钢轨焊接、工程线施工管理,安全技术交底

安 全 技 术 交 底 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 ZTSSJ-NQTL-GGHJ-002 沿海铁路扩能改造工程【NQ-2】标段 南钦铁路项目工程 中铁十四局集团第五工程有限公司南钦铁路项目部 钢轨放散锁定、切割、打磨、焊接、交底日期 工程线施工管理 年 月 日 交底内容： 钢轨焊接作业、工程线施工管理与安全防护 1、所有作业人员进场前必须经过安全、技术培训方能够上岗作业；严格遵守劳动纪律和作业纪律，认真执行项目规章制度，班前充分休息，严禁班前、班中饮酒；不得做与工作无关的事情。 一、应力放散与锁定 2、现场作业人员必须服从放散负责人的统一指挥，严格按照规定程序操作，严禁违章蛮干；长钢轨拨移时，要协同动作，手脚不能放于长钢轨下。 3、在施工过程中，严格按照有关规定作业，在撤滚筒时手脚不得放在钢轨下，防止钢轨、机具伤人；拆扣件时严禁砸卸扣件，防治弹条砸飞伤人。 4、无缝线路放散锁定施工必须在确认线路封锁并设好防护后方可进行。 5、应力放散用手锤敲击钢轨轨腰时，力量不宜过大，避免手锤反弹伤人。 6、当轨温较高时，松扣件时，应先将接头打开，使长轨成自由状态，然后隔一松一，直至全部松完，防止胀轨伤人。 7、应力放散施工过程中，使用起道机时，禁止“放炮”。 8、拉伸器应安装牢固，拉伸过程中应加强对油管的保护，防止油管破裂，不应强行施压超过拉伸器拉力范围作业。 9、撞轨时应力均匀，避免撞块飞出伤人。 二、钢轨切割与打磨 10、操作人员应熟悉打磨、切割设备的性能和操作方法。 第1页 共5页

11、作业前检查设备的状态及质量情况，设备必须安装漏电保护器。 12、作业必须按规定着装、佩戴防护用品和正确使用防护用具，严格执行安全技术操作规程，作业时必须戴手套、眼镜、口罩。 13、严禁使用无罩打磨、切割设备。 14、切割、打磨接头时可能会导致砂轮、切片破碎飞出，危险区域（锯片、砂轮的切线方向）不应有人、易燃易爆物或设备。 15、作业中应经常检查砂轮、切片紧固情况，如有松动应及时紧固，如有崩裂应及时更换，紧固或更换时必须切断电源停机操作；新安装的砂轮或锯片，启动后先空转5分钟再使用。 16、切割过程中，注意保持适当的切割速度，不得使锯口过热和变形，接近锯断时要减少用力；注意切割的进给量不应过大，避免锯片损坏飞溅伤人；严禁将手伸入锯切区域。 17、保证设备状态正常，按照设备使用说明书要求保养设备。 18、严禁在汽油发电机附近吸烟或将其放在高温的地方，使用汽油发电机时注意用电安全。 19、检查火灾隐患，将施工区域可能引起火灾的干草及灌木丛以及所有易燃的物品打湿或清除，做好消防保护措施。 20、沿途作业时，废弃物品要及时回收，集中处理，防止环境污染，文明施工。 三、焊轨 21、施工作业必须按照有关规定进行。施工人员在集体作业时要保持安全间距，防止发生人员碰伤、砸伤、撞伤事故。 22、在调整轨位时，要有专人统一指挥，统一号令，作业人员要站立牢固，防止摔伤。 第2页 共5页

23、启动焊接设备时，必须有技术人员指导，技术人员不在场时，其它人员不得私自调试焊接设备。 24、焊机使用要严格遵守以下安全操作规程： A、操作者必须接受培训合格后方可上岗操作，操作者在操作前必须熟悉《电气安全规则》。 B、操作焊机时必须戴厚手套，穿绝缘鞋，戴防护眼镜。 C、焊机的动力电缆和液压管路及冷却水管严禁拉拔，所有管接头不得任意拧动。 D、夹紧钢轨时，两夹钳必须同时夹紧钢轨，但不允许夹紧轨腰厚度不同的钢轨。 E、维护保养焊机时必须切断动力电源，并挂“不准通电”的标志，并有专人看守。 F、维修保养焊机时，焊机必须用台架支撑或用起重设备支撑。焊机必须用安全加锁固定。 G、操作者必须严格按照操作程序和技术要求，对照《焊机操作规则》，正确操作按钮盘上的各种按钮开关，以防止对焊机造成损坏。 H、必须每月定期检测变压器绝缘电阻，要求阻值不小于1兆欧。 I、焊机必须安装可靠的接地装置。 J、必须保持焊机干燥，不得用水冲洗，清理焊机时用干燥刷子或压缩空气。 K、随时注意工作钳口清洁，钳口电极可能很热，触碰时当心烧伤。 L、拆卸冷却水管应留意，冷却水温可能很高，防止烫伤。 M、焊机周围工作区域不得有易燃物。焊机工作区必须配置灭火器。 N、焊接时不得打开焊机防护罩。 O、不得站在湿地上操作焊机。 第3页 共5页

P、焊机的调节装置和计算机输入参数，没有合格人员指导不得变动。焊机操作者有严格分工，各负其责，不得任意调换岗位操作。 Q、操作前必须检查油位、水位，缺油、缺水时不得开机，应随时补充油和水。 R、制冷系统发生故障，应立即排除后再继续工作。 S、焊接过程中必须有值班电工在场。 T、起动液压系统前，必须将焊机吊起，离开支撑底架，并在低油压状态下起动。 25、打磨、正火作业时，操作人员必须佩戴护目镜，拆卸焊机时要带石棉手套，防止烫伤。 26、乙炔瓶、氧气瓶的使用、运输和保管必须严格执行气瓶运输、储存使用安全技术规程；乙炔瓶与易燃易爆品的间距不应小于8米；乙炔瓶、氧气瓶与明火或普通电气设备（如配电盘、在用电动工具等）的间距不应小于10米；乙炔瓶、氧气瓶使用时应放在固定气瓶的支架上，并禁止敲击、碰撞；乙炔瓶、氧气瓶间距不应小于5米。 27、施工现场必须配备灭火器材，并确保人人会用；焊轨作业中须严防火灾事故发生，每日作业结束后，必须在严格检查确保无火险隐患后方可离开现场。 28、焊轨现场施工作业时，不得影响相邻线路正常行车。存放物品不得侵限。施工人员未经施工负责人允许，禁止到非施工区域。焊轨台上不得乱放物品，要保持整洁；防止人员摔伤、撞伤。 29、施工结束后要认真清理现场，断开临时用电电源；机械、工具、设备和材料码放在安全地带；废弃物、易燃物统一清理干净装袋收回，确认安全后方可离开现场。 第4页 共5页

四、工程线施工，按照既有线管理 30、施工期间施工队伍必须设专人进行防护（防护员），使施工现场时刻与基地保持密切联系，掌握机车车辆运行情况，以便于列车逼近时施工人员及时避让，所有人员下道避车，工具、料具及时撤出限界以外，确保行车、人员安全。 31、防护员必须由责任心强，语言、听视能力良好，熟悉管段内地形和列车运行情况，熟悉防护知识，经培训考试合格的人员担任；防护人员必须携带齐全防护用品，认真履行职责，集中精力，站在便于瞭望的地点认真防护，及时通知作业人员下道避车，不允许做与防护无关的其他任何事情。 32、严格执行避车制，来车时防护员要及时通知作业人员下道避车，作业人员下道后，防护员要检查线上是否还有施工工具或工具是否侵限。 33、施工人员不得在行车轨道上使用轨道小车，施工中各种施工用料和机具严禁侵入限界，严禁放置于行车轨道上。 34、严禁作业人员抢越、跳车、钻车或跨越两车间隙，严禁扒乘机车车辆以车代步。 35、严禁从车底下、车钩上传递工具材料，不得在车底下避雨乘凉；绕行停留车辆时其距离应不小于15m，并注意车辆动态和临线的机车车辆。 34、在松散的物料上不应再卸其他轨料，将轨料卸在限界以外，并堆放稳固。 35、影响行车的施工项目未经申报批准严禁施工，严禁擅自施工或擅自扩大施工内容和范围。 审核 交底人 接收人

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