大体积砼施工组织安排

永捷广场大体积混凝土施工组织措施

1、工程概况

工程设有三层地下室，均为汽车库、设备用房，全部采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。地下室底板挖土标高最深部位为-17.6米。地下室底板呈不规则四边形，主楼伐板承台最大厚度为2.4米。其余厚度2.1米，裙房底板桩承台混凝土厚度为0.7米，属于大体积混凝土范畴。其中主楼二十四层，主楼裙房七层36米。裙房高度25.3米建筑总高度97.95米，主楼层高3.8米，裙房层高4.0-，5.0米。建筑面积130343.6平方米，其中地上面积91485.8平方米，地下建筑面积38857.83平方米。建筑工程等级为一级；设计使用年限为50年；建筑结构形式为框剪结构，抗震设防烈度为六级。地下三层为甲类防空地下室。本工程主要商用写字楼、商铺及大卖场。是集商业、办公、休闲娱乐为一体的生活商业广场；

2、组织结构

筏板基础为本工程高层区域主体施工的关键部位，因此项目部以筏板基础大体积混凝土作为重点工序施工。项目部制定以项目经理为组长，项目施工负责人为副组长，项目技术员、施工员、质检员、材料员、安全员及混凝土班组长为成员的质量领导小组，对本次大体积混凝土施工进行重点质量监控；

项目经理 项目施工负责人

施 工 员 技 术 员 质 检 员 安 全 员 材 料 员 混凝土班组长 3、人员分工

3.1项目部管理人员按岗位职责做好本职工作及领导交付的任务。 3.2各班组人员分工如下：

1、各班组在浇筑前1个小时提前准备好如下施工机具，并进行试验确保其可正常工作

本工程筏板基础混凝土浇筑配备固定泵2台，插入式振动器8台，其中2台备用，照明灯具6套、木抹子10把、平锹12把、收光机2台；养护毯3000平方，双层塑料薄膜3000平方；

2、施工人员

施工班组负责人2名：负责现在浇筑的协调指挥工作，对混凝土的浇筑成型质量承担主要责任。

钢筋、模板值班工人各2人。钢筋工主要负责在浇筑过程中钢筋不移位，如有移位应及时调整修整。木工值班主要负责在浇筑过程中看模，如有跑模、涨模现象，应及时通知木工班组进行处理。

摊料1人，混凝土振捣6人，混凝土刮平、搓毛、压光10人，电工、机修工各1人。振捣人员采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，

逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不应大于振捣半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下一层5~10cm，以保证两层混凝土结合牢固。振捣时，振动棒不得触碰钢筋和模板。一次振捣后要进行二次振捣，间隔时间约为20min，以消除混凝土结构面层中的气泡。混凝土浇筑完成后要进行找平、收光、扫毛工作，面层要求使用平板震动器，采取“两压三光”的方法进行收光处理。

电工在浇筑之前应对浇筑混凝土过程中用到的线路进行检查，确保浇筑过程中不发生停电跳闸的时间。机修人员保证机器的正常运转。

4、具体措施

4.1汽车泵进场及安排

确定好浇筑时间后，泵车提前三小时到场，现场安排由项目部施工员及混凝土公司驻现场人员负责。项目部管理人员保证场地内道路畅通，协调好周边罐车进出的道路，保证罐车进场有足够宽敞的道路。 4.2泵车布置

两台泵车布置在大门里侧，一台布置在洗车池附近的道路上，另一台则布置在中撑以南约25m的道路上。项目部提前做好准备，保证泵车到场后有足够的空间布置。

4.3外调及搅拌站联系

由项目部现场值班人员负责跟搅拌站联系协调。 4.4砼取样、塌落度试验

由项目部资料员在浇筑过程中做好取样及塌落度试验。

4.5现场总协调

由项目经理作为全场总协调，各部门各班主各人应树立始终保持以项目经理为核心的观念。 4.6测温、保养

1、混凝土浇筑后12小时或混凝土终凝后，覆塑料膜一层。块间搭接100mm以上，上覆保温毯一层，实行保温养护，以防热散损失大，引起混凝土的芯部与表皮间湿差（温差）大于25℃，引起混凝土裂缝。因此要求温差不大于25℃。

终凝后每3~4小时揭开塑料膜喷水养护，保持混凝土表面湿润为准。 2、覆膜养护期≥15天，待测温分析图结果出来以后，由工地总工程师发布拆除保温养护的指令，其余任何人不得擅自发出拆除保温养护的指令。从第4天起，可局部揭盖放线，弹好线随即覆盖（不可大面积揭盖）。扎筋后，剪力墙、暗柱部位可局部露出关模，其余部位仍应复盖到解除保温指令为止。

施工时注意防火，引燃养护材料，应有灭火措施。 3、混凝土的温度控制

做好砼底板浇筑和养护期间的砼内外温度的测量和保温

大体积砼为防止由于内部温差超过25℃而发生裂缝，必须监测砼内部的温度，并及时采取不同的保温措施，控制砼内部温差不超过25℃，这是大体积砼施工的重要环节，一定要充分准备、认真监测并做好记录。

A、采用温度计监测砼内部温度。

B、测温孔的布置：平面点位控制测量，布孔原则为边中、偏中、上中下。每个平面测点埋设上、下二根或上、中、下三根测温线，各测点平面距离约10m。

C、四角点设：上、下两根温度计，其他点设上、中、下三根。 D、上下表面测点距底板顶、底面50mm，中点设在板厚的中间。

E、每点的温度计用塑料管套好，上下口密封严实，预先固定在底板钢筋上，以保护温度计不被破坏。 F、测点的布置：

表面温度测点，测点距上表面50㎜

中间温度测点，测点距上表面600mm 底面温度测点，测点距下表面50㎜ 测温线砼表面上予留大于200㎜以上即可。

所有测温孔进行编号以便进行砼内部不同深度表面深度的测量。设经过培训，责任心强的专人进行定时测设并记录，作为对砼施工质量的控制依据。

在测温过程中，当发现内部温度差超过25℃应及时加强保温，防止砼产生温差应力和裂缝。

温度测量有以下方面

大气气温以水银温度计在自然地表以上1米左右处测量，环境空旷处。 小气侯温度在承台板上1米高度测量。

混凝土入模温度，每2小时测一回以水银温度计直插新浇的承台混凝土内直读。

混凝土初凝后，在解除保温养护之前，在承台以上，覆盖膜以下（即被盖下）测温，测温周期与混凝土内部测温周期相同。

混凝土初凝后到保温养护结束，测量混凝土底部、中部、表面三处的温度变化数值。全承台主楼A区设10点，B区15点，C区10点，其中主楼部分6个点。必须注意数据的代表性、可信性。

专人收听苏州地区气象预报，保温养护期间凡气温陡降8℃以下，必须向工地总工程师报告，采取加盖保温材料等养护措施。

测温周期从浇筑起到4天内，每1小时测一次，5~9天内2小时测一次，10~15天以上12小时测一次，16天至解除保温养护令下达时24小时测一次。

4.7后勤，水电保障措施

由项目部安全员及电工保障水电及后勤，确保后勤工作高效有序的进行，保证好工人们在工作加班中能吃饱吃好。

4.8班主协调值班

由各班主长提交。

4.9轮班表

由郭有照跟查乃平负责收料，其余人2人一组轮流值班。具体值班表另行通知。

4.9.1安全保证措施 安全帽

进入施工现场必须戴好安全帽，严禁未戴安全帽的人员进入施工现场。安全帽必须符合国家标准。

安全网

在建工程外侧全部用1.8m×6m密目安全网封闭。

安全网规格为1.8m×6m、1.2m×6m、材质符合国家标准要求，取得苏州市建筑安全监督管理部门准用证。

夜间施工有足够的照明。严禁使用小太阳取暖。 “三宝”、“四口”防护措施管理

运输道路（本场地叙述）

浇捣混凝土时在模板上架设小马凳上铺跳板作为操作人员作业通道。走道垫板必须平稳、固牢。 4.9.2质量保证措施

混凝土浇筑前应做好充分准备工作，由项目部总工签发混凝土浇筑令后，方能开始浇筑混凝土。必要时请公司技术科协作指导。

混凝土生产厂必须严格控制按配合比拌制混凝土，混凝土运输全过程中不得加入生水。

大体积混凝土浇筑必须认真按该施工方案组织施工，未经方案审核人同意不得随意变动。

严格遵守安全六大纪律和安全操作规程。 冲洗泵车及汽车用水不得流入基坑内。

浇筑混凝土必须搭设操作通道。操作人员不得正对送料口操作，以防混凝土冲击伤人或喷溅伤眼。

夜间施工应有足够照明，手持用电器具应备齐防漏电保护装置。

使用振动机前应检查电源、电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动机移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故，注意电机防水。

若遇雨天，应做好防雨准备，混凝土浇筑不得中断。作好应急准备。 做好后勤保障工作。 砼的现场检测及试块留置

每次进场砼现场用坍落度桶对其坍落度进行检测，砼试块并按一次浇筑量≤1000m3,每100m3为一取样，一次浇筑量＞1000m3,每200m3为一取样，并分别留置标养及同条件养护试块，及拆模试块。砼试块除留设强度试块外，还必须留置抗渗试块。

由于砼标号为C40，为验证其后期强度，要求分别留置28d、60d、90d标养及同条件养护试块。凡以上分项砼标号为C40或以上的砼，均按此要求留置试块。

5、处罚措施

凡未按上述要求执行，而导致在混凝土浇筑过程中出现的一切事故，事故责任人将被处以每人1000元的罚款。

砼运输浇筑前不得擅自加水，违者处以1000元罚款。