鋼管樁施工方案
目錄
1、工程概況
2、施工流程
3、施工主要方法
4、施工中常見問題的解決方法
5、質量保證措施
6、施工安全措施
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1、工程概況
本項目為離島醫療綜合體-綜合服務行政大樓樁基礎工程，位於路氹鄰近石排灣水塘處。本項目共有鋼管樁166根，採用ODEX方法，用炮機帶直徑508mm的鋼管，從地面鑽孔直到巖面（巖石等級為Ⅲ級或更好，巖石單軸抗壓強度最小不低於25MPa）下2m。具體的施工方向詳見下圖的施工順序圖（雲線為鋼管樁範圍，箭頭為施工方向）。
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2、施工流程
超前鑚施工 → 確定樁底標高 → 放線定位 → 樁機就位 → 校直 → 鑽孔及帶鋼管入巖 → 檢查岩石樣本 驗收樁終孔深度 → 鋼管內填砂。
3、施工主要方法 （1）超前鑚施工
對圖紙指定的鑽孔位置進行超前鑚施工，需採用迴旋鉆進法鑽探，直至達到設計標準為止。 （2）確定樁底標高
根據超前鑽施工后抽取的泥土及岩石樣本結果來估算每根樁的樁底深度，并于鋼管樁施工前提前確定并提交樁底標高。 （3）放線定位
根據座標資料使用全站儀放出樁中心位置，并以木樁、鐵樁或油漆記號標出，以便鑽機定位。 （4）校直
將鑽孔機移至樁位，鑽機定位需控制在2.0cm以內，並以平水尺調校鑽桿垂直度，調整完成由工程師覆核。為了有效控制樁的中心位移，需控制鑽桿垂直度。 （5）鑽孔及帶鋼管入巖
採用ODEX方法，用炮機帶直徑508mm的鋼管，從地面鑽孔直到巖面（巖石等級為Ⅲ級或更好，巖石單軸抗壓強度最小不低於25MPa）
→ 清孔→
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下2m。下套管過程中，為避免垂直度在鑽掘過程中發生過大的偏移，需隨時以平水尺檢測鑽桿垂直度，一發現垂直度偏移立刻採取調整措施進行修正。每組鑽孔機組採用一部空壓機供氣作為動力，並以鑽鑿巖層后的尾氣吹出巖屑。鑽桿採高強度鑽桿連接氣動錘鑽頭。為防止從孔內吹出的泥水四散污染，施工時鑽臂將掛上帆布蓬及桶型鋼管套阻止泥水四散。 （6）清孔及檢查樁深度
岩層鑽孔完成，以氣動鑽頭帶水反覆清洗孔壁，以防止泥屑黏附巖孔壁上，致使樁孔摩擦力不足。清洗完成以壓縮空氣將泥水吹出，並用臨時鋼蓋焊接到鋼管頂部，防止樁孔二次污染。待清孔完畢后通知顧問進行樁終孔驗收。 （7）回灌砂
驗收合格后的鋼管樁用砂回灌滿。
4、施工中常見問題的解決方法 （1）鋼管樁樁頂產生位移 解決方法：
○1、嚴格控制鑽孔時垂直偏差在規範允許範圍內。
○2、接樁時保證上下節樁在同一軸線上，嚴格按照操作要求連接。 ○3、施工前檢查鋼管樁身的彎曲情況，不使用超過規範允許偏差的。 ○4、鑽孔施工過程中控制下鑚的速率。 （2）鋼管樁樁身發生傾斜
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解決方法：
○1、 要求施工平整，對於軟弱地基面應鋪碎石再平整，為使樁機底盤保持水平，可在樁機行走裝置下加墊板。
○2、 初沉管時，對不垂直的樁及時糾正，控制垂直度小於規範要求。 ○3、保持樁頂與樁帽接觸面平整，使樁補受偏心荷載。
○4、 控制預鑽孔的垂直度，接樁時，上下樁必須在同一軸線上。 ○5、在飽和軟粘土地区，应控制钻孔速度。
○6、按分层开挖原则，对有一定送桩深度要求的群桩進行土方開挖。 （3）兩節鋼管樁接駁處松脫斷裂 解決方法:
○1、接樁處必須清理乾淨。 ○2、必須保證焊接質量。
○3、上下兩節鋼管焊接時必須在同一軸線上。 （4）鋼管樁入巖深度未達到設計要求 解決方法：
○1、遇到硬夾層時，可採用先鑚后打法、水沖法等穿透硬夾層。 ○2、根據實際岩石報告，合理選擇鑽頭。
○3、採取有效措施防止樁身斷裂，避免斷樁后無法繼續帶套管入巖。
5、質量保證措施 （1）技術組織措施
○1、設置鋼管樁施工專業技術負責人。
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○2、施工前，認真進行圖紙會審及熟悉技術規範及驗收標準要求。
○3、施工前，技術負責人對施工管理人員、施工作業人員進行施工工藝、操作要點、質量標準交底。
○4、施工過程中做好施工記錄。 （2）管理制度措施
○1、施工管理人員按施工規範、設計及工藝要求指導施工作業人員進行施工，不得違規指揮。
○2、施工作業人員必須按有關規範、規程要求進行作業，不得野蠻施工。
○3、施工管理人員發現施工作業人員違反施工要求，應立即予以制止，並上報技術負責人，督促施工作業人員立即糾正。
○4、施工管理人員應及時制止任何違反施工要求可能發生質量事故的施工。
6、施工安全措施 （1） 安全措施
○1、所有施工人員進場前先進行工地職業安全健康培訓，所有重型機械必須固定於平坦、穩固的地面方能操作，移動及吊運時須由合資格指揮員指揮。
○2、所有施工人員于地盤內必須配備安全帽、安全鞋、反光衣。
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○3、於需要或危險位置加裝圍欄及警告標語等集體保護設施。 ○4、吊運期間指揮員須指揮吊運工作及協調其他工人進行安全吊運。其他工人須與吊運物保持合適距離，吊運期間禁止其他無關人員進入吊運區域。
○5、所有吊索、吊鏈、帆布帶及其他吊具使用前必須檢查。
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