一、填空题
1、理论误差是由于采用(近似与)加工运动或(近似的)刀具轮廓而产生的。2、液压油的物理性质主要有(粘度)和(密度)。
3、磨钝标准有(粗加工)磨钝标准和(精加工)磨钝标准两种。
4、零件加工后的实际几何参数与理论几何参数的差别称(加工误差)。5、工件材料越硬，导热性越低，切削时刀具磨损(越快)。
6、螺旋测微量具按用途可分为(千分尺)(内径千分尺)(深度千分尺)，其中(千分尺)应用最普遍。
7、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用(加接长杆)的方法。M)8、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号(○
9、据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所
作(垂线的垂足)。10、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所得的视图称(旋转)。
11、切削力可按(主运动方向)、切深方向、(进给方向)分解成三个互相垂直的分力。12、影响切削力的因素有(工件材料)、(切削用量)、(刀具几何参数)。13、刀具磨损的原因主要有(机械磨损)、(热效应磨损)。
14、滚动轴承实现预紧的方法有(径向)预紧和轴向预紧两种。15、压力控制阀包括(溢流)阀、（减压）阀、（顺序）阀等。16、流量控制阀包括（节流）阀、（调速）阀等。
17、按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为(曲轴)和(直轴)两大类18、离合器根据它的工作原理可分为(啮合)式和(磨擦)式两种。
19、用测微准直望远镜和(光学直角器)可测量机床立柱导轨对水平导轨的垂直度。20、产量定额一般用于(大批量)的生产方式。
21、自准直仪测大平板平面度，其布点形式常采用“米”字形式或（网络）形两种。二、选择题
1、下列刀具材料中红硬性最好的是(C)。 A、碳素工具钢B、高速钢C、硬质合金
2、当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损(B)。A、愈快B、愈慢C、不变3、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了(C)。A、美观B、防锈C、提高耐用度
4、用三个支承点对工件的平面定位，能限制(B)自由度。A、三个移动B、三个移动C、一个移动、两个转动5、夹具中布置六个支承点，限制了六个自由度，这种定位称(A)。A、完全定位B、过定位C、欠定位
6、当空间平面平行投影面时，其投影与原平面形状大小(A)。A、相等B、不相等C、相比不确定
7、当加工的孔需要依次进行钻削、扩削、铰削多种加工时，应采用(C)。A、固定转套B、可换钻套C、快换钻套8、车削时，传递切削热量最多的是(C)。
A、刀具B、工件C、切屑
9、用自准直仪测量较长零件直线度误差的方法，属于(B)测量法。A、直接B、角差C、比较
10、离心泵在单位时用所排出的液体量称(A)。A、流量B、体积C、容量11、移动装配法适用于(A)生产。
A、大批量B、小批量C、单件
12、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所生产的阻力称为(A)。A、切削力B、作用力C、切削抗力13、对切削温度影响最大的是(A)。
A、切削速度B、进给量C、切削深度14、铰刀磨损主要发生切削部位的(B)。
A、前刀面B、后刀面C、切削刃15、制造各种结构复杂的刀具的常用材料是(B)。
A、碳素工具钢B、高速钢C、硬质合金16、增大车刀的前角，则切屑(B)。
A、变形大B、变形小C、不改变
17、使工件相对于刀具占有一个正确的位置的夹具装置称为(B)。A、夹紧B、定位C、对刀
18、一个物体在空间如果不加任何约束，它有(C)自由度。A、四个B、五个C、六个
19、车削时，传递切削热量最多的是(B)。A、刀具B、工件C、切屑 20、Y型密封圈唇口应面对（A）的一方。A、有压力B、无压力C、任意
21、直流电动机用于动力设备的最大特点是（A），调速方便、平稳。
A、转矩大B、转速高C、功率大22、（A）仅用来支承转动零件，只承受弯矩而不传递动力。
A、心轴B、转轴C、传动轴23、（C）的主要作用是传递转矩。 A、心轴B、转轴C、传动轴
24、键连接主要用于连接轴与轴上的零件，实现周向固定并（B）。 A、定位B、传递转矩C、连为一体25、高速旋转机构中轴承间隙过大，则有可能（B）。A、烧坏轴承B、引起振动C、温升过高26、高速旋转机构中，轴承表面粗糙度太差将可能（A）。
A、烧坏轴承B、引起振动C、产生噪声
27、在车削某一零件前，对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于（C）。A、基本时间B、辅助时间C、准备时间28、液压油缸中如果有空气，在运动时将可能(A)。A、“爬行”B、渗漏C、发热
29、高速精密机床如果轴承间隙过大，转动时将可能发生(A)。A、卡阻B、发热C、振动
30、在生产上常采用对角线法的过渡基准平面作为评定基准，因为它(C)最小条件。
A、符合B、不符合C、接近
31、因为合像水平仪水准器的曲率半径比框式水平仪时(C)，所以气泡达到稳定的时间短。
A、大B、一样C、小
32、在三坐标测量机上直接实现对工件进行测量的部件是(C)，它直接影响三坐标测量机测量的精度、操作的自动化程度和检测效率。A、工作台B、导轨C、测头33、平衡能给(B)带来直接的好的影响。
A、装配时间B、质量C、断裂转速
34、麻花钻主切削刃上各点的端面刃倾角变化规律是（A）。A、外缘处最大B、钻心处较大
C、近钻心最小D、外缘处最小，愈近钻心最大35、在高强度材料上钻孔时，可采用（D）为切削液。
A、乳化液B、水C、煤油D、硫化切削油36、钻削淬硬钢、玻璃等难加工材料，应选用（D）钻头。
A、枪钻B、喷吸钻C、群钻D、硬质合金钻头37、用扩孔钻加工达到的公差等级为（A）。
A、IT10～IT11B、IT12～IT13C、IT8～IT9D、IT14～IT1538、柱塞泵中的柱塞往复运动一次，完成一次（C）。A、进油B、压油C、进油和压油
39、要求机床工作台往复运动速度相同时，应采用（A）液压缸。A、双出杆B、差动C、柱塞D、单叶片摆动40、轴类零件加工时，常用两中心孔作为（B）。A、粗基准B、定位基准C、装配基准
41、研磨时，研具与工件的相对运动比较复杂，每一磨粒（A）在工件表面上重复自己的运动轨迹。
A、不会B、经常C、有时
42、为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行（B）处理。A、淬火B、时效C、退火
43、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（A）。A、完全互换法B、修配法C、选配法D、调整装配法
44、装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是（B）。
A、修配法B、调整法C、选配法D、完全互换法45、封闭环公差等于（A）。
A、各组成环公差之和B、减环公差C、增环、减环代数差D、增环公差46、采用阿基米德蜗杆滚刀加工渐开线齿轮形时，产生的误差属于（C）误差A、传动链B、刀具C、加工原理47、主轴的纯（A）对内，外圆加工没有影响。A、轴向窜动B、径向圆跳动C、角度摆动
48、在生产中常采用如下（B）措施来减少传动链误差。 A、增加传动元件数B、提高传动零件精度C、采用就地加工法 49、导轨的作用是使运动部件能沿一定轨迹的导向，并承受（A）及工件的重量和切削的承载。
A、运动部件B、移动零件C、切削
50、导轨面之间放置滚柱、滚珠，或滚针等滚动体，使导轨面之间的摩擦为（A）性质，这种导轨称为滚动导轨。
A、滚动摩擦B、滑动摩擦C、转动摩擦
51、两端装角接触球轴承的支承方式的最大特点是可以对滚珠丝杠进行（C）。A、预加载荷B、消除间隙C、预拉伸
52、工件在夹具中定位时，被夹具的某一个面限制了三个自由度的工件上的那个面，称为(B)。
A、导向基准面B、主要基准面C、止推基准面
53、限制工件自由度数少于六个仍可满足加工要求的定位称为(B)。A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、久定位54、选择定位基准时，应尽量与工件的(D)一致。
A、工艺基准B、测量基准C、起始基准D、设计基准
55、为了保证工件在夹具中加工时不会引起振动，夹紧力的作用点应选择在(B)处。A、远离加工B、靠近加工C、工件上已加工D、刚度足够处
56、在钻夹具的分度定位装置中，可以保证较高分度精度的定位器是(C)。A、圆柱销定位器B、钢球定位器C、圆锥销定位器
57、对于在几个方向都有孔的工件，为了减少装夹次数，提高各孔之间的位置精度，可采用(A)钻床夹具。
A、翻转式B、盖板式C、回转式D、移动式
58、数控机床改造中常用的驱动器件是步进电动机，电液脉冲马达，(C)和交流伺服电动机。
A、直流电动机B、交流电动机C、直流伺服电动机59、数控机床的标准坐标系为(C)。
A、机床坐标系B、工件坐标系C、右手直角笛卡尔坐标系60、在数控机床中(C)是由传递切削动力的主轴所确定。A、某轴坐标B、Y轴坐标c．Z轴坐标三、判断题
1、碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。(某)
2、在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。(√) 3、切屑经过滑移变形并发生卷曲的原因是底部长度大于外层长度。(√)4、刀具对加工精度的影响，将因刀具种类的不同而不同。(√)5、夹具的制造误差及磨损误差均是影响零件加工精度的主要误差。（√）6、工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。(某)7、各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。（某）
8、钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。（某）9、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。（某）10、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。（某）
11、工件在夹具中的定位误差是由定位基准位移误差和基准不重合误差所引起的。(√)
12、加工中产生积屑瘤的唯一因素是切削速度。(某)13、离心泵流量的单位一般用m3表示。(某)14、离心泵一般属于高压泵。(某)
15、切削塑性较大的金属时易形成带状切屑。(√)
16、切削温度的高低取决于产生切削热的多少和散热条件的好坏。(√)17、采用近似加工原理的加工方法很难做出合格产品。(某)
18、表面粗糙代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上。(√)19、起重所用的吊具只要它的强度计算达到或超过屈服点即
可使用。(某)20、铰刀刃磨主要是磨其切削部分的前刀面。(某)21、装夹误差包括定位误差和夹紧误差。(√)
22、切削中的变形和摩擦所消耗的功转化为热能，即切削热。(√) 23、为了有效的利用液压泵，应使工作压力长时间处于试验压力状态工作。(某)24、防止液压系统油液污染的唯一方法是采用高质量的油液。(某)25、油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。（√）26、液压传动的机械效率比圆柱齿轮传动的机械效率高。（某）27、液压传动较容易实现过载保护。（√）
28、安全阀应设在操作台附近，用以调整油泵输出压力。（某）29、在液压系统中，油箱唯一的作用是储油。（某）
30、按照在控制系统中的作用来分，电器有控制电器和保护电器两类。（某）31、在传动时必须所有的齿轮轴线都移动，这样的轮系才称为周转轮系。（某）32、键的主要用途是定位。（某）
33、由于椭圆形轴承较可倾瓦轴承支承面大，因此其抗振性也较好。（某）34、高速旋转机构的转子，大件要经过动平衡，小件可以不平衡。（某）35、确定时间定额时，各工种的休息时间都是一样的。（某）36、一种产品在试制或大批生产时最好采用同种工艺方案加工，这样比较节约。（某）37、在时间定额中的“准备时间”就是“辅助时间”。(某)38、压力控制阀的种类很多，但其基本特点都是利用油液的压力和弹簧力相平衡的原理来进行工作的。(√)39、在使用自准直仪时与其相配的反射镜下应放一双脚底座，这底座的双支承面的距离应尽量短此，越短测量精度越准确。(某)40、花键一般用于传递较小的转矩。(某)
41、联轴器无论在传动或停止时都可以进行离合操作。(某)42、对于较长导轨的直线度误差的测量应采用实物基准法进行。（某）
43、对角线法测量矩形工作台平面度误差时，所用桥板的中心距长度必须是一样的。（某）
44、测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：计量器具的误差、测量方法的误差、环境条件引起的误差。（√）
45、激光干涉仪不仅用于精密测量，还可用于大型机床的精密定位。（√）46、轴承振动进由轴的振动传递而来，故能反映转子振动的真实性。（某）47、不平衡合力的轴向位置不会影响到不平衡的大小和方向。（某）48、目前最硬刀具材料是陶瓷材料。（某）
49、铰铸铁孔时加煤油润滑，因煤油的渗透性强，会产生铰孔后孔径缩小。（√）50、用硬质合金铰刀，无铰刀或铰削硬材料时，挤压比较严重，铰孔后由于塑性变形会使孔径扩大。（某）
51、工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。（√）52、部件装配是从基准零件开始的。（√）53、工作机构的运动速度决定于一定时间内，进入液压缸油液容积的多少和液压缸推力的大小。（某）
54、单向顺序阀可作平衡阀用。（√）55、滑动轴承支承中，轴套孔的形状误差比轴颈的形状误差对镗床加工精度的影响更大。（√）
56、从机器的使用性能来看，有必要把零件做得绝对准确。（某）57、滚动导轨在低速运动时会产生爬行。(某)
58、直线滚动导轨副的安装误差，对摩擦阻力和导轨副的作用寿命都有一定影响。(√)
59、把角接触球滚珠轴承装在滚珠丝杠的两端，并施加预拉伸有助于提高刚度。(√)60、由于滚珠丝杠副的传动效率高，无自锁作用，在处于垂直传动时，必须装有制动装置。(√)
61、用六个适当分布的定位支承点，限制工件的六个自由度，即简称为“六点定则”。(√)
62、如果用六个支承点来限制工件的六个自由度，当支承点的布局不合理时，会产生既是过定位又是欠定位的情况。(√)
63、工件以圆柱孔定位时，常用V形块和定位套筒作为定位元件来定位。(某)64、选择定位基准时主要应从定位误差小和有利于夹具结构简化两方面考虑。(√)65、V形块定位时，夹角愈小，定位误差愈小，但工件定位稳定性就愈差。(某)66、联接件表面之间，在外力作用下，接触部位产生较大的接触应力而引起变形，说明零件的接触硬度较差。(某)
67、在任何外力的作用下，保持大小和形状不变的物体称为钢件。(某)68、柴油机的主要运动机件是曲轴连杆机构。(√)69、电火花加工时，工具电极与工件直接接触。(某)70、目前大多数电火花机床采用汽油作为工作液。(某)71、数控装置是数控车床执行机构的驱动部件。(某)
72、加工中心的控制系统至少具有三个坐标的控制能力。(√)四、简答题
1、刀具磨损的主要原因是什么？
答：刀具磨损的主要原因有以下两种：机械磨损、热效应磨损。2、什么是夹具的“六点定位原则”？答：采用适当分布的六个定位支承点来消除工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定下来的定位原则
称“六点定位原则”。3、怎样正确使用千分尺？答：千分尺在使用中应注意：
(1)防止千分尺受到撞击或脏物侵入到测微螺杆内。若千分尺转动不灵活，则不可强行转动，也不可自行拆卸。
(2)千分尺使用时应轻拿轻放、正确操作，以防损坏或使螺杆过快磨损。(3)不准在千分尺的微分筒和固定套管之间加酒精、柴油和普通机油。
(4)千分尺使用完毕应擦干净并涂防锈油，装入盒内并放在干燥的地方保管。(5)按规定定期检查鉴定。
(6)不准测量运动中的工件，不准用来测量毛坯。(7)不准与工件和其他工具混放。
(8)不准放在温度较高的地方，以防受热变形。4、技术管理的作用是什么？
答：技术管理的作用是：保证企业根本任务的实现；促使企业技术水平的提高；促使企
业管理的现代化。
5、三相异步电动机怎样改变其旋转方向？答：若要改变三相异步电动机的旋转方向，只要将电子绕组与电源相线的三个接头中任意两根对调联结即可。
6、技术管理按专业划分，可分为哪几个方面？
答：技术管理按专业划分可分为：科学研究管理；产品开发管理；标准化工作管理；产品质量管理；设备与工具管理；计量管理；安全技术管
理；科技档案与技术情报管理；技术改造工作管理；技术培训工作管理。7、简述磨削时砂轮粒度的选择原则。
答：磨床砂轮的粒度选择，主要取决于被磨削工件所要达到的表面粗糙度和尺寸精度。磨粒粗大，磨削速度快，磨出的工件较粗糙，因此粗磨时应选粗粒磨砂轮；而精磨时应选择细粒度砂轮。另外，当工件材料较软、磨削面积大时，为防止砂轮堵塞也采用粗粒度砂轮。
8、畸形工件的划线特点是什么？
答：畸形工件在划线时，除应特别注意划线方法、工具的正确运用之外，有两点较为突出：
(1)由于畸形工件形状奇特，如果基准选择不当，后面划线将很难进行。在一般情况下，是找出设计中心或主要表面作为划线基准。(2)畸形工件一般无法直接支持或安放在平台上，此时可利用一些辅助工具(如V形架、方箱、三爪自定心卡盘、心轴等)来解决。对批量大的畸形工件也可用专用划线支架、固定架支持或固定进行划线。
9、离心泵为什么在工作时会产生轴向推力？用什么方法平衡？ 答：离心泵在工作时，叶轮的两侧液体压力是不同的，进口压力低，出口压力高，因此产生了轴向推力。为了减轻轴承的轴向推力负荷，可采用开平衡孔和装平衡盘的方法平衡。多级离心泵也可采用叶轮对称排列的方法获得平衡。10、试述销的种类和作用。
答：销可分为圆柱销和圆锥销两类。销可以用来定位、传递动力和转矩，在安全装置中作被切断的保护件使用。11、弹簧的功用是什么？
答：弹簧的主要功能有：缓冲或减振；控制运动；储存能量；测力。
12、运用光线基准法对大型工件平面度测量常用什么测量仪器？它有何特点？答：采用光线基准法测量平面度常采用经纬仪等光学仪器，通过光线扫描方法建立测量基准平面。其特点是调整和数据处理方便、效率高，但受仪器精度的影响，测量精度不太高。
16、标准麻花钻存在哪些主要缺点？其切削产生什么影响？
答：标准麻花钻的切削部分主要存在下列缺点及其对切削中的影响： (1)横刃长，横刃处前角为负值，在切削中，横刃处于刮挤状态，定心不良，使钻头容易发生抖动，需加较大的轴向力。(2)主切削刃上各点的前角大小不一样，致使各点的切削性能不同。(3)主切削刃外缘处的刀尖角较小，前角很大，刀齿薄弱。而此处的切削速度最高，故产生的切削热量最多，磨损极为严重。(4)钻头的副后角为零，棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。(5)主切削刃长，在切削中各点切屑流了速度的大小和方向相差很大，会增大切屑变形，造成切屑卷曲，容易堵塞容屑槽，排屑困难。27、加工误差主要是由哪三个方面引起的？
答：加工误差主要是由以下三个方面引起的：(1)工艺系统中机床、夹具和刀具的制造
误差，以及在使用过程中逐渐磨损后产生的误差。(2)工艺系统受夹紧力，切削力、重力、离心力和传动力作用发生弹性及塑性变形所产生的误差，以及工件内应力重新分布引起的误差。(3)工艺系统中的机床、刀具和工件在加工过程中受热变形产生的误差。46、铰孔后的加工精度比较高，其主要原因是什么？
答：切削速度低，加工余量小，铰刀刀齿多，刀具本身精度高，刚性好，铰刀的结构有切削和校整两个部分81、流动导轨有何特点？
答：运动灵敏度高、牵引力小、移动轻便。具有较高耐磨性，精度保持性好，定位精度高。润滑系统简单，维修方便。五、计算(画图)题
1、将在图中错误的标注改正，并将正确的尺寸标注在右图中。 答
2、找出图中配合代号错误并改正，将两个表面粗糙度符号中不合适的一个划掉。 答：
3、图工件的夹紧是否正确，如果有错误请改正。 答：
4、画出图中支承架的受力图及DC杆的受力图（DC杆重量不计）。 答：
5、有一个松螺栓连接，螺栓受轴向力13000N，已知螺纹大径υ10mm，小径υ9mm，螺栓材料的许用拉应力［σ］=200MPa，问螺纹使用时是否符合强度条件？解：松螺栓连接的强度条件是：
Qδ=≤［δ］ d14δ= Q4=
13000d124=204.2MPa＞［δ］=200MPa 92答：螺栓强度不够。
6、如图所示，铰制孔螺栓连接，所受横向抗力FS为15000N，已知螺栓d0为υ12mm其许用切应力［τ］为96MPa，问其抗剪强度是否符合要求？
解：τ= mFS4=
150001d024=132.6MPa 122τ＞［τ］=96MPa 答：抗剪强度不符合要求。
2、用刻度值c=0.01mm/1000mmm的合像水平仪，测量一导轨，导轨长ι=1200mm的直线度误差，测量分段长ι=200mm测量读数(格数)为：+3、+6、-3、-1、-3、+4。试求：(1)作出误差曲线；(2)导轨全长直线度误差△。解：根据测量计数作误差曲线，见答图(2)根据相似三角形原理求得：
△=△1+△2=(7+3)某0.01/1000某200=0.02mm答：导轨全长直线度误差(△)为0.02mm
8、用Φ10mm钻头钻孔，选择进给量为0.2mm/r,当钻了40mm深时，用了0.5min。求钻孔时的切削速度为多少。解：∵t=υ=
40LL∴n===400r/min
0.20.5fnft10001000答:钻孔时的切削速度为12.56m/min。六、论述题
1、按图所示试述外啮合齿轮泵的工作原理。 Dn3.1410400==12.56m/min
答：外啮合齿轮油泵一般由一对齿数相同的齿轮和传动轴、轴承、端盖和壳体等组成。主动齿轮带动从动齿轮旋转，其啮合线把齿轮、壳体和端盖等形成的密封空间分成两个区域，在退出啮合的区域(图中啮合点右侧)时齿轮原先被另一个齿轮齿部占有的位置空出来，密封容积增大，形成吸油区。吸入的油液随着齿轮的旋转，经过轮齿槽与外壳形成的空间被带到啮合点的左侧。当进入啮合时一个齿轮的齿槽被另一个齿轮的轮齿所占有，密封空积减小，油液被挤出。由于轮齿一个接一个的进入和退出啮合，其吸油和压油就连续进行。
2、图所示的回路属于什么回路，两油缸是怎样协调工作的？精度如何？
答：本回路是由两个调速阀控制的同步回路。在两个并联液压缸的进油路上分别串入一个调速阀，仔细调整两个调速阀可使两个油缸在一个方向上实现速度同步。该回路同步精度不高，一般在5%～10%。
3、液压系统的常见故障有哪些？在维护使用中应特别注意哪些问题？ 答：液压系统的常见故障有噪音、“爬行”、系统压力不足、油温过高。在使用维护时应特别注意以下几点：
(1)防止油液中进入污物，造成元件卡阻加速磨损。(2)防止系统中进入空气、造成“爬行”、噪音、气阻等现象。
(3)要特别注意和防止油温过高、出现油温过高查清原因及时处理。4、简述在精密机床配装中如何提高传动精度。
答：在精密机床安装中提高传动精度可以从以下几方面来解决： (1)安装前分别测出齿轮和轴的径向圆跳动量及相位，然后根据误差抵消的原则，将齿轮和轴的跳动相位错开180℃位置进行装配。
(2)在安装1：1传动比的齿轮副时，可将相啮合的两轮齿距最大处相啮合(转过180℃即最小处相啮合)，这样可使传动误差减至最小。
(3)对蜗轮副啮合精度的影响程度，以蜗轮轴线倾斜度为最大，蜗杆轴线对蜗轮中间平面偏移其次，而中心距误差为最小，因此在安装中应尽最减小前两项误差。
(4)在安装配滚齿机、磨齿机等机床时，分度蜗轮副对产品加工精度影响极大，因此这部分从零件加工到装配要求很高，应严格按工艺规程操作。
5、试举一个自制镗模加工多孔位平行孔系提高产品质量并提高劳动生产率的例子。答：镗床只能安装一根镗刀杆，即使在镗刀杆上装多把镗刀也只能解决同一轴心的多孔同时加工问题。如果遇到大、中批量的产品需要镗削多孔位的平行孔系即可作一个镗模，在镗削时将镗模装在普通镗床上，利用镗床的动力和进给对产品进行加工，好似一个专用机床既能保证质量又可大大提高劳动生产率。6、定位基准的选择应注意哪些基本点？
答：1)尽量使定位基准与设计基准重合，以削除基准不重合误差，有利于夹具的制造；2)尽量用已加工表面作为定位基准，以减小定位误差；3)应使工件安装稳定，使加工过程中因切削力或夹紧力面引起的变形最小；4)应使工件定位方便，夹紧可靠，便于操作，夹具结构简单。
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