甘肃金塔粤水电红柳洼50MW并网光伏发电工程施工组织设计

甘肃金塔粤水电红柳洼50MW并网光伏发电工程施工组织设计

第一章 施工总体方案

1. 项目概况

粤水电50MW光伏电站位于金塔县红柳洼光电产业园，距金塔县城约10公里，距酒泉市约58公里。场区北侧边墙长：991.594m，西侧边墙长：1874.43m，东侧边墙长：973.496m，南边为斜墙，长1324.952m，整体形状呈梯形，南北布置，面积为：1402211.7m2。地貌呈荒漠戈壁、地形开阔、地势较为平坦，海拔1254～1284m之间，总体呈西北低东南高。场区地表覆盖土层为第四纪全新统洪积-冲击物，其下为第四纪中、上更新洪积戈壁及酒泉砾石层，场地土属中硬土。场区属中朝地台中的阿拉善台地边缘拗陷带，地震动峰值加速度为0.10g，对应地震基本烈度为7度，其他地质灾害的可能性较小。场区附近交通运输方便，省道S214线在附近通过，交通便利。金塔县属温带干旱气候，具有典型的大陆性气候特征。冬季寒冷、夏季炎热，光照充足、降水稀少蒸发大。多年平均风速为2.2m/s，多年平均沙尘暴天数为4.5天。本工程太阳能资源、交通、水电、材料供应及送出条件均较好。

2. 工程范围

本工程主要包括以下内容：

（1）金塔粤水电红柳洼50MW并网光伏发电工程场区场地平整； （2）金塔粤水电红柳洼50MW并网光伏发电工程场区主干道工程； （3）金塔粤水电红柳洼50MW并网光伏发电工程综合控制楼、35KV配电室、SVG室、GIS室、接地变室等土建及装饰工程；

（4）金塔粤水电红柳洼50MW并网光伏发电工程综合控制楼、35KV配电室、SVG室、GIS室、接地变室等的给排水（含消防）、电气照明、弱电系统设备安装以及室外配套工程（含污水处理系统）；

（5）金塔粤水电红柳洼50MW并网光伏发电工程综合控制楼、35KV配电室、SVG室、GIS室、接地变室等接地及避雷系统；

（6）金塔粤水电红柳洼50MW并网光伏发电工程电池组串支架基础的土建工程、预埋件、接地系统（埋入部分）制作、电气设备安装；

（7）50座逆变器室土建、电气照明及装饰及接地系统工程；

3. 工程投入的主要材料、施工机械设备及主要施工机械进场计划

各施工机械设备配置及进场计划如下：

施工机械配置

1

机械或设备名称 反铲挖土机 压路机 汽车吊 汽车吊 叉车 混凝土泵车 混凝土罐车 轮式装载机 自卸车 三轮翻斗车 型号规格 PC200 12T QUY40 QUY25 3T 50m3/h NTO-600B QZL300（3m3） 8T 0.2t 数量 1台 1台 1台 2台 2台 2台 6台 12台 5辆 10辆 计划进场时间 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 土建工程中小型施工机械一览表

机械或设备名称 钻孔机 砼搅拌机 电焊机 自动钻孔机 洒水车 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋电渣压力焊机 砂浆搅拌机 潜水泵 潜水泵 圆盘锯 木工平面刨 型号规格 WL-40C JZC-450 BXI-315A 6m3 GJ5-40 GJ7-40 GTJ4-4/14 600 HJ-200 0.75KW 2.2KW MJ106 MJ504

数量 8 8 10 8 2 3 3 3 2 2 10 5 1 1 计划进场时间 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 2

机械或设备名称 电焊机 砂轮切割机 蛙式打夯机 插入式振捣器 平板振动器 全站仪 经纬仪 水准仪 测距仪

型号规格 400 Q50 PZ-50 SETZB-II TZ NI002A DII001 数量 8 5 4 30 5 2 1 4 1 计划进场时间 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 根据需要 4. 资源配置计划

4.1组织机构设置

根据我公司的组织机构，将组织以往在类似工程施工中较有施工经验的施工队伍进行本工程的施工，并组成项目经理部，按项目法组织工程施工，以满足业主工程管理的需要。现场组织机构详见标段工程项目经理部组织机构框图。

3

项目经理 项目副经理 项目总工 综合办公室机电物资部计划财务部安全部前方生产部生产调度室技术部质检部 各专业施工队

项目经理部组织机构框图

序号 1 部门 经理办 项目部人员配备表 成员 经理 副经理 总工 部长 人数 1 1 1 1 2 5 1 2 5 1 3 备注 2 工程技术部 副部长 技术员 部长 3 质量检验部 副部长 质检员 4 生产调度室 主任 调度员

4

5 前方生产部 主任 段长 主任 1 3 1 2 6 安全部 安全工程师 部长 1 1 2 7 计划财务部 财务 造价工程师 8 机电物资部 部长 办事员 主任 办事员 1 2 1 2 40 9 综合办公室 合计

（1）.项目经理的职责

①.贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款；

②.确定项目管理总目标,并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任。

（2）.项目副经理的职责

协助项目经理组织、管理本工程项目的施工，分管安全生产、文明施工等日常工作，特别是施工环保措施的实施、监督检查。

（3）.项目总工程师的职责

①.全面领导和负责本项目工程的技术管理、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任；

②.组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、保证质量的措施等，并组织实施；

③.深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决；

④.支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质量技术部进行分部、分项

5

工程质量评定及工程验收工作。

（4）.质量技术部的职责

质量技术部负责本工程的施工质量管理、质量检验试验和施工技术管理。 ①.严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责；

②.对施工项目进行预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理；

③.参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”；

④.参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告； ⑤.及时上报年、季、月工程质量报表工作；

⑥.贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范；

⑦.编制本工程施工组织设计、分部分项工程实施性技术方案，编制防风防冻技术方案；

⑧.负责现场施工技术管理日常工作；

⑨.参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。 （5）.安全生产部的职责

安全生产部负责施工安全管理和施工生产管理调度。

①.严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项安全规程、施工规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责。制定项目施工安全规程、危险品管理规定；

②.对各施工部位进行安全生产监督，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理；

③.参加工程安全事故处理，督促当事施工队上报安全事故报告； ④.及时上报年、季、月安全生产报表工作；

⑤.贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范；

⑥.协助施工队按工程设计文件及合同要求制定工程施工管理工作的实施细则。执行项目经理的指令，协调各施工队完成各项施工任务；

⑦.督促各施工队建立健全生产管理保证体系，落实生产责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测等基础工作；

⑧.参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作；

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⑨.认真做好调度日志，确保施工有条不紊；汇总进度月报、质量总结，上报项目经理及项目总工程师；

⑩.密切关注天气情况，寒季来临前，制定防冻方案，组织调配防冻物资，确保安全防冻过冬。

（6）.设备物资部的职责

设备物资部负责本工程设备、物资的组织、调配管理。

①.掌握施工情况，提前编制物资供应计划；编制设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置；

②.保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场； ③.保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量；

④.严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源；

⑤.加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。

（7）.计划财务部的职责

计划财务部负责本工程的施工计划管理和财务管理。

①.加强合同管理，认真执行与业主签定的合同条款，按合同规定程序与业主计划、财务部门协调工作；

②.编制总进度控制计划，施工中，按施工制定和下达月计划，并掌握现场计划落实状况，运用先进项目管理软件，科学地编制进度计划、资源供应计划；

③.每月进行生产进度的统计、分析，并提出工期预测，指导施工； ④.加强计划管理，运用先进项目管理软件技术，提出合理的管理措施； ⑤.加强财务管理，及时上报财务结算报表，合理使用工程资金。 （8）.综合办公室的职责

综合办公室负责本工程的办公事务管理、文明施工和环境保护工作、动植物保护、施工区保安等工作。

①.认真执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料传送的及时、顺畅；

②.保证项目经理部日常会议场所、设施，并做好接待工作；

③.认真执行国家和地方、业主以及项目经理部有关文明施工、环境保护、野生动植物保护的法律法规、文件，结合本工程情况制定文明施工、环境保护、野生动植物保护措施；

④.监督、落实文明施工、环境保护的实施工作；

7

⑤.做好分管的保安组、道路养护队的工作； ⑥.负责项目部管理评审工作。

4.2劳动力配置计划

综合劳动力和主要工种劳动力安排计划

本工程为50MW太阳能光伏发电系统及相应的配套上网设施，整个站区分为站前区和核心发电区，核心发电区又分为50个发电单元。根据本工程施工作业面广、工期紧的特点，土建施工按各单位工程划分区域，分别展开施工，结合我公司以往工程的施工管理经验，拟安排两个土建施工队分别完成以上土建施工区域内的支架基础和设备基础及综合楼等土建工程的施工。

劳动力总体配置计划如下： 序单 位 号 1

土建单位 小计 管理人员 反铲操作手 压路机操作手 汽车吊 叉车 装载机操作手 汽车驾驶员 钢筋工 木 工 混凝土工 瓦 工 架子工 焊 工 电 工 辅助工 40人 2人 1人 3人 2人 12人 2人 45人 50人 100人 40人 40人 15人 6人 60 418 30人 2人 1人 3人 2人 12人 2人 20人 50人 80人 30人 30人 10人 3人 30 305 工 种 高峰人数 平均人数

8

5. 质量方针、目标、质量保证体系及技术组织措施

为规范企业行为，推进企业管理与国际标准接轨，实现企业质量、环境、职业健康安全等绩效的最佳化，以不断满足市场的需求以及相关方要求和期望，我公司依据GB/T19001-2000《质量管理体系 要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系 规范》三个体系标准要求，制定了公司级质量、环境、职业健康安全一体化的《管理手册》及管理方针。一体化管理手册体现了我公司对社会承担的责任和义务，体现了我公司对顾客及相关方的承诺。本手册是公司建立、完善质量、环境、职业健康安全管理体系并使之保持有效运行的法规性、纲领性文件，也是公司的基本法规之一；是公司开展各项管理活动的依据，使公司各项活动符合国家、地方的有关法律、法规和公司的实际情况；是公司全体员工的行为规范，能指导公司的各项管理活动。它对内能用于质量、环境、职业健康安全管理，对外是公司质量、环境、职业健康安全保障能力的证实性文件。

我公司质量、环境、职业健康安全三合一《管理手册》适用于我公司开展的环保工程总承包的设计、采购、施工、安装、调试、服务及相关的管理活动。我公司的管理体系要求覆盖了GB/T 18001—2000《质量管理体系 要求》、GB/T 24001—2004 《环境管理体系 要求及使用指南》及GB/T 28001—2001 《职业健康安全管理体系 规范》标准的所有条款要求。

5.1.质量方针

质量方针：信守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意的建设工程产品。

5.2.质量目标

本标段全部施工项目质量满足招标文件和设计文件要求，符合国家和行业标准，所承建工程达到优良等级，单元工程合格率为100%，单元工程优良率85%以上。

⑴设备质量目标

选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率≯3% 。 ⑵施工质量目标

①土建工程：单位工程合格率 100％ 分项工程合格率 分项工程优良率

100％ ≥95％

钢筋焊接一检合格率 ≥95％ 砼强度合格率 100％ 砼生产水平 优良级

9

②安装工程： 分项工程合格率 分项工程优良率

100％

≥95％

分部工程合格率 100％ 分部工程优良率

≥95％

单位工程合格率 100％ 单位工程优良率

≥95％

受检焊接接头一检合格率 ≥98％ ⑶调试质量目标

保护装置、主要仪表投入率100％、自动投入率100％ 试运项目验收优良率 ≥95％ 整体试运一次成功

5.3质量保证体系

本工程采用项目法管理，实行全面质量管理。成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，包括质量技术部及各部门领导为质量领导小组，建立以质量目标岗位责任制为基础，以“创优质工程”为目标的质量保证体系。质量保证体系见下图“质量保证体系框图”。

量 保 证

制度化地开展QC小组及质量

系 质量技术部定期开展有针

制度保证体对性的质量教育活动，并组织考每月底组织工程质量大检查及落实质量责任制制定质量奖罚根据工程实际不定期举行由经理部领导和有关人员参加的质量分工程质量保证体系

工质体系 材料构件设备

程质

程质量核工施工保证查 工序质量检

量评体质量检建设优质工程 达到质量目标 分部工程质量 10 单位工程质量

质量保证体系框图 5.4技术组织措施

我单位将提供完全满足本工程施工所需配备的人员、机械设备、资金及雄厚的技术力量和健全的质量、组织体系，以保证工程顺利按期优质提交给业主。

建立健全的质量保证体系，严格按体系中规定的责、权、利进行运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，使每个人都担负起相应的质量责任。

工程质量是项目管理的核心。工程质量，是指对建设工程安全、经济、适用、美观等特性的综合要求，使工程施工符合国家现行的有关法律、法规、技术标准、施工规范和规程。同时工程质量管理又是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理。全体员工和各职能部门都要围绕各自的工作质量来保证工程质量，并承担相应的质量责任。

5.4.1职责范围

5.4.1.1项目经理的质量职责

（1）项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担工程的施工质量负全责。

（2）贯彻执行国家的工程质量规定、管理制度和措施，并检查落实情况。

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（3）加强对职工进行“质量第一”、“用户至上”的质量意识教育，发动群众，开展创优质工程活动。

（4）正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保施工质量。

（5）组织承建的工程项目开展自检、互检、交接检活动，支持质检人员工作，主持工程项目质量分析会，不断总结经验。

（6）每月组织一次工程项目的质量检查，对查出的质量问题，亲自组织攻关，对重大质量问题要及时上报有关部门，以便及时解决。

5.4.1.2项目总工程师质量职责

（1）贯彻执行国家现行的有关法律、法规，工程设计技术标准和各项技术规范、规程，质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实，严防工程质量事故发生。

（2）对技术问题、质量问题，提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负有直接技术责任。

（3）主持工程项目的质量设计工作。主持该项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，对工程控制网测量的复查、审定和核准工作。

（4）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停工。

（5）支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质量技术部门进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。

5.4.1.3质检员职责

（1）严格执行国家的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。

（2）对施工项目进行隐预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。

（3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。

（4）负责做好工程质量总结和质量统计工作，建立分项、分部、单位工程质量台帐、隐患通知书和监理联络台帐、质量事故台帐、原材料试验台帐等。

（5）参加工程设计图会审及技术交底。

（6）参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告。 （7）及时上报季、月工程质量报表工作。

5.4.1.3施工队（车间）、班组长质量职责

（1）对所管辖的人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责所承担任务的质量自检、互检和工序间交接检查，杜绝工程质量事故的发生。

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（2）领导施工队（车间）或班组人员严格按图纸技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任。

（3）严把材料使用关、混凝土及砂浆配合比关，拒绝和制止使用不合格材料，对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。

（4）组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实、可靠。 （5）参加工程项目负责人组织的质检及本班组施工的分项工程质量评定。

5.4.1.4操作人员质量职责

（1）做到“三懂四会”即懂设备性能（技术要求），懂质量标准，懂操作规程；会看图，会操作，会维修，会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。

（2）爱护工程材料，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护。 （3）严把质量关，做到不合格材料设备不使用，不合格的工序不交接；凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者，要负直接责任和经济责任。

5.4.2严格执行“三检制”

设立专职质检员，由专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制”，即自检、互检、终检。工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表；隐蔽工程必须在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽。

5.4.3执行月质量检查制度

执行每月例行的质量检查制度。采取“年终总检、月末大检、月中小检”。“月末大检”指：每月25日，由质量技术部组织进行全面的质量大检查，参加人员包括项目经理、项目总工、项目部各业务部门负责人、专职质检工程师等。检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策；对难于控制的质量点，要组织QC小组攻关。开展质量竞赛，大检查中公布评比结果，提高全员的创优意识。

“月中小检”指每月15日，各施工队组织的质量检查，并进行讨论研究，落实措施。

5.5施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施

在本工程施工过程中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目标，贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于一些质量通病的多发区，应严格质量控制，制定具体防治措施如下：

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（1） 实施程序控制使质量始终处于受控状态。

（2） 建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，对建设单位负责。

（3） 本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作严格执行工艺标准。

（4） 所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。

（5） 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自的职责。

（6） 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后，方可投入使用。

（7） 建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量隐患。

（8） 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。

5.5.1混凝土工程质量通病的预防

（1） 蜂窝：加强混凝土的验收关，混凝土要均匀，坍落度适合。混凝土要分层下料和捣实，振捣要均匀、密实，防止漏振，模板缝要严密，派专人检查模板支撑及混凝土漏浆及时整改。

（2） 麻面：模板清洁，无粘结的硬水泥砂浆等，浇注前模板浇水湿润，板缝封堵严密。混凝土分层捣实至排除气泡为止。

（3） 孔洞：钢筋密集处，采用细石混凝土，分层捣实。预留孔应两侧同时下料，严防漏振。

（4） 露筋：保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时，适当调整石子粒径。浇注高度大于2m 时，加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋，必要时需加以修整。正确掌握脱模时间，防止过早碰坏混凝土棱角而露筋。

（5） 缺棱掉角：竹、木模板至混凝土浇注前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养护，模板拆除时，保证足够的养护时间，混凝土强度应具有1.2MPa 以上。加强成品的保护。

（6） 表面不平整：按操作规程，混凝土浇注后，根据水平控制标用抹子找平压光，混凝土强度达到1.2MPa 以上方可上人或进行下道工序施工。

（7） 强度不够：水泥必须具备合格证及复检试验报告，合格后方能使用，过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求，控制混凝土配合比及计量。各项施工应有混凝土浇注方案，保证混凝土后期增长强度。认真做好混凝土试块加强试块的管理和养护。

（8） 裂缝：

1) 混凝土收缩裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实，减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板，浇注

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后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理，对于终凝时应注浆处理。

2) 混凝土沉降收缩裂缝：加强混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能过大，捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物，先浇注较深部位，静置2h 左右，沉实后继续浇注混凝土。

3) 凝缩裂缝：混凝土表面提浆不宜过厚，以能够满足操作抹干为原则，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。

4) 干缩裂缝：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量，控制使用过量的粉砂。加强混凝土二次抹光工作。加强混凝土养护，露天混凝土避免曝晒，并定时洒水湿润。

5) 温度裂缝：对于具备大体积混凝土时，应进行大体积混凝土温控措施，控制混凝土内外温差不大于25℃，加强监控，延长保温及拆模时间，控制混凝土内部降温速率。

5.5.2砌体工程质量通病的预防

（1） 组砌混乱：

砌筑前应对操作人员进行技术交底，操作人员必须按交底规定的组砌方法摆砖砌筑。

（2） 砖缝砂浆不饱满：

在水泥砂浆内掺微沫剂或掺水泥用量的5%～10%的粉煤灰，以改善砌筑砂浆的和易性；同时应避免干砖上墙砌筑。

（3） 水平灰缝不直，墙面不平

砌筑前应立皮数干，砌筑时应挂线，以达到灰缝平直、均匀。

5.5.3抹灰工程质量通病的预防

砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝：

（1） 抹灰前对混凝土、砖墙基层表面明显不平整部位，应事先剔平或用1 3 水泥砂浆补平，表面太光滑的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂等，均应事先清除干净。

（2） 墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1 3 水泥砂浆堵严抹平。

（3） 不同基层材料如砖墙面与混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。

（4） 抹灰前墙面应浇水。浇水应提前两天进行，每天浇水两遍以上，使渗水深度达到8～10mm。

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6. 施工准备及平面布置

6.1施工场地与交通

⑴施工总体规划用地不超过业主提供的征地红线范围，所有施工布置在业主指定的工地范围内，按施工组织合理布置生产生活设施。

⑵加工场地布置

利用站区周围空地进行最大化合理布置，布置区域涵盖土建木工场、钢筋加工场和周转材料、混凝土搅拌场地和设备堆放场地、库房及现场办公场地等。安装和土建整体生产性施工临时建筑及施工场地，预计35000m2。

①利用业主提供的现场场地搭建临时生产和生活设施。

②设备存放场地根据业主统一规划。利用相对闲置空地，进行计划布置，并确保布置区域通道合理、畅通，同时应考虑运输途径合理，避免反向运输和二次搬运。将量大、体积大、重量大的设备和材料存置于现场设备库房，以便现场随时调拔出库使用；工具类、精密类、生活类、用量少周期短的材料存置于生活区库房。

⑶交通运输组织

①在施工区域内，结合永久性道路的建设同时合理安排施工通道，施工道路采用渣石路面；施工期间保持路面畅通、平整、清洁并做日常维护，以满足设备和材料的运输。

②现场临时道路必须尊重和服从业主的总体规划与安排，并在得到业主的批准后才可以延伸、扩支。

③起重机械在作业时所需的路径辅设，应充分尊重现场总体布署，并按等级要求设计，超等级铺设。

④材料库、加工场、设备堆放场的道路，原则划为一侧进、另一侧出，并在场内用石子铺设4m的道路，路面荷载要满足20T拖板车行驶的需求。

6.2施工用电

按永久和临时相结合的方案考虑施工用电，负责安装、管理和维护用电设施。 施工电源从业主指定的电源接口接入站区总配电箱并安装电度表进行计量，再有总配电箱接引到各施工区的二级配电箱，二级配电箱根据用电容量大小选用满足要求的漏电空气开关。

本施工临电系统采用三相五线制，三级配电二级保护，工作零、保护零分别使用；从三级电箱分支电路，应当配电合理、互不干扰，必要时配置滤波装置消除谐波，以防止因电气故障影响施工并确保其他用电负荷的安全。

6.3施工供水

现场施工用水根据工程建设各阶段的需求进行敷设布置。

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在业主指定的水源接口引出DN50的管道引向各砼浇筑、养护点及用水需求的施工地点。

6.4施工照明

施工项目部负责设计、施工、采购、安装、管理和维护工程所有施工作业区、办公及有关道路通道等在内的施工区照明线路和照明设施，满足相关规范及现场安全生产、文明施工要求，各区的最低照明度，满足施工要求。

6.5通讯

现场的施工区域各办公室的通讯采取有线电话或手机联系。 现场的调度、调试可采用无线对讲机联系。

6.6临时房屋建筑和公用设施

为保证施工的顺利进行，施工前必须做好场地内临时房屋的施工。临时生活设施布置在业主指定的场地内，采取相对集中，方便施工的原则布置临时生活设施。临时房屋主要包括：现场办公用房、生活用房等。办公、生活用房选用可重复拆装的活动房屋，房屋的布置要求紧凑、美观、大方且与周边环境相适应，满足生产人员的日常工作的需要，保证管理、生产人员有较好的工作环境。具体面积分配为：施工用房设置下表。

办公、生活区用房分配表

序用 途 号 1 2 3 4 5 6 职工宿舍 项目部办公用房 食堂 会议室 厕所、浴池 门卫 （m2） 2090 280 160 80 120 20 房屋由活动板组装而成，每块板宽1.8米，每间房长度方向采用3块，宽度方向采用2块，每间房面积约为20m2。采用单层结构。 面积备 注 6.7临时生产设施

临时生产设施布置在工地西侧，采取相对集中，方便施工的原则布置临时生产设施。拟在施工用地范围内布置砂石骨料堆放区、混凝土拌和系统、钢筋加工厂、木材

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加工厂、综合仓库、机械设备修配厂及停放场等临时生产设施。

（1）混凝土拌和系统布置

混凝土主要包括综合控制楼、35KV配电室、SVG室、GIS室、接地变室、电池组串支架及其基础、变配电箱变基础及垫层混凝土、混凝土护面墙、等土建部分混凝土框架，根据混凝土施工的分布情况，混凝土采用集中供应的方式。

根据施工总进度计划要求，混凝土拌和系统配置8台JZC-450滚动式搅拌机，可满足混凝土浇筑强度要求。混凝土拌和系统设置水泥库、外加剂库和砂石堆料场。水泥采用袋装水泥为主，水泥库按照储备7天的储量考虑，建筑面积100m2，采用木棚结构，覆盖保温帆布。砂石料堆场的三面及中间隔离采用浆砌石挡墙隔开成3个隔仓，分别堆放中石、小石和砂。设置办公用房及仓库。拌和系统设污水沉淀池，统一布置排水管线，生产废水经排水管线汇入沉淀池经沉淀处理后达标后排放。

（2）钢筋加工厂

钢筋加工厂包括钢筋加工棚、原材料堆场和成品料堆场。钢筋加工棚建筑面积80m2，为彩钢板结构。钢筋加工厂设钢筋厂内设钢筋弯曲机、钢筋调直机及钢筋切断机。

钢筋加工设备见下表。

钢筋加工设备一览表 设备名规格型功率称 号 （kw） 钢筋切GJ5-40 7.5 断机 钢筋弯GJ7-40 2.8 曲机 钢筋调GTJ4-4/19 直机 4 电动除直径1.1 锈机 250mm 数量（台） 3 3 3 1 序号 1 2 3 4 （3）木材加工厂

本标段木材加工仅一些简单的木模板、木支撑等加工，配备一套加工设备可满足施工要求。木材加工厂设加工车间和成品堆场。加工厂的建筑采用半敞开式简易结构，内设板枋材、半成品和成品堆场。

木工间加工设备配置见下表。

木材加工设备表 序号 1 设备名称 圆盘锯 型号 MJ106

数量 1台 功率（kw） 4 18

2 3 4 5 （4）综合仓库

木工平面刨 木工车床 万能磨锯机 平口砂轮 MJ504 MM201 MR1212 3035A 1台 1台 1台 1台 2.8 1.0 1.0 1.75 综合仓库布置在施工营地，采用彩钢板结构房屋，主要用于存放五金器材、工具、设备配件、化工材料等物资，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、配件库、其它库房及露天堆场。

（5）机械设备修配厂及停放场

根据施工设备较多的实际情况，在现场建立相适应的机械设备修配厂及停放场，主要用于各种施工机械设备的中、小修、部分配件的加工以及机械设备的保养、停放等，机械设备的大修利用当地的修配加工企业的力量。机械设备修配厂设机修车间、加工车间、工具间等。设备停放场及修配厂均设污水沉淀池、滤油池，统一布置排水管线，生产废水经排水管线汇入沉淀池，经沉淀处理达标后方可排放，含油废水汇入滤油池经处理后达标后排放。

机械设备修配厂的主要设备配置见下表。

修配厂主要设备配置 规 格 型 序号 设备名称 数 量 号 C6180×普通车床 1 1 3000 连杆矫正2 LJ-1 1 器 喷油嘴试3 PC-400 1 验台 直流电焊AX3-320-4 2 机 1 交流电焊5 BX1-330 2 机 乙炔发生6 O3-1 2 器 功率（KW） 7.5 7.5×2 11×2

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6.8施工总平面布置

针对本工程特点，施工总平面布置主要坚持以下原则： 施工场地临建设施的布置以项目标准化管理为目标，根据施工现场的条件及业主统一规划，以布置紧凑合理、符合工艺流程、方便施工、保证运输方便、尽量减少二次搬运为原则；充分考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼顾，封闭管理，以达到合理用地，节约用地的目的和文明施工的要求。

总平面布置满足安全生产、文明施工的要求,合理组织交通运输,提高施工质量,满足有关规程对安全消防、环保等要求。

总平面布置做到分区明确,规划合理，避免和减少各单位、各工序之间的相互干扰。

机械配置及力能供应充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到既满足施工生产所需，又不产生力能及机械的浪费。

施工总平面布置详见附图。

7. 安全目标、安全保证体系及措施

7.1安全目标

投标人贯彻“安全第一，预防为主”的方针和 “安全为天”的管理思想，提高工程建设过程安健环节管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康。根据地方承包工程的有关安全管理规定、原国家电力公司有关安全文件和国家有关法律法规的规定，努力创建安全文明施工样板工程。

人身死亡事故、重大设备事故、职业病、火灾事故均为零； 年人员重伤率0；年人员轻伤率﹤1‰ 。

7.2安全保证体系及措施

认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，实行电力建设施工全过程程序化管理，实现职业安全健康方针和目标。严格执行电力建设各项规章制度，重点内容为：

a) 中华人民共和国《劳动法》 b) 中华人民共和国《电力法》 c) 《关于安全工作的决定》

d) 中华人民共和国电力行业标准《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 e) 《电力安全监察规定》 f) 《电力生产安全工作规定》 g) 《电力建设安全工作规程》 h) 《电业安全工作规定》

i) 《关于加强电力建设包工队、临时工安全管理的若干规定》

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j) 《电力精神文明施工暂行规定》 k) 《安全生产法》

7.2.1安全保证体系

⑴ 建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。如下图。

项目经理 项目技术负责人 施工机械安全 工程部安全生产办公室 图： 安全组织机构图 施工班组安全 后勤安全 实行安全生产责任制，建立安全岗位责任制，有组织有领导地开展安全管理活动。建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产委员会，生产副经理直接负责安全施工。委派多名具有合法上岗资格和足够经验的专职安全员，对安全工作进行全天候监控。并将岗位责任制与经济挂钩，形成上下齐抓共管的安全管理网络，做到安全工作层层有人抓。

⑴经常召开安全例会。做到工前有布置，工中有落实，工后有讲评。定期检查、突击检查和特殊检查相结合，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查处理落实情况。

⑵ 本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。

⑶ 按照我司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

⑷ 本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业等施工项目，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。

⑸ 实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

安全检查工作程序见下图：

检查工作

安全保证 21 组安安自

⑹ 加强施工现场安全教育

① 针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育。

② 未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

③ 特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。

④ 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

⑺ 认真执行安全检查制度

经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后进行检查，并要有领导值班，

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对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。详见下图。

安全方 针： 安全领导小组 组长：项目经理 副组长：项目总工 安全目标： “三无、二控、三消灭” 安全第一 安全责任 安全活动经费安 全奖惩 条例安全管理措施系统安全教育安全教安全工作安全工作体业务科各队班各安全控安全检黑板报三工教育防塌方防触电防火灾防淹亡防高空坠落防交通事故定期检查不定期检查 场安全说明： ⒈ 三无： ⒉ 二控： ⒊ 三消灭： ⑴无因工伤亡 ⑴重伤率控制在0.5‰以下 ⑴消灭违章指挥

⑵交通死亡事故 ⑵轻伤率控制在5‰以下 ⑵消灭违章作业

⑶无火灾、受压容器 ⑶消灭惯性事故

及锅炉爆破事故

图： 全员安全管理保证体系图

现 队安全员 工班义 现场安全务安全员 现场安全确保施工全过程目标实现 现场安全现场安全

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7.2.2安全保证措施

⑴强化以项目经理为首的各级行政正职的安全生产保证体系和安全监察体系；增强法制观念，严格执行各项规章制度，有法必依，奖罚分明。

⑵ 严格执行安全生产责任制，强化“一落实、四严格”，即落实安全生产岗位责任制，严格执行安全生产规章制度，严格安全工作检查、监督，严格安全生产与经济责任制考核，严格事故处理。细化岗位责任制，各层各级直至每一位职工都应明确自己部门、班（组）、岗位、专业的安全责任，做到五到位（思想到位、组织到位、宣传到位、措施到位、责任到位），牢固建立五道防线（政治思想防线、规章制度防线、安全监察防线、技术措施防线、安全设施防线、），建立健全六个安全保证体系（行政保证体系、思想保证体系，技术保证体系，劳动保护监督体系、安全监察监督体系、青年骨干保证体系），做到“人人讲安全，事事有安全”的安全氛围，严格管理，干部和工人违章同样罚款。

⑶严格执行部颁《安全管理工作检查表》和《现场专业安全检查表》，开展定期安全检查，班（组）每周一次，工地每月一次，分公司每季度一次。重点查思想、查组织、查管理、查隐患、查事故处理，发现问题按“三定”原则限时整改。安监人员、专（兼）职安全员经常进行施工现场巡视检查，检查习惯性违章，杜绝违章指挥、违章作业。对重点防火区域、事故易发部位、设立重点监控点、重点监控区，重大施工安全措施进行重点监督。

⑷加强对外包单位的管理，按照贯标的要求，采取招标、协商议标的方式择选外包单位。由安监部门、计划预算部门、工程施工部门，多方对分包单位严格进行安全资质审查，会签后方可正式签订合同。同时执行安全保证金和风险抵压制度及工程预付款，工程结（决）算和清退离场须经安监部门会签的制度，对外包单位进行全过程的安全管理和现场监督检查，像管理自己的班（组）一样，由各专业工地主管负责对分承包方的各施工项目的安全工作。

a) 组织对外包单位施工人员在进行现场的一级安全教育、考试和身体检查，合格后方准上岗作业。试卷和体检表由项目部安全监察部门存档；

b) 根据发包内容，审查外包单位的施工方案，交待施工范围及安全注意事项，做好交底签字记录

c) 维护施工现场公用安全防护设施的完好使用； d) 提供或租赁给乙方的施工机械、设备、大型工器具、周转性材料等必须完好，并做好交接记录；

e) 应对乙方安全施工、文明施工进行监督，对不执行安全施工措施等违章作业行为有权令其停工，并进行教育和处罚；

f) 交叉施工作业时，由项目部进行协调指挥；

g) 未经签订此合同，项目部有关领导或部门即批准施工的，由批准人承担安全责任。

⑸落实以各级安全生产第一责任者为核心的安全生产责任制，本着管生产必须管安全的原则，建立以项目经理为首的各级行政正职负责的安全生产保证体系和安全监

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督体系；各部门及各级人员都要对照安全管理规定明确自己的安全施工职责，都要在自己的业务范围内对安全施工工作负责。对专业工程处及班（组）要制订每年的安全工作计划，确保完善和贯彻执行安全生产规章制度，要有符合各专业实际情况的规章制度。在执行落实中加大力度，对查出的事故隐患和严重未遂事故的责任者，对有章不循，明知故犯以至造成事故者，应视情节和后果的轻重，给予相应的经济处罚及处分。

⑹建立安全生产组织:成立安全生产委员会，在生产过程中研究、协调、解决安全施工中的具体问题。

a) 建立安全生产施工管理网络。 b) 建立安全技术质量网络。

c) 建立安全劳动保护监督网络。 d) 建立青年骨干安全监督网络。 e) 建立群众骨干安全网络。

f) 建立检查督促岗位责任制落实网络。

g) 建立定期检查小型工器具试验监督网络。 h) 建立定期检查劳动保护用品检测监督网络。

⑺做好安全宣传、教育方面的工作: 对调入工程的全体职工组织安全和规程和规定的学习和考试；并进行不少于三天的三级安全教育，经考试合格后方可上岗。（包括分包单位）、并将成绩备案。

利用安全生产工作调度会、安全生产例会、每周站班会、以及班前交底、安全标语、安全牌子进行安全教育。用照相机、录相机宣传工具、对违章行为进行曝光。用计算机网络科学管理，传达上级有关安全生产精神，对现场查出的违章和事故隐患以及处理意见立即传达到各个职能部门，上安全教育课等多种形式对职工进行安全思想的教育和宣传工作。

开展好每年五月份的“安全生产周”和“安全生产月”活动宣传贯彻安全生产方针，提高职工的安全意识和自我保护意识。

⑻认真抓好“班组安全管理和安全建设”，“安全防护标准化、规范化建设”“施工现场安全、文明施工管理和监督检查”以及“外包工、临时工与多种经营管理”等四项基础工作。

⑼一切实施活动必须有安全施工技术措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底，严禁布置施工。

重大起重设备、运输作业、特殊高处作业及带电作业等危险性作业项目的安全施工措施及施工方案，须经施工技术和安监部门审查，并办理安全施工作业票，由工地专职工程师交底后执行。

⑽要加强思想工作和安全教育，增强职工的安全意识，提高工作责任心，落实岗位技术培训，使每位职工变习惯性违章为自觉遵守规程，增强处理突发事件和自我保护能力，严格要求，严格管理，及时教育和严肃处理违章违纪者。

⑾安全必须与经济挂钩

a) 进一步开展\"安全风险抵押承包\" ；

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b) 外包单位预交安全保证金；

c) 安全设施费用落实、专款专用； d) 提留足够的安全奖励专用基金。

⑿抓住大型工程机械反事故措施的落实，深入开展红旗设备竞赛。认真抓好《电力建设机械安全监视规定》、《电力建设机械事故调查处理规定》、《电力建设大型起重机械选型、安装、拆卸管理规定》、《电站起重机械设计、制造安全管理规定》等几个即将出台文件的学习、贯彻。

⒀对于开工前、施工过程中、定期、重要项目、试转前阶段设置安全施工控制点 ⒁在工程开工前按规定办理动土证、动火证等手续，必须与业主有关部门签订施工安全协议，并严格遵守。施工现场需配备一定数量的消防器材。布置临时设施应考虑到施工部署、施工方法的要求进行设计，并满足现场施工和生活管理的要求。必须遵守有关安全、防火、防爆和环保的规定，临时设施不影响永久性工程施工。

⒂专职安全员负责监督所有现场安全事宜并佩戴醒目标志。在施工现场采取诸如围栏、照明、防护及看守等维护安全、防范危险、预防火灾的措施，保证施工过程中的安全。

⒃施工区域内的用电设备必须有可靠的接地保护;凡需穿过道路的电缆应有保护措施,架空电缆的高度须符合规范要求,线路必须绝缘良好,布线整齐且应固定和经常维修;施工机具应设专用电源开关,严禁用一个开关同时启动两台电气设备;露天配电盘及配电开关应有防雨设施,外露带电部分必须采取绝缘防护措施,并挂“有电危险”警示牌;严禁擅自接用电源,非电工不得从事电气作业。

⒄全面实施职业安全健康管理体系，充分辨识火电施工中的各类职业危险，评价出重大风险，制定相应目标、指标及管理方案加以控制。

8. 环境保护

8.1环境管理方针、目标 8.1.1 方针

追求绿色施工，遵守法律法规，坚持预防污染，全员积极参与，持续改进绩效。

81.2 目标

a）固体废弃物分类存放； b）控制噪声污染排放； c）酸碱废液中和后排放； d）节约资源消耗。

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8.1.3环境保护保证体系

如下图：

工 现场处施污材料分类堆放整齐并水废水须经处理再排放，垃圾制订有效的防治空气、水源、噪声严格执行国家、地区、行业环境保护的法规、规章制度 生活后勤区域须分隔，食水附合标准，排水畅通，有消毒、防尘、施工现场管施工现场文明遵守文明施工生活后勤 项目经理部各级领导 制订环境保护技术措施 弃至指 污染的图：文明施工及环境保护保证体系

⑴根据工程项目的重要环境因素制定环境管理目标和指标，并编制实现目标和指标的环境管理方案。

⑵要督促检查执行环境管理体系程序文件的情况和环境管理目标和指标的实施情况。

⑶施工单位要严格按照环境管理体系程序文件运作，减少环境污染，并实施环境管理的目标和指标。

⑷施工单位相关部门要按照固体废弃物排放的管理程序进行分类排放。在各个施工区域设置不同的废弃物放置场所和垃圾筒，施工单位按照确定的堆放场所按不同类型的废弃物分类堆放。

⑸对于施工现场酸碱液的排放一定要先经过中和达到允许排放标准时才能对外排放。

⑹在该工程中大力提倡资源节约，从而达到降低三材的消耗，还对水、电、办公用纸消耗明确了节约的指标。

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9. 文明施工的目标、组织机构和实施方案

9.1文明施工目标

创建一流的和谐、文明、绿色、施工工地。

9.2文明施工组织机构

项目经理部指派一名副经理主抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。组织机构详见：图：文明施工及环境保护保证体系

9.3实施方案 9.3.1文明施工措施

文明施工必须贯穿在班组的每次施工活动过程中，具体体现在《作业指导书》及现场实施两个方面。每个单位工程技术员或班、组长（包括分包队伍的负责人）都必须是文明施工的直接执行者。

9.3.1.1 工程开工阶段

⑴专人负责施工区道路及交叉作业区的清扫工作，创造文明施工的良好开端。 ⑵针对工程施工实际制定文明施工检查、考核办法。

9.3.1.2开工准备阶段

⑴防火、防爆要害部位公用设施、施工临建等符合国家规定的建筑间距和工业卫生规定。

⑵施工用电用水管道系统布置合理、安全、场地排水畅通，消防设施完备。 ⑶施工道路畅通，路面平整，照明配备得当。场地平整，排水方向明确，不应形成低洼积水。

⑷施工机械、设备完好，表面清洁。操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。

⑸不断完善现场作业条件，对不具备文明施工条件的工程项目不准开工。 ⑹按总平面布置，严格控制现场临时建筑的搭设。 ⑺格网控制点设置标志明确的标杆架加以保护。

⑻严格执行中华人民共和国建设部令第15号《建设工程施工现场管理规定》。及时清除现场建筑垃圾、运走残物以及不再需要的物资，保证施工现场和临时堆料场处于干净、整洁、安全状态。

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9.3.1.3施工阶段

⑴划分主要施工区域，分区包干，各区文明施工由包干单位负主责。其它单位必须认真执行文明施工的各项规定，负主责单位有权监督本包干区施工单位的文明施工执行情况。

⑵分包施工队伍的文明施工工作要纳入发包单位的文明施工管理范围。

⑶对外(对内)工程合同和承包协议中，明确安全、文明施工责任区维护费，现场公用设施，如施工用电，照明设施，道路清扫，沟道清理等维护单位和费用。

⑷各类材料、设备等进入安全文明区域，按划分区域堆置、排放有序并符合安全防火规定。

⑸施工道路应保持畅通，不应在路边随意堆放设备、材料，因工程需要切断道路前，必须经总平管理单位批准同意，并采取相应措施后方可准许施工，以保证正常交通，保证消防通道通畅。

⑹施工项目安排合理，工序衔接紧密，配合得当，做到计划、均衡施工。

⑺坚持文明施工“五清”原则，谁做的谁清，随时做随时清，每天一小清，每周一大清，工完料净场地清。

⑻各类脚手架必须由专业架子工搭设和拆除，结构合理、牢固。经检查合格后挂牌，标明责任人，承载能力和使用期限，特殊类型脚手架应由专业人员提出设计，经批准后搭设。

⑼施工用电规范化管理，埋设地下的电缆要有标志桩。计量柜、动力柜统一布置，统一接线，有专人负责。电源线、电焊机集中分层管理，统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。

⑽施工机械保证完好、整洁，停放位置尽量不占通道，若无法避让应经工程部统一安排调度后抓紧施工，一经完工便及时让出。

⑾易燃、易爆物品按公司职业安全健康管理体系要求申请、购置、保管。

⑿消防设施严禁随意移位及作它用，特殊情况应经保卫消防部门同意后才准动用。

⒀严格控制安装工艺水平，严格执行规范，验标。管道排放整齐、平整、规范，支吊架、栏杆、平台结构牢固，外型美观。

⒁不准随意在设备、结构、墙板、模板上开孔或焊接临时结构，必要时要取得工程部认可，并出具书面通知后实施。

⒂进一步规范火电建设工程安装进入时建筑应具备的条件，确保工程质量，提高安全，文明施工水平。

⒃施工现场设有足够的卫生设施，有专人负责保持清洁。 ⒄设置垃圾通道，严禁天女散花，随意抛洒。 ⒅设置边角料，下脚料收集箱，节约用料。

⒆施工用电线路设备绝缘良好，刀闸外壳齐全，有可靠的接地（接零）保护，严禁私拉乱接，安全使用临时电源及电气工器具。

9.3.1.4文明施工定期检查、限期整改

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⑴文明施工一周一查，每月一大查，每季一评比。

⑵一周一查由各工地文明施工管理员组织本工地各班组文明施工管理员在工地内部进行互查。

⑶每月一次大检查，组织各工地、文明施工管理员进行。检查范围为整个施工现场。

⑷对一周一查中发现的问题，开出整改通知单，发至受检查班组，受检查班组应立即组织纠正。

⑸对每月一次大检查中发现的问题，开出限期整改通知单，发至受检查工地，受检查工地应制定纠正措施并组织实施。

10. 土建、机电设备安装技术要求、规范

机电设备安装、土建施工过程，全部按照或参照国家和部颁发的下述标准、规程、规范进行施工、安装、调整、试验、试运行和验收。

10.1土建技术要求、规范

（1）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 （2）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 （4）《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83

（5）《屋面工程技术规范》GB50207-94

（6）《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95 （7）《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 （8）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 （9）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 （10）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 （11）《公路路基施工技术规范》JTJ033-95

（12）《水泥混凝土路面验收及规范》GBJ92-94 （13）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90 （14）《混凝土质量控制标准》GB50164-92

（15）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

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（16）《建筑施工安全检查评定标准JGJ59-99

（17）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 （18）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 （19）其它与本工程有关的技术规范和评定标准

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第二章 土建施工技术方案

土建施工主要包括电池组串支架桩基础、逆变器、变压器、配电箱柜等电气设备基础、综合控制楼、35KV配电室、SVG室、GIS室、接地变室、逆变室、电缆沟、道路、厂区地下管道等土建安装工程。

1.测量施工

测量基准控制点选择除考虑建（构）筑物的放线方便外，同时考虑到便于长期保存、通视良好、随时检测。其控制桩按照《电力建设施工及验收技术规范》的要求。

测量基准控制点由业主方提供，施工放线测量由我公司专业测量员负责施测。 所有测量用的全站仪、水平仪、经纬仪等测量工具均经过校验，并在有效期内使用。

根据设计要求，建（构）筑物的沉降观测在工程开工时开始进行，观测点根据设计要求布设。沉降观测采用相同的观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，固定观测人员，在基本相同的环境和条件下进行，观测时间及间隔符合《电力建设施工及验收技术规范》的要求。观测工作结束后，及时整理和检查外业工作手簿，进行平差计算，填写沉降观测成果表并绘制沉降过程曲线，沉降观测竣工资料在工程竣工时一并移交存档。

基础首次放线采用控制点直接投测的方法将主轴线施放在垫层上并弹线，然后用检定合格的长钢尺量距分出各轴线。标高的导入不少于3个点，以上工作必须复测，施工放线的技术要求要符合《工程测量规范GB50026-2007》的规定，测距中误差不超过1/5000，在测站测定高差中误差在2.5mm以内。

±0.000m以下轴线投测：首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后，方可投测，接着采用仪沿着建筑物的长向和短向向基底投测主要轴线控制线，再用全站仪对所投测的控制线校测，最后请监理和业主验线，合格后进行下一道工序。

±0.000m以上轴线投测：采用外校内控法，首层放线后，使用经纬仪在建筑物的四角按照流水段的划分分别建立内控点（结构施工前预埋，其位置距四角1m左右），接下来测量内控点的坐标，请监理验线后作为轴线投测的依据，首层放线验收后，将控制轴线引测到结构外立面上作为所投测轴线校核的依据。

高程控制测量：按国家三等水准进行测量并根据业主提供的水准点（至少两个），用S1水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。使用附合测法把高程引测到施工现场，至少三个点，其精度为±5 mm，并计算出调整后的高程，作出明显标识，再根据施工部署的需要加密，建立高程控制网。

高程传递：±0.000m以上高程传递，每层墙柱施工完毕后在每根柱子上抄测+50cm水平控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施工层抄平的控制依据。

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2.电池组串支架桩基施工

本工程采用多支路上网的“积木式”技术方案，分块发电、集中并网，将系统分成若干个光伏并网发电单元，分别经过升压变压器-110kV配电装置并入电网，最终实现将整个光伏并网系统接入110kV交流电网进行并网发电的方案。本工程共有50个发电单元，每个单元有1728根桩基础，整个工程共有86400根桩基础。施工顺序从北侧向南侧平行进行，按每1MW划分1个施工作业面，一排五个作业面同时施工。

2.1桩基施工工艺流程

施工准测量放场地平孔位放钻孔 清孔 放钢筋 33 验收 不通过

桩基施工工艺流程图

2.2测量控制

2.2.1测量仪器准备及校验

序号 1 2 3 4 5 全站仪 经纬仪 水准仪 100m钢卷尺 50m钢卷尺 2台 1台 4台 10把 5把 控制点投测 轴线投测 高程测量 量距 量距 仪器名称 数量 用 途 以上为施工队主要测量设备

测量仪器在使用前必须送检，合格后方可使用。测量仪器应配专人保管、使用，不得随意使用，严防顺坏。

2.2.2测量控制网的建立

本工程场区面积大，对测量控制要求高。经分析图纸并结合现场实际情况，决定采用三级控制网。

初级控制网建立是从业主提供已确定无误的基点上，引测进场区。建立起20个初级控制点，形成控制网并制作永久保护墩。二级控制网采取对整个场区分块的原则：东西向200米/块，南北向500/块（200m×500m）,以初级控制网点为基点建立二级控制网，用坐标网与方格网相结合来控制放样精度。三级控制点采取以东西向6～9个单元阵列轴线为准，建立控制点。

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2.3场区地面平整

场区整平采用装载机整平，结合场区实际情况及施工进度要求拟准备6台装载机进行场区平整。前期由测量人员放出三级控制点后装载机进行整平，整平要求：东西向≤5‰，向南≤8﹪，向北≤4﹪。以场区道路为中心，6～9个单元阵列满足统一标高。

2.4桩基孔位放样

以三级控制点为准，6～9个单元阵列统一放样，采用竹签定位，误差控制在±10mm。

2.5钻孔

本工程采用干作业成孔灌注桩，拟用人工手持钻孔机钻孔和机械钻孔结合。 钻孔时钻杆保持垂直稳固，位置准确，钻进中应随时清理孔口和孔内积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况及时处理。成孔达到设计深度要求后，孔口予以保护。

2.6钢筋制安

严格按照设计图纸下料制作，φ10钢筋长度1.5m, φ6箍筋上部40cm间距10cm,下部110cm间距20cm，采用从头至尾整体缠绕，绑扎连接。预埋件制作采用焊接，φ12钢筋长度70cm, 90°弯曲成U型。

2.7混凝土浇筑

本工程混凝土强度等级C35，水灰比不大于0.45，水泥采用高抗硫酸盐硅酸盐水泥。

2.7.1混凝土搅拌

混凝土搅拌按照C35配合比采用JLC-450 型搅拌机拌制，装料顺序：石子→水泥→砂子，如需加添加剂时，应与水泥一并加入，最后加水拌制。

2.7.2混凝土运输

混凝土运输工具主要为三轮翻斗车。

2.7.3混凝土浇筑

混凝土浇筑顺序：安装吊斗→浇筑10cm砼垫层→ 安放钢筋笼→固定钢筋笼、

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模具和吊斗→浇筑混凝土→振捣→安放预埋件。混凝土浇筑前必须清除孔内残渣及杂物，模具应浇水湿润。混凝土自搅拌机卸出后必须及时运至浇筑地点，运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失，塌落度变化以及产生初凝等现象。混凝土浇筑必须连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行。不得漏振，做到均匀振实。

2.8预埋件安置

单根桩基浇筑完后及时安置预埋件，随后人工插入振捣砼，保证预埋件与砼充分结合，整个单元阵列组桩基预埋件安置垂直面误差控制在±1mm；水平面误差控制在±10mm。

2.9混凝土养护

混凝土浇筑完毕后必须在12小时内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护时间不少于7天。本工程桩基采用塑料薄膜覆盖，其四周必须压实严密，并保持薄膜内有凝结水。

3.土方工程

3.1 土方开挖

⑴ 各单位工程土方开挖顺序按施工网络图进行。

⑵ 挖土选用反铲挖掘机。综合楼等基础则原则上按照条形基础或独立基础方式进行开挖。

⑶ 严禁超挖，防止扰动地基土。

⑷ 综合楼、逆变室等房建工程施工顺序：土方开挖→素砼垫层→基础梁砼浇筑→回填土方→±0.00以上主体施工。

3.2土方回填

⑴ 回填前必须将底板上回落的松散土、砂浆、石子等杂物清除干净并办理隐检验收单。

⑵ 虚铺土厚度300mm，每层夯打三至四遍，夯打时行行相连，纵横交叉。边角不能用机械夯实处，应用人工夯打密实。

⑷ 每层夯实后，分部位按规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。深浅两基槽相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，两层交接处应填成阶梯形，上、下层错缝距离不小于1.0m。回填土施工完毕后应及时汇总回填取样试验表，同时进行质量验收及评定。

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4综合楼、配电室、逆变室等钢筋工程

钢筋采用加工厂集中配料，所用钢筋应有出厂合格证及复试报告，并经外观检验合格。焊条焊剂应有出厂合格证。钢筋焊接人员必须持证上岗。焊接前应按同规格、同条件做焊接试件，合格后方可正式施焊。钢筋焊接后应按规范随机抽样检验。

钢筋进场必须分批分类堆放，便于使用。钢筋下料成型后应挂标识牌，注明钢筋规格、数量及工程使用部位。

钢筋在下料、成型、绑扎时应严格按设计图纸及施工验收规范进行。

梁、柱直径20以下螺纹钢筋采用对焊连接，20以上钢筋采用直螺纹连接。截面接头数量及接头位置符合设计及规范要求。

综合楼等工程板钢筋绑扎时上层钢筋绑扎采用钢筋马凳支撑。板上孔洞加固钢筋，应按设计严格执行，当孔洞的直径D<300mm时，板的主筋绕过孔洞，不必加固。

钢筋如需代换时，必须遵循规范规定，并经设计、监理单位同意。

所有部位的钢筋保护层均采用预制水泥砂浆块，砂浆块内部埋件用22#镀锌铅丝进行绑扎，绑扎完毕后应及时进行验收，合格后方可进行下道工序施工。

5综合楼、配电室、逆变室等模板工程

本工程模板除特别说明外，基础采用组合钢\\木模板，外露混凝土均采用钢模板。

5.1基础模板

⑴ 基础模板表面应平整、光洁，模板加工尺寸准确、拼缝严密，支模时模板下部应预留清扫孔。

⑵ 基础台阶模板支设时，上阶模板采用Φ32钢筋马凳作为支撑，模板外侧采用φ48*3.5架管支撑加固。

5.2柱梁模板 5.2.1柱模板

⑴ 柱模板为15mm厚木模板按尺寸配制，模板采用竖向拼装，为保证柱模板刚度达到要求模板采用100×50mm木方子，间距≯150mm，并在模板大面设对拉螺栓孔，螺栓孔用台钻钻孔，以保证砼外观质量。对拉螺栓采用Φ16，水平间距为800mm，竖向间距为600mm，加固采用双螺母。

⑵ 支模时，底层模板必须水平，如底模不平，应在底部加刨光木条进行调平，然后方可支设上部模板。支模时底部四面均应留设清扫孔。

柱模板遵循支一步、校正一步的原则。模板采用经纬仪及调节螺栓倒链进行校正。

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5.2.2梁模板

⑴ 梁模板应按配模图进行支设，采用水平拼装。支设时梁与柱、梁与板连接处应按放样尺寸配置小模板，并应保证大模板面拼接平整，连接牢固，相临模板对接处采用5mm厚密封条密封，配模时有预埋铁件的部位应根据图纸实际尺寸用铁钉将铁件紧密固定在模板内侧。

⑵ 梁底模支设时应起拱，起拱时采用水平仪抄平，排尺起拱，起拱高度1‰～3‰ 。

⑶ 板底模应在梁模板支设完成后进行支设，支设时模底铺设木方，水平仪抄平。

5.2.3模板拆除

⑴ 模板应在砼强度达到规定要求后方可拆除。侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损或达到设计强度的30%时方可拆除；承重梁底模应在砼强度（跨度≥8m）达到设计强度的100%时方可拆除。

⑵ 拆模时应由上向下，从一端开始按顺序进行，避免交叉作业。拆下的模板及脚手管应由上向下传递，不得向下抛掷。梁底模板拆除时应加临时支撑，防止大片模板脱落伤人，拆下的模板及钢管及时运走，做到“工完料净场地清”。

⑶ 所有模板均应刷成品好机油做为隔离剂。模板支设完成并经三级验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

6. 综合楼、配电室、逆变室等混凝土工程

⑴ 混凝土根据现场实际情况采用商品混凝土，砼浇筑前应对搅拌站工作能力、设备状况进行评价，以保证砼浇筑能够连续进行，并对可能出现的情况作出预案。浇筑砼时合理搭配砼罐车数量，保证能够连续作业。砼在运输过程中防止产生离析现象及塌落度损失，浇筑时如产生泌水、离析现象，应加入原水灰比的水泥砂浆复拌均匀。浇筑前还应先与供应商签订合同，合同中注明混凝土数量、等级、水泥品种、坍落度、外加剂、初凝时间、供应速度，明确技术要求，规范各方职责，包括严格控制原材料质量，定期进行原材料检验和试验，提供各种原材料质量和性能的原始证明和定期检测证明，并周期核定搅拌站计量设备、器具等。

⑵ 混凝土相应材料应有材质证明及复试报告，以上资料及开盘申请、开盘鉴定随第一车混凝土送到现场，原材质量应符合相应规范要求，混凝土的合格证和28天强度报告在一个月内交给我项目部，混凝土的生产及其质量应符合相关规范要求。为适应泵送的需要，主体工程混凝土的坍落度要求120—160mm，混凝土的砂率宜控制在40—45%之间，水灰比0.4—0.6，主体结构混凝土中掺加混凝土泵送剂。混凝土的初凝时间：气温25℃以上时初凝时间大于3h，气温25℃以下时初凝时间大于3.5h。

⑶ 浇砼前应将砼接触面凿毛清理，剔除表面浮灰和松散骨料，并提前1～2小时浇水湿润。浇注时，先在底部浇筑20～50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，然后开始浇筑砼，砼浇筑厚度不应超过振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

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采用插入式振捣器振捣，插点均匀，逐点移动，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。再振捣上一层砼时，振捣棒应插入下层砼5～10cm。浇筑时布料均匀，严禁集中下料。

⑷ 纵横梁浇筑应一次完成，不得留设施工缝。

⑸ 大型整体式钢筋砼基础应连续浇筑，采用平面分层进行，螺栓孔及孔洞浇筑时应在四周同时下料，以防位置移动。

⑹ 柱、梁、板浇筑时按规范规定的位置留设施工缝。 ⑺ 砼浇筑时自由下落高度不得超过4m，超过时可在浇筑口搭设一溜槽（或串筒）下料。砼的浇筑分层厚度及浇砼速度应严格进行控制，并应有专人看护模板、脚手架、铁件和钢筋，发现问题及时处理。

⑻ 留设施工缝的位置，在下一次混凝土施工前凿毛，并清理干净。

⑼ 砼浇筑后应用木抹子搓平，砼终凝后，采用覆盖麻袋片洒水养护，洒水次数应保证砼表面湿润为宜，大体积混凝土初凝后应用塑料布覆盖养护，防止表面水分损失过快而产生裂缝。养护时间不少于7天。

⑽为了满足盐碱地的抗腐蚀性，地面以下基础混凝土采用高抗硫酸盐混凝土，地面以上部分采用普通混凝土。

7. 综合楼、配电室、逆变室等脚手架工程

工程施工用的内外脚手架均采用扣件式钢管脚手架。

⑴ 柱子施工时搭设独立式脚手架，梁、板施工时搭设满堂红脚手架，并根据荷载计算决定排数、间距和搭设方法。

⑵ 脚手架的构造与搭设要求：

对地基的要求：搭设脚手架的场地，必须夯实平整，为避免架子不均匀沉降，立杆下部加垫脚手板和设置扫地杆。

双排脚手架与墙体每30～40m2范围内设置一点连接（即水平间隔3～4个立杆，垂直相隔3步），斜撑杆必须双侧对称布置，且均匀分布。

本工程搭设方案：立杆横距1.5m，立杆纵距2.0m，内立杆距建筑外皮距离0.5m，脚手架步距1.8m，每步均应满铺脚手板。在建筑物侧面搭设上人马道，并设置垂直运输井架。在脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距内，在架子外侧设置剪刀撑，剪刀撑与地面呈45°角布置。在装修时操作层外侧必须挂立网。

脚手架的搭设必须按照操作规程施工，严格遵守搭设顺序，安监人员应随时检查。经过验收合格的脚手架方可使用。

⑶ 脚手架搭拆时应注意以下几点： 脚手架搭拆时，应严格按照操作顺序进行，严禁一次装拆，一跨多层的操作方法。应严格控制脚手架上的载荷，操作脚手架严禁堆放模板，且每跨不得集中站人操作，对脚手板上的废弃物要及时清理。

8 综合楼、配电室、逆变室等砌筑工程

综合楼、逆变器室墙体采用多孔砖砌筑。墙体砌筑施工工艺如下：

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⑴ 墙体砌筑前，将砌筑部位清理干净，放出墙体中心线及门口位置线。砖要提前1天浇水润湿，一般以水浸入砖四边15mm为宜，以保证砌体粘结牢固。

⑵ 砌筑前应按实际尺寸进行预排，砌筑时必须立皮数杆，依皮数杆先在构造柱脚砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分。

⑶ 砌多孔砖应采用“三一”砌筑法，竖缝宜采用刮浆法。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，最小8mm，最大12mm，水平灰缝饱满度不小于80％。可采用一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。

⑷ 多孔砖每天可砌高度应不超过1.8m。门窗洞口的预埋混凝土预制块及铁件应留设成与多孔砖横截面尺寸一致的混凝土预制砌块，将铁件埋设在砌块正中。多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌。

⑸ 多孔砖墙沿构造柱每隔5皮砖设一个马牙槎，每个马牙槎退进应大于60mm。留马牙槎的多孔砖，应用切割机统一切割成450，不允许用砍砖。

⑹ 砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设置2根6的水平拉结钢筋，拉结钢筋两边伸入墙内不应少于1m。

⑺ 墙体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，门窗洞口小与1000mm的做砖砌平过梁，大于、等于1000mm的孔洞应作钢筋混凝土过梁。

⑻ 安装构造柱模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。加固模板采用48钢管，穿插在砖墙预留孔中。模板采用15mm厚覆膜胶合板外加方木背楞。

⑼ 浇筑构造柱前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内清理干净。本工程单层构造柱可一次浇筑完毕。采用插入式振捣器，分层捣实。每层振捣的厚度为200mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

⑽ 构造柱应在混凝土终凝后拆除模板，模板拆除后将构造柱边缘的双面胶条和混凝土毛茬清理干净，将混凝土按马牙槎修整整齐，并加强养护，养护时间不少于7天。

⑾ 墙顶部与梁之间的斜砌砖应在砌体砌筑完并至少间隔7天后再补齐挤紧，砂浆应填塞密实饱满。

9综合楼、配电室、逆变室等装修工程

9.1抹灰施工

⑴ 基层处理：对光滑的基层应进行凿毛处理，用1：1水泥砂浆加10%众霸胶（Ⅱ型）先薄刷一层。基层表面污垢、隔离剂等应清除干净。墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。基层抹灰前要先浇透水并刷界面剂。

⑵ 底层抹灰前，先将房间四角找方（弹中心线或对角线），弹出墙裙（踢脚线）线，用线坠和小白线检查墙面的平整度，确定抹灰厚度。然后在墙面上做标准灰饼，先在四角各做一个，再拉白线每隔1.5m做一个灰饼，上下灰饼间设10cm宽冲筋，

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一天后，即可进行底层抹灰施工。

⑶ 底层抹灰半天后即可抹中层灰，中层灰抹完后，全面检查墙面平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及早修补。

⑷ 中层灰七成干（手按不软但有指印）即可抹罩面灰，若中层灰过干时，应先洒水湿润，再进行抹灰罩面。压实赶光可用钢抹蘸水抹压、溜光。使面层更加光滑细腻。

注意事项：门窗洞口边角用1：2水泥砂浆抹成半径5mm的圆角。应控制好抹灰表面平整度，保证涂料粉刷质量。

9.2门窗安装

⑴ 门窗框应在抹灰前进行安装，抹灰完成后安装门窗扇。

⑵ 安装前，对门窗质量进行检查，发现有翘曲、变形者应及时进行更换。 ⑶ 安装时，用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时垫塞，然后用水平尺和线坠校正水平度和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一致。门窗安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。

门窗同墙体之间的缝隙用玻璃棉分层填塞。

9.3涂料施工

⑴ 基层处理：

首先将墙面的泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，油垢处用火碱冲洗干净；缺棱掉角处应用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层处理时应注意孔洞的修补工艺：先用砂浆抹至距墙面5mm处，干燥5天左右，然后涂刷素浆掺107胶溶液一道，再与原墙面抹平，这样可有效避免砂浆干缩而产生凹陷、裂缝。

⑵ 刮腻子：

基层处理完并干燥后开始刮头道腻子，第二道腻子在头道腻子干后方可进行施工。

⑶ 涂料：

内墙及顶棚耐擦洗涂料采用涂刷方法进行施工，施工工艺要求如下：涂料施工前，应用排笔把阴阳角、门窗洞口等向外刷出约200mm宽，然后大面积涂刷或喷涂，施工时按先上后下顺序进行；内、外墙涂料施工应一次完成，当必须分段进行时，应以外墙分隔缝、墙的阴角处或水落管等为分界线；内、外墙涂料施工时，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜涂抹过厚；涂层应均匀，颜色一致，涂料的品牌选用及颜色严格按照业主要求进行采购，本工程外墙涂料及油漆色调应符合业主要求。

9.4施工注意事项

各专业施工人员详细审图，清楚施工部位及方法，土建、安装各工序先后顺序及时间安排，力求将水、电、暖、设备安装、管道安装等各项施工，需在墙地面开孔，

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凿槽等工作应在建筑装修前完成。需要在成品上二次作业时，应作好成品保护工作，并由专业技术人员配合，不可跨工种随意施工。合理安排施工顺序，保证成品不受其它工序的污染，应注意以下几点：

⑴ 各建筑墙面及顶棚抹灰时，用塑料布保护已安装完的设备及管道。 ⑵ 顶棚、墙面涂料施工时，下方设备用塑料布覆盖，以免造成污染。 ⑶ 抹灰、涂料按自上而下的顺序进行施工。

⑷ 在已完工的地面上搬运材料及设备时轻拿轻放，严禁磕碰，并垫木板保护。当作业频繁时，考虑设置长久的保护装置。

⑸ 涂料和油漆应先做腻子和底漆一道，待移交前完成最后一道，以免造成施工污染。

⑹ 施工工序紧凑、合理，力求逐间扫地出门，完成一间封闭一间，禁止闲杂等人员的进入。

10土建试验

（1）原材料的检验试验

原材料的检验试验（包括建筑工程所用的所有原材料，例如，水泥、砂、石、钢材、砖、外加剂、防水材料、焊剂等）由项目部专业工程师在原材进场后及时进行取样委托复试，复试合格后，按程序文件、 第三层次文件的有关规定填报各种记录、台帐，并对原材料进行标识。复试合格原材料的材质和复试报告原件存入施工技术部，由资料员统一管理，并按程序文件要求，经批准后，发放至各相关部门。

（2）设备及半成品检验

由材料科组织对设备、半成品进场后的检验，项目部专业工程师、质检员参加检验，并分别按要求填写记录表格。检验合格后将检验记录移交至项目资料室，经批准后，由资料员发放至相关部门。

（3）砼搅拌站设专人对现场搅拌砼、砌筑砂浆取样进行坍落度识试、试块成型、

养护及试块的送委工作。试块成型后第二天，对试块进行标识。

（4）施工过程中的试验（钢筋焊接、回填土、地基处理）由项目部专业工程师进行协调管理。钢筋焊接、回填土、地基处理的试验，按项目划分，分别由该项目的专责技术员或施工员进行取样，取样合格后填写检验、试验委托单，移交试验员送检。试样送检合格后，由试验员将试验报告原件移交至项目资料室，由资料员统一管理，并按有关程序文件要求，经批准，发放至相关部门。

（5）业主、监理提出的增加检验项目

由项目部专业工程师组织协调，经项目部质量部门确定后，纳入项目划分表，由负责该项目的专责技术员与施工员进行取样，并填制委托单，委托试验员进行送试检验。送检试验后，由试验员将试验报告原件交至项目部，由资料员统一管理，并按有关程序文件要求，经批准后，发放至相关部门。

（6）见证取样

由项目部专业工程师组织协调管理。按照规范要求，在单位工程施工前，项目部专业工程师与监理单位共同制定见证取样和送检计划，确定有见证资质的试验室，并

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确定见证取样和送检见证人。施工过程中，按照施工项目划分，由该项目的专责技术员或施工员按照有见证取样和送检计划，在见证人的见证下进行取样，并填写试验委托单；由见证人在试验或其包装上做出标识、封志，并填写见证记录。试验委托单、见证记录填好后，移交试验员送检。送检试验后，由专职试验员进行汇总，试验员将试验报告原件移交至项目资料室，由资料员统一管理，并按有关程序文件要求，经批准后，发放至相关部门。

（7）不合格品的控制

如果原材料取样复试不合格，应按要求进行双倍复试，合格后方能使用。原材料经二次复试不合格，应由材料部门退货；施工过程中的检验、试验不合格，应重新施工，并按程序文件要求填写返工记录。

（8）资料报验

报监理方的资料，原材料、成品、半成品和设备由材料部门负责报验，施工中的检验、试验由项目部专业工程师管理，由该项目专责技术员报验。

11.建筑电气部分

⑴建筑结构施工：预埋线管、箱、盒固定就位。土建粗装修：查补遗漏预埋管、修补清理盒、支架安装、穿线、放电缆、线路测试。土建精装修：配电箱、盒安装、各种灯具、开关、插座安装、接线、系统调试。

⑵分项工程施工工序分为：A、基础接地；B、钢管塑料管敷设；C、管内穿绝缘导线工程；D、金属线槽配线安装；E、电缆敷设工程；F、防雷及接地安装工程；G、设备、安装调试（灯具、开关、插座）。

⑶钢管暗敷设

暗管敷设→预制加工→（1、冷煨管；2、切管； 3、套丝）→测定盒、箱位置→稳住盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线连接。

⑷管路连接：

管箍丝扣连接和套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。

⑸照明器具安装：

开关、插座的位置和数量按图施工，盒子口修好，木台、木板油漆完，顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作已结束，按具体施工工艺施工。同一室内开关、插座标高误差小于5mm，相邻成排安装的高度差小于2mm。灯具安装横平竖直，安装塑料（木）台时将接灯线从塑料（木）台的出线孔对准灯头盒螺孔，用镀锌机螺丝（或木螺丝）将塑料（木）台固定牢固。

通电试运行时灯具配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阴摇测合格后，方允许通电运行。通电后，应仔细检查、巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序对应。在接地范围内安装的金属外壳灯具本体上应设有专用接电螺栓。

⑹配电箱安装：

配电箱应安装在干燥、安全、易操作的场所，安装时底口距地1.4m,配电箱带有器具的铁抽制盘面和装有器具的门均有明显可靠的裸软铜PE线挡地.配电箱安装应牢

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固\\平正,其垂直度允许偏差体高50cm以上为3mm，体高50cm以下为1.5mm。待安装完毕后，用500VMΩ表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间、相线与地线之间，同时做好测量记录，由技术资料部门存档。

12.暖卫专业

12.1管道、电气安装的配合

本工程施工过程中应遵循小管让大管，无压管让有压管的原则；尽早确定排水管的位置，确定整个专业管道走向及支架位置。

12.2预留、预埋的配合

⑴ 对墙体预留套管，施工人员应认真对套管规格、尺寸、位置进行确认，避免日后带来的施工剔凿工作。

⑵ 设备基础及留孔，基础强度未达到70%，不得安装设备，基础位置、尺寸、预留孔由土建负责，水电专业人员复查核对，并且办理交接手续，合格后方可安装，另外机组基础应按有关要求进行减震。

13.成品保护

测量定位：定位桩采取桩周围浇注混凝土固定，搭设保护架，悬挂明示牌，严禁堆放材料遮挡。

砌筑工程：在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，避免以后期剔凿对结构质量造成的损坏，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。

门窗工程：

(1) 木门框完成后，在1.2米以下用多层板将框包钉好，防止碰撞，木门油漆应将五金件用纸带或塑料布包好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，严禁用手触摸。

(2) 窗在安装前必须粘贴好塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理溢出的胶液。

(3) 在大风施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框的松动、变形。

(4) 门窗玻璃要做好防护工作。对滴在窗台、地面的油漆要及时清理干净。 屋面工程：

屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行坡度找平。施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管的堵塞；防水施工完成后，要及时将防水层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用麻布或胶皮包裹好。防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现刮破痕迹，要及时进行修补。在防水施工时，要防止对

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外墙及其屋面设备的污染。

14.给排水系统

14.1给水工程

给水系统包括生活生产给水系统、消火栓给水系统。 1、工艺流程:

支管

2、施工技术:

（1）、安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

（2）、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

（3）、干管安装：在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。

（4）阀门安装应与管道中心线垂直，操作机构灵活准确；

（5）管道垂直度允许误差为1.5mm/m，全长大于5m的管道，误差不超过10mm，水平管道纵横方向的弯曲，全长25m以上为25mm，成排管段和成排阀门，在同一直线上允许误差为3mm,间距为13mm。

（6）、卫生间防水套管应比地台高出5mm，卫生间地面配合土建作注水试漏。 （7）、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。

（8）、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽

安装预制干管立管管道管道管道防腐、45

内，找平找正定位后用勾钉固定。

（9）、管道试压：铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的支架或管道要做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

（10）、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗工作，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

（11）、管道防腐、消毒：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道法兰破损处要补刷防锈漆，质量达到国家验收规范标准。。

3、主要施工方案及技术措施

（1）、本工程管道安装工作量较大，管道走向基本一致，这有利于标准化施工及预制加工。

（2）、为了确保工期，我们将根据工地的实际情况配合其他施工队伍的需要，对已具备施工条件的项目和工序先行安排施工。

（3）、安装顺序：同时展开施工，重点进行前期样板层(间)的施工，待甲方确定样板间具体施工方案后，再逐层安装支管、试压，先从接水点开始，向下或向内施工各分支管等，样板层(间)安装必须广泛听取各方意见，发现不足，不断改进。卫生间给水横管安装时，应配合排水及墙面装修，穿插进行。为结合装修进度，可分成若干局部系统先行试压。

（4）、给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度,尽量做到合理美观。

（5）、消防给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度,尽量做到合理美观。 （6）、消防管道安装完毕，按要求刷色漆及记号环；管道油漆不得污染周围的建筑物。

（7）、钢套管安装：应根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内侧刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与 楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。

（8）、防水套管：按照设计要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。

（9）、要给各阀门编号，分清管道运动方向；并排排列的阀门组要严格控制形位偏差；各阀门的手轮方向按图纸标注要求装好。各法兰或螺纹连接件必须注意连接面的

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质量和填充物的区别，以防错装。

（10）、管道安装尺寸一定要准确，为保证卫生间安装尺寸的准确，需在标准层先安装一个样板间，并以其作为安装施工的标准，这对确保工程质量和加快工程进度将起到良好的作用。

（11）、管井内管道安装时，各种管道借助管码等零件竖向固定排列在管井内，并且在每层与横支管相接。由于管道种类较多，各种立管分出支管数量多，因此管井内各种立管必须布置合理，安装施工时，一般先安装管径较大的立管，如污水立管、粪水立管；然后再安装管径较小的其它立管，各种管道一般自上而下顺序安装。

（12）、各类管道在每天安装施工结束，必须将外露的管口用木塞或麻丝堵塞，以防杂物落入。建筑物内所有卫生间排水管道外露敞口，必须用圆木或钢制件封紧，地漏口也必须封紧。

（13）、管道系统试压一般分为单体试压和系统试压两种。单体试压是指敷设在吊顶内或暗设于墙槽内的给水、排水和热水管道在土建工程隐蔽前进行试压。系统试压是在卫生洁具与管道连接前，按系统进行试压。试压前应注意试验压力不得超过规定值1.05Mpa。

（14）、对于土建装修基本完工的房间，在进行试压或通水试验时，必须考虑好放空管道存水的问题，以免由于放水不当而造成经济损失。

14.2排水工程

1、工艺流程：

2、施工技术

安装预制干管立管支管卡件封口灌水卫生洁具通水47

（1）、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。

（2）、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

（3）、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需用支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

（4）、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

（5）、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

3、排水工程施工方案及要点

（1）、排水管道安装后。按规定要求必须进行灌水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。

（2）、粘结剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘结场所应通风良好，远离明火。

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（3）、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 （4）、排水管道的冲洗、排污方案：排污包括吹扫和冲洗及过滤三个步骤：管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管道内污物，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污，保证管内清洁干净。系统管网排污工作完成后，方可进行水循环过滤、清洗、排污、换水、排放，反复多次至干净为止。特别注意，严禁将污泥、杂物、铁屑、焊渣等吹入或冲洗入设备内，确保设备清洁干净地运行。

（5）、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

（6）、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

（7）、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。本工程规定：灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。通水试验按给水系统1/3配水点同时开放，应排水畅通无渗漏。

15.消防系统

15.1消防系统设备

消防系统设备主要包括推车式干粉灭火器25（kg）、手提式干粉灭火器、消防铲、消防斧、消防桶、消防器箱、消防间、砖砌消防砂地、充氮灭火装置基础、泡沫灭器（61）。

15.2准备工作

Ⅰ、技术准备

组织有关技术人员熟悉图纸及有关技术资料，领会设计意图，根据经过会审的图纸编制施工方案。

对参加施工的人员，根据已批准的施工方案进行安全、质量及技术等方面的交底，使施工人员了解技术要求和质量标准。

Ⅱ、人员准备

根据施工进度计划要求，配备足额的工程技术人员和施工人员。

对参加施工的人员进行专业技术培训，经考核合格后方可上岗，焊工等特殊工种做到持证上岗。

Ⅲ、物资准备

消防系统所用的设备和器材应具有国家消防部门颁发的生产许可证、准销证，制造厂家的质量保证书、合格证，质量符合国家现行标准的规定，进场时并经过严格验收。

所有设备的型号和规格应与施工图纸一致，外观检查完好，无锈蚀、损坏和部件丢

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失现象。技术资料和合格证齐全。

管材无弯曲、锈蚀和凹凸不平现象。镀锌管内外镀锌均匀，无毛刺。

15.3泡沫喷雾灭火装置

换流变压器及平波电抗器采用合成型泡沫喷雾灭火系统。该系统主要由储液罐、氮气钢瓶、电动阀、减压阀、安全阀、水雾喷头、压力表及管道部件等组成。

安装程序：

Ⅰ、准备工作:安装前对相关设备进行检查，储液罐是否要做压力试验应根据设备使用说明书要求确定；电动阀安装前应做通电试验并进行上限和下限的整定；其他部件外观检查应完好。

Ⅱ、设备安装

储液罐和氮气瓶放置在泡沫消防设备间内。储液罐如要固定时，先埋设地脚螺栓，混凝土强度达到设计要求后，再进行安装。氮气钢瓶固定在专用的支架上，要求固定牢固，并便于管道连接。

Ⅲ、管道安装

储液罐和氮气瓶安装就绪，可进行管道安装。管道穿越楼板和墙壁时,按图纸要求埋设钢套管；管道安装完毕，管道与套管之间的缝隙用阻燃材料封堵严密，管道与设备连接采用法兰连接，管道与设备连接应无应力存在。管道应设有独立的支架，避免管道的重量附加到设备上，重量较大的阀门两侧均需设支架。喷头与管道连接牢固，装在吊顶上的喷头，喷头应与吊顶面平齐，喷头间隔距离符合图纸要求，喷射角度正确，喷射的水雾能覆盖换流器。

Ⅳ、系统调试

安装设备使用说明书要求进行调试。

16．电缆沟工程

16.1管沟施工

1）线路测量及放线

按施工图及业主提供的基准点、基准线、基准标高，从开始端用标杆，向前方逐渐定位，移动标杆，使其与路基距离符合要求，用线固定于两标尺之间，以放好的线为中心，按技术文件要求电缆沟宽度画出施工线。

2）挖管沟

由于综合管线埋深不大，开挖土量较少，采用小型反铲开挖。开挖时，一般以1: 0.2

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的坡度下挖。坑深检查以直尺及拉线方式，应使沟宽度及深度符合要求并平直。挖出的土应放于沟旁，但不应使土掉入沟内。

16.2PVC管敷设

PVC管采用粘结接口。粘结前，先将管接口处擦干净，如果管道内有水，要采取措施清除积水，或挡住来水，再清洁和擦干表面。

16.3管沟回填

综合管坑回填采用中粗砂回填。为确保其密实度，在施工中应严格按照规范、设计图规定做好以下工作：

a .认真选择回填材料，做好材料的送检工作；检验合格后，按照试验结果根据回填要求，合理的确定回填材料的密实度指标，从而选择回填材料的最优含水量而回填进行施工。

b.管腋部夯实方法采用捣棒进行人工夯实。

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第三章 电气一次设备安装技术方案

1. 概况

2. 全站电缆敷设

3. 电站杆塔接地、电池板接地 4. 安装规程规范 5. 检查、试验及验收

第四章 电气二次设备安装技术方案

1. 工程范围 2. 分项工作

3. 控制保护设备安装技术要求 4. 验收

第五章 分项工程的主要施工方法

1. 0.4kV厂用电系统安装施工方案 2. 汇流箱安装施工方案

3. 逆变器室直流配电柜安装施工方案 4. 1250kVA美式变的安装调试 5. 35kV开关柜的安装调试

6. 全站一次电缆、电线敷设安装试验及电缆封堵 7. 接地和防雷系统的安装调试方案

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8. 工程现场电气二次施工方案 9. 保护装置调试方案

第六章 与供应商、总包、监理、设计的配合关系

1. 对材料供应商的管理 2. 与总包单位的协调和配合 3. 与业主关系 4. 与监理关系 5. 与设计关系

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第七章 施工进度计划和保证措施

1. 进度计划编制原则及工期目标

土建工程进度计划表 序任务名称 号 （天） 时间 时间 工期开始结束备注 一 1 施工准备 人员设备进场 5 5 二 三 1 2 3 4 5 6 7 临设搭建 综合控制楼 场地平整开挖 地基与基础 主体结构 建筑屋面 建筑装饰装修 建筑给水及排水 建筑电气 10 77 3 7 30 7 30 15 15 与5项同时结束 与5项同时结束 四 1 2 3 35KV配电室 场地平整开挖 地基与基础 主体结构 19 1 3 15 二项为紧前任务 五 1 2 3 SVG室 场地平整开挖 地基与基础 主体结构 19 1 3 15 四项为紧前任务 六 1 2 3 GIS室 场地平整开挖 地基与基础 主体结构 19 1 3 15 五项为紧前任务

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七 1 2 3 接地变室 场地平整开挖 地基与基础 主体结构 19 1 3 15 六项为紧前任务 八 1 2 3 主变压器基础及构支架 场地平整开挖 地基与基础 主体结构 12 2 7 3 七项为紧前任务 室外给排水及九 雨污水系统建、构筑物 1 2 3 地基与基础 室外给水管网 室外排水管网 5 7 7 12 三项为紧前任务 与2项同时开始 十 1 2 电池组串支架桩基础 场地平整 桩基础施工 75 45 70 二项为紧前任务 1项开始5天后开始 十一 1 2 3 逆变升压配电室 平整、开挖 地基与基础 主体结构 75 45 45 65 二项为紧前任务 1项开始3天后开始 2项开始7天后开始 电气安装完成后开始 1项开始5天后开始 十二 1 2 电缆沟 平整、开挖 电缆沟结构 35 25 30 十厂区道路 25 十二项为紧前任务 55

三

2. 总进度计划控制原则 3. 进度计划分级控制 4. 施工进度计划保障措施

第八章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

1. 紧急情况相应及处理一般要求 2. 特殊时期施工预案和措施 3. 安全生产事故施工预案和措施 4. 管线保护施工预案和措施

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