浅议煤矿采掘机械液压系统的常见故障与应对方法

浅议煤矿采掘机械液压系统的常见故障与应对方法

作者：寇飞云

来源：《中国科技博览》2012年第32期

[摘要]：随着煤矿企业不断的发展，煤矿设备技术也在不断的发展，尤其是煤矿采掘机的出现，在一定程度上促进了煤矿企业发展。然而，煤矿采掘机械液压系统在促进煤矿企业发展的同时，其在实际应用过程中，机械液压系统也容易出现相应故障。在这种情况下，就应该对煤矿采掘机械液压系统常见故障进行分析，并采取相应措施以解决实际问题。本文主要从煤矿采掘机械液压系统常见故障及原因、解决煤矿采掘机械液压系统常见故障有效策略等方面出发，对煤矿挖掘机械液压系统常见故障与应对方法进行相应分析。 [关键词]：煤矿采掘机械 液压系统 常见故障 应对方法

中图分类号：TP271+.31 文献标识码：TP 文章编号：1009-914X（2012）32- 0372-01 煤矿采掘机械作为先进的设备，其在煤矿采掘中有重要作用。然而，煤矿采掘机械因受作业环境的影响，容易产生较强的冲击，从而影响液压系统出现相应故障，致使矿井安全得不到保证。为了保证煤矿采掘机械液压系统有序进行并保证矿井生产安全，有必要采取相应应对方法，以解决相应故障。如何更好的对煤矿采掘机械油压系统的常见故障与应对方法进行相应分析，已经成为相关部门值得思索的事情。 一、煤矿采掘机械液压系统常见故障及原因 1.煤矿采掘机械液压系统易受污染影响

煤矿采掘机械液压系统在实际应用过程中，不仅煤矿采掘机械液压油易受污染，相应管路也易受污染。一旦液压油受污染后，其在一定程度上就会磨损油管，甚至腐蚀油管，使油管更容易破裂并漏油。加之这种破坏很难发现，在一定程度上会增加采掘机械系统故障程度。再加上液压系统本身就容易被污染，使得相应含有固体污染物的液压油类常附在金属加工表面，从而使加剧液压油和管路壁内壁摩擦程度。要知道到固体污染物颗粒硬度要比管路内壁污染物要硬，这会使本来摩擦程度就很大的内壁磨损加剧，甚至使内壁划伤。尤其是在液体流速较高的情况下，会使导管内壁材料脱落，从而使煤矿采掘机械液压系统不能正常运行，无法保证煤矿采掘机械正常工作。同时管路外面也易受水分、油泥和尘土的影响而附在其表面。一旦相应物质附在其表面，就会破坏保护层，甚至加剧腐蚀作用，使管路强度下降，从而引起高温、高压、扭曲，甚至使油管爆炸。在这种情况下，有必要采取相应措施，以避免煤矿采掘机械液压系统污染问题。

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2.煤矿采掘机械液压系统易受空气影响

对于煤矿采掘机械液压系统来说，其正常情况下液压油可压缩性是比较小的，在实际应用过程中可以将其忽略。然而煤矿采掘机械液压系统在低压空气下，其可压缩性是比较大，甚至超出平常千倍。在这种情况下，不得不关注液压油中的空气，以便在压力较低的情况下，空气从油中溢出产生气泡，而使液压系统出现腐蚀现象。而当空气到达高压区使，其油压就会受到冲击，将低压状态下形成的气泡击碎，从而急剧压缩，最终使系统产生大量的热量，甚至引起局部过热致使液压油和液压油受损。如果空气可压缩性加大，在一定程度上还会使相应工作机构产生爬行，从而使机械液压系统稳定性得不到保证，甚至会因此引发振动，使工作无法正常进行。如果液压油中进入空气气泡，会影响矿井绞车制动正常运转，从而影响其安全运行。 3.煤矿采掘机械液压系统易受油温影响

煤矿采掘机械液压系统在实际工作中，易受油温影响。不管油温过高还是过低都影响液压系统正常运行，文中主要对采掘机械液压系统温度过高进行分析。目前来看，采掘机械液压系统温度过高一般是因其设计或制造过程相应标准未达到标准所引起的。采掘机械液压系统制造过程中，可能会因元件加工和装配精度不能达到标准，而使其在实际运动过程中易产生摩擦并生热，导致系统严重泄漏。设计不合理也会使油温升高。在实际设计过程中，油箱本身散热面积就比较小，但是却为设计卸载回路，使得系统是工作中常会出现停工甚至漏油、油管弯曲现象，最终使系统不堪重压而受相应损失。

二、解决煤矿采掘机械液压系统常见故障有效策略 1.解决煤矿采掘机械液压系统污染问题有效措施

为了更好解决煤矿采掘机械液压系统污染问题，就应该加大日常维护力度。在实际维护过程中，尽量避免踩踏、拉压采掘机械液压系统中管路，同时也不能用硬物对管路系统进行敲打，以避免不必要的机械损伤。实际工作中，常会将采掘机液压机械液压设备停在露天场所，为了避免雨雪、灰尘污染，最好用相应物体将其盖上，雨雪过后还要做除水、晾晒和除锈工作。同时特应该经常对煤矿挖掘机械设备和管路进行擦拭，去除不必要的油污和尘土，以避免腐蚀。此外，在油液在填充或装卸过程中，最好做好防污染措施，尽量避免水进入系统，而致使相关元器件受损，使煤矿采掘机液压系统不能正常运行，从而使煤矿井下生产不能正常进行并使其安全得不到保证。

2.解决煤矿采掘机械液压系统空气问题有效措施

为了更好解决煤矿采掘机械液压系统空气问题，就应该对尽量避免空气进入煤矿采掘机械液压系统中。在实际工作中，特别是在制造和修理过程中，应该尽量以装配公差比为依据进行相应装配设计，同时也应该保证结合面间隙，避免空气进入系统而造成穴蚀。如果在装配过程中，不可避免出现穴蚀现象，就应该采用金相纸抛光方法，除去表面的积炭。也应该在煤矿采

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掘机械液压系统中设置相应排气阀，并用油缸中的工作部件带动相应工作。这样当遇到最大行程时，以便多做几次重复的动作，使油缸中的空气得以排除。 3.解决煤矿采掘机械液压系统油温问题有效措施

为了更好解决煤矿采掘机械液压系统油温问题，在实际工作中，尤其是在设计工作中，尽量对散热挖掘机械液压中的散热系统进行合理设计并保证油箱中油位的准确。为了更好满足上述条件，在实际设计过程中，必须设计足够液压循环冷却系统，必要的事后可以增加风扇以保证正常散热。同时也应该尽量保证挖掘机械液压设备清洁干净，以避免油温升高而使系统无法正常运行。当发生相应故障时，特别是冷却水较少且油路不畅或外露情况下，要及时对故障进行分析和排除。实际检查过程中，要先对液压粘度进行检查，尤其是油管上的粘结物。一旦检查中发现粘结物，就应该及时除掉，以便于系统散热。毕竟粘结物粘度过低会引起泄露，而粘度过高则会加大流动油液损耗。不管粘结物粘度过高还是过低，都会使油温升高。如果液压油出现变质现象，其油泵容积就会降低，甚至使表面的油膜遭到破坏，从而增加摩擦损失，式液压油升高。因此，有必要在煤矿采掘机械液压系统设计时，就尽可能的避免可预见的故障，以保证煤矿采掘机械液压系统正常且安全运行。 结束语：

就目前来看，影响煤矿挖掘机械液压系统安全运行的因素主要有污染问题、空气问题和液压问题。因此，要想保证煤矿挖掘机械液压系统安全运行，从而保证井下作业安全进行。在实际工作中，就应该对污染问题、空气问题和液压问题进行分析，并采取相应策略，以避免不必要的液压系统故障发生。 参考文献：

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[4] 王琦.浅谈采掘机械液压系统的泄漏原因及对策[J].山东煤炭科技.2006.（06）.