薄壁墩承台技术交底

技 术 交 底 书

编制单位/部门：谢谢谢谢 主 送 单 位 项 目 名 称 编 号 日 期 年 月 日 交底内容：薄壁墩承台施工 一、基坑开挖及桩头破除 1、承台基坑开挖：基坑采用挖掘机开挖，当开挖至承台底高程时，停止机械开挖，采用人工对基坑进行清理及整平至承台底设计标高以下15cm，承台底铺设15cm厚C20混凝土垫层。 2、桩头破除：桩头采用人工配合空压机进行破除，桩头破至承台底标高以上10cm，破好的桩头表面要平整、无损坏。采用空压机将声测管中的水除尽，灌满水泥浆，泥浆比1：1。 二、承台施工 1、基坑开挖完成后要及时通知技术员，向测量队提出放样申请。 2、钢筋的制作及安装 1）钢筋制作要在钢筋加工厂集中制作，下料尺寸及钢筋大样要按相应的图纸施工，钢筋如需接长可采用双面搭接焊，钢筋焊接前必须预弯，保证两钢筋轴线在同一直线上，钢筋焊接的有效长度应不小于5倍的钢筋直径。焊缝距离弯折处应不小于10倍钢筋直径，焊条必须采用5系列焊条，施工时一定要注意，以免造成损失。（如果更改焊接方式应提前通知技术员，Φ25及以上钢筋的接长采用机械连接） 2）钢筋安装时应按相应图纸所给尺寸施工，钢筋位置允许偏差如下： 受力钢筋间距 ±20mm 箍筋间距 0，-20mm 保护层厚度 ±5mm 承台钢筋在安装过程中应做好钢管支架及架立钢筋骨架，保证安装好的钢筋保护层厚度符合要求，无扭曲现象。 3）钢筋安装完成应及时通知技术员向监理报验，经验收合格后方可进行下一工序的施工。 3、模板支护及砼浇筑 1）钢筋验收合格后进行模板的安装，模板采用大块钢模，立模前应将模板打磨干净，涂上脱模剂，模板采用钢管支护牢固，防止涨模、跑模等现象出现，损坏模板。模板支护完成后通知技术员进行墩身放样，按照所放的墩身线进行墩身钢筋预埋，自检合格后向监理报验，验收合格后方可进行砼浇筑。 编 制 人 审 核 人 签 收 人

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编制单位/部门：谢谢谢谢 主 送 单 位 项 目 名 称 编 号 日 期 年 月 日 2）砼由拌合站集中生产，采用砼运输车运至施工现场，技术员和监理检查砼质量合格后方可进行浇筑，不合格的砼应退回拌合站处理。砼浇筑时必须分层浇筑，混凝土分层对称浇筑，浇筑厚度每30cm进行振捣，混凝土沿高度均匀上升。混凝土必须保证一次性连续浇筑完毕，以保证结构的整体性。混凝土的振捣在施工中相当重要，振捣由专业工人进行。采用插入式振捣器，插入式振动器在施工中移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5-10cm的距离，分层浇筑时，插入下层混凝土10cm。每处振动完毕边振动边缓慢提起振动器，即“快插慢拔”，插入深度不超过振动器长度的1.25倍。应避免振动器碰撞模板，钢筋。混凝土必须振动到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣过程要防止漏振、过振等现象出现。砼浇筑至设计高程时应停止浇筑，完成后的混凝土面应平整。 3）混凝土初凝后应及时进行土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于7天，每天洒水不少于2次。混凝土强度达到70%后方可拆除模板，模板拆除后及时进行基坑的回填。 编 制 人 审 核 人 签 收 人

技术交底表

交底人 交底内容 接受交底单位 交底时间 接受交底人员签到 姓 名

所在单位及职务 姓 名 所在单位及职务