一 般 规 定
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施
工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承
载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以
及施工荷载。
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。
模 板 安 装
主 控 项 目
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层
荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺
设垫板。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
一 般 项 目
模板安装应满足下列要求：
1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，
但模板内不应有积水；
2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采
用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效
果的模板。
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量
的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计
要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的
1/1000～3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，
且不少于 3 件；对板，应按在代表性的自然间抽查 10%，且不少于
3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，
且不少于 3 面。
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安
装牢固，其偏差应符合表 4.2.6 的规定.
预制构件模板安装的偏差应符合表 4.2.8
表 4.2.6
项 目 预埋钢板中心线位置 预埋件和预留孔洞的允许偏差
允许偏差(mm) 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0
预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 外露长度 插 筋 中心线位置 外露长度 预埋螺栓 中心线位置 尺 寸 表 4.2.7 项 目 预留洞 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
允许偏差 检验方法 （mm） 轴线位置 底模上表面标高 载面内 5 ±5 ±10 ±4,－5 6 8 2 5 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2 m 靠尺和塞尺检查 基 础 部尺寸 柱、墙、梁 层高垂 不大于 5m 大于 5m 直庋 相邻两板表面高低差 表面平整度
表 4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项 目 允许偏差 检验方法 (mm) 板、梁 ±5 ±10 0，－10 0，－5 0，－5 +2，－5 薄腹梁、桁架 柱 墙 板 钢尺量两角边， 长 度 取其中较大值 板、墙 梁、薄腹梁、桁架、 钢尺量一端及中 宽 度 部，取其中较大 柱 值 +2，－3 0，－5 +2，－5 板 墙 板 梁、薄腹梁、桁架、 钢尺量一端及中 高（厚） 度 部，取其中较大 值 柱 梁、板、柱 l/1000 且 侧向弯曲 梁、薄腹梁、桁架、 ≤15 l/1500 且 拉线、钢尺量最 大弯曲处 柱 ≤15 板的表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺 检查 相邻两板表面高低差 1 7 5 l/1500 钢尺检查 钢尺量两个对角 板 墙 板 翘 曲 板、墙板 对角线差 线 调平尺在两端量 测 设计起拱 薄腹梁、桁架、柱 ±3 拉线、钢尺量跨 中
模 板 拆 除
主 控 项 目
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无
具体要求时，混凝土强度应符合表 4.3.1 的规定。
对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；
底模权架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在
结构构件建立预应力前拆除。
后浇带模板的拆除和友顶支顶应按施工技术方案执行。
表 4.3.1 底模板除时的混凝土强度要求
达到设计的混凝土立方体抗 构件跨度 （m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 构件类型 压强度标准值的百分率 （%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 板 ≤8 ＞8 悬臂构件 － 梁、拱、壳
一 般 项 目
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损。
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜
分散堆放并及时清运。
钢筋分项工程
一 般 规 定
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；
3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
4 预埋件的规格、数量、位置等。
原
材 料
主 控 项 目
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标
准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足
设计要求；不设计无具体要求时，对一、二级震等级，检验所得的
强度实测值应符合下列规定：
1
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于
1.25；
2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于 1.3。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象
时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
一 般 项 目
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状
老锈。
钢 筋 加 工
主 控 项 目
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1
HPB235 级钢筋示端应作 1800 弯钩，其弯弧内直径不应小于
钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；
2 当设计要求钢筋末端需作 1350 弯钩时，HRB335 级、HRB400
级钢筋的弯弧的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3
钢筋作不大于 900 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于
钢筋直径的 5 倍。
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符
合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范，尚应不小于受力钢
筋直径；
2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 900；对有抗震
等要求的结构，应为 1350；
3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的
5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。
一 般 项 目
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方
法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级、
HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表 5.3.4
的规定。
表 5.3.4
钢筋加工的允许偏差
允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸
钢 筋 连 接
主 控 项 目
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规
程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 的规定抽取钢筋机械连
接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的
规定。
一 般 项 目
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设
置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢
筋直径的 10 倍。
在施工现场，应用国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规
程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 的规定对钢筋机械连接
接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构
件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35
倍 d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于 500mm，凡接头中点位
于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，
纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该向受力钢筋载
面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设
计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1 在受拉区不宜大于 50%；
2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋
加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于
50%；
3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜有采用焊接接头；
当采用机械连接接头时，不应大于 50%。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于
25mm 。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3ll
(ll 为搭接长度),凡
搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区 段.同一连接区段内,
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