目 录
1.编制依据 ...................................................................................................................... 1 2.屋面工程概况 .............................................................................................................. 1 3. 施工准备 .......................................................... 2 3.1技术准备 ................................................................................................................... 2 3.2材料准备 ................................................................................................................... 2 3.3施工机具的配备 ................................................... 3 3.4作业条件准备 ........................................................................................................... 3 4.屋面工程施工 .............................................................................................................. 4 4.1屋面节点构造 ........................................................................................................... 4 4.2屋面防水基层施工 ................................................................................................... 7 4.3防水层施工 ............................................................................................................... 8 4.4保温层铺贴 ............................................................................. 错误！未定义书签。 4.5隔离层铺设 ............................................................................................................. 12 4.6面层施工 ................................................................................................................. 12 5.质量保证措施 ............................................................................................................ 13 6.成品保护措施 ............................................................................................................ 13 7.安全文明施工 ............................................................................................................ 14 8.环保措施 .................................................................................................................... 14 9. 附图（屋面分格缝布置图）： ................................................................................ 15
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屋面工程施工方案
1.编制依据
1.1本工程施工合同
1.2本工程设计图纸及设计变更 1.3本工程施工组织设计
1.4《屋面工程质量验收规范》 （GB 50207-2002） 1.5《屋面工程技术规范》 （GB50345-2004）
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB 50300-2001）
2.屋面工程概况
本工程屋面分为不上人屋面、上人屋面两种，设找坡层、找平层、防水层、保温层、隔离层、面层。屋面防水等级二级，采用(1)3厚SBS聚酯胎防水卷材两遍，保温为7.5厚EPS苯板，具体做法为：
四层屋面，电梯机房屋面采用陕09j01屋 3
1、20厚1：2.5水泥砂浆保护层，每1米见方半缝分格。 2、防水层：3厚SBS聚酯胎防水卷材两遍。 3、25厚1:3水泥砂浆找平层。 4保温层。
5、最薄处30厚1：6水泥陶粒或焦渣找坡，找2%坡。 6、钢筋混凝土屋面板 高屋面采用陕09j01.屋 5
1、8-10厚铺地砖用3厚1:1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽5mm,用1:1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝。
2、25厚1:3水泥砂浆（加建筑胶）找坡。 3、防水层；3厚SBS聚酯胎防水卷材两遍。
4、25厚1:3水泥砂浆找平层。 5、保温层。
6、1：6焦渣找坡，最薄处30厚，找2%坡。 7、钢筋混凝土屋面。 3. 施工准备
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3.1技术准备
3.1.1屋面工程施工前，项目有关技术、施工管理人员均要熟悉图纸，掌握施工图中的细部构造及技术要求。
3.1.2屋面工程施工中，按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。
3.2材料准备
3.2.1水泥：32.5号普通硅酸盐水泥，要有出厂证明，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
3.2.2砂：中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内。
3.2.3 SBS防水卷材外观质量要求和物理性能如下：
SBS防水卷材的外观质量要求
项 目 断裂、皱折、孔洞、剥离 边缘不整齐、砂砾不均匀 涂盖不均匀 外观质量要求 不允许 无明显差异 不允许 SBS卷材的物理性能
项 目 拉伸强度≥（mpa) 拉伸性能 延伸率≥（%） 性能要求 ≥500 ≥30 不流淌，无集中性气泡 绕规定直径圆棒无裂纹 ≥0.3 ≥30 耐撕裂性≥(kn 柔性（-5～-25C） 不透水性 压力（Mpa） 保持时间（min） 0
3.2.4储运保管与进场检验 a)储运保管
不同品种、标号、规格和等级的产品要分别堆放。
胶粘剂、基层处理剂、卷材要储存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严
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禁接近火源和热源，避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。胶粘剂、基层处理剂应用密封桶包装。SBS改性沥青防水卷材的储存环境温度不得高于450C。
卷材要直立堆放，其高度不要超过两层，并不得倾斜或横压。 b)进场检验
①出厂质量合格证书、有相应资质等级检测部门出具的检验报告、产品性能和使用说明书。
②对于防水卷材，进场后要按规定取样复试，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，并从同一批产品中做一组复试检验。
3.3施工机具的配备
机具数量表
机具名称 外用电梯 砂浆搅拌机 手动切割机 电热切割机 风动冲击锤 规格型号 SCD/200 200L 1000W 1000W HQ-A-20 单位 台 台 台 台 台 数量 1 1 2 3 2 需用手工工具：锤子、铁铲、喷壶、拍板、木垫板、刮杠、抹子、铁锨水桶、灰桶、钢丝刷、线锤、靠尺、小线、锤子、橡皮锤子、塑料刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、划针、墨斗、平铲、钢丝刷、扫帚、卷尺、长柄胶皮刮板、桶、滚筒、油漆刷、长柄滚刷、胶皮板刷、手持压辊、扁平辊、大型压辊、铁抹子等。 3.4作业条件准备
3.4.1各种穿过屋面的预埋管件、穿洞已补好；屋面的以上的结构、楼梯间出屋面门槛、设备基础、防水收口槽等均按设计图纸要求施工完毕。
3.4.2主体结构已进行验收。
3.4.3按设计要求的坡度，弹好墨线，并清好场地。
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4.屋面工程施工 4.1屋面节点构造
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4.2屋面防水基层施工 4.2.2基层清理
将现浇钢筋混凝土结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。为了保证屋面防水的安全性，做到万无一失，达到屋面结构层成为屋面防水的最后一道屏障，在屋面结构面上做“闭水试验”，在屋面蓄水1cm厚，静置24h，再把水排走，观察室内楼面底面是否有裂纹。如有裂纹，用丙酮擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，涂层厚度达1mm时，进行屋面找平层施工。
4.2.3弹线找坡
按照图纸设计要求的坡向和2%坡度弹线找坡，且雨水口500mm范围内坡度控制在
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5%。在女儿墙上抄结构50线控制屋面坡度，并在屋面放坡度方向线。使用砂浆根据坡度方向制作坡度参照灰饼。
4.2.4铺找坡层1:6焦渣
1:6焦渣铺设按由远到近、由高到低的程序进行，严格掌握坡度，用3m长的铝合金尺找平，且保证最薄处30mm厚。完工后表面尽量减少踩踏。
4.2.5浇找坡层1:6焦渣
浇找坡层1:6焦渣前根据坡度再次复查灰饼高度，缺失的补齐。找坡层1:6焦渣施工时必须震压拍实。
4.2.6养护：浇找坡层12h后，覆盖塑料布并洒水养护。 4.3保温层铺贴
1) 铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。
2) 块体保温板不应破碎，缺棱、掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
3) 干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
4.5抹水泥砂浆找平层：
抹20厚1：3水泥砂浆。
a)弹线，按1～2m间距制作灰饼、冲筋，并按6m间距划好收缩缝位置。收缩缝宽20mm，用聚苯板填充（做防水时割除上半部，使用密封膏封闭）。
b) 砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，并在每块屋面内要连续铺成，严格掌握坡度，用2m铝合金尺找平。找平层与突出屋面结构的连续处，以及找平层的转角处均做成光滑的圆弧形，圆弧半径R=50mm；雨水口500mm范围内坡度控制在5%。
c) 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，水泥砂浆抹平收水后二次压光。完工后表面尽量少踩踏。如果终凝前有可能下雨，延期施工。
d)铺设找平层12h后，覆盖塑料布并洒水养护7天后，找平层充分养护，使找平层完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。找平层硬化后，切除分格缝内上半部聚苯板，用改性沥青膏嵌填，深度不小于6mm。
4.4防水层施工 4.3.1工艺流程
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基层表面清理、修补平整 涂刷基层处理剂 节点附加增强处理 定位、弹线、试铺 铺贴卷材 收头处理、节点密封 清理、检查、修整 蓄水试验24小时 保护层施工
4.3.2基层表面清理、修补：检查找平层的施工质量是否符合要求，及时清扫基面。如出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，按下表进行修补。
找平层缺陷的修补方法
缺陷种类 凹凸不平 起砂、起皮 裂缝 预埋件固定不稳 修补方法 铲除凸起部位。低凹处用1：2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷； 起皮处将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。 当裂缝宽度<0.5mm时，用密封材料刮封，上铺隔离条。当裂缝宽度>0.5mm时，沿缝凿成V形槽（20×15mm），清扫干净后嵌填密封材料，再作100mm，宽防水涂料层 凿开重新灌注掺107胶的细石混凝土，四周按要求做好坡度。 4.3.3基层处理剂的涂刷：
1)涂刷基层处理剂（水乳型改性橡胶沥青一遍）前，要检查找平层的质量和干燥并加以清扫，符合要求后再进行大面积涂刷，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
2) 施工时，将已配制好的各组份按配合比搅拌均匀。
3)一次涂刷的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，以免面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延工期。
4)基层处理剂涂刷后要在当天铺完防水层。 4.3.4防水卷材铺贴方法
防水层采用3+3mm厚热熔型聚酯胎SBS改性沥青卷材防水，卷材铺贴方法采用热溶满粘法。
1)铺设方向：因屋面坡度为2%，因此卷材长向要垂直于坡度方向铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
2)施工顺序：
a)防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与雨水口连接处、变形缝、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
b)当屋面为多跨和高低跨屋面时，铺贴按先高后低、先远后近的顺序进行。每一标
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高处的屋面一次施工完成。
c)卷材在收缩缝位置空铺100mm。 3)搭接方法及宽度要求：
采用搭接法铺贴卷材，相邻两幅卷材的搭接缝要错开，按1/3幅宽错开。垂直于坡度方向铺贴的搭接缝要顺流水方向搭接（上一层搭接下一层）。
卷材搭接宽度
搭接方向 铺贴方法 改性沥青防水卷材 短边搭接宽度（mm） 长边搭接宽度（mm） 满粘法 100 屋面特殊部位的铺贴要求
a)女儿墙：在立面上先用聚合物砂浆粘贴20厚聚苯板，表面抹5厚聚合物砂浆找平，加好附加层后将防水卷材卷高250mm（屋面最高点以上），用射钉加铝合金压条钉住卷材，钉帽及卷材端头用密封材料封严。
b)雨水口：卷材铺设前，先对雨水口进行密封处理。在雨水口外件埋设时，外件与结构混凝土交接处留20mm,深20mm的凹槽用密封嵌填密实。雨水口周围直径500mm范围内用防水涂料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。卷材包进雨水口外件内80㎜，再安装内件。雨水口处卷材裁剪方法见下图： 满粘法 100 沿虚线剪开贴入杯口水落口直径水落口处卷材剪贴方法 c) 泛水与卷材收头： 泛水部位结构变形大，容易受太阳暴晒，为了增强接头部位防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材。此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。
d) 阴阳角
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阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成如下图形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。 阴影部分剪掉,将B线位置卷材向A线位置铺贴，A线位置卷材向B线位置铺贴，最后将阴角包起来1折线21为阳角大幅卷材2为角处附加层A线B线阳角卷材剪贴方法阴角卷材剪贴方法 e) 高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位采用满粘法加铺一层整幅的卷材。屋面为有组织排水，水落管下加设钢筋混凝土水簸萁，要座浆，安放平稳。 f)屋面设备基础处，用防水卷材将基础全部包裹起来，并在地脚螺栓周围作密封处理，最后抹水泥砂浆。
4.3.5改性沥青卷材热熔法施工 采用滚铺法铺贴卷材。
1)起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开以展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈300～450角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基面，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，漫漫放下卷材平铺与基层，然后进行排气辊压，使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
2)滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。
3)复杂部位附加增强层的铺贴
需要增强部位基层要涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结增强层；加强附加增强层卷材后要及时粘贴，加热前先作试贴，以提高粘贴速度。
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4.5隔离层铺设
1) 隔离层由低往高处铺设，并确保搭接不少于50mm。 2) 隔离层应铺设平整，可使用素浆粘贴。
3) 隔离层铺设完毕即进入下道工序，下道工序未准备好前不应施工。 4.6面层施工
1) 40厚细石混凝土面层施工（大屋面）：
a) 在隔离层上使用细石混凝土冲筋，冲筋带根据屋面分格缝，顶面宽50mm，中部夹20厚聚苯板。分格缝之间做灰饼，间距2000mm。
b)在浇筑混凝土时与突出屋面的结构设置20mm厚聚苯板条（最终做法为去除上半部聚苯板，填密封膏）。
c)混凝土采用平板振捣器振捣，振捣必须密实。 d)表面使用原浆抹平压光。
e)分格缝最后做法为切除上半部聚苯板，填密封膏，密封膏表面稍高出屋面。 分格缝布置图见后附图。 2) 20厚砂浆嵌钢丝网面层施工：
a)冲筋、灰饼做法同上。
b)在抹灰时与突出屋面的结构设置20mm厚聚苯板条（最终做法为去除上半部聚苯板，填密封膏）。
c)抹灰由低往高处施工，边抹边压入钢丝网，钢丝网设置于抹灰层中部。 d)分格缝根据钢丝网规格，缝中距为钢丝网长宽+20，临时填20厚聚苯板。 e)表面压光。
f)分格缝最后做法为去除聚苯板，用10㎜宽、20㎜高塑料“U”型槽（平面向上 ）填充，缝隙填密封膏。
3) 40厚C20配筋刚性防水混凝土面层施工（雨棚）：
a)钢筋采用冷拔φ4一级钢，间距100；混凝土掺防水剂、减水剂、微膨胀剂等外加剂。
b)在面层与女儿墙（上返檐）之间设置20mm厚聚苯板条（最终做法为去除上半部聚苯板，填密封膏）。
c)在女儿墙（上返檐）上放水平线并标注最高点，最低点位置做灰饼。 d)绑扎钢筋网片、垫好保护层。
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e)浇注混凝土时根据最高最低点用刮杆刮平。确保泄水方向正确。 5.质量保证措施
5.1屋面所使用的材料（包括防水材料、 找平层、保温层、保护层及外加剂、配件等）必须符合质量标准和设计要求。
5.2找平层原材料和配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥砂浆找平层施工后要及时养护，养护完全，防止找平层早期脱水；拌合砂浆时注意配合比，控制加水量，避免因加水过多影响成品强度，并准确掌握抹压时间，过晚破坏水泥硬化，过早踩踏破坏表面养生硬度。确保找平层不起砂。
将基层表面清理干净，水泥砂浆找平层施工前要用水湿润，以免造成空鼓、开裂。 找平层施工时，要严格控制找坡泛水，检查找坡层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层要掌握坡向和厚度，不允许发生倒泛水。
屋面找平层允许偏差
项目 表面平整 允许偏差（mm） 8 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 5.3防水卷材铺贴时，基层要平顺，无积水，且基层要保持干燥，铺贴要认真，边角、搭接缝处要粘结牢固，对基层含水率不符合要求时不允许铺贴卷材，同时铺贴时要平、实，压边紧密，粘结牢固，防止出现空鼓。
铺贴局部附加层时，从卷材材配到卷材粘贴均要严格控制，将附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边现象。
5.4雨水管安装要垂直，侧向控制距墙的距离，目测顺直。防水卷材与雨水管壁粘结牢固，端头用密封材料封严。雨水斗不要高于找平层，防止造成屋面积水。
6.成品保护措施
6.1保温层施工完成后，要及时铺水泥砂浆找平层，在未铺抹找平层时的保温层上不得施工，以保证保温效果。
6.2抹好的找平层上，推小车运输时，要先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 6.3找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
6.4雨水口、内排雨水口施工过程中，要对雨水口采取临时堵塞措施，防止杂物进入而堵塞。施工完后将临时堵塞清除，保证管、口内畅通。
6.5已铺贴好的卷材和防水涂料防水层，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。
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屋面工程施工方案
6.6穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得变位。 6.7屋面施工时，不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 7.安全文明施工
7.1施工前要进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。 7.2患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
7.3按有关规定配给劳保用品并合理使用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，手不得直接接触橡胶沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
7.4防水卷材、粘结剂及防水涂料多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。铺贴防水卷材时由于采用热熔法，因此在用喷枪加热卷材时，操作面附近必须配备灭火器，防止意外着火时及时灭火。
7.5屋面防水层施工时，不允许穿带钉子鞋或易滑鞋人员进入。
7.6在施工上层屋面时，从下层屋面上用钢管搭设双排架，并搭设马道，马道满铺跳板，设置防滑条，以方便人员上下及材料运送到上层屋面。
7.7高空作业人员不得过分集中，必要时要系安全带。操作人员不得随意向四周抛杂物下地，以免伤人。在靠近檐口部位施工时，要特别注意安全，不要向后退施工，以防坠落。
7.8如遇恶劣天气（超过五级大风或雨天）要停止高空作业。 7.9文明施工
a)施工现场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点。 b)在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。 8.环保措施
8.1粉尘的控制：为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理起来，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
8.2生产垃圾的处理：将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，待统一清运到规定的垃圾集中地。
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9.附图（屋面分格缝布置图）：
四层屋面
机房屋面 - - 15
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