委托加工监督检查记录表

1. 概述

委托加工监督检查记录表是一种监管工具，用于记录委托加工过程中的监督检查情况。该记录表旨在确保委托加工过程符合规定标准，从而保障受托方的权益，提高加工产品的质量和安全性。

2. 监督检查的目的

监督检查的目的是确保委托加工过程中的各个环节符合相关法规和标准要求，保证产品的质量和安全。监督检查的主要内容包括但不限于以下几个方面：

2.1 加工设备和工艺流程

2.1.1 设备检查 - 检查加工设备是否符合规定标准，如机械设备是否经过合格检验、是否定期维护保养等。 - 检查设备是否存在故障或损坏，是否能正常运行。 2.1.2 工艺流程检查 - 检查委托加工过程中的工艺流程是否符合规范要求，如是否按照指定的步骤进行加工。 - 检查工艺参数是否合理，如温度、压力等是否控制在适宜范围内。

2.2 原材料和辅助物料

2.2.1 原材料检查 - 检查原材料的进货记录和质量证明，确保原材料符合规定标准，如是否存在变质、过期等情况。 - 检查原材料的储存条件是否符合要求，如温度、湿度等是否适宜。

2.2.2 辅助物料检查 - 检查委托加工过程中使用的辅助物料，如包装材料、印刷油墨等，是否符合相关标准。

2.3 生产作业和记录

2.3.1 生产现场检查 - 检查生产现场的卫生条件，如清洁程度、异味等是否超过规定限值。 - 检查生产作业操作人员是否穿戴必要的防护设备。

2.3.2 生产记录检查 - 检查生产过程中的记录表格，如生产日志、生产检验记录等，确保记录的真实性和完整性。

3. 监督检查流程

监督检查一般按照以下流程进行：

3.1 调查准备

• 按照委托加工监督检查计划，确定检查时间、地点和人员。 • 准备相关的检查工具和设备。

3.2 检查执行

• 对委托加工过程中的各个环节进行检查，按照事先确定的检查内容进行逐条

核查。

• 记录检查过程中发现的问题和不合规情况，及时与受托方沟通，并制定整改

措施。

3.3 检查总结

• 对检查结果进行总结，明确不合规问题和整改建议。

• 编写委托加工监督检查记录表，列明检查的时间、地点、人员、检查内容、

发现的问题和整改要求。

4. 委托加工监督检查记录表的内容

委托加工监督检查记录表一般包含以下内容： 1. 2. 3. 4. 5.

委托加工方基本信息：包括名称、地址、联系人等。 受托加工方基本信息：包括名称、地址、联系人等。 检查时间和地点：记录监督检查的时间和地点。 检查人员：记录参与监督检查的人员姓名和职务。

检查内容：详细列明监督检查的内容，包括设备、工艺流程、原材料、辅助物料、生产现场等。

6. 检查结果：记录检查中发现的问题、不合规情况和整改建议。

7. 处理意见：根据检查结果，提出相应的处理意见，包括补救措施和整改要求。 8. 监督检查人员签字：监督检查人员对记录的真实性进行确认，签署姓名和日

期。

5. 总结

委托加工监督检查记录表是一项重要的监管工具，通过对委托加工过程中的监督检查，可以发现并解决潜在的问题，确保产品的质量和安全。委托加工双方应重视监督检查工作，积极配合，共同提高委托加工的质量水平。