北京地铁7号线
00标段
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盾构施工监理细则
光华建设监理公司 2009.10.20
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盾构掘进隧道工程施工监理细则
1 总则
1.1 为了加强北京地铁7号线00标段盾构掘进隧道工程施工管理，确保施工过程的工程安全、环境安全和工程质量，特制定本监理细则，以保证对盾构隧道工程的施工技术和质量的监理工作。
1.2 本细则适用于采用盾构掘进施工、预制管片拼装隧道结构的施工及验收。 1.3 本细则所指的盾构包括土压平衡预制管片成型隧道的盾构。
1.4 盾构掘进隧道工程的承包合同和工程技术文件对施工和质量要求不得低于本细则的规定。
1.5 盾构掘进隧道工程施工期间，应对邻近建（构）筑物、地下管网等进行监测，对重要或有特殊保护要求的建筑物，应根据需要采取必要的技术措施，以保证施工安全。
1.6 盾构掘进隧道工程的施工和质量验收除应执行本细则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 编制依据
2.1 地下铁道工程施工及验收规范 GB50299-1999 2.2 防水工程施工质量验收标准 （北京技术企业标准） 2.3 盾构法施工与验收规范 GB50446-2008 等等。。。。
3 细则基本要求
3.1 检查承包商施工现场的施工和质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，质量控制和检验制度。
3.2 督促承包商设置足够的场地，满足竖井、龙门吊、管片存放、浆液站、材料、碴土堆放、充电间、供电站、控制室、库房等生产设施占地要求。
3.3 审查盾构隧道使用的管片必须由专业厂家生产是否满足指定，要求承包商陪监理共同对厂家进行实地考察,并做好考察记录归档。
3.4 盾构掘进施工时监督承包商采取有效的技术和监控量测措施，控制地表沉
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降，保证地下管网和周边建（构）筑物的安全。 3.5管片拼装质量在允许误差范围之内。
3.6管片自防水和接缝防水保证隧道的防水效果。 3.7 质量合格应符合下列规定： 1） 主控项目的质量经检验合格。 2） 一般项目的质量经检验合格。
3） 具有完备的施工操作依据和质量验收记录。
4 施工准备阶段监理内容
4.1 在隧道施工前，检查下列资料： 1） 工程地质和水文地质勘察报告；
2） 施工沿线的环境、地下管线和障碍物等的调查报告； 3） 施工所需的设计图纸资料和工程技术要求文件； 4） 工程施工合同文件、分包合同文件、监理合同文件。
4.2 对工程所使用的原材料、半成品或成品进行抽样送检，控制好进场材料的验收，确保符合国家现行的有关标准、设计要求和本规范的规定。 4.3 审批盾构掘进施工前应编制施工组织设计。
4.4 督促承包商根据工程及盾构机性能特点，对盾构施工作业人员进行上岗前的技术培训。
4.5 参加承包商开工前的技术交底与安全交底，交底工作必须到位，落实到施工作业一线人员。
4.6 审批特殊地段的施工方案准备及应急预案等各项方案的编制。
4.7 按工程特点和环境条件做好测量及监测的准备工作，做好测量、监测施工方案的审批。
5盾构施工
5.1.盾构施工必须根据隧道穿越的地质条件、地表环境情况，通过50环试掘进确定合理的掘进参数和碴土改良的方法，确保盾构刀盘前方开挖面的稳定，做好掘进方向的控制，确保隧道轴线符合设计要求。
5.2.盾构开工前提前对承包商如下内容进行验收，验收内容包括：总监签发的开工令；盾构施工方案审批情况、测量方案审批、监测方案审批、穿越桥梁专项方
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案审批；盾构机进场机械报验资料、盾构机组装调试记录（由组装调试专业单位编制）及报告；洞门土体加固钻芯取样试验报告；工作井测量资料、基座及反力架测量资料等。
5.3.验收合格后须组织业主、承包商、市质监站召开“盾构施工开工条件验收”会议，各方一致通过方可破除洞门，盾构始发。 盾构的进场、组装、调试监理内容 进场监理工作：
1.审查承包商盾构及配套设施等机械报验资料，审核合格后方允许进场。 2.盾构机进场吊装施工监理须进行旁站，检查吊车数量及吊量，吊车位置是否满足方案要求。记录好盾构机进场部件及附件，吊装过程的安全情况，发现安全隐患立即要求承包商停止吊装施工。 3.盾构机组装监理工作：
1)根据盾构机组装方案进行巡视、检查，对组装部位及进度情况做好日志记录； 2)检查是否由具有资质的专业队伍进行组装；
3)盾构组装完成后，与承包商共同进行现场各系统的空载调试，然后进行整机空载和负载调试，验收合格后方可进行下道工序施工。 4.同时还须做好以下监理工作 1)拼装机必须满足要求： 2)螺旋输送机必须符合要求： 3)皮带运输机必须满足要求：等 盾构始发监理内容 工作竖井施工
1 竖井施工方法应依据地质条件、路面条件、交通量、工程噪音及振动对四周的影响等选择安全且经济的施工方法；
2 检查始发井的长度,应大于盾构长度3m以上，宽度应大于盾构直径3m以上。 3 接收井的平面内净尺寸应满足盾构接收、解体或整体位移的需要； 4 始发、接收井的井底板宜低于进出洞洞口底标高700mm以上； 5 工作井预留洞口直径应满足盾构始发和接收的要求. 以上验收合格后做好验收记录,做为开工条件审查项目.
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工作竖井洞门外土体加固
1 盾构始发和接收时，应视地质和现场等条件对工作井洞门外的一定范围内的地层进行必要的地层加固，并对洞圈间隙采取密封措施，确保盾构始发和接收安全。重点检查土体加固效果,对土体进行钻芯取样,试验结果必须满足设计要求。 2 如土体加固效果未能达到设计要求,须要求承包商采取水平注浆加固土体,达到无渗漏水后方可允许洞们破除。
3 洞门破除须进行旁站，检查破除工序进行是否满足方案，做好安全监理旁站，以确保始发安全。
4 检查盾构的防旋转和基座是否稳定牢固，满足盾构机推进的反作用力，测量专业监理工程师对盾构姿态作复核、检查。
5 检查负环管片定位，管片横断面应与线路中线垂直。 6 在始发阶段应控制盾构推进的初始推力。
7 初始推进过程中，严格审查每一环掘进的监测资料，承包商督促不断调整盾构掘进施工参数,以确定最佳参数。 盾构掘进监理内容
盾构的掘进，监理每日做好施工巡视检查，重点检查如下内容：
1． 督促承包商根据隧道地质状况、埋深、地表环境、盾构姿态、施工监测结果制定当班盾构掘进施工指令，要求承包商盾构操作人员按照项目部指令进行作业，准备管片拼装后壁后注浆工作。审核承包商上报的盾构施工记录。 2 . 审核每日盾构掘进参数与盾构姿态，发现偏差及时要求承包商调整。 3. 盾构施工过程必须做到注浆与掘进的同步进行，要求承包商及时上报同步注浆、二次注浆参数及注浆施工记录。
4. 盾构施工过程中经常检查盾构与管片姿态人工复核测量、跟踪与信息反馈。 5 . 施工过程中如出现盾构姿态突变。要求承包商采取措施调整姿态，用测量数据修正盾构姿态，尽早进行“蛇行”修正。
6 . 检查盾构施工各项参数，浆液质量、黏度；盾构机推力、出土量、刀盘扭距等；
7. 盾构暂停施工时，要求承包商制定稳定开挖面的专项措施及预防盾构机沉降技术措施方案。
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盾构纠偏监理内容
1 当盾构轴线偏离设计±50mm位置时，必须及时要求承包商进行纠偏，不得猛纠，须缓纠慢调。
2 盾构纠偏可在管片上附加垫片等方法进行。
3 实施盾构纠偏不得损坏已安装的管片，并保证新一环管片的顺利拼装。 4 根据承包商上报的日监测报表，控制盾构机纠偏时盾尾的漏浆量及补浆量，防止地面变形。 盾构到达监理内容
1．审核承包商制定的盾构到达方案，包括到达掘进、管片拼装、壁后注浆、洞口外土体加固、洞口围护拆除、洞圈密封等工作的安排。 2．对盾构接收井进行验收并做好接收盾构的准备工作。 3．盾构到达前100m，必须对盾构轴线进行测量、调整。
4．盾构切口离到达接收井距离小于10m时，必须控制盾构推进速度、开挖面压力、排土量，以减小洞口地表变形。
5．盾构到达时应按预定的拆除方法与步骤，拆除洞门。
6．当盾构全部进入接收井内基座上后，应及时做好管片与洞圈间的密封。 刀具更换监理内容
1 当刀具磨损达到一定程度或由于地质变化时，必须进行刀具更换，更换前做好计划和准备工作，宜分期分批进行。
2 刀具更换必须在确保安全的前提下进行，安全监理工程师做好监督：
1)更换作业尽量选择在中间竖井或地质条件较好、地层较稳定的地段进行。 2)如在较差的地层换刀时，必须采用带压更换或对地层进行预加固等措施，确保开挖面的稳定。
3 带压更换刀具必须由经专门培训的维修人员进行，并确保作业的安全。 4 更换刀具时应作好更换纪录。 管片拼装
1．盾构施工前，检查拼装人员上岗资质，必须熟悉管片排列位置、拼装顺序，施工过程中施工人员依据上一环管片位置、盾构姿态、盾尾间隙等准备、运输、安装管片。
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2．拼装管片时，检查拼装机作业范围内不得有人和障碍物。
3. 管片拼装应按拼装工艺要求逐块进行。在管片拼装过程中，应严格控制盾构千斤顶的压力和伸缩，使盾构位置保持不变。
4．管片连接螺栓紧固质量应符合设计要求。拼装完成质量的检查：环缝2mm，纵缝3mm；环与环间高差允许5mm，单环内错台允许3mm。已拼装成环的管片环作真圆度的抽查，确保拼装精度。以上数据主要审查承包商每日上报的管片拼装报表，测量监理工程师按照20%频率进行抽查。 5．拼装管片时必须防止管片及防水密封条的损坏。
6．平曲线段管片拼装时，必须使各种管片在环向定位准确，保证隧道轴线符合设计要求。
7．特殊位置管片拼装时，应根据特殊管片的设计位置，调整好盾构姿态和盾尾间隙，按设计拼装管片。 注浆监理内容
1 注浆压力应根据地质条件、注浆方式、管片强度、设备性能、浆液特性和隧道埋深综合因素确定。
2 同步注浆或即时注浆的注浆量，根据地层条件、施工状态和环境要求，其充填系数取1.30～2.50。
3 同步注浆的注浆速度应根据注浆量和掘进速度确定。
4 当管片拼装成型后，根据隧道稳定、周边环境保护要求可进行二次补强注浆，二次补强注浆的注浆量和注浆速度应根据同步注浆或即时注浆效果确定。注浆作业应按规定连续进行，不得中途停止，并按规定标准结束。注浆施工时，要时刻观察压力及流量变化，并及时调整施工参数。注浆结束后应及时清洗注浆设备和管路。
5 注浆材料和施工参数应符合要求，。
6 施工过程中必须对注浆量、注浆压力、注浆时间、注浆部位等参数进行记录并保存为注浆盾量控制提供依据。
6 隧道防水
6.1 检查所采用的防水材料，是否按设计要求和生产厂的质量指标分批进行抽检。防水材料抽检频率为500环，试验结果必须符合设计要求。
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6.2 对水膨胀橡胶防水材料，要求承包商在运输和存放时采取防潮措施，并设专门库房存放，不得遇水淋雨。
6.3 现场管片防水密封条、传力衬垫、角部衬垫及特殊环遇水膨胀条粘贴不得翘边、起鼓,粘贴应牢固。
6.4 管片防水密封条粘贴后，在运输过程中不得损坏防水材料,堆放须用苫布苫盖,严禁阳光下暴晒,雨天雨淋等露天存放、拼装前应有防雨、防潮措施，拼装时应逐块检查防水密封条,包括传力衬垫等,确保完整、位置正确。 6.5 管片采用嵌缝防水材料，槽缝应清洗干净，填塞平整密实。
7 隧道缺陷处理监理内容
7.1 当建成隧道出现缺陷时，必须及时进行修补处理。
7.2 管片修补,当隧道衬砌表面出现以下缺陷时，必须进行修补。管片破损后检查、拍照、记录,凿除干净到位后上报,修补完成后组织承包商人员进行检查,合格后方可验收,做好整个修补工程的资料存档工作.
1)缺棱掉角； 2)混凝土剥落；
3)大于0.2mm宽的裂缝或贯穿性裂缝。
7.3 管片修补时，提前审核管片修补方案，要求修补工作严格按照方案要求进行。
7.4 管片修补时，修补材料的抗拉强度不应低于1.2Mpa，抗压强度不应低于管片强度即M50。外观须棱角分明，色差一致。 7.5 渗漏水治理
1）每日检查管片拼装后防水情况,发现管片拼装质量不良造成的隧道点漏、线漏.，监督承包商根据具体情况采取措施进行封堵、引排等措施进行治理。 2）隧道堵漏材料应满足堵水要求,堵漏注浆时，注浆压力不应大于管片的设计荷载压力。
3）渗漏水治理达到设计要求后方可对相关检验批签字验收。
8.盾构机的保养与维修监理内容
8.1 为了确保盾构良好的技术状况，必须对盾构及后配套设备进行日常和定期保养与维修进行监理。承包商对盾构机维修、保养工作必须提前上报监理，监理
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到场监督，着重检查施工安全。
8.2 盾构的保养与维修必须坚持“预防为主、经常检测、强制保养、养修并重”的原则，由专业人员进行保养与维修。
8.3 按照盾构生产厂家提供的设备说明书要求定期进行盾构及配套设备的保养维修。
8.4 维修人员上岗前，必须经过相关专业的培训。盾构的维修工作必须在确保安全的前提下进行。
8.5 承包商在保养与维修工作中，督促做好记录完成后上报。
8.6 盾构的保养与维修计划为强制性计划，是工程进度、质量、安全的重要保证，必须严格执行。
8.7 盾构及其配套设备不得带故障作业，盾构长期停止运行时，仍需实施保养维护。
8.8 安全监理：检查承包商安全人员到岗情况，及维修保养人员是否满足资质。维修、保养前对隧道内高压电缆等做好管理，不须带电施工的部位必须切断电源， 电源开关处必须设专人监护，工作完成后确保机内无人、工作已经完成方可允许合闸通电。严禁无资质人员进行作业，严禁无关人员进行对盾构机进行操作。
9 监控量测监理内容
9.1 检查承包商盾构施工中应结合施工环境、地层条件、施工方法与进度确定监控量测方案。
9.2 监控量测范围应包括盾构隧道和施工环境，监控量测手段必须直观、可靠、
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科学，对突发安全事故应有应急监测预案。
9.3 审核承包商上报的监控量测方案，方案须具有针对性，能够满足施工指导。对区间线路上所有建、构筑物的允许沉降值、倾斜值进行确定，做到施工提前中预控，确保周边环境安全。
9.4 地上、地下同一断面内的监控量测数据以及盾构施工参数应同步采集，以便进行分析。
9.5 选择的监控量测的仪器和设备，应满足量测精度、抗干扰性、长期使用等要求。
9.6 盾构施工中一般采用的监控量测项目见表1-1。穿越江、河等特殊地段的监控量测项目应符合下表要求。
表1-1 监理监控量测项目
监测项目 类别 必 测 隧道结构变形测量 项 （包括拱顶下沉、隧道收敛） 目 土体内部位移（包括垂直和水平） 选 测 项 目 孔隙水压力
孔隙水压计 管片内力和变形 土层压应力 压力计 压力计 水准仪、分层沉降仪、测斜仪 水准仪、收敛计、测距仪 施工线路地表和沿线建筑物、构筑物 水准仪、全站仪 和管线变形测量 主要监测仪器
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