第一章 编制说明及编制依据 ........................................................... 0
第一节 编制说明 ..................................................................... 0 第二节 编制依据 ..................................................................... 0 第二章 工程概况 ............................................................................. 2
第一节 变电站电气部分概况 ..................................................... 2 第二节 工期和设备采购概况 ..................................................... 3 第三章 施工准备 ............................................................................. 4
第一节 技术准备 ......................................................................... 4 第二节 施工机具和仪器准备工作........................................... 5 第三节 劳动力部署 ................................................................... 6 第四节 主要材料和设备供应计划........................................... 6 第五节 施工现场准备 ................................................................. 7 第四章 现场施工组织机构 ............................................................. 8
第一节 现场管理机构图 ............................................................. 8 第二节 项目主要负责人及各部门职责 .................................... 9 第三节 生产现场的保障作用 ................................................. 10 第五章 施工方案 ........................................................................... 10
第一节 施工准备 ..................................................................... 10 第二节 施工工序总体规划 ..................................................... 13 第三节 电气主要施工方法 ..................................................... 14 第五节 工程成本控制措施 ..................................................... 66 第六章 工期及施工进度计划 ....................................................... 66
0
第一节 工期规划及要求 ......................................................... 66 第二节 施工进度计划 ............................................................. 67 第三节 影响工期的主要因素 ................................................. 67 第四节 保证工期的技术措施 ................................................. 67 第五节 计划控制 ..................................................................... 69 第六节 不可抗力的认定 ......................................................... 71 第七章 质量管理 ........................................................................... 72
第一节 质量目标 ..................................................................... 72 第二节 质量管理组织机构及主要职责 ................................ 72 第三节 质量保证技术措施 ..................................................... 74 第四节 质量管理及检验的标准 ............................................. 75 第五节 工程质量保证技术措施 ............................................. 76 第八章 安全管理 ........................................................................... 78
第一节 安全目标 ..................................................................... 78 第二节 安全管理组织机构及主要职责 ................................ 78 第三节 安全管理制度及办法 ................................................. 81 第四节 安全组织技术措施 ..................................................... 84 第五节 施工过程的安全控制 ................................................. 86 第九章 工程分包管理 ................................................................... 90
第一节 工程分包的原因及范围 ............................................. 90 第二节 分包商选择条件 ......................................................... 90 第三节 分包工程的管理 ......................................................... 91
1
第十章 环境保护及文明施工 ....................................................... 92
第一节 环境保护 ..................................................................... 92 第二节 环境保护措施 ............................................................. 92 第三节 文明施工 ..................................................................... 93 第四节 文明施工考核和管理办法......................................... 95 第十一章 计划、统计和信息管理 ............................................... 96
第一节 计划、统计报表的编制与传递 ................................ 96 第二节 信息管理 ..................................................................... 96 第三节 竣工资料及施工记录的移交 .................................... 97 附图： 110kV某变电站工程施工进度计划横道图…………………… 100 2
第一章 编制说明及编制依据
第一节 编制说明
本《施工组织设计》作为指导110kV某变电站工程电气施工工作的进行，是变电站电气安装分项工程施工的主要依据,编制时对工期目标、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划、机械设备及周转材料配备，主要技术方案及措施，安全保证措施，文明施工及降低成本，推广新技术等因素作了充分考虑，突出其科学性及可行性，严格保证工程质量和工程进度，确保工程如期完工。
第二节 编制依据
1、 110kV某变电站工程施工招标文件。
2、 建设单位提供的工程设计图纸、会议答疑纪要资料。 3、 建设单位、监理单位提供的施工要求等. 4、 国家现行有关施工验收规范。 5、 广东省及广州市有关文件和规定。 6、 我公司人员安排,技术力量,机械设备配置。 7、 我公司以往的建筑施工经验及对本工程的承诺。 9、 施工技术规范、质量验收规范：
1)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 2）、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 3)、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》B50168—92
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4)、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 GBJ5017—92
5）、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—92 6）、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92 7）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 8）、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
9)、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 10）、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~50259-96 11)、《继电保护及安全自动装置检验条例》(87）水电电生字第108号
12)、《变电所总布置设计技术规程》 DL/T5056-1996 13）、《高压配电装置设计技术规程》SDJ5—85
14）、《交流电器装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T6200-1997 15）、《导体和电器装置选择技术规定》SDGJ14-86 16）、《交流电器装置的接地》DL/T621—1997 17）、《继电保护和安全自动装置技术规程》DL400—91 18)、《并联电容器装置设计技术规程》DSJ25-85 19)、《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50299-96 20）、《广州电网规划建设技术原则》2004年8月 21）、《广州供电分公司110kV变电站二次设计技术规定》
22）、《广州供电分公司生产实时监控系统调度和邻近集控信息规范》
1
23）、《输变电工程达标投产考核评定标准》 24)、《输变电工程达标投产考核评定标准实施细则》（试行）
25)、《110kV及以上送电线路基本建设工程启动检验方法》 26）、《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇SDJ69—87 27）、《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620—1997 28）、《接地装置施工及验收规范》B50168-92 29）、施工设计图纸和设备厂家安装使用说明书 30）、上级有关反事故措施。
第二章 工程概况
110kV某变电站工程是新建送变电工程，本站为全户内式变电站，占地面积为43.95m×21。5m,设地下电缆层,地面上建筑共分三层布置，首层为主变室、10KV高压室，二层布置为110KV GIS配电室及主控室,三层布置为电容器室。
变电站电气概况：本期建设2台40MVA主变（最终容量3×40 MVA主变），装相应容量（2×2×4008kvar)的无功补偿电容器及其他附属设备,2套GIS设备，；10kV出线14回,全站电气一、二次设备的安装及调试,安装光端设备一套。全站低压电气、临时用电、永久通迅等。
。
第一节 变电站电气部分概况
110kV侧电气采用单母线分段结线，变压器采用露天半封闭式，
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110kV GIS设备采用户内，除变压器外其余设备为户内设备；10kV母线为单母线四分段，提供14回馈线，每台主变带2组4008kVar电容器， 10kV系统中性点经小电阻接地；本工程包括全站一、二次（二次回路、继电保护、计量、直流系统）设备的安装调试；本站按综合自动化变电站原则设计,采用综合自动化系统，安装图像监控系统。
变电站本期电气部分建设规模如下： （1）主变压器为SZ10-40000/110 2台; （2）110kV GIS出线间隔2个； (3)10kV母线为单母线分段；
（4)10kV出线馈线间隔14个和4个10kV电容出线间隔； （5）（4X4008）kVar无功补偿装置; （6）变电站内综合自动化系统。
第二节 工期和设备概况
本工程施工计划工期43日历天，计划2008年11月10日开工，12月22日全部工程竣工验收并送电投产。
主设备有以下材料：
（1） 主变压器: 2台； （2） 110kV组合电器GIS 2间隔； （3） 10kV 电容器： 4组； （4） 10kV电抗器: 4组； （5） 站用变： 2台； （6） 10kV 母线设备PT柜 2面；
3
2007年
(8）10kV馈线开关柜 14面； （9）10kV 电容开关柜 4面； （10）10kV 变低开关柜 2面； （11)10kV 变低隔离柜 2面; （12）10kV 母联分段开关柜 1面； （13)10kV 母联隔离柜 1面； （14）10kV 站用变开关柜 2面； （15）10kV 站用变柜 2面； （16）以上相应保护及综合自动化系统设备.
第三章 施工准备
第一节 技术准备
1． 组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸，积极准备施工图纸会审及相
有关的技术交底工作，编制施工方案。在施工审查的基础上,技术人员要将工程概况，施工方案，技术措施及特殊部位的施工要点，注意事项等向全体施工人员做详细的技术交底,严格按照设计图纸施工，规范及批准后的施工方案实施施工作业。
2． 认真学习施工图纸，会同设计单位、建设单位、地质堪察单位、质监
单位及监理单位进行图纸会审,并做好记录,作为施工依据。 3． 培训施工人员掌握新工艺，新技术，重要工种和特殊工种需经培训,
考核合格后方可上岗。
4
4． 按《施工平面布置图》搭设临时设施，布置施工机具，严格按平面布
置图的规定，堆放各类物资、材料，保证场地内施工道路、水电线路畅通，做好各种施工机械的维护保养工作。
5． 做好施工安全技术交底工作，通过安全技术交底，使参加本工程的施
工人员对工艺要求和安全标准做到心中有数，以利科学管理，精心施工,严格按操作规程进行作业。
6． 编制好材料预算和材料计划，为施工生产提供可靠的保障，同时做
好工程的成本核算。
7． 土建与电气安装等专业要互相协调并紧密配合，道路、围墙、室外给
排水工程采用穿插施工，按计划完成各项施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。
第二节 施工机具和仪器准备工作
本工程的工程量大、工期紧，需要的施工机具和仪器的种类和数量非常多,具体情况详见（表3—1）.必须认真落实准备好设备配置,所有施工机具和仪器必须处于正常状态，以保证完全满足施工的需要。
主要施工机械一览表（表3-1）
序号 01 02 03 04 05 设备名称 交流弧焊机 直流弧焊机 砂 轮 机 台 钻 切 割 机 规格 380 380 220 380 380 单位 台 台 台 台 台 5
06 07 08 09 10 11 12 13 电 烤 箱 手 电 钻 真空滤油机 数字万能表 多功能继电保护测试仪 接地电阻测试仪 油微量水份仪 高压开关特性测试仪 200kV直流发生器 220 220 380 QJS-35A DET2/2 SC—6 MOA—RCD/2 个 个 台 个 台 台 台 台 台 14 400kV/3mA 第三节 劳动力部署
根据工程施工的进度计划安排，按照110kV某变电站工程的施工特点，组织布置劳动力，保证工程施工不间断，保证质量，保证安全顺利进行。劳动力组织具体见项目主要劳动力需求计划表（表3—2）。
项目主要劳动力计划表（表3-2）
序号 14 15 工种名称 电气一次安装工人 电气二次安装工人 人 数 15 15 备 注 第四节 主要材料和设备供应计划
根据工程施工的计划安排,及时统计所需材料的数量，主要材料需用量见（表3—3）.
需要尽快联系生产厂家.
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主要材料需用量计划表（表3—3） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 材料名称 10kV开关柜、站用变 电抗器、电容器组 低压配电屏 控制屏 EAC及电能表柜 充电柜、直流馈线柜 免维护蓄电池 全封闭组合电器GIS 变压器 单位 面 组 面 面 面 面 套 套 台 套 米 米 米 只 只 米 串 数量 28 4 5 15 1 4 2 2 2 1 300 约7350 100 2 6 100 6 10 自动化系统 11 10kV电力电缆 12 控制电缆 13 铜母线 15 支柱绝缘子 16 穿墙套管 17 钢芯铝绞线 18 悬式玻璃绝缘子 第五节 施工现场准备
一、 现场清理和施工测量控制 1. 现场清理
施工人员进场后马上进行场地清理、平整，为测量放线工作做好准备。 二、 施工和生活设施
1. 根据平面布置图，设置现场项目部、办公场所、生活设施等。
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2. 铺设临时道路，办理临时供水申请,架设施工用电线路和设施,并铺设施工排水的管沟。
第四章 现场施工组织机构
第一节 现场管理机构图
:
图2—1 施工现场组织机构关系图
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第二节 项目主要负责人及各部门职责
4。3。1项目经理
a) 作为承包商的代表,全面负责本工程的施工管理工作。 b) 组建本工程项目管理组织机构，并确保运行良好. c) 项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权负责任者. d) 负责建立本项目施工质量、安全、文明施工管理机构及体系,并监督其有效运行。
e) 接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全及施工进度方面的指令。
f) 协调各方面之间的关系,解决施工过程中有关技术、材料、设备和工器具方面的重大问题保证施工按施工组织设计正常运行。 g) 主管工程的安全和质量控制工作，负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施，按质量保证体系的要求,确保安全文明施工和工程质量，并对工程安全和质量全面负责。
h) 自觉维护国家、业主、企业和职工的权益,完善工程项目的经营机制，落实经济责任制，确保业主的合法要求和公司下达的各项经济指标全面完成。 4。3.2电气施工部
a) 全面负责本工程项目技术管理工作。 b) 主持编制本工程项目施工组织设计。
c) 审批本工程项目质量保证大纲和施工技术方案. d) 从技术方面协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作.
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e) 负责技术方面与监理工程师的联系. 4。3。3安监部
a) 负责本工程施工质量和安全具体管理工作。
b) 按公司质量保证体系、职业安全健康与环境保护管理体系的要求，制定相应的质量及安全保证措施和管理制度并监督执行. c) 负责本工程施工中质量监督检查、检验及验收.
d) 负责本工程施工中安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作。
e) 配合监理工程师质量验收及现场监理工作。
第三节 生产现场的保障作用
公司将该工程当年度重点工程来抓，各职能部门负责提供专业指导和服务，以确保工程的各项运作协调一致.同时，公司选派业务能力强、素质高的专业技术人员组成项目经理部，配置良好的施工机具和车辆，保证材料供应及时；另外，公司要求各职能部门对现场出现的问题快速反应，保证工程顺利进行。
第五章 施工方案
第一节 施工准备
6。1。1 前期工作流程安排
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前期工作流程安排图
为使工程顺利进行,在中标后、进场前，我们将按以上流程图做好施工前的准备工作,才进场开工. 6.1.2 施工技术资料
在施工前编制如下常规技术措施资料，并向施工人员详细交底： a) 施工组织设计 b) 起重吊装施工方案 c) 主变施工方案 d) GIS安装施工方案 e) 电容器组施工方案 f) 高压柜施工方案 g) 二次电缆施工方案 h) 继保调试施工方案
6。1.3 施工办公、生活设施及材料
项目部:设在变电站施工现场，直接、全面地管理施工现场,更有效地发挥项目部的作用,全面控制质量、安全、进度以及成本。
办公设施:现场项目部配备足够的办公桌、椅，配置电脑、复印机等办公器材，方便现场办公应用;部分管理人员配备移动电话,确保施工管理信息联系.
生活设施：利用站外空地搭建临时工棚与租用当地民房相结合的方式来解决现场施工的办公与人员住宿问题。
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设备和材料： 我们将按公司ISO质量保证体系程序文件的要求进行设备和材料采购及验收；变压器、GIS、断路器、隔离开关、开关柜等设备必须是广东电网进网产品，导线、金具、电缆的材料均选用通过两部鉴定的产品。 6。1.4 施工力量的配置 施工力量：
我公司将投2个施工班进行施工：电气一次施工班、电气二次施工班.
1) 电气一次施工班负责变电站一次设备的安装及调试; 2) 电气二次施工班负责二次设备安装及调试。
6。1.5 施工机具安排
表6—1变电安装工程主要施工机具配置表
序号 机 具 名 称 QY—25T QY-16T QY-8T 5T 联想 M—100 21kVA 12
规格型号 单位 个 辆 辆 辆 台 台 台 台 台 台 数 量 12 1 1 1 2 4 2 10 2 2 备 注 带漏电开关 设备转运 1 电源箱 2 某式起重机 3 某式起重机 4 某式起重机 5 载重某 6 电脑 7 铭牌机 8 电焊机 9 经纬仪 10 真空泵
11 高真空滤油机 12 导线液压压接机 13 合金切割机 14 砂轮切割机 15 台钻 16 高压交流电桥 17 高压试验装置 18 局放检测仪 19 介损测试仪 20 光线示波器 21 变压器直流电阻测试仪 日本进口 200T 台 套 台 台 台 台 —台 套 台 台 套 套 套 台 1 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 3 2 1 QS1A DC120600kV JF—8001 TGWH-2A SC16 JD2520 5100D PCIMΩ/3 22 整组试验仪 23 回路电阻测试仪 24 试验变压器 第二节 施工工序总体规划
变电站工程中，必须先完成土建工程，经中间验收,符合电气进场条件后,才能进行变电站电气部分的施工。
为保证工期，我们将按施工工序合理计划安排人员、机具、材料进场,具体施工工序计划参见施工进度计划横道图（见附图）.
另外，我们将积极采取有力的措施组织人力、机具进行施工,将各大交叉工序搭接进行，尽可能缩短工期.
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第三节 电气主要施工方法
6.3.1 电气设备安装 6。3.1.1变压器安装 6.3.1.1．1施工依据
1. 本工程施工设计图和厂家产品安装说明书;
2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 ；
3. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91； 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92. 6.3.1.1．2施工安全执行标准
1. 《电力建设安全工作规程》DL 5009.3－1997
2. 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分)DL 408—91 3. 中国南方电网公司的三个规定：《安全生产工作规定》、《安全生产监
督规 定》、《安全生产工作奖惩规定》
4. 南方电网公司《变电站安健环设施标准》（Q／CSG 1 0001－2004） 5. 《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》
6. 广州南方电力建设集团有限公司的《电力工程危害辩识清单及风险评
价、控制措施》中的有关规定。 6.3。1.1．3施工前的准备 6.3。1.1．3．1 现场条件检查
1. 所有土建工作已全部按图施工完毕并经验收合格； 2. 施工道路畅通无阻，杂物清理干净；
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3. 施工电源已按“一机一闸一漏一箱”的要求安装。
6。3.1.1．3．2技术的准备
1. 变压器运进变电站前应详细了解变压器的资料（包括安装尺寸及要
点），根据资料结合设计图纸确认现有基础是否适合变压器就位.确认基础正确后划出基础中心线，测量基础面的水平并作好记录。 2. 组织全体人员学习施工方案，技术负责人向施工人员作施工技术交底.
安排施工机器具及材料进场.
3. 施工负责人落实施工现场的安全设施及防火要求.
4. 布置好施工机具及主变附件放置位置,安排好施工用电设施. 5. 配合运输部门主变本体上基础、就位. 6。4。1.1．3．3施工机器具准备 序号 1 2 3 4 5 6 7
6。3.1.1．4施工工序总体安排
1) 严格遵从厂家及“验收规范”技术要求进行变压器的安装工作。与厂家研究并制定具体安装措施，报甲方、监理审核。 2) 检查变压器本体运输碰撞记录仪,本体运输气体压力，附件清点检
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名称 某吊机 真空滤油机 电焊机 套管支承架 2T、5T尼龙吊带 力矩扳手 干粉灭火器 规格 16T 18KW 28～85N/M 数量 1台 1台 1台 1座 各2条 1套 4只
查,确认合格后准备安装。
3) 技术负责人对施工人员进行安装交底。
4) 变压器内部检查采用无油状态下由作业人员或外方人员进入变压器内部进行检查的方式。 5) 变压器内检后,进行附件吊装。
6) 附件安装完毕后，采用充氮(或干燥空气),也可以使用真空保持法,保持变压器本体内部干燥，也可检验安装质量、检漏.
7) 在安装变压器的同时进行变压器油的循环处理。变压器油合格及变压器具备安装条件后,再进行注油。用真空滤油机采用小流量真空法注油,至油淹没铁芯，距箱盖顶面200mm时进行热循环48小时以上，以提高变压器的绝缘水平.
8) 注油至合适油位,静置48小时后，进行高压试验。
主变是变电站的关键设备,主变安装前要认真熟悉施工图和制造厂安装说明书,编制施工技术措施并进行技术交底,安装时要注意保证变压器密封良好，严格按规范和厂家说明书对变压器进行抽真空、注油、热油循环、密封检查、绝缘油的微水及含气量测试。吊装主变套管时应采取措施，防止套管碰坏。 变压器安装工艺流程图
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6。3。1.1．5 主要工序及施工要求 6。3.1.1．5．1开箱检查
1. 根据货单及装箱单核对、检查、设备完整性、元件无锈蚀﹑瓷件及绝
缘件无裂纹及破损，出厂合格证及技术资料齐全,设备开箱须有厂家及甲方代表在场，并按规定详细填写开箱记录表，各相关方签字认可. 2. 开箱若发现设备有破损和缺陷，应即通知物资部门及供货商共同做好
记录,确定处理意见并签名认可.
3. 设备开箱后小件的配备件、仪表及零星材料应运到室内存放并做好标
识，若不能立即运到室内的应做好防雨措施，以免设备淋雨后受潮影响绝缘性.
4. 主变本体和有载调压的瓦斯继电器送广州电力设备厂校验. 6.3.1.1．5．2变压器油检验
1. 变压器油必须每桶取油样做色谱、简化、介损试验，合格后方能注入变压器内.
2. 变压器油的取样检验必须做好防火工作，配备必要的灭火器材. 6.3.1.1．5．3附件检查和试验
1． 散热器检查清理后,应做密封试验，试验气压按制造厂规定：持续
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30min应无渗漏现象。
2． 散热器进出油法兰是否与主变本体尺寸相符。必要时每个记录编号. 3． 储油柜检查与试验。
① 检查油囊应完整无损。
② 检查油位计应灵活、且校验是否正确、防止假油位。 ③ 胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象; 5. 升高座检查与试验。
在安装升高座前，必须完成CT的变比、伏安特性试验其结果正确并符合设计要求。
① 检查CT引线接线是否正确,引出线头是否包扎好。
② 检查密封是否良好,CT是否和升高座中心一致,放气孔是否放在最高点.
③ CT电气特性试验。若试验当天未能安装，应重新充入合格油，以防CT受潮. 6. 套管检查与试验.
① 外观检查无裂纹、伤痕及渗漏现象，油位指示正常. ② 套管顶部密封结构检查，油化验及电气试验。 7. 其他附件清理及试验.
① 气体继电器试验. ② 压力释放阀检查。 ③ 散热器清洗、连管清洗。
④ 测温装置检查试验（由试验部门负责)。 8．
安装阀门前应试验其开闭功能完好，无缺损，无金属碎屑.
18
6.3。1.1．5．4附件安装。
1. 散热器安装应先测其安装孔距，对应编号吊装。 2. 升高座安装时应使电流互感器位置面向油箱外侧. 3. 套管安装应符合下列要求: 1) 套管长度与引线配合。 2) 套管倾斜角与说明书相符.
3) 高压套管穿线的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端与套管顶部接线柱连接处应擦干净，接触紧密，密封良好。 4) 充油套管油标应面向外侧,套管末屏应接地良好。
5) 套管顶部接线柱安装是特殊过程，必须在变压器技术专责人或项目部质监员的旁站监督下完成。
6) 变压器升高座安装时防小物件跌落变压器油箱内保证措施: a) 升高座、套管安装前必须清扫变压器顶部，确保无任何杂物. b) 作业人员身上不得带有任何物件,不得穿带有金属扣的工作服。 c) 安装工具登记名称和数量，用白布带绑扎牢固系于右手腕,工作完成后清点。
d) 安装配件按需要的种类、数量逐项从下面递上，完成安装后不能有缺少或剩余.
e) 从密封件上卸下复用于升高座、套管的螺柱、螺母、垫圈，用一空容器盛载，完成安装后不能有缺少或剩余。
4. 储油柜、瓦斯继电器、连通管要配合安装，瓦斯继电器本身要水平，
顶盖上的箭头标志指向油枕.
5. 测温插头装置要注意加油、密封，毛细管不得受力及过度弯曲，弯曲
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半径不小于500mm,压力释放阀喷口向外，不能指向电气设备。 6. 对于上端有放气塞的组件（如低压套管、气体继电器、储油柜、冷却
器联管等）在注油后应打开上部放气塞将积存的空气放出，见有油溢出时立即关闭. 6.3.1.1．5．5补充附件油
变压器补油应通过储油柜上专用的添油阀，并经净油机注入,注油至储油柜额定油位，注油时应排放本体及附件内的空气,少量空气可自储油柜排尽，注油完毕后，在施加电压前，其静止时间不应少于48小时.
（1） 对油处理系统的要求
油罐应能密封，在滤油循环过程中，油不应与外界大气接触，因此大油桶必须装呼吸器。
油管道禁用镀锌管，铁管必须除锈，涂环氧铁红底漆再涂1032绝缘清漆,然后用合格油冲洗干净,管接头用法兰连接时法兰间密封垫材料应为耐油橡皮.软油管采用具有钢丝编织衬层的耐油氯丁胶管,并允许受全真空，与钢管连接头采用专门的卡子卡固或用多重铁丝扎牢，阀门选用密封性能好的铸钢截止阀（真空管道可用球阀)。管道系统要进行真空试验，经冲洗干净的管道要严格封闭防止污染。
油处理系统以DZ-150真空滤油机为主体，LY-150压力式滤油机、ZX-70真空泵、储油罐和变压器本体及其连接的管道阀门组成,凡是新油进入DZ—150真空滤油机，必须经过LY-150压力式滤油机过滤，并确认滤油纸上看不到脏污时，才能用DZ-150真空滤油机进行油处理。
（2） 滤油
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当原油质量较好时,每台主变本体油一般经过真空滤油设备循环三次后取油样试验应能达到标准要求,油滤好后要密封保存待用。
填写好滤油设备运行日记和有关记录表,作为油质处理过程质量监督的依据及备查，并作为变压器安装记录移交资料. 6.3。1.1．5．6整体密封试验
1． 添加油至标准油位(油枕作排气处理）。 2． 在油枕上加氮气做密封试验。
气压为0。03Mpa持续24小时应无渗漏。 6.3。1。1．5．7交接试验
1．静止24小时取油样由有关的试部门试验。 2．通知有关的试部门进行主变的电器交接试验。 6。3.1.2母线架设
正式紧线应用下滑车法:传力经电动卷扬机、转向滑车、下滑向滑车、上滑向滑车、瓷串的顺序进行.弛度允许误差符合规范设计要求，同一挡内三相弛度应一至。
软母线架设工艺流程图
6。3。1.3高压开关柜安装及调整作业流程 6.3.1。3．1施工依据
1. 本工程施工设计图纸、厂家产品安装说明书。
21
2. 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 3. 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-910 4. 《电气装置安装工程盘﹑柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
5. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
6.
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92.
6。3。1。3．2施工安全执行标准
7. 《电力建设安全工作规程》DL 5009。3－1997
8. 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408—91 9. 中国南方电网公司的三个规定：《安全生产工作规定》、《安全生产监
督规定》、《安全生产工作奖惩规定》
10. 南方电网公司《变电站安健环设施标准》（Q／CSG 1 0001－2004） 11. 《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》
12. 广州南方电力建设集团有限公司的《电力工程危害辩识清单及风险评
价、控制措施》中的有关规定.。 6.3。1.3．3施工前的准备 6。3.1。3．3．1技术的准备
1) 10kV高压柜安装前应进行技术交底，组织施工人员学习施工方案、熟悉图纸，使施工人员任务明确.
2) 设备进变电站前，应详细核对设计图纸与厂家附来的图纸相符性（间隔位置、安装尺寸）了解熟悉制造厂的安装图纸、技术要求.
6.3。1。3．3．2 现场条件检查
4. 所有土建工作已按图施工完毕并经验收合格,基础尺寸符合设计要求; 5. 施工道路畅通无阻，杂物清理干净;
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6. 施工电源已按“一机一闸一漏一箱”的要求安装。 7. 布置好施工机具及设备附件放置位置。
6.3.1.3．3．3施工工器具的准备 NO。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
6.3。1。3．4施工工序总体安排
高压开关柜安装及调整作业流程图
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品名 滚动管子 铁笔 风焊 水准仪 水平尺 钢卷尺 电焊机 切割机 线锥 力矩扳手、呆扳手 型号/规格 5m 适用阶段 高压柜安装 高压柜安装 高压柜安装 高压柜安装 高压柜安装 高压柜安装 高压柜安装 母线安装 高压柜安装 母线、柜安装
6。3.1。3．5主要工序及施工要求 6.3。1。3．5．1设备开箱检查
1. 根据货单及装箱单核对、检查、设备完整性、元件无锈蚀﹑瓷件及
绝缘件无裂纹及破损，出厂合格证及技术资料齐全，设备开箱须有甲方代表在场，并按规定的表格详细填写开箱记录表，各相关方签字认可。
2. 开箱若发现设备有破损和缺陷，应即通知物资部门及供货商共同做
好记录，确定处理意见并签名认可。
3. 设备开箱后应立即运到室内存放，若不能立即运到室内的应做好防
雨措施,以免设备淋雨后受潮影响绝缘性。
4. 零星材料、配备件入室后应做好标识。
6.3.1。3．5．2开关柜安装
按设计的排列顺序将开关柜放置在基础上，按安装要求调整位置，并螺栓进行柜间连接，柜的垂直度小于1。5/1000mm，水平偏差相邻两盘
顶部应小于2mm，成列盘顶部应小于5mm。
6。3。1.3．5．3安装主母线
1. 先把套管安装在母线室分隔扳上，用清洁干燥的软布擦拭母线，检查
绝缘是否损伤，清除油脂和所沾的污物。
2. 依次逐柜安装母线，然后将各段母线与分支母线用螺栓连接. 3. 母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下螺母应置于维护侧. 4. 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以
上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
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5. 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
6. 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的
母线受到额外应力。
7. 母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接
处10mm以内的地方不应刷相色漆。
8. 连接母线时接触面应平整、无污物，有污物时应除净， 连接母线的螺
栓用力矩标准拧紧，螺栓露出螺母长度以2-3扣为宜.
紧固螺栓（国标）力矩标准 规格 M8 M16 力矩（N.m） 8.8-10。8 78.5—98.1 规格 M10 M20 力矩（N。m） 规格 力矩(N。m） 17。7—22.6 156.9-196。2 M12 M24 31。4-39。2 274。6-343.2 6。3.1。3．5．4连接柜间接地母线
将各柜的接地母线连成一体，并与主地网连接（不小于2点)，检查工作接地和保护接地是否有遗漏，接地回路是否连续导通。装有电器可开启的柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接接地。 6.3。1.3．5．5隔离开关调整 1、 2、
检查隔离开关触头镀银层无脱落，绝缘子表面清洁、无裂纹； 隔离开关合闸后触头间的相对位置正确、接触紧密，两侧的接触压
力应均匀.备用行程以及分闸状态时触头的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定；特别注意接地开关断口间的距离不小于125mm。 3、 4、
触头表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林；
隔离开关与断路器、隔离开关与接地刀的机械及电气闭锁装置应动
作灵活、准确可靠. 6.3。1.3．5．6开关特性试验
25
1、 检查操动机构的传动部分是否灵活，各连接螺栓是否松动，分、合
闸线圈动作电压应符合规范标准。确保分﹑合闸动作可靠。 2、
应先进行多次手动分、合闸操作后,无不良现象时方可进行电动分、
合闸操作； 3、
真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性，应符合产品的技术规
定； 4、 5、 6、 7、
真空断路器的分、合闸时间及弹跳时间，应符合产品的技术规定; 断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms; 导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求；
断路器分、合闸线圈及合闸接触器的绝缘电阻及直流电阻值，绝缘
电阻不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
6.3。1.3．5．7五防装置调整
调整检查柜内五防装置元件完整性，操作应灵活可靠。 6.3.1.3．5．8清洁工作
清洁载流部分及绝缘瓷件上的尘土,清抹柜内污物. 6。3.1.3．5．9施工要求
1．10kV开关柜安装质量控制点：
工序名称 质量控制点 质量标准 符合GB50171—92国标 符合GB50150—91国标 控制方式 现场检查 记录审核 控制级别 CR BR BR CR CR 记录格式 GDG—QR（变)—139 GDG—QR(变）-125 GDG-QR（变）—139 GDG-QR（变）-131 GDG—QR(变）-131 10kV开关柜 成套柜排列 硬母线安装 开关特性测试 动触头与静触头 符合GBJ147—90国标 现场检查 导体间及对地距离 符合GBJ149－90国标 现场检查 母线接触面 符合GBJ149－90国标 现场检查 26
GDG—QR(变)—131 螺栓紧固 符合GBJ149－90国标 现场检查 CR 2．控制级别说明
① CR控制级的在工序完成后由班质监员验收并在安装记录上签名确认后才能进行下一工序。
② BR控制级的在工序完成后由项目部质监员（或项目经理）验收并在安装记录签名确认后才能进入一工序。
6.3.1。4 GIS安装 6。3.1.4.1施工依据
1. 设计图纸及厂家产品安装说明书.
2. 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 3. 《盘﹑柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92 4. 《电气设备交接试验标准》GB50150-91
5. 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92。 6.3。1。4.2施工安全执行标准
1. 《电力建设安全工作规程》DL 5009.3－1997
2. 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408—91 3. 中国南方电网公司的三个规定：《安全生产工作规定》、《安全生产监
督规 定》、《安全生产工作奖惩规定》
4. 南方电网公司《变电站安健环设施标准》(Q／CSG 1 0001－2004） 5. 《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》
6. 广州南方电力建设集团有限公司的《电力工程危害辩识清单及风险评
价、控制措施》中的有关规定. 6。3。1。4。3施工前的准备
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6。3。1。4.3．1现场条件检查
1. 设备基础已全部按图施工完毕，并验收合格； 2. 施工道路畅通无阻，杂物清理干净；
3. 施工电源已按“一机一闸一漏一箱”的要求安装.
4. GIS施工现场的天车已按要求安装并经验收合格可交付使用.
6.3.1。4.3．2技术的准备
1）、GIS组合电器运进变电站前，应详细核对设计图纸与厂家附来的图
纸相符性(间隔位置、安装尺寸)了解熟悉制造厂的安装图纸、技术要求，根据厂家资料结合设计图纸确定基准间隔位置,划出设备横轴线及各间隔的纵轴线。用经纬仪测量基础水平面，全部基础埋件误差应不大于±5mm。
2）、组织施工人员学习施工方案，技术负责人向施工人员作安全技术交底。 3）、布置好施工机具及设备附件放置位置，安排好施工用电设施。
6。3。1.4.3．4施工工器具的准备
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 施工机具名称 16吨吊车 SF6气体回收装置 电烘箱 电焊机 18 kW 吸尘机 1T、5 T、10T尼龙吊带 开关特性测试仪 SF6检漏仪 28 数量 1台 1台 1台 1台 1台 各2对 1台 1台 适用阶段 安装 安装 安装 安装 安装 安装 调试 捡漏
9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.
力矩扳手 （28～200N/M） 水准仪 水平尺、温度计、 吊锤 液压千斤顶 干式灭火器 钢丝绳、塞古、枕木及木方 其余施工机具根据设备要求备齐 1套 1台 各1把 2个 3只 4只 安装 测量基础 安装 安装 安装 安装 安装 安装 6.3。1.4.3．5施工用消耗材料的准备
序名 称 号 1 无水酒精 2 塑料薄膜 用 途 内部零件清洗、清理 SF6气体检漏及其它 序名 称 号 8 丙酮 9 塑料薄膜手套 10 防氧化导电脂 11 密封胶 12 防水胶 用 途 内部零件清洗、清理 内部装配用 铝质导电接触面防氧化 SF6气体 防水防锈 封口及安装导体临时固白布带 3 定 号笔（红、作紧固记号 4 记蓝、黑） 5 工业洁净纸 内部零件清洗、清理 6 百洁布 7 白扣布 内部零件清洗、清理 理 内部零件清洗、清13 微碳润滑脂 用于滑动导电接触面
6。3.1.4。4主要工序 6。3。1。4.4．1开箱检查
1、确定设备开箱日期，通知供货商、物资采购、安装代表共同进行设备
开箱、附件清点工作,并准备设备开箱检查记录表格。
2、开箱前要记录包装箱上合同号、箱编号及外观检查箱体包装应无残损。 3、检查设备附件及零配件是否有锈蚀、变形及破损情况,做好开箱检查记录。
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4、充有六氟化硫气体的运输单元或部件,其压力值应符合产品的技术规定。
5、瓷套管表面光滑无裂纹、缺损,套管与法兰的接合面粘合牢固，法兰面应平整无外伤和铸造砂眼;
6、出厂证件及技术资料应齐全，若清点检查过程中发现有缺少或破损的零配件，应记录在设备开箱检查记录上并三方共同签名,确定处理意见。
7、设备箱板拆开后，包装板（木板或竹制外包装板）上带有铁钉，极易伤人，应立即用手锤打弯，并将箱板集中堆放及时清走，清扫干净现场，保持环境清洁.
6.3。1。4.4．2 GIS就位、拼装
（1） 按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装,不可混装；
（2） 将断路器单元用软吊绳吊起(注意与产品接触部位采取适当的措施
保护以免油漆脱落）,吊放在划线基础上，采用吊线锤对正断路器中心与所划线重合，同时用水平尺调节断路器水平
（3） 断路器固定应牢固可靠支架或底架与基础的垫片不宜超过3片，其
总厚度不应大于5 mm,各片间应焊牢固;
（4） 所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平
或垂直位置;
（5） 拆掉断路器两端头保护盖板，清理法兰面。
（6） 安装前密封面及密封槽需用无水乙醇或丙酮清干净,应无划伤痕迹,
若有伤痕,可用0＃水磨砂纸,顺法兰弧形轻力研磨,严禁向法兰圈
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心前后研磨,研磨后应用无水乙醇或丙酮清洗；
（7） 密封圈尺寸应符合规定尺寸,旧密封圈不允许重用，对装法兰时确
保密封圈不被挤出；
（8） 用喷嘴将密封胶涂抹于空气侧后,用手指轻轻地抹平密封胶（见图
1）
（9） 在密封槽上放置密封圈，再在密封圈空气侧涂敷密封胶后用手指将
密封胶抹平，扩展至整个法兰面（见图2、3、4）；
（10） 法兰面涂上密封胶后应该在1小时内完成装配以免密封胶变
硬；
（11） 密封部位的螺栓应用力矩板手固，其力矩值应符合产品的技术规
定；
（12） 设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层
电力复合脂，镀银部份不得挫磨;
（13） 断路器调整后的各项动作参数应符合产品的技术规定； （14） 断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体；
（15） 断路器操作联动调试应符合下列要求:进行快速分、合闸前必须先
进行慢分、慢合的操作，应无卡阻现象方可进行快速分、合闸.
6。3。1.4.4．3、主母线连接： (1）取下包装保护盖和干燥剂盖板；
（2）清理法兰、罐体内侧、导电杆及盆式绝缘子；
（3）将清洁的母线导体插入屏蔽头,插母线应戴塑料手套，（注意不要将
导体碰撞到母线筒并作临时支承）；
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(4）插入母线导体前，先将“O”型圈临时放在法兰上,并将2支定位销
插入法兰上，使法兰准确对接；
（5）GIS的单元平移可用液压千斤顶或手链葫芦推或拉,将GIS 向前移
动，使法兰面吻合;
（6)法兰面的紧固应按制造厂的规定力矩，平稳进行紧固。 6.3。1。4。4．4、进出线套管安装
进出线套管安装应注意调整适合的角度，先装好内屏蔽罩及导电杆，安装时要保正触头连接处可靠接触。 6。3。1.4.4．5、GIS本体接地
GIS本体接地线应使用铜排，并满足短路电流要求，接地良好.铜排接触部分需磨平，并用白细布沾上无水酒精擦净，涂上一层薄薄的电力脂。 6.3.1.4.4．6、更换吸附剂
（1)GIS每个气室封盖每拆一次都必须更换吸附剂，一定要经过烘干处理
才可装入。
(2）吸附剂应用恒温烘箱进行烘干处理，烘干温度为200ºC，烘干时间为
12h，在烘箱内冷却到室温之后立即装入气室内，在空气中暴露不得超过15min。吸附剂从安装至抽真空时间不宜超过30min （3)更换吸附剂工作不能在雨中进行或周围环境湿度＞90％进行. 6.3.1。4.4．7、抽真空检漏、充SF6气体
1) 抽真空前关闭连接设备入口阀门,打开真空表阀门，抽真空5min后关
闭真空表阀门，观察管路中的真空压力15min。如果真空压力上升，应检查气体管路的接头密封口.
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2) 抽真空到40 Pa，关闭气体入口，记录读数，开启阀门继续抽真空
30min，关泵时记录真空度（A)值，关闭阀门；
3) 停泵4小时后，开启阀门，检查真空度（B）值,若B-A的数值小于
40Pa，则可认为合格.若B-A的数值大于40Pa，则认为不合格，然后继续抽30min，重复进行真空泄漏试验，以确定是否存在泄漏或存在潮气释放；
4) 抽真空过程必须每小时做一次记录.
5) 抽真空时应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故； 6) 新六氟化硫气体应具有出厂试验报告及合格证，运到现场后充气前
应作含水量的检验，含水量应＜8PPm（V/V）.
7) 气体搬运应轻装轻卸，不得靠近热源和油污地方，严禁水分和油污
粘在阀门上；
8) 充注前、充气设备及管路应洁净，无水分，无油污,油气管应用高纯
氮气吹喷，管路连接部分应无渗漏；
9) 六氟化硫气体额定压力是以20。C时的数值，现场温度升高应按气温
曲线修正充注气体压力;
10) 连接SF6气瓶气管到设备气体入口阀门时,用SF6气体吹喷清除气管
中的空气后再紧固阀门接头，应经减压阀缓慢地将SF6气体充入设备,充气实际压力值根据（SF6气体压力—温度特性曲线）确定.（注：缓慢充气的目的是让液态SF6气体充分变为气态，确保充注过程不将潮气带入设备内，保证气体质量。）
11) 充气完成后，拆除气管，并盖上气体入口的盖子。
33
12) 六氟化硫气体充注完成用塑料薄漠包扎各法兰接驳口，24小时后方
可进行检漏，每一个气室年漏气率不应大于1% 。 6.3.1。4.4．8系统检查测试
a) 在额定操作压力及额定控制电压下连续进行5～10次分合闸操作,在操作过程中检查操作机构、转换开关等部位，必须操断正常; b) 关闭阀门，缓慢开启压力开关前阀门，分别检查报警和闭锁压力值； c) 操作各元件检查断路器与隔离开关和接地开关之间联锁,联锁必须满足电气控制原理所规定的联锁条件。
d) 应对各回路的电流互感器进行变比、伏安特性、极性、绝缘电阻值测试；
e) 应对电压互感器进行变比、极性、绝缘电阻值测试； f) 应对刀闸、断路器、接地开关的接触电阻、绝缘电阻值测试; g) 应对连接后主母线及各单元回路接触电阻、绝缘电阻值测试； h) 试验标准应参照出厂试验报告数值作比较，回路电阻不得超过产品技术条件规定值； i) 主回路测试方法：
被测回路刀闸、断路器、接地开关，使三者连成一回路后，将接地开关接地点拆开,接上引线即可测试回路电阻值；
j) 绝缘电阻：用2500V兆欧表测量时主要回路阻值不少于1000MΩ及以上;用1000V兆欧表测量时控制回路阻值不少于1MΩ及以上； 6.3。1。4。4．9、SF6气体微水试验、整体密封性试验
1、GIS充入SF6气体后静止24小时,可进行微水测试，其标准为：
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① 断路器气室应＜150PPm； ② 其余气室应＜250PPm。
2、整体密封性试验采用局部包扎法进行，气体泄漏量以24小时的漏气量换算，年漏气率不应大于1% . 6。3.1.4.4．10交接试验
1、配合中试所对GIS设备有关项目的试验。
2、试验时，安装人员应根据试验人员提出的要求进行操作，操作前要核对各设备的位置状态.
3、耐压试验时应设专人监护，检查各开关刀闸的状态是否符合安全要求。 6。3。1.4。5施工要求
安装时由该厂技术人员现场指导安装。安装方法、步骤由厂家现场人员根据厂家说明书的规定执行。
GIS设备安装质量的好坏，直接影响GIS设备的正常运行和使用寿命，若在现场施工清洁工作没做好，使得金属微粒、尘埃、杂物、水分潮气侵入到GIS内部而会导致GIS运行事故的发生；若在GIS内部有金属微粒存在、导体有划痕、凹凸不平之处、均压罩安装不正确，这些都将破坏GIS内部的电场结构性能，产生过电压而击穿绝缘。所以GIS设备安装,要严格按照安装工艺规程和厂家要求进行。
GIS设备安装准备工作：安装场地的土建工程、通风工程、照明工程、装饰工程全部施工完毕,并经验收合格;室内天车已安装完毕并试验合格；设备、材料、施工机具和仪表均已齐备、检验合格；
GIS设备安装主要施工工艺： （1） 螺栓紧固：
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GIS设备所有螺栓均用呆扳手、梅花扳手、套筒扳手等紧固，最后用力矩扳手检测力矩值;不允许用活动扳手，以免损伤设备零部件. （2） 元件检查和清洗：
GIS元件的金属表面和绝缘件的表面都要进行详细的检查和清洗。若表面有凹凸之处则用刮刀将之刮平，再用砂布磨光；若表面有划痕则用砂布仔细磨光，用吸尘器吸去金属粉末;若表面有污物则用沾有无水酒精的棉布抹干净。 （3） 断路器安装:
GIS设备基本上用管道互相连接起来的，一般是以断路器为起点开始安装的，由于GIS管道较长，其误差是随管道的增长而加大，所以断路器的基础在画线时就要准确，其误差不得超过厂家规定值。 （4） GIS元件的组装:
GIS是由断路器、隔离开关、互感器、避雷器等元件通过母线互相连接起来的,母线管法兰间的连接要用定位销，确保孔位正确;法兰密封槽内装入密封环时一定要压紧,防止脱落，否则将密封不严而造成气体泄露。 （5） 隔离开关的安装：
隔离开关安装后也要按正常程序检查分合闸位置、行程、电机旋转方向、联锁装置等，手动操作时一定要切断控制电源。 （6） GIS设备充气：
GIS设备充气前先要抽真空，以蒸发气室内的水分，GIS气室安装完毕前的充气压力只有运行压力的一半(防潮），以防止盆式绝缘子单侧承受压力过大而损坏,充气后要进行微水及泄露等检测。
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6。3。1。5电容器组安装 6。3。1.5．1施工依据
1. 设计图纸及厂家产品安装说明书。
2. 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90 3. 《电气装置安装工程盘﹑柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92
4. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 5. 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92. 6.3。1.5．2施工安全执行标准
1. 《电力建设安全工作规程》DL 5009。3－1997
2. 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408-91 3. 中国南方电网公司的三个规定：《安全生产工作规定》、《安全生产监
督规定》、《安全生产工作奖惩规定》
4. 南方电网公司《变电站安健环设施标准》(Q／CSG 1 0001－2004） 5. 《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》
6. 广州南方电力建设集团有限公司的《电力工程危害辩识清单及风险评
价、控制措施》中的有关规定。 6。3。1。5．3施工前的准备 6。3.1。5．3。1 现场条件检查
1. 所有土建工作已全部按图施工完毕; 2. 施工道路畅通无阻，杂物清理干净；
3. 施工电源已按“一机一闸一漏一箱”的要求安装.
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6。3。1。5．3。2技术的准备
1. 10kV电容器成套补偿装置安装前应进行技术交底，组织施工人员熟悉图纸，使施工人员任务明确。
2. 核对土建基础尺寸与设计图纸尺寸是否相符，基础预埋件应有明显的可靠接地。
6.3。1.5．3。3施工工器具的准备
序号。 1 2 3 4 5 6 16T吊车 水平尺 钢卷尺 电焊机 切割机 力矩扳手、呆扳手 品名 型号/规格 5m 适用阶段 设备吊装 设备安装 母线安装 遮拦安装 母线安装 母线、设备安装
6。3.1.5．4施工工序总体安排
6。3。1。5．5主要工序及施工要求 6。3.1.5．5.1设备开箱检查
1、按装箱单与厂家代表以及监理对设备进行清点、检查。
2、检查设备是否符合设计要求、部件表面无划（碰）伤和锈蚀，瓷件及绝缘件应光滑无裂纹、破损和毛刺,线圈无变形、支柱绝缘子及其
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附件应齐全。
3、出厂合格证及出厂技术资料应齐全，并有甲方(监理)代表在现场认证开箱情况记录表，做好相关的记录。 4、零星材料、配备件入室后应做好标识。 6。3.1。5．5。2电容器成套补偿装置的安装
1、 根据厂家提供的并联电容器成套补偿装置装配图的要求,进行组装。
其安装形式为户内片架式，电抗器采用空心电抗器。
2、 分别安装电抗器、电容器、母排,然后安装放电PT以及避雷器、遮
拦，所有设备、金属构架及遮拦应可靠接地(不小于2点). 3、 电抗器基础的保护地线，应避免形成闭环，以免产生涡流造成发热损
耗。
4、 电抗器接线端子与母线的连接，应采用非磁性金属的螺柱。 电抗器安装时应注意对其四周金属件的电气安全距离与交变磁场安全距离.
5、 电抗器绕组绕向，中间相应与上下两相相反.
6、 用以起吊电抗器的吊环，卸扣等一切不属于电抗器本体的金属零件
和工具等必须拆除。
7、 根据厂家提供的电容器实测报告数据，合理分配每相电容器组的组
合配置。三相电容量的差值宜调配到最小，其最大与最小的差值，不应超过三相平均值的5％。
8、 电容器按照每相的组合配置逐一水平组装.在搬动电容器时严禁搬拿
电容器套管,以免损伤套管的焊接部位造成渗漏。电容器间距应大于100mm,底部距地面应大于200mm。铭牌应面向通道一侧，并有顺序
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编号，以便于运行人员检查巡视。
9、 汇流排、熔断器、避雷器和放电PT等配套附件的安装，应按照装配
图的布置,连接牢固可靠.符合厂家要求及国家的规范标准。
10、 熔断器安装应排列整齐,倾斜角度一致，符合设计要求,指示器正确。 11、 电容器导电杆的接线,应采用软导线。在接线时允许承受的扭距：M16
小于30 N。m。
12、 电容器的外壳接地应符合厂家以及国家的要求，连接牢固可靠。
13、 遮拦垂直误差应≤5mm，一米以下需安装薄铁板，开启的门应以
裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接接地。遮拦应满足防鼠的要求.
14、 连接母线时接触面应平整、无污物，有污物时应除净， 连接母线的
螺栓用力矩标准拧紧,螺栓露出螺母长度以2—3扣为宜。
紧固螺栓（国标）力矩标准
规格 力矩（N.m) 规格 M8 M16
6.3.1。6控制保护屏安装 6。3.1。6．1施工执行标准 1. 本工程设计图纸.
2. 《电气装置安装工程电缆线路及验收规范》GB50168-92
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力矩(N.m) 17.7—22.6 156.9-196。2 规格 力矩（N.m） M12 M24 31。4—39.2 274.6-343.2 8。8—10.8 78.5-98。1 M10 M20
3. 《电气装置安装工程盘、柜及二次回结线施工及验收规范》GB50171-92
4. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150—91 6。3。1。6．2施工安全执行标准
1. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（继电保护实施细则)
2. 广州南方电力建设集团有限公司的《电力工程危害辩识清单及风险评价、控制措施》中的有关规定。
3. 《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》 4. 《电力建设安全工作规程》DL5009.3—1997
5. 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分）》DL 408—91 6. 中国南方电网有限责任公司的三个《安全生产工作规定》、《安全生产监督规定》、《安全生产工作奖惩规定》中的有关规定。
7. 南方电网公司《变电站安健环设施标准》（Q／CSG 1 0001－2004） 6.3.1。6．3施工前的准备 6.3。1.6．3。1 现场条件检查
① 所有土建工作已全部按图施工完毕； ② 施工道路畅通无阻，杂物清理干净；
③ 施工电源已按“一机一闸一漏一箱”的要求安装。 6。3.1。6．3。2技术的准备
① 控制保护屏安装前应进行技术交底，组织施工人员熟悉图纸，使施工人员任务明确.
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② 核对土建基础尺寸与设计图纸尺寸是否相符，基础预埋件应有明显的可靠接地.
6.3。1.6．3。3施工工器具的准备
序号. 1 2 3 4 6 12T吊车 水平尺 钢卷尺 电焊机 力矩扳手、呆扳手 品名 型号/规格 5m 适用阶段 设备吊装 设备安装 设备安装 设备安装 设备安装
6。3.1.6．4施工工序总体安排
6。3.1.6．5主要工序及施工要求 6.3。1。6．5。1设备开箱检查及注意事项 1。控制保护屏运至现场后,即时吊到保护室内。
2。开箱前，提前通知甲方、监理公司、物资部门一起参加开箱检查，并
准备好开箱工具。
3.开箱时应首先检查包装情况，是否有严重碰撞的痕迹及可能使箱内设备
受损的现象，用撬棍、手锤等工具打开包装时，操作要注意用力方法,避免箱内设备受损,禁止乱捅乱撬。开箱后应随即按设备清单核对屏的数量，各屏的型号，规格是否符合设计要求，有无出现缺损件情况,附件及备件、出厂资料、合格证是否齐全,屏的漆面有无受损,锈蚀及运输途中进水受潮的现象。各项检查结果应在设备开箱检查记录中填
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写清楚,如有缺损件应及时向有关人员汇报。对已由物资部门开箱搬运至保护室的屏，也要按开箱程序作认真检查。
4 .按照继保室屏位布置图临时给每面屏标明名称、编号、屏位,以利就位
施工.
5 。已开箱检查的控制保护屏如不立即安装，对重心不稳的屏应做好防倾
倒措施。开箱完毕随即清理现场，以防铁钉、铁皮伤人. 6。3。1。6．5.2 现场搬运屏体
1.在保护室移动屏体时，宜用滚筒移动,在活动地板上应垫木板，以免损
伤地板表面，使用叉车移动屏体,注意重心位置，并有足够人力扶持，防止屏体倾倒.
2 。搬运工作要设专人负责指挥,配备足够的施工人员，以保证人身和设
备安全.
3 .搬运时，宜将屏面向侧面，垫木板放滚筒拖运，不得直接滑拖,框架的
漆面不得磨损碰伤。当屏垂直用滚筒垫底移动时,应配备足够的人员在两侧扶持，推力要均匀.
4 .屏体就位时，当把屏体移到基础槽钢上时，应配备足够的人力扶持,
以防在移动过程中，屏体掉入基础槽钢的空隙内，造成人身和设备事故。
6.3。1。6．5。3 控制保护屏的组立
1。首先检查预埋基础槽钢的水平度和不直度，按国家标准要求<1 mm/m，
全长小于5mm，如基础槽钢没有接地的，应在两端用Ф16圆钢接地。 2 .根据保护室平面布置图、屏柜尺寸、屏底安装孔距及数量,在基础型钢
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上画出安装孔距位置标记。一般屏面与基础槽钢边对齐，并用粉袋在地面弹出整排屏的直线.
3。根据屏间安装孔径，选用合适的钻头及丝锥。地面无预留基础型钢时，
采用膨胀螺丝固定，钻孔要有定位措施,使用金属外壳的手提钻外壳要接地.
4。屏的安装找正应选最高点为该排第一面屏的安装位置。
5.部颁规范要求每面屏的垂直度误差小于每米1.5毫米；水平偏差:相邻
两盘顶部<2mm，成列盘顶〈5mm；盘面偏差：相邻两盘边〈1mm，成列盘面〈5mm;屏间接缝小于2毫米，屏底的垫铁不得超过三块,底部螺丝应拧紧,垫块不得松动.
6.成排屏安装完毕，应检查屏面是否平整，间隙是否均匀，并且用拉线和
水平尺，钢板尺检查,是否符合要求。最后完成接地铜排的连接。继保室每列保护屏、控制屏的接地铜排应互相连通形成一个网格，用不少于100mm2的铜带一点接入地网. 6。3。1.7电缆敷设和二次接线 6。3。1.7．1施工执行标准 1。 本工程设计图纸及电缆清册.
2.《电气装置安装工程电缆线路及验收规范》GB50168-92
3.《电气装置安装工程盘、柜及二次回结线施工及验收规范》GB50171-92 4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91 6.3.1。7．2施工安全执行标准
1。《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（继电保护实施细则）
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2.广州南方电力建设集团有限公司的《电力工程危害辩识清单及风险评价、控制措施》中的有关规定。
3.《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》 4。《电力建设安全工作规程》DL5009。3-1997
5。《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》DL 408-91 6.中国南方电网有限责任公司的三个《安全生产工作规定》、《安全生产监督规定》、《安全生产工作奖惩规定》中的有关规定。
7。南方电网公司《变电站安健环设施标准》（Q／CSG 1 0001－2004） 6。3。1.7．3施工前的准备 6。3。1.7．3．1 现场条件检查
1. 所有土建电缆沟应已结束，电缆沟盖板应完整齐全，排水畅通。 2. 电缆竖井、电缆层的电缆支架已全部按图施工完毕。 3. 施工道路畅通无阻，杂物清理干净. 6。3。1.7．3．2技术的准备
1. 电缆敷设前应进行技术交底，组织施工人员熟悉图纸及二次电缆清册，使施工人员任务明确。
2. 施工人员应依据电缆清册提前编写好电缆标志牌。 6.3。1。7．3．3施工工器具的准备
NO. 1 2 3 4 品名 电缆放线支架 尼龙绳 电缆剪、平口钳、尖嘴钳 型号/规格 适用阶段 电缆敷设 电缆敷设 开电缆 制作电缆头 钢锯、钢丝钳、铁皮剪、电烙铁 46
5 6 7 对线器 压接钳 尖嘴钳、螺丝批 对线 接线 接线 6。3。1。7．4施工工序总体安排
6。3.1。7．5主要工序及施工要求 6.3。1.7．5．1电缆管的弯制及敷设
1. 根据部颁规范要求,电缆经电缆遂道，电缆沟引至设备机构箱,控制箱或电缆穿过建筑物楼板，墙壁,站内道路等均需穿过电缆管。所以电缆管弯制前应按电缆敷设清册同接线图纸统计出所需各种规格电缆管，其管的内经应不少于穿管电缆外径的1。5倍，有两个直角弯时应选2倍左右，露出地面管段的管口与机构箱底电缆孔之间的空隙，一般为200mm适宜。弯制时不要预留太长，以免造成浪费.
2. 弯制好的电缆管应用半圆锉去管口毛刺，在切割口及电焊处(除焊渣后）涂上防锈红丹及灰漆。在驳接电缆管时不允许有焊穿现象，敷设电缆管的弯曲部分不应露出地面。配制的管每条不应超过两个90度弯。
3. 电缆管敷设后的固定，靠基础水泥杆的一般在管段上部加装1只抱箍与电缆管烧焊固定，如基础是水泥支构架，则可以直接把管烧焊在预埋铁板上。到设备机构箱或控制箱的可利用其固定支架加装角钢（在
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隔离开关地刀电缆管固定角钢加工时应考虑角钢焊接高度,以免造成机构箱外壳不能放下来而影响其内部二次接线），引至电缆管段烧焊固定。但是电缆管不能直接烧焊在设备的外壳或本体上，尤其是进口设备，如进口SF6断路器等。电缆管敷设固定后，要用φ16以上的镀锌圆钢作可靠接地,电缆管口穿出电缆沟的一头空隙要用水泥砂浆封上,以防下雨把地面的泥土沿着管边空隙冲入电缆沟内，电缆穿管后要用沥青或电缆胶封住上管口空隙。 6。3.1。7．5．2电缆敷设
6。3.1.7．5．2。1 电缆敷设的要求及准备工作
1. 电缆敷设的总体构思，不仅要考虑施工方便，节约电缆。电缆沟内的电缆要排列整齐，避免交叉，特别是在电缆十字交汇处，竖井口,尤其要注意.可按设计图纸提供的电缆排列断面图及结合规范中的要求。在电缆支架上排电缆时，动力电缆放在最上层，控制电缆根据每条主沟的最终设计,当选择本期敷设电缆的支架层数，占满一层，再占新层,通讯及弱电电缆放在最底层。
2. 电缆在支架的位置一般按电压等级由上而下顺序排列，10kV以上的电力电缆，10kV以下的电力电缆，1kV 及以下的电力电缆，照明电缆，直流系统电缆，控制电缆,通讯电缆,保护用的电缆与电力电缆不应同层敷设。
3. 电缆敷设前的准备工作:
a) 认真清点到达现场的电缆规格、长度、并在盘上编号。 事先量出户内到户外屏箱之间长电缆的实际长度，合理安排每盘电缆的施放
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条数，起讫点，并按计划集中在预放地点。
b) 准备好电缆架及提前写好电缆牌. 在电缆沟的交叉处、转弯处及主控楼首层电缆竖井，按图纸标出电缆敷设断面排列图，使敷设人员一目了然,并以此为准进行排列电缆。
c) 把本组负责施工范围内的控制保护盘,端子箱按图标出编号，以及每个屏、箱的所有电缆起讫点,以备电缆接线时进行校对。 d) 检查电缆沟内电缆支架是否齐全、牢固，油漆是否完整， 并清除电缆沟内杂物。
e) 电缆经过黑暗处，如夹层等要设置36V以下的安全照明. f) 施工负责人应按电缆清册，有关设计要求向参加施放人员交底, 熟悉施放路径，分配每人所负责的位置。 6。3.1。7．5．2.2电缆施放
1. 施放长电缆时要设专人指挥，号令统一。
2. 电缆施放时必须按区域及电压等级进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同规格多的电缆，后敷设其它电缆,尽量敷设完一条电缆沟再转向别的电缆沟。
3. 施工负责人应有计划，步骤地敷设，每天放几条，什么时候完成等要作周密考虑。
4. 电缆敷设时要做好每条电缆实际长度记录,并安排有经验，对路线走向熟悉的工人带领,指定每人所负责的位置。转弯处应有责任心强，有一定经验的工人把关.
5. 每放一条电缆后随即沿线整理好,放在预先确定的电缆支架上。然后两
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端挂上电缆牌（竖井口的电缆也要挂牌)。
6. 整理电缆时要逐条排齐、扶直,转弯部分应一致，且用细铁丝作临时绑扎固定。相互平行的转弯,要尽量减少交叉。
7. 电缆全部施放完毕整理好后要用电缆卡作永久性固定。 8. 电缆施放时应注意下面几点：
a) 施放人员应站在电缆转弯处的外侧,拉动电缆时要加强互相联系。 b) 控制电缆施放前要测量绝缘电阻，并注意摇绝缘电阻后对电缆芯放电，最后封头防潮.
c) 单相电力电缆不准穿一条铁管,铠装电缆不得与其它电缆同穿一条管。 d) 在支架低矮的电缆层工作要戴上安全帽，在高处、险处敷设电缆时要设置牢靠的脚手架。
e) 电缆敷设完后，各电缆沟入口必须用矿渣棉，石棉绳等阻燃材料封堵。
6.3.1。7．5．2.3电缆接线
1. 控制电缆在接线前要检查绝缘电阻，并作好记录.接线后电缆的绝缘电阻检查由调试班负责。
2. 控制电缆头及屏蔽层接地引出线的制作方法：
工具准备:钢锯，螺丝刀，电工刀,钢丝钳，铁皮剪，110V、100W电烙铁一把，墙纸刀一把.
单屏蔽的电缆屏蔽层接地引出线开头尺寸如下图。
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先按实际接线长度剥去外护层塑料护套，屏蔽层铜带留出50mm，然后在铜带的外侧离芯线约35mm宽的铜片用#0砂布略打磨去掉氧化层，涂上松香薄镀一层锡。同时把接地引出线剥去塑料层，约留10mm裸线头，上锡后焊在铜带上，再用 1平方毫米的裸单支铜线紧密地把引出线及铜片沿电缆绕五、六圈,铬铁头不能长时间接触电缆屏蔽层。
双屏蔽控制电缆结构图及接地引出线制作图如下：
KVVP2/22（1)控制电缆结构图
接地引出线焊接好后便可以用塑料带按传统方法包头，要求塑料带缠绕五、六圈,万能胶封口，包封的电缆头长度以80mm为宜。如果热缩管
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包头加温时要注意控制温度，接地引出线的另一头用10A线耳压接后用螺丝紧固在屏箱内接地铜排上. 注意事项：
a) 焊接电缆的接地引出线所用电铬铁规格不能超过一百瓦。 不能烫伤芯线绝缘层。
b) 开电缆头时所用的刀具不可用力过猛, 防止损坏电缆的屏蔽层及绝缘护套，锯断铠钢带时不要锯至塑料护套，用力要均匀，断口要齐整,以防断口不齐刺伤绝缘层。
c) 每一排屏内的电缆头应排列整齐，高低一致, 其开头尺寸与包头高度以本排屏的端子排终端端子与地面最近的那面屏为准.
d) 不能用酸性焊锡膏作助焊剂。应用松香或非酸性焊锡膏作助焊剂。 3. 电缆开头前要首先检查清点屏内的电缆施放数量、编号、芯数是否与设计安装图纸相等,确认无误时可根据屏内电缆的多少来考虑排放方式，一般电缆芯接在端子排的最上端便紧靠在端子排内侧排列为宜，依此类推。接线顺序是每条电缆芯顺端子排由下而上接线.在接线过程中要十分注意不要用错电缆芯和入错端子排位置，每条线要求平直，并留有适当弧度。每条电缆的备用芯要高出端子排最上端位置的300mm，以便日后回路增加接线时用。 4. 二次电缆制作、接线施工要求：
a) 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号（双编号），编号应正确，字迹清晰且不易脱色.端子头应用统一的烫印打字，不得手写。 b) 看清图纸，按图施工,配线应整齐、清晰、美观。接线到位，避免跳
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线.导线绝缘应良好，无损伤。
c) 每个接线端子的每侧接线宜为一根,不得超过两根。对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
d) 引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉,并应牢固固定，不得使所接的端子排受到机械应力.
e) 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断出的端部应扎紧，并应将钢带接地。
f) 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接.多股绞线接入端子时应使用接线鼻，线芯弯圈方向应与螺丝拧紧方向一致。备用芯长度应留有适当余量。原则上高出本安装单位端子排最高处.
g) 电缆剥皮高度应一致，不得过高过低，主控室每排屏的剥皮高度应一致.使用统一的黑色电缆套头,套头长度应一致。
h) 焊接屏蔽接地线焊点应光滑、无虚焊。接地线截面不得小于4平方毫米。电缆屏蔽层接地应可靠接于接地铜排上。
i) 校线时一端固定，另一端将所有芯线检查一遍，只许一根芯线导通并通断三次。由一端闪三次后方为确认，固定端重复此过程。过程结束后方确定为正确。如出现多芯通应将接入端拆除，仔细校对准确.
j) 接线完成后，核对二次接线端子排图与实物接线是否一致。防止漏跳线
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6.3.1。8综自系统通信电缆敷设
综自系统通信电缆敷设采用人工敷设，按设计及厂家要求施工，做到排列合理，敷设整齐美观、避免交叉、固定牢固；与控制电缆及其它电缆隔开，不应靠在一起。按工艺要求进行电缆敷设，保证屏蔽电缆的屏蔽层接地符合要求，不损伤绝缘层。电缆牌标识清楚，绑扎牢固耐用。 6.3.1。9保护装置调试 6.3.1。9．1施工依据
1. 根据设计图纸、厂家说明书中有关章节规定，以及厂家产品说明书中关于安装调整技术数据要求。
2. 《继电保护及电网安全自动装置运行管理检验条例》 3. 《继保调试规程汇编I、II》 4. 《电力系统继电保护规定汇编》
5. 《继电保护及安全自动装置反事故技术措施要点》 6. 《继电保护和安全自动装置技术规程》 DL400—91 7. 《广东电力系统继电保护反事故措施汇编》
8. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（继电保护实施细则）
9. 广州南方电力建设集团有限公司的《电力工程危害辩识清单及风险评价、控制措施》中的有关规定。
10. 《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》 11. 《电力建设安全工作规程》DL5009.3—1997
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12. 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》DL 408-91 13. 中国南方电网有限责任公司的三个《安全生产工作规定》、《安全生产监督规定》、《安全生产工作奖惩规定》中的有关规定。
14. 南方电网公司《变电站安健环设施标准》（Q／CSG 1 0001－2004）
6.3.1。9．2施工前的准备 6。3。1。9．2．1技术的准备 1. 收集二次设计图。
2. 收集厂家随设备来的各种二次图纸、出厂调试记录、调试大纲。
3. 熟悉设计院设计图纸，了解设计意图,对各套保护有个整体理解。 4. 熟悉厂家资料，对设备功能、原理有所了解,熟悉调试大纲。 5. 根据设计图纸、电缆清册,核对到站设备、型号、材料规格、数量应符合设计要求.
6. 根据设计图、厂家原理图熟悉保护设备各元件名称（空气开关、压板、继电器等);
7. 根据设备各种元件的规格、大小尺寸打印好各种标签，对保护装置做好标识。
组织相关施工人员，认真学习保护设计图纸及相关联的运行保护图纸，了解熟悉保护、控制原理结线及安装技术要求，并进行技术交底。 6。3.1.9．2．2施工工器具的准备
施工机具及仪器准备
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NO。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
品名 绝缘摇表 绝缘摇表 万能表 电压表 电流表 电流钳表 相序器 相位表 调压器（单相、三相） 继保综合调试仪 大电流发生器 标准CT 电源拖板 型号/规格 ZC11D-5 2500V ZC25B—4 1000V UTSI T32—AV T32—AV MODEL2005 8031 SMG-168 TD（S）GC-5/0.5 51080E KT901 HL55 适用阶段 装置及绝缘检查 装置及绝缘检查 调试整过程 调试整过程 调试过整程 电压电流回路试验 电压回路试验 带负荷测试 电压电流回路试验 保护装置调试 电流整组试验 电流整组试验 调试整过程 6。3。1。9．3施工工序总体安排工序流程
6。3。1.9．4主要工序及施工流程 6.3。1。9．4.1 装置及绝缘检查 6。3。1。9．4。1。1技术要点 1. 核对摇表的极性；
2. 测量感、容性负载时，要按摇表的使用方法去执行；
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3. 绝缘检查时，要做好防误触电的措施，禁止在测量绝缘回路上有他人工作； 4. 作业流程
6.3.1.9．4.1。2作业程序
1. 检查各保护屏、控制屏、开关等设备是否齐备，外观有无损坏。 2. 检查设备内二次电缆安装是否规范，标号是否齐备，连接是否紧固。 3. 保护装置内插件拔出检查有无损坏，内部连线、元件是否连接牢固. 4. 保护屏绝缘检查：在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起,用1000V摇表测量绝缘电阻,其电阻值均应大于10MΩ。 5. 有关回路的绝缘检查：保护屏电流、电压及直流回路（保护、操作、信号）连接在一起，解开接地点，用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻应大于1.0MΩ；
6. 交流耐压试验：对各回路用交流1000V进行一分钟耐压试验，若回路对地绝缘电阻大于10MΩ，可用2500V摇表测量绝缘电阻代替； 7. 注意保护屏在测量绝缘时要根据调试大纲把有关插件拔出，CPU插件要拔出。
6.3.1。9．4。2保护装置调试 6。3.1.9．4.2.1技术要点
1. 本工序要具体参考装置调试大纲；
2. 精度检查，如果保护牵涉到方向性时，要注意极性的检查。
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3. 保护逻辑功能的检查要注意完整性，设计不用的功能也要进行抽查试。
6。3.1.9．4。2.2作业流程
6.3.1。9．4.2.3作业程序
1. 测量微机保护装置电源插件输出的弱电直流电源幅值,及对地电压应满足调试大纲规定的误差要求;
2. 外加入保护装置额定的(0.8～1.2倍）电压，外部输入电压缓慢升、降,观察装置是否正常;
3. 突然切断、合上外部输入电源，微机保护应能正常工作，不出现误动作。
4. 检查装置各交流量(电流、电压)的零漂值是否满足调试大纲要求； 5. 装置入交流电压(一般相电压50V）、电流（一般相电流为保护装置额定电流），调整装置显示值，使其幅值、相位误差满足厂家要求， （通常做法是把电压端子并在一起加一个电压,电流端子串在一起加一个电流，看装置显示是否正确）；
6. 如果保护有方向性,在精度检查时也要检查极性问题.
7. 装置开入量调试:根据保护屏二次原理图中的开入量在屏后短接相应端子，看装置显示是否正确.（注意：部分开入量虽然设计没用上，但调试装置时也要全部试验）
8. 装置开出量调试：根据保护屏二次原理图中的开出量，在保装置界面调试开出量,在屏后的横端子排位用万用表量相应接点的动作是否正
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确。（设计未用的开出量也要调试） 9. 主变保护装置调试： ①、 差动保护调试：
方法：分别在变高、低侧加单相电流来校验，检查保护动作的正确性；
差动的比率制动、差动、差速（不受比率制动闭锁)定值调试。 闭锁条件：负序闭锁、比率制动、谐波制动、CT断线.不同的保护装置的闭锁条件逻辑判据有所不同，调试时要根据装置说明书来试验。
②、 非电量保护调试
发信号的非电量保护有：本体轻瓦斯、本体重瓦斯、绕组温度、本体油温度、本体油位、有载调压重瓦斯、压力释放。 ③、 110kV高压侧的过流保护调试：
方法：用单相法加电流校验定值,本CPU保护一般包含有闭锁自投保护。
闭锁条件:低电压闭锁、负序电压闭锁，调试时注意定值是线电压还是相电压，调试负序电压定值时最好用单相法，提高准确度。 ④、 10kV变低侧的复闭过流保护调试：
方法：用单相法加电流校验定值,检查保护动作的正确性; 10. 10kV馈线、母联保护调试 ①、 速断保护调试； ②、 过流保护调试;
59
③、 零序保护调试; ④、 重合闸保护调试； ⑤、 后加速保护调试； ⑥、 低周保护调试.
方法：外加模拟故障电流分别在0.95I(定）动和1。05I（定）检查过流、零序保护正确性,0。95I（定）保护不应动作，1.05I(定)可靠动作；模拟各种故障检查保护重合闸动作的正确性； 模拟永久性故障检查装置加速保护动作的正确性; 外加模拟电压并调节电压的频率及滑差变化，检查低周保护动作的正确性； 11. 10kV电容器保护调试 ①、 速断保护调试； ②、 过流保护调试; ③、 零序保护调试; ④、 过、欠电压保护调试； ⑤、 不平衡电压保护调试
方法：外加模拟故障电流分别在0.95I（定）动和1。05I（定）动检查过流、零序保护正确性，0.95I（定）保护不应动作，1。05I(定）可靠动作;外加模拟故障电压检查过、欠、不平衡电压保护动作的正确性； 12. 10kV备自投保护调试 ①、 绝缘检查及装置检查 ②、 装置电源检查 ③、 零漂﹑精度检查
60
④、 开入、开出量检查 ⑤、 整定值校验
⑥、 中央信号，三遥信号校验
方法：外加模拟电流、电压,模拟主变失压时，10kV备自投保护动作的正确性； 13. 中央系统调试
1）。PT二次电压回路调试:
①、 模拟各段母线电压（包括星接组、开口三角组）检查电压是否正
常;
②、 检查电压相序是否正确； ③、 调试电压并列回路是否正确； 2)。信号回路调试：
①、 音响回路调试（事故音响、预告音响)； ②、 光字牌回路调试； 6。3。1。9．4．3直流电源送出 6。3.1.9．4．3.1技术要点 1. 防止直流接地； 2. 防止直流短路；
3. 核对回路是否存在寄生回路；
4. 检查上下级熔丝及快速开关之间配合的可靠性。 6。3。1.9．4．3。2作业流程
6。3.1。9．4．3。3作业程序
61
1. 送直流电源，在投合每个空气开关之前，要检查下侧出线有否正、负短路或有否接地。
2. 一套保护往往要的直流电源较多，各套保护送出直流电源的顺序一般是从上往下、从总到分支，先从直流屏送出，再往下送； 3. 每送出一个空气开关后，要注意有无异常、异响，有特殊情况马上拉开空气开关;
4. 送出直流后要检查各直流回路之间有无混电源，有无寄生回路。尤其保护电源回路数较多时要特别注意； 5. 发现有寄生回路要查明原因并处理;
6. 检查上下级熔丝及快速开关之间配合可靠性（K〉2)；
7. 检查双重回路保护及不同电压等级保护、开关之间操作电源应相互独立。
6。3.1。9．4．4开关操作回路检查 6。3。1.9．4．4。1技术要点
1. 开关操作回路的控制开关在无短路或无接地的情况下方可投入； 2. 开关分合前要检查开关是否在运行或检修位置,方可进行开关分合。 6.3.1。9．4．4。2作业流程
6.3.1.9．4．4.3作业程序
1. 送出电源检查储能回路是否正常,有无异常情况; 2. 发现问题立即断开电源进行检查处理. 3. 开关分和合，检查开关是否正常;
62
3。1 开关辅助接点是否正常;
3。2 开关在额定80％电压下是否能分合；
3。3 检查保护装置的防跳是否与开关的跳合线圈匹配；
3。4 检查远方、就地切换开关、KK开关、开关分合闸指示灯的正
确性;
3。5 检查电气五防的正确性。
4. 检查操作、保护、储能回路是否存在寄生回路。 6.3.1。9．4．5各种回路试验 6.3。1。9．4．5。1技术要点
1. 回路试验一定要注意回路的完整性，一定要到位，不能出现断口。 2. 各种回路试验要参考设计院图纸,防止有些回路调试漏试。 6。3.1。9．4．5。2作业流程
6.3.1.9．4．5.3作业程序
1. 保护带开关传动试验:保护带开关跳、合闸校验保护装置跳、合闸回路正确性.
2. 保护开出回路试验：保护动作时有很多接点开出作为联跳、闭锁、启动等作用.例如：主变保护动作联跳10kV母联、启动风扇、闭锁自投、闭锁调压、开关辅助接点输出等。
3. 保护开入回路试验：外部回路开入量接点动作时,保护装置应动作正确.
4. 回路调试要根据设计全面、到位。
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5. 信号回路试验；保护动作时相对应有很多信号，调试时要对设计要求的各种信号回路进行试验，并核查其对应要正确。 6. 音响回路试验：包括预告音响和事故音响。
7. 遥控回路试验:配合三遥工作，特别是遥控开关时，应注意保护装置的启动、复归的正确性。
8. 遥信回路试验：各种保护动作量、开关信号量、装置信号量等回路试验；
6。3.1.9．4．6电压电流回路试验 6.3.1。9．4．6.1技术要点
1. 电压回路试验要做到电压到位、相序、组别正确，电压回路不短路； 2. 电流回路试验要做到CT组别、变比、极性正确，电流回路不开路. 6。3.1。9．4．6。2作业流程
6。3。1.9．4．6。3作业程序
1、电压回路试验:加二次模拟电压工作可以与调试中央信号装置的人员相互配合，当其加模拟电压时：
1.1 一起校验电压是否到保护屏的位置、相序是否正确; 1.2 表计电压是否正常； 1。3 遥测回路是否正确；
1。4 注意PT二次在控制室一点接地；
1。5 PT二次保护组电压N与开口角N要分别从就地引至控制室. 2、电流回路试验
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2。1 校验CT极性是否正确；
2。2 检查各组CT接地是否符合要求。（一般常规差动保护在宜在保
护屏一点接地，而微机差动保护及其它组别在开关场就地接地） 2.3 模拟加一次电流校验:校验保护、计量、三遥回路是否正确。
6。3.1。9．4．7 带负荷测试 6.3.1。9．4．7。1技术要点
注意正确使用相位表和正确进行分析。 6。3.1。9．4．7.2作业流程
6。3。1。9．4．7.3作业程序
1. 测量电压幅值（包括开口三角组)、相序； 2. 测量电流幅值（包括N线)、相序；
3. 以电压为基值（一般以Uan）测量电流与电压的相角； 4. 记录有功、无功表和电流表的数值. 5. 用相位表测量差动组的差流、差压值；
6. 检查保护装置显示的差流、差压值,记录其数值。 7. 根据测量的数值画出电流、电压的相位图；
8. 根据系统当前潮流走向，对相位图进行分析，判断PT、CT极性是否正确;
9. 根据测量出的差流、差压判断是否满足保护装置的要求。
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6.3。1。10综自系统调试
数据库点列表符合规范，满足实用要求.信息点排列清晰、有规律。调试时由该厂技术人员现场指导。调试方法、步骤由厂家现场人员根据厂家说明书的规定执行。调试所用仪器仪表均按规定进行校验合格.
第五节 工程成本控制措施
1) 加强施工计划管理，合理安排施工，精心组织、加强调度、均衡施工、提高工效、降低劳动消耗；
2) 设置精干的施工管理机构，配备精炼的技术员和施工人员，做到一专多能.
3) 严格工序质量检验制度,杜绝质量事故发生，避免返工、返修. 4) 加强机械设备维护、管理，避免意外损耗. 5) 采用新工艺、新技术、新措施来降低成本。 6) 控制好管理费用。
7) 合理安排施工进度,做到人员与工期的最佳配合.
第六章 工期及施工进度计划
第一节 工期规划及要求
本公司对本工程施工计划工期64日历天，计划2008年11月10日开工，2008年12月31日全部工程竣工验收并送电投产.
变电站电气安装工程、低压照明工程、消防工程与土建收尾工程交叉进行，保证64天具备投产条件.
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第二节 施工进度计划
7.2。1施工进度计划横道图.
见《110kV某变电站工程――电气施工进度计划横道图》
第三节 影响工期的主要因素
1) 重点工序的施工进度。
2) 本工程影响施工进度较大问题是设备到货问题。 3) 设计变更工作量大将影响施工进度.
3）不可预见因素、不可抗力。(如阴雨天气、台风等）,因此必需做到防患于未然，在任何季节均能按期完工.
第四节 保证工期的技术措施
根据我公司的施工能力和经验,采用对策如下:
1) 抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部，在项目经理、项目总工的领导下，实施工程管理。
2) 严格按照施工进度计划实施工程，用网络计划指导、组织施工,以保证计划目标的实现。
3) 为保证施工不因沟通渠道工作而受阻，指定专人与项目法人、监理工程师保持联系，及时向项目法人汇报沟通渠道上出现的问题。同时教育职工与其他施工单位搞好关系，取得他们的支持和理解。 4) 细化材料供应计划,并在施工过程中经常检查修正，满足施工进度要求。对施工单位自购的部分材料，选派有经验的人员作进行采
67
购。对材料认真检查验收，发现不合格品及时处理。
5) 技术、安全、质检等人员经常深入现场配合施工，解决工程实际问题，以加快施工进度.
6) 加大文明施工管理力度,改善劳动环境，发挥工会的作用，组织职工搞好文娱活动，为职工提供良好的食宿条件，解决职工的后顾之忧。
7) 如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工进度时，应及时联系监理工程师和建设单位，共同商议采取补救措施，并尽最大可能履行合同中的义务。
8) 做好开工前的一系列准备工作，包括对现场的全面调查，现场生活和施工设施的准备，技术措施编制以及材料的订货、采购和加工等。
9) 严格按计划开工，建立进度控制的管理工作原则，落实每个层次的进度控制人员，及时检查各工序进度；在不违反国家法律的前提下，可进行晚上加班抢进度。
10) 特殊工序的施工,应有预见性的安排，通过合理的工序安排，减少客观条件对工期的影响.
11) 制订有关方案，明确奖罚制度，以调动施工人员的积极性和主动性.
12) 在开工前编制详细的施工组织设计，作为工程施工的指导性文件。
13) 编写各工序的施工技术措施，指导各工序的施工，并在各工序
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开工前进行详细的技术交底。
14) 编制详细的工程材料表，指导材料的加工采购以及调度工作。 15) 积极与设计代表联系，尽早解决施工中出现的问题.
16) 加强现场设计变更通知的管理，及时将通知传达到施工人员中，进行设计变更技术交底，并落实通知执行情况.
17) 公司有关科室管理部门全力配合现场施工，项目部的管理人员要深入施工现场，及时处理施工中出现的各种问题。 18) 加强资金的管理，做到专款专用，合理安排的原则。
第五节 计划控制
1、
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计划控制程序
图5－1 施工计划控制流程图
2、计划控制的方法及技术措施
1) 编制各种进度计划及物资供应计划并付诸实施，接受监理单位对进度控制的监督，及时科学的动态调整。
2) 对各种影响工期的因素进行分析并提出预防措施，在计划中进行适当考虑，以便有效地进行控制。
3) 采用动态控制原理，将实际情况与计划安排进行对比，找出偏离计划的主要原因并进行分析,采取相应措施进行调整。
4) 项目部根据进度计划对各施工队进行控制、协调，督促计划实施。 5) 工程开工即与建设取得联系，妥善处理好与建设单位的协调工作，并及时通报工程进度进展情况，希各个环节能得到建设单位的积极
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支持.
6) 在安排人员及施工工期和施工顺序时,将充分考虑各个环节的轻重缓急，以及各工种之间的施工进度衔接。避免造成劳动力资源的浪费和工期的延长。如我方进场后立即安排人员进行电缆支架制作，确保不影响下一步的安装任务。
7) 以保证安全、质量为前提，与土建单位协调，进行交叉作业，以赶工期。
8) 在保证安全、质量和不危害职工身体健康的前提下，经业主单位同意,进行适量的加班。
第六节 不可抗力的认定
所谓不可抗力是指在合同签订以后,不是由于签约的任何一方当事人的过失或疏忽，而是发生了当事人既不能预见又无法事先采取预防措施的意外事故.
1）不可抗力的范围和认定标准
不可抗力是指不能预见、不能避免并不能克服的客观情况。包括地震、台风、洪水、海啸，社会现象如战争、海盗、罢工、政府行为等。《合同法》规定，“因不可抗力不能履行合同的，根据不可抗力的影响，部分或全部免除责任”。不可抗力的认定标准按施工合同规定。 2）不可抗力的处理
发生不可抗力事故后，应按合同约定的原则及时处理： i. 工程本身的损害由甲方承担； ii.
人员伤亡由其所属单位负责并承担相应费用；
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iii. 因不可抗力导致施工停工的，根据合同或其他协议文件执行。
3）不可抗力的通知和证明
当不可抗力发生后,当事人一方因不能按规定履约要取得免责权利，必须及时通知另一方，并在合理时间内提供必要的证明文件，以减轻可能 给另一方造成的损失。
第七章 质量管理
第一节 质量目标
●工程建设质量分部分项工程合格率100％ ●基础分部分项工程优良率不低于80％ ●安装分部分项工程优良率不低于95% ●综合优良率不低于90％ ●杜绝重大质量事故发生。 ●工程无永久性缺陷
第二节 质量管理组织机构及主要职责
8.2。1质量管理组织机构
见图8—1现场质量管理组织机构图
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图8-1现场质量管理组织机构图
8。2。2各级部门的人员的主要职责 8.2。2。1项目经理
a) 制订本工程的质量目标和质量方针，对贯彻质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责
b) 确保项目部的质量管理机构能够独立行使职能和权力，充分发挥质量检查和管理的作用。 8.2.2。2质量检查员任。
c) 负责本工程质量管理体系的建立健全，确保质量体系的正常运转。 d) 合理配备人、财、物等资源，批准本工程各种质量文件。 保证项目法人、监理单位和质量监督单位的有关工程指令能够贯彻执行。
a) 负责工程质量保证体系正常运转,进行日常质量管理和检查监督工作。
b) 制定本工程质量管理办法、措施和工程质量奖惩条例等。
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c) 做好对用户和监理部门的服务工作，支持监理部门工作，负责项目法人和监理工程师的有关工程质量指令的贯彻落实。
d) 组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作,对检查验收发现问题及时采取措施予以纠正，组织中间验收工作,参加质量事故调查和处理工作。
e) 参与原材料质量检查验收，参与技术交底. 8。2。2。3项目总工
a) 进行日常技术管理工作，在技术领域内贯彻质量方针。 b) 负责编写和审核各种施工方案和施工技术措施、技术文件。 c) 检查和监督各种技术文件、施工方案和技术措施的实施。 d) 负责国家标准和技术规范的管理,负责图纸审核和技术交底工作. e) 掌握技术信息和动态，推进技术改进工作. f) 支持监理工程师工作。
第三节 质量保证技术措施
a) 设备材料要使用正规厂家并经试验合格的产品.各种材料进场前要经有关部门严格检验，检验合格后才可使用。 b) 实行人员培训上岗制，经培训考试合格后，方能上岗.
c) 加强对在场工人的知识培训，每周组织工人学习专门知识，通过学习提高工人们的技能水平，
d) 每道工序完工后，严格按照“三级验收”制度进行检验,由项目技术负责人牵头，监理、质检、施工人员参加对重要工序再进行一次复检，各项技术、质量指标达到要求后方可进入下道工序。
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e) 由项目技术负责人负责技术质量交底的落实检查工作. f) 土建综合楼建设严禁在暴雨、热带风暴等恶劣天气中施工。 电气设备的交接试验应符合规范要求和国家标准，系统保护调试工作认真全面，整组试验动作准确、可靠，各项调试记录齐全真实可靠。
第四节 质量管理及检验的标准
本工程执行以下主要质量标准和规范：
1）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 2）、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 3）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》B50168—92 4）、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 GBJ5017—92
5）、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—92 6)、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92 7)、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92 8)、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
9)、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 10)、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~50259—96 11）、《继电保护及安全自动装置检验条例》（87)水电电生字第108号
12）、《变电所总布置设计技术规程》 DL/T5056-1996 13)、《高压配电装置设计技术规程》SDJ5-85
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14）、《交流电器装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T6200—1997 15）、《导体和电器装置选择技术规定》SDGJ14—86 16）、《交流电器装置的接地》DL/T621-1997
17）、《继电保护和安全自动装置技术规程》DL400—91 18）、《并联电容器装置设计技术规程》DSJ25-85 19）、《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50299—96 20）、《广州电网规划建设技术原则》2004年8月 21)、《广州供电分公司110kV变电站二次设计技术规定》
22）、《广州供电分公司生产实时监控系统调度和邻近集控信息规范》 23)、《输变电工程达标投产考核评定标准》 24）、《输变电工程达标投产考核评定标准实施细则》（试行）
25）、《110kV及以上送电线路基本建设工程启动检验方法》 26)、《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇SDJ69—87 27）、《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620—1997 28）、《接地装置施工及验收规范》B50168-92 29）、施工设计图纸和设备厂家安装使用说明书 30)、上级有关反事故措施。
第五节 工程质量保证技术措施
一般规定：
(a) 建立完善的现场质量管理组织机构，落实质量责任制。 (b) 严格贯彻执行ISO9002质量体系程序文件的规定。 (c) 严格执行三级质检制度。
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(d) 加强施工前的技术交底工作，使施工人员掌握施工要点。 电气设备安装：
(a) 隔离开关的安装、调整关键是:机构安装，合闸、同期调整。 (b) GIS施工要控制SF6气体充气工艺,做好气管、液压管的连接，防止漏
气、漏油. 控制级别说明：
A级为公司安质部进行的控制，需由安质部按控制方式进行控制后才能进行下一工序的工作。B级为项目部进行的控制，需由项目部按控制方式进行控制后才能进行下一工序的工作。C级为施工班组进行的控制，由施工班组按控制方式进行控制后进行下一工序的工作。R为需有控制验证记录，在有关的质量记录上执行控制的人员在相应位置上签名. 表8-5-1. GIS系统
工序名称 本体接地 质量 控制点 基础固定 质量标准 接地线截 面积〉25mm 接触紧固，密封良好 2控制方式 现场检查 记录 格式 控制级别 CR 套管顶部接线柱套管安装、安装 220kV/110kV套管引线 220kV/110kV 密封圈 现场检查 BR 引线安装 接触牢固 高压侧接线 现场检查 BR 相序正确 现场检查 记录审核 CR BR 套管CT特性试验 组间绝缘 无短路现象 (c) 认真做好控制保护系统调试工作，按要求试验项目不漏项。 表8—5—2 电气施工质量保证技术措施
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质量薄弱环节预测 二次接线不准确 开关特性测试数据与厂家的不符 技术组织措施 严禁先接好一头再与另一头对芯的方式对芯号. 每个屏接好线后进行检查，并在施工图上记号。 用SC16光线录波器复测，核对电脑测试仪的准确性，排除方法错误的原因. 妥善保存厂家处理过程的所有记录、文件。 必须在项目部、供货商、业主（监理)三方在场的情况下才能设备开箱,发现设备缺陷时由三方在开箱记录签字确认。 设备安装前做详细的检查，发现设备缺陷后拍摄取证. 设备缺陷不自行处理，应严格按监理工程师意见处置。 设备缺陷
第八章 安全管理
第一节 安全目标
● 不发生人身死亡事故。 ● 不发生人身重伤事故。
● 轻伤人身事故率控制在0。5%以下。 ● 不发生主责死亡交通事故. ● 不发生火灾事故。
● 不发生责任设备损坏事故。
第二节 安全管理组织机构及主要职责
9。2.1 安全管理组织机构 安全管理组织机构图(见图9—1）
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图9-1安全管理组织机构图
电 气 一 次 施 工 班 安 全 员 电 气 二 次 施 工 班 安 全 员 9.2。2主要职责 9.2.2.1项目经理
a) 工程安全施工的第一责任者，对本工程安全施工负直接领导责任。 b) 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。
c) 在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节,在确保安全的前提下组织施工。
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d) 认真贯彻执行工程的安全施工措施.
e) 充分支持工程专职安全员的工作，负责组织每月一次的安全施工检查与整改.严格遵守文明施工的规定，确保在本工程施工范围内做到文明施工.
f) 负责组织每周一次的安全活动，负责施工人员的安全教育，督促有关人员按时上报质安报表。 9.2.2.2质安部
a) 负责工程施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报工作情况。 b) 负责安全管理体系的正常运转，制订安全管理制度和安全技术措施。
c) 对贯彻落实项目法人、监理部门、项目经理的安全制度进行监督、检查，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监督。 d) 组织安全检查，并提出改进措施。 9.2.2。3施工班队安全员
a) 认真贯彻执行安全工作规程，电力建设安全施工管理规定及上级颁发的有关规定。在质安部和工程技术部领导下做好安全施工管理工作。 b) 参加和督促有关人员做好安全施工措施的编制及交底工作，并监督措施的执行。
c) 负责监督检查工程施工现场的安全施工和文明施工，督促做好安全施工设施,发现事故隐患，及时提出改进意见，对严重危及人身安全的特殊或紧急情况有权指令先行停止施工，并立即报告有关领导处理，有权制止违章作业,有权对违章者进行经济处罚。
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d) 对重要施工项目的施工和危险作业,亲临现场检查、指导.
e) 协助领导布置、检查安全日活动,做好职工和新工人入厂的安全教育。 f) 督促施工人员正确使用安全防护用品、用具.
g) 按“四不放过”的原则，协助领导组织施工安全事故的调查处理及上
报。
第三节 安全管理制度及办法
9。3.1 安全规程、规定
● 《电力建设安全施工管理规定》 ● 《电力建设安全工作规程》 ● 《关于安全工作的决定》
● 《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—88）》 ● 《建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93)》 ● 《起重吊运指挥信号(GB5082-85)》 ● 《起重机械安全规程（GB6067—85）》等
9.3.2 建立以项目经理为第一安全负责人、项目负责人为安全技术责任人、由各部门单位领导和安全员组成的安全保证体系。实施对工程的安全管理、检查和监督，制定本工程安全施工管理办法,建立健全各级安全责任制，做好层层抓安全、从管安全、事事讲安全。坚决贯彻执行“安全第一，预防为主\"的方针。
9。3.3 正确处理安全与效益、质量、进度等诸因素。在任何时候、任何情况下都必须坚持安全第一.以质量为根本，以安全为保证。在保证安
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全和质量的前提下求进度.
9。3.4 开工前，应组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及安全规章制度的学习和考试,考试合格后方可上岗。在施工中，要经常进行教育,做到安全警钟常鸣.
9.3。5 严格执行事故报告制度和事故分析制度，不得隐瞒事故，坚持“三不放过”原则.
9.3。6 重大施工项目必须编制施工方案和安全措施，并经项目总工批准，按技术交底制度认真进行技术交底，施工时严格按方案实施. 9.3.7 建立健全本工程的各项安全制度，主要内容如下：
9。3。7。1 安全例会制度：项目部每月召开一次安全例会,检查、了解上月的安全情况，提出改进措施，布置、指导变电所的安全活动。
9.3。7。2 安全风险抵押制度：在本工程建立安全风险机制。对安全工作、安全活动搞得好，无安全事故者,加倍奖励，否则没收抵押金并加倍处罚.
9.3。7.3 安全活动日制度：队里必须保证每周有两小时的安全活动时间。总结一周来的安全工作，分析有无事故苗头，制定下周安全工作必须采取的措施。
9。3。7.4 工作票制度：根据工作内容有针对性的提出安全措施。 9。3。7.5 站班会制度：宣读工作票,讲解当天安全注意事项消灭事故隐患，确保安全施工。
9.3。8 安监工程师负责日常性安全检查，并且每个月开展一次例行安全检查。检查内容为：查领导、查管理、查隐患、查事故处理。发现问
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题,填写安全施工问题通知书，送有关单位限期处理。
9.3。9 加强安全教育和安全培训:杜绝违章指挥，违章操作，加大反习惯性违章工作力度;特殊工种没有合格证不允许作业；强化安全意识，提高全员自我保护和相互保护能力;开展反“三违”活动.并在现场设置醒目的安全标语、标志、板报、开展安全竞赛等。
9.3。10 制定对临时合同工的安全培训计划和安全管理办法，在安全培训和安全管理上对临时合同工与正式工同样对待。做好对临时合同工的安全教育和管理工作，临时合同工必须参加技术交底、安全学习与考试，必须参加班前站班会和每周安全日活动。
9。3.11 班组使用的机具和工器具，按规定周期检查、保养，并有专人建帐、建卡。工器具的摆放应做到整洁有充。
9。3.12 劳动防护用品、用具应妥善保管，并按规定周期试验鉴定。个人防护用品应做到使用标准化.
9.3.13 现场施工区域、工棚、油物等易燃地方要有防火樗和防火设施。易燃易爆物品要严格存放在指定地点，不得带回房间或其它不允许的地方.
9.3。14 现场电源箱、电源线应有专职电工安装并定期检查，电源箱应配置漏电保护器，接线时要有专人监护,不得私自乱拉乱动电源。电工作业时,电源各部分应有停电和禁止合闸有人工作等明显标志.
9。3。15 危险作业必须有人监护，重要工序施工负责人和专职安全员必须到现场.
9.3.16 高处作业必须把安全带系好，挂在上方可靠之处,所用工具
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要系安全绳，传递物件禁止抛掷。
9。3。17 所有施工用的电动机械、工具及活动房必须可靠接地。 9。3.18 树立违章就是事故的思想，违章从上到下一级一级处罚，从思想上加以 重视，行动上以安全规程为准绳，各工作人员发现有不安全因素时，要马上报告，及时排除.
第四节 安全组织技术措施
9。4。1 一般规定
⑴ 建立完善的安全管理组织机构，明确各级安全管理人员的职责。 ⑵ 开工前先对全体施工人员进行安全教育和安全交底,并进行安全考核,考核合格方能进场施工.
⑶ 施工期间定期召开安全例会，进行定期不定期的安全检查,及时消除安全隐患.
⑷ 施工现场的电源及临时配线工作由合格的电工安装,注意用电安全. ⑸ 坚持两票制度，没有办理工作票、无监护人不得施工。 9.4.2 应采取的技术措施
1. 在工作地点四周设置网状遮拦，将停电设备与带电设备明显隔开，在围栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险!”标示排。 2. 在办理工作许可手续之前，任何工作人员不准进入工作现场。 3。 开工前，工作负责人在现场要做好技术交底，对运行设备﹑安全距离应交代清楚,并做好记录.全体人员要熟悉工作任务和工作环境，了解站内运行着的设备和安全距离，如有疑问，应停止工作，及时提出。
4. 工作时必须按工作票上所列工作项目进行,严禁在工作中擅自扩大工作任
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务，超出工作范围.
5。 施工过程中，工作负责人要做好监护，必要时沿线要安排专人监护，并设置足够的警示标志，落实各项安全﹑组织措施.
6. 土建施工中要及时清运余泥,物料堆放有序，不要阻碍值班人员的运行维护检查。
7。 电缆坑在开挖过程中,要特别注意做好防鼠,防小动物进入高压室等运行场所的工作.
8. 做好的电缆坑要设置醒目的警示围栏,并尽可能减少坑,井的露空时间,防止危及车辆﹑行人的安全。
9。 生产现场各种电气设备和电动工具（机械），特别是现场临时安装使用的砂轮机、电钻等，其电机外壳必须有良好的接地。
10。 施工过程中要注意与运行设备的安全距离，特别是人员在施工过程中与左右﹑上下运行设备的安全距离。
11. 在带电设备周围严禁使用刚卷尺、皮卷尺、线尺等导电体进行测量工作。 12. 采用TN—S接线方式，符合三级配电两级保护、一机一闸一漏一箱的要求。现场电源箱、电源线应有专职电工安装并定期检查，电源箱应配置漏电保护器，接线时要有专人监护，不得私自乱拉乱动电源.电工作业时，电源各部分应有停电和禁止合闸有人工作等明显标志。
13. 高压柜安装需注意防倾覆，防碰撞，以免损坏柜上设备及影响运行中的设备。
14. 注意每个电器装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接.
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15 控制室的保护屏在移动﹑安装过程中需注意防震动，以免损坏屏上设备及影响运行中的设备。
16 调试保护时需正确使用仪器﹑仪表，调试过程中做到防误接线，误整定,误触碰，施工中特别要落实好监护制度,以免走错间隔。
17 做好过程管理，有问题要及时提出,落实工作票制度,做好监护工作。 18。 每天工作结束后，需由值班检查同意后方可离开。
第五节 施工过程的安全控制
9。5。1 施工前
现场实地考察,征求施工人员意见，编制切实可行的施工技术措施，进行详细的技术交底、释疑，明确责任义务，认真清理检查施工机具及安全用具. 9.5。2 施工中
工机具合理布置，安全措施落实到位；严格按规程和施工安全技术措施进行施工，加强现场安全监督检查及安全监护，如有异常，立即停止施工，现场研究方案，保证安全施工。 9。5。3 施工后
拆除安全设施,整理机具，施工现场负责人和安全员最后离开现场，进行施工总结，为下一次类似施工打好基础。
9.5.4 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 （一)GIS安装的安全过程控制
1。 GIS安装前必须按照使用说明书编写安全施工技术措施，并由施工
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负责人向施工人员进行技术交底，被交底人员要在交底记录上签字。 2. 施工前，必须由施工负责人讲解安全注意事项和操作方法要求，宣读安全工作票,并派专人做好安全监护工作。
3. 工作人员吊装套管时，必须系安全带，拆除的物件严禁向下抛掷。 4. 使用撬杠时支点必须牢靠，不得采用骑马式撬杠。
5. 所用吊绳、吊具的负荷能力必须大于起吊重量的1。5倍，确保拉力试验合格方能使用。
6. 注意气体隔离阀及充气阀等配件的组装. 7. 驱动机构有载调压组装.
8 .现场配备足够的消防器材10米范围内不得有火种。
1．隔离开关、闸刀型开关的刀闸在断开位置时严禁搬运。 2。 工作前对所用工具进行检查应符合要求。 3. 搬运时有专人负责同起同落.
4。 开箱使用专用工具注意防止碰坏瓷件。 5。 起吊设备要绑扎牢固防止脱落滑扣。 6. 注意箱板钉子扎手扎脚，箱板集中堆放. 7。 设备就位时手脚勿伸到设备下方防止挤压挤伤。 8. 校平校正时应有专人指挥,保证起落平稳。 )瓷件安装的安全过程控制
1. 工作前对所用工具进检查符合要求方可使用。
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（二）设备开箱检查的安全过程控制（三
2. 瓷损件坏设瓷备件开箱应小心谨慎，橇杆用力适当防止损坏。 3. 吊装瓷件所用工具详细检查，可疑者禁止使用。 4。 吊装点应绑在重心上。
5。 起吊离地1米时应停止吊拉检查无问题再起吊。
6。 起瓷吊件过程损坏中保持与绑吊物有一定距离,以免损坏。 7。 安坏装瓷瓷件件时法兰螺丝应对角均匀紧固以防损坏。 8. 上下层交叉工作应对下层瓷件施措保护。 （四）配电盘柜安装的安全过程控制
1。 配电盘、开关柜拆箱时注意不要碰坏设备.
2. 配扎电脚盘开关柜拆箱后把箱板清理干净,防止损坏。 3。 盘柜就位运输注意沟洞,敷设跳板。
4。 盘止柜挤加手垫铁时，不得将手伸入;多面盘安装防。 5。 安装盘设备须有防倾倒措施。 6。 调试开关柜内开关操作机构不得操作。 7。 盘上钻孔应将仪表拆下防止铁屑落入。 8. 盘柜焊接应有隔热防护措施。 （五）电缆敷设的安全过程控制
1. 运输电缆时,应有防滚动措施，固定好端头,严禁将电缆从车上直接抛
下。
2. 敷设电缆时应戴安全帽，带帆布手套。
3。 敷设电缆时架设牢固平稳盘边缘距地不得小电于缆盘100毫米。
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4. 电缆通电过缆洞孔时防止被卡管人员，设两侧监护。 5. 电缆沟拐弯处施工人员应站在电缆外侧。 6. 高处敷设电缆应有高处作业措施。 7. 不得在电缆上攀吊或行走.
8. 电缆敷设完毕端头妥善处理,防止电缆绊倒行人及受潮。 （六）高压试验的安全过程控制
1. 高压试验设备外壳接地必须妥善截面不小于4平方毫米. 2。 现场高压试验区域应设栏网向外悬挂“止步高压危验”标示牌设专人警戒.
3。 高压试验必须有监护人监视操作，唱合电源及按规定及时放电。 4. 试验电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯。 5. 电气设备在进行耐压试验时应先测定绝缘电阻。
6。 高压试验的设备，高压电极应用接地棒接地［试验时除外］设备试验后应接地放电.
7. 高压试验必须有监护人监视操作，唱合电源及按规定及时放电。 8。 试验中如发生异常情况应立即断开电源并经接地放电后方可检查。 （七）设备传动的安全过程控制
1。 对电压互感器二次回路通电试验，高压侧刀闸必须断开一次回路必须与电压互感器断开,严禁电压互感器二次侧短路。
2。 电流互感器二次回路严禁开路，经检查无开路并接地完好方可在一次进行通电试验。
3. 做开关远方传动试验时开关处应设专人监护并应有通信联络和就地可
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操作措施。
4. 测量二次回路的绝缘电阻时被测系统内的其它工作应暂停。 5。 使用钳型电流表时其电压等级应，与被测电压相符测量时应带绝缘手套。
第九章 工程分包管理
第一节 工程分包的原因及范围
10。1.1 工程分包的原因
10.1。1。1 由建设单位或监理工程师指定的分包;
10。1.1.2 为提供更高质量标准的建筑施工产品,对合同范围内、专业性强的单位或分项工程,在征得建设单位或监理工程师批准的情况下，通过招标形式，由比我公司资质更高的专业建筑施工单位进行施工的分包.
10。1。2 工程分包的范围
10.1.2.1 由建设单位或监理工程师指定的一切材料供应商、设备供应商提供的材料、设备及服务.
10。1.2.2 由建设单位或监理工程师指定的一切为本工程提供直接或间接技术服务的人员或单位所进行的工作。
第二节 分包商选择条件
10.2.1 合同中已写明分包工程的分包商。
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10。2.2 合同中未写明,但具备如下条件的分包商： 10。2.2。1 具有担当所分包工程施工的相应资质和能力； 10.2。2。1 具有良好信誉和类似工程的业绩；
10.2.2.3 接受监理工程师对其监理,服从我公司对工程质量、进度的统一指挥领导,保证工程质量、安全和工期达到我公司的总体目标。
第三节 分包工程的管理
10。3。1 总则
10.3。1.1 对于建设单位、监理工程师指定的分包工程，我公司将按与建设单位签订的合同及我公司与指定分包商所签订的合同进行管理;
10.3.1.2 对于建设单位、监理工程师同意的分包工程，按照我公司怀其签订的合同进行管理。
10。3.2 管理办法
10.3。2.1 对于建设单位、监理工程师同意的分包工程，按我公司颁发的程序文件进行合格分包商的评审，并报监理工程师同意后,签订分包合同；
10。3.2。2 分包商不得将承包的工程进行再次分包或转包； 10.3。2。3 分包商在分包的施工项目开工前，应报送相应的施工组织设计、施工技术措施，待我项目部批准并经监理工程师审批;
10。3.2。4 分包商自行采购设备、材料的供应厂商及材料的送检试验单位应具有相应资质并经我项目经理部及监理工程师认可；
10。3.2.5分包商自行采购的材料，须以我项目部抽样送检合格拼经监理工程师签字认可后方可使用;
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10.3.2.6 分包商所承担的施工任务进度计划应服从我项目部对工期的总体安排；
10.3.2.7 分包商在实施所承包的施工任务时，必须接受我项目部安质部、质安部对其进行安全、质量管理，并接受监理工程师的监理；
10。3。2。8 分包商不能完全履行合同所规定的义务时，我项目部在征得监理工程师同意的前提下,有权中止其分包合同；
10。3.2。9 分包工程进度款项的支付须经监理工程师批准。
第十章 环境保护及文明施工
第一节 环境保护
11。1。1影响环境的因素
根据本工程的特点以及《危险因素与环境因素识别评价程序》,通过采用多因素评分法对本工程的各环境因素进行评价，确定本工程的重要环境因素：
机械施工产生的噪声对周围环境的影响；
施工及生活垃圾、污水、油漆等对周围环境、水源的污染； 施工中灰尘、有关工业气体对周围空气污染。
第二节 环境保护措施
11.2。1环境保护目标
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公司重视保护环境,项目部也将在本工程的施工过程中注意保护环境，为了不污染环境，将采取回收统一处理的办法。
通过以上的要求，以达到施工中和施工完成后，保护好施工地区的自然环境、各种生产设施、生活设施，最大限度的保持生态环境的原状.
环境保护目标： 1) 防止大气污染 2) 防止水体的污染
3) 减少废旧油和固体废物对环境的污染 4) 减少噪声及振动的影响
5)
对资源及原材料的合理利用.
第三节 文明施工
11。3.1文明施工目标
根据《广东省电力集团电力建设文明施工管理规定》的规定，结合变电站施工特点，我们制定以下文明施工目标： a) 施工临建布置得当，设施完整，环境整洁； b) 整个临建符合安全与防火要求； c) 施工现场实行封闭管理；
d) 现场道路、排水畅通，有专人维护；
e) 设备、材料堆场坚实、平整、无积水，堆放整齐； f) 施工用电、用气系统布置合理、安全可靠; g) 施工机械、设备完好。 11.3.2文明施工实施方案
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11。3.3.1场地布置
a) 现场施工总平面布置合理,临建放置整齐有序,内部整洁. b) 设备、材料堆放场地坚实、平整、无积水，设备、材料堆放整齐，标识清楚，易燃、易爆、有毒等危险品必须按安全要求分类、隔离存放。
c) 道路硬化畅通、排水畅通，并有专人维护。
d) 建筑垃圾集中堆放,及时处理，做到“工完料尽场地清”。 11。3。3.2围护设施
a) 及时砌筑围墙，对施工现场实行封闭管理。 b) 加强“六口五临边”防护。
c) 正确使用安全帽、安全网、安全带等防护用具. 11.3.3。3生活设施
a) 现场宿舍整洁卫生、安全舒适，文娱设施齐全，消防器材配置合理。 b) 食堂清洁卫生，生熟食分开，生活垃圾及时清理。 c) 设置足够数量的水冲式厕所,讲究卫生. 11。3.3.4施工设施
a) 施工机具布设合理，定期检修维护,保持完好。 b) 脚手架搭设符合要求，验收合格挂牌后方投入使用。
c) 施工用电、用水系统布置合理，施工用电由电工布线、安装配电箱、灯具等。
d) 危险区域设置安全警示牌。 e) 合理布置足够的消防设施。
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11。3.3.5综合管理
a) 建立健全公司、项目部、施工队、施工班组四级文明施工管理网络,组建文明施工的组织机构，明确各部门人员的职责。 b) 明确并制定各级文明施工管理制度、措施和奖惩办法。 c) 积极开展文明施工达标活动，定期进行检查、评比。 d) 建立文明施工档案；加强对施工人员的宣传教育。
e) 积极配合建设、设计、监理、运行等单位的文明施工工作，使文明施工贯穿于工程建设的全过程.
第四节 文明施工考核和管理办法
11。4。1根据1999年广东省颁布的《建筑工程文明施工管理》的文件精神和考核办法，编制适合本工程的管理条款，采用100分制，对本工程各部门、各班组每周进行一次打分考核。对低于80分的部门班组进行处罚,对80分以上部门班组进行奖励，并公开张贴.对连续三次受罚的部门进行降职,部门领导对连续三次受罚的班组进行辞退，详见文明施工管理手册.
11.4.2会同项目建设单位及监理工程师对本工程的文明施工情况进行经常性检查和监督，发现问题及时处理.
11.4.3工程施工过程中，对各施工班（组)进行文明施工考核评比,奖优罚劣。
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第十一章 计划、统计和信息管理
第一节 计划、统计报表的编制与传递
12。1.1 本工程项目部专设计财部，负责计划、统计和财务工作。 12.1。2 在施工合同生效后半月内向监理工程师提供施工期内季度、月度资金使用计划，在工程实施中应按建设单位的资金执行计划执行，执行中如确有困难应尽早提出调整建议，以便建设单位高速计划. 12.1。3 每月月底以前向监理工程师提交各类报表：
提交合同完成情况报表(工程形象进度）；提交实物工程量完成情况报表;按照批准的工程综合进度计划及资金使用计划编报下月月度进度计划及资金计划报表；提交施工质量报表；提交物资统计报表；提交物资统计报表；根据监理工程师的要求，提供施工人员组成及施工机具设备报表。
第二节 信息管理
12.2.1 信息管理的目标
信息管理的目标是：保证信息可靠、快速准确的流通和传递，充分发挥信息的引导作用,提高工程质量和服务质量，提高企业信誉. 12.2。2 信息管理的措施
设专岗、专人负责，向监理工程师提供报表，所提供的报表应符合下述要求。
12。2.2.1 按国家统计局和电力部的规定,提供投资计划完成情况统
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计报表.
12。2。2。2 施工实物工程量完成情况统计报表，开象进度情况应与投资统计报表相一致.
12。2.2。3 施工质量善报表应综合反映报告期内施工质量情况、存在问题及采取的措施(包括拟采取的措施).
12.2。2.4 物资统计报表,除符合国家物资管理部门的统计要求外，还应分类反映各种材料、设备订货、运输、到货情况、质量状况、满足施工需要情况及存在的问题。
12.2.3 各种计划、统计资料均实行计算机管理，书面资料和软盘同时交给建设单位和监理工程师。
第三节 竣工资料及施工记录的移交
12。3.1 所有的开箱资料由项目质管员负责统一保管，施工人员若要借阅,须办理登记签名手续。
12.3.2 及时填写施工中的各种施工记录、关键工序记录，所填记录要求真实、准确,字迹清晰，不得涂改。
12.3。3 所有记录在三检过程中检验人员要及时签字。需要监理工程师签字的及时请监理工程师检查签字。
12。3.4 高压试验记录和继电保护记录应有工地技术人员审核、签字。 12.3.5 竣工图纸严格按设计变更修改，并在修改处注明修改人、修改日期及修改依据.竣工图纸要逐张盖竣工图章，且签名齐全。 12。3.7 工程竣工资料包括：
工程开、竣工报告；竣工图及施工图会审纪要；设计变更通知；材料
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代用清单；材料、加工件出厂质量合格证或试验报告;施工试验报告;施工缺陷处理明细表及附图；与建设单位、监理单位往来的技术文件；各类施工记录以及按规定和监理工程师要求提交的有关资料。移交的工程资料和施工记录必须齐全、真实、整洁,必须按档案管理要求执行，装订整齐，一式三份，竣工图三份。
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