边墙上，通风分管固定在水管侧拱腰，斜井采用双根通风管道布置在拱顶。高压风、水管路敷设平顺、接头严密、不漏风、不漏水并符合相关要求，设专人负责检查、养护。

（三）通风施工技术

通风机安装在隧道洞口30m以外，风机支架应稳固结实，避免运行中振动，风机出口处设置，加强型柔性管与风管连接，风机与柔性管结合处应多道绑扎，减少漏风；通风机前后5m范围内不得堆放杂物，通风机进气口应设置铁箅，并应装有保险装置；通风机应有适当的备用数量。

风管使用前进行外观检查，保证无损坏，粘接缝牢固平顺，接头完好严密，通风管应优先采用高强、抗静电、阻燃的软质风管。风管挂设应做到平、直，无扭曲和褶皱，在平行导坑作业时，先由测工在拱顶测出中线位置，然后用电钻打眼，安置膨胀螺栓[2]。

在正洞作业时，衬砌地段根据衬砌模板缝，每5m标出螺栓位置。未衬砌地段，先由测量工在边墙上标出水平位置，然后用电钻打眼，安置膨胀螺栓。布8号镀锌铁丝，用紧线器张紧。风管吊挂在拉线下。为避免铁丝受冲击波振动、洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂，每10m增设1个尼龙绳挂圈。

（四）监控量测技术

隧道施工期间开展监控量测，将监控量测作为关键工序列入施工工序，并对支护体系的稳定性进行判别。为准确地反映围岩和支护结构的变形情况，工作人员徐需要考量到，拱顶下沉及净空变位，进而采用无尺量测法量测。

监测后及时根据监测数据，绘制拱顶下沉、水平位移等，随时间及工作面距离变化的时态曲线。了解其变化趋势，并对初期的时态曲线进行回归分析，综合判断围岩和支护结构的稳定性，并根据变位等级管理标准及时反馈施工。

（五）揭煤施工技术

该工艺主要指超前钻探、突出危险性预测、爆破设计、开挖支护、防突措施等。超前钻探及探测：在距煤层40m～50m处，于掌子面打一组（三孔）超前钻孔，孔深不少于15m，详细记录岩芯资料，查明煤层位置，并测瓦斯压力浓度。

每掘进5m，继续打地质超前钻孔，以防煤层位置发生变化误穿煤层。掘进工作面距煤层垂距10m处，打三个穿透煤层全厚，并进入岩层不小于0.5m的探测钻孔，以探明煤层赋存情况。

（六）二次衬砌施工

拱墙二次衬砌，在围岩变形基本稳定后，采用液压衬砌台车及时进行跟进，拱墙衬砌采用12m无骨架液压模板台车全断面浇筑；隧道内钢筋间距、中埋式止水带均采用定位卡具，二次衬砌台车端模采用定型钢模，保证防水板效果和衬砌实体质量。浇筑后人工洒水养护。砼由洞外自动计量混凝土拌合站生产，专用混凝土运输车运至工作面，泵送入模[3]。

（七）支护施工技术

在小导管施工时，采用风钻或凿岩台车钻孔，现场搅拌浆液，注浆机注浆加固；中管棚施工选用，全电脑台车进行钻孔；钢拱架采用洞外加工厂分节预制，洞内安装的方法；钢筋网片采用钢加工厂集中预制，预制成品洞内铺装；中空锚杆和砂浆锚杆采用购置成品锚杆，现场安装的方法；喷射混凝土采用拌合站集中搅拌，混凝土运输车运送至现场，湿喷机械手湿喷的方法。

三、隧道施工问题的处理措施 （一）变形缝处理

为避免变形缝，对隧道工程的整体安全造成一定的负面影响，必须对隧道施工缝进行科学合理的处理。如本工程建设时，施工技术人员，应当针对拱墙变形缝进行重点控制管理。为达到预期工作开展目标，技术人员可利用专用的密封胶，实现对变形缝的有效处理。

在仰拱位置进行施工处理时，为保证变形缝得到有效处理，应当合理应用沥青木丝板塞缝、背贴式橡胶止水带，为后续隧道工程的整体建设提供有力支持。局部拱部进行施工处理时，为保证项目建设的有效性，应当在拱部内部，合理设置双层抗剪钢筋结构，提高拱部的整体稳定性与安全性。

（二）止水带的处理

止水带作为隧道工程建设的重要组成部分，为保证止水带，可发挥出一定的工作价值与作用，应当保证止水带，与施工区域的变形缝中心线完成相互重合，并对其进行有效的磨合处理，为后续的隧道工程施工建设提供支持。

工作人员为完成对止水带的有效固定，不可直接进行打孔处理，避免对止水带的运行造成较大影响。为此，在具体工作开展阶段，应当对凹槽进行有效处理，避免污渍对后续的施工造成负面影响。通过对止水带进行合理调整，进而使得止水带与两端的模板保证对齐，进而发挥出止水带的运行工作价值与效能。

（三）科学防治水害

为避免地下水对软质岩的危害，施工中结合各断层破碎带等不良地质结构，采用综合物探和钻探手段预测预报，对隧道变形风险进行预判，并有针对性地采取超前支护措施及开挖支护方案[4]。

开挖后对软岩的矿物组成、含水率、自由膨胀率、单轴抗压强度及围岩应力等进行系统地测试，根据实测参数，进行数值模拟分析，必要时进行模型试验，经综合分析后进行支护参数和施工方案调整。

（四）拱顶注浆处理

在拱顶注浆工作开展阶段，为保证项目施工建设的质量与安全，应当合理采用注浆导管技术方案，实现对拱顶内衬强度的有效控制。为充分发挥出注浆导管技术方案的应用优势，应当对施工工艺进行严格控制，并选择合适的施工导管，提升施工技术的应用可行性。

四、结束语

综上，笔者以香炉坪隧道施工为例，重点阐述了隧道施工控制要点，以及相关施工问题的处理对策，旨在说明相关工作落实的重要性与必要性。今后，在隧道工程开发时，应当对隧道工程进行全面系统的分析，主动评测可能出现的施工隐患，进而对施工技术方案进行合理优化，以保证后续工程建设的有效性与可行性。

参考文献：

[1]关峰.浅谈隧道施工控制要点及处理措施[J].建筑安全,2016,31(6):40-42.

[2]董俊锋.隧道施工控制要点及处理措施分析[J].建筑技术开发,2019,46(3):52-53.

[3]王月勇.探析隧道施工控制要点及处理措施[J].山西建筑,2017,43(10):189-190.

[4]杨荣程.不良地质条件下的隧道施工要点及质量控制分析[J].设备管理与维修,2022(2):148-149.