沥青封层

沥青封层

一、原材料

1.沥青材料：采用优质的乳化沥青。

2.集料：采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的石灰岩颗粒组成的人工轧制的米砂。

3.石屑：采用3～5mm石屑，用量为5m3/1000m2。

二、施工机械

沥青洒布机一台

鼓风机三台

集料洒布车一台

石屑洒布机一台

钢轮压路机二台

轮胎压路机一台

自卸汽车十台

洒水车一台

三、做好试铺路段

在沥青路面封层正式施工前做试铺路段。试铺路段宜选在主线上，长度不小于30m。试铺路段主要确定以下内容：

1.基层表面浮灰清除方法。

2.乳化沥青的喷洒方法及用量的掌握，起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等。

3.集料洒布方法及用量的控制。

4.碾压工艺。

5.确定施工产量及作业段长度，修订施工组织设计。

6.全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求。

7.确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检查设备、通讯及指挥方式等。

四、施工方法

1.基层表面清理：水泥稳定碎石须经过7天正常养生期后方可施工封层。封层施工前，先人工用扫帚将水泥碎石表面进行全面清扫，再用鼓风机或扫地车清除表面浮灰，必要时用水冲洗，尽量使水泥碎石基层顶面集料颗粒能部分外露；

2.喷洒稀释沥青：用沥青洒布车喷洒稀释沥青，沥青用量为1.2kg/m2，将其折算成沥青乳液重量后以试验确定洒布车的行驶速度、阀门开度，以便能形成薄而均匀的沥青膜。对于局部喷量过多的稀释沥青应刮除，对于漏喷的地方应用手工补洒；

3.撒布集料：集料撒布车撒布石屑，用量为5m3/1000m2。石屑的撒布应在稀释沥青洒布后进行，石屑撒布应均匀。

4.碾压：以钢轮压路机进行稳压一遍；

5.养护：碾压完毕后应封闭交通，严禁车辆行人入内。沥青封层养护7天后方可摊铺沥青砼底面层。

五、注意事项

1.基层表面浮灰一定要清除干净，一般需经过清扫一气吹一水冲才能完成，使基层顶面的集料颗粒上表面部分外露。

2.乳化沥青、液体石油沥青和集料的质量必须符合规定。根据实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量，注意集料小于0.6mm部分含量不得超过规定。

3.乳化沥青做到喷洒均匀，数量符合规定。起步、终止应采取措施，避免喷量过多；

纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒。对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除，对于漏喷的地方应用手工补洒。

4.集料洒布应均匀。料堆处基层表面当集料用完后必须清扫、气吹干净，才能喷洒乳化沥青。若气温较高，为防止粘轮将多撒的集料在铺沥青下面层前扫除。

5.集料撒完后，即可进行碾压。沥青路面下封层用胶轮压路机，局部露黑处发生粘轮时，应再补撒少量集料。

6.碾压完毕后封闭交通2～3天，等水分蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压。必须行驶的施工车辆应在破乳后才能上路，并保证车速低于5Km/h。不得在下封层上刹车或调头。养护7天后才可摊铺沥青路面下面层。

7.对于基层表面不平整，或表面有坑塘的情况，应防止在低洼处乳化沥青用量过大，形成软层。