设备阀门标识规定

设备阀门标识规定

The final edition was revised on December 14th, 2020.

生产标志管理规定

一、 依据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003规定： 1.

范围：标准规定了工业管道的基本识别色，识别符号和安全标识，适用于工业生产

中非地下埋设的气体和液体的输送管道。 2.

基本识别色：根据管道内物质的一般性能分为八类，并相应规定了八种基本识别色

和相应的颜色标准编号及色样，见表一。 表一 八种基本识别色和色样及颜色标准编号。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 3. (1) A. B. C. D. E. (2)

标识方法

工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种 管道全长上标识；

在管道上以宽为150mm的色环标识； 在管道上以长方形的识别色标牌标识； 管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； 在管道上以系挂的识别色标牌标识。

当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）方法时，两个标识之间最小距

物质种类 水 水蒸气 空气 气体 酸或碱 可燃液体 其他液体 氧 基本识别色 艳绿 大红 浅灰 中黄 紫 棕 黑 浅蓝 略 P02 YR05 PB06 色样 颜色基本标号 G03 R03 B03 Y07 离应为10m。

(3) 定。 (4)

基本识别色标识方法中3）、4）、5）的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确

当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）基本识别色标识方法时，其标

识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.

识别符号

工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： (1) A. B. (2) A.

物质名称的标识

物质全称，如主蒸汽、氮气、给水、送风管等。 化学分子式，如N2 、H2SO4、H2O等。 物质流向标识

工业管道内物质的流向用箭头表示图表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以

双向箭头表示。 B.

当采用基本识别色标识方法中4）、5）方法时，则标牌的指向就作为管道内的物

质流向。如果管道内物质的流向是双向的，则标识牌指向应作成双向的。 (3) (4)

物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用。 名称和流向中的字母，数字的最小字体，以及识别符号中箭头的最小外形尺寸，应

以能清楚观察识别符号来确定。

二、 依据《火力发电厂保温油漆设计规程》标准DL/T5072—1997规定：

为了标志介质种类、流向和管道名称，管道必须涂以油漆。在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置，必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头。文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，尤其颜色应按规定的要求使用。管道的色环、介质名称，介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准。发电厂场内管道漆色标志见表二：

表二 发电厂场内管道漆色标志： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 管道名称 主蒸汽和中间再热蒸汽 抽汽和背压蒸汽 凝结水（保温） 凝结水（不保温） 化学净水 给水 疏水和排水 消防水 油 热网水 硫酸亚铁和硫酸铝 盐水 氯 氨 联氨 酸液 碱液 氢 空气 磷酸三钠溶液 石灰浆 过滤水 天然气及高炉煤气 原煤 冷风 煤粉 热风 颜色底色 —— —— —— 浅绿 浅绿 —— —— 红 黄 —— 褐 白 深绿 黄 橙黄 浅灰 浅灰 橙黄 天蓝 绿 浅灰 浅蓝 白 黑 浅蓝 —— —— 颜色色环 无环 红 浅绿 无环 白 绿 黄 无环 无环 褐 无环 雪青 白 黑 红 橙 雪青 无环 无环 红 白 无环 黑 无环 无环 黑 蓝 28 29 30 31 烟道 氧气 二氧化碳、氮气 乙炔 循环水、工业水、除尘水、冲—— 蓝 浅灰 白 无环 红 红 红 32 灰水 黑 无环 三、 依据原国家电力公司《电力生产企业安全设施规范手册》2001年修订版对设备的标志要求，见表三：

表三 电力安全设施标志牌：

序号 图形符号 标志类别 配置规范 标明机组顺序编号和名称（可加注设备主要参数、型1 汽轮机（发电机）标志牌 式、型号及重要数据），固定于机组醒目处。 标明锅炉顺序编号和名称（可加注设备主要参数、型2 锅炉标志牌 式、型号及重要数据），固定于运转层醒目处。 1、标明辅机名称及编号； 3 主要辅机设备 标志牌 2、安装固定于设备中部处，面向主巡回检查路线； 3、（可加注设备主要参数、型式、型号及重要数据）。 1、标明设备名称编号； 2、安装固定于变压器身中部处； 变压器 3、面向主巡回检查路线 ； 4、（可加注设备主要参数、型式、型号及重要数据）； 5、单相变压器每相按装标志牌并注明名称、编号、相别。 1、标明设备名称编号； 4 （电抗器等） 标志牌 5 断路器标志牌 2、安装固定于断路器操作机构箱上方醒目处，分相操作的断路器标志牌安装在眉相操作机构箱上方醒目处并标明相别。 1、标明设备名称编号； 2、手动操作型隔离开关安装固定于隔离开关操作机6 隔离开关标志牌 构上方100mm处； 3、电动操作型隔离开关安装固定于操作机构箱门醒目处； 4、面向操作人员。 1、标明设备名称编号； 电流互感器 电压互感器 2、安装在单支架的设备，标志牌还应标明相别，安装于离地面1.5m处，面向主巡回检查线路； 3、三相共支架设备，安装于支架横梁醒目处，面向主巡回检查线路； 4、落地安装加独立遮拦的设备（如避雷器、电抗器、电容器、所用变压器等），标志牌安装在设备围栏中部，距地面1.5m处，面向主巡回检查线路； 7 避雷器 耦合电容器等 标志牌 控制箱 1、标明间隔或设备名称、编号； 2、安装于控制箱门、端子箱门上方醒目处。 8 端子箱 标志牌 1、标明设备名称编号； 9 接地刀闸标志牌 2、安装于接地刀闸操作机构上方100mm处； 3、标志牌应面向操作人员 1、手车式开关柜标志：间隔的名称、编号安装于柜前、柜后下柜门的上部； 2、成套式开关柜标志： （1）间隔名称、编号安装于柜前上柜门和柜后门； （2）隔离开关的名称、编号安装于控制箱门上； 3、GIS组合电器标志： （1）间隔名称、编号安装于控制箱门上； 10 室内配电装置 标志牌 （2）单元设备名称、编号安装于个单元电气室的中部，且面向主巡回检查路线； 4、敞开式设备： （1）间隔名称、编号安装于柜前上柜门和柜后门； （2）隔离开关的名称、编号安装于操作机构的上方； （3）间隔名称、编号安装于控制箱门上； 5、间隔式设备： （1）间隔名称、编号安装于遮拦中部； （2）隔离开关名称、编号安装于操作机构旁。 控制保护 标明设备名称、编号、与盘柜前后顶部门楣处；或喷字代替标志牌 1、应标明电缆线路电压等级、线路名称、电缆型号、规格及终点（并联时用的电缆应有顺序号）； 2、装设在电缆终端处； 3、直埋电缆在直线段每隔100mm处，电缆接头处应11 直流等盘柜 标志 12 电缆线路标志牌 设置明显的标桩； 4、标桩采用方柱石质材料，埋深250mm，读上应保持150mm（可根据具体条件合理安排） 5、标桩采用两面刻字（字深1mm），穿越城镇的直埋电缆，根据地面情况，标桩的设置可适当向四周延伸，但应能适应保护地下电缆的需要。 1、线路每基杆塔须悬挂线路名称、杆号牌子； 2、相邻近（100mm）平行线路及线路每基杆塔、交叉跨越线路交叉点两侧（葛亮基）肝塔须悬挂线路名线路名称 称、杆号及色标牌； 3、跨越公路的两侧杆塔上，面向公路； 4、110KV及以上电压等级线路悬挂高度距地面5—12m、110KV以下距地面高度不低于2.5m，面向小号处； 5、对同杆架设的多条线路，可采用带色标标志牌以示区分。 1、起始杆塔每相； 2、终端杆塔每相； 线路（母线） 3、换位杆塔及其前后第一基杆塔每相； 4、导线悬挂点的左旁或右旁； 5、线路相位标志牌悬挂在龙门架醒目处，至少两端各挂一个； 6、母线相位标志牌悬挂在母联分段两端，中间有龙门架的应适当悬挂。 13 杆号及色标 标志牌 14 相位 标志牌 固定于电缆两端处 电力线路（电缆）标志牌 15 1、标明阀门名称、编号和开启、关闭操作方向； 2、圆形手轮直径大于400mm者，可采用圆形标志牌，安装固定于手轮中部； 3、手轮直径小于400mm者或非圆形操作手柄，可采用圆形标志牌。手轮转动方向固定于手轮中部， 16 阀门标志牌 4、采用带三角顶部矩形标志牌，暗转愈发体连接支架处配合使用； 5、带三角顶部矩形标志牌标注方式有两种： （1）三角部分标注机组编号、矩形方框内标注阀门名称及编号； （2）三角部分涂介质颜色以表示该阀门所处的管道系统，、矩形方框内注明阀门名称及编号。 6、取样、仪表管群采用矩形标志牌，悬挂或用螺丝夹在在管壁阀门下。 7、仪表管群在10根以下时标志牌呈水平或斜向排列。 8、仪表管群载0根上时，标志牌呈V形排列。 1、标注在转动设备的壳体上； 17 转动设备转动 方向标志 2、标注在转动设备的防护罩上。 1、各类管道按照GB—37231与DL/T5072的规定着色和色环标志 2、色环及介质流向应标注在管道弯头、穿墙处及管道密集处、难以辨别的部位，其位置应在距弯头至少管道着色、介质流向及名称 500mm的直管段上，如两弯头相距不够1000mm时则应选择中间位置，10m以上长的管道应每10m标一次色环介质流向及名称。 3、管道色环、介质流向及名称见左图，相对尺寸大小见 18 表3，当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的指示箭头。 4、文字和箭头及色环用黑色或白色油漆涂刷。 注：按照国际要求，应注明参数，部分企业把温度、压力等参数写在箭头内（箭头为空心箭头） 1、固定在接地线地端限价把手上 接地线标志牌及2、接地线标志牌应由铝板、其他金属或绝缘材料制作，直径为80mm，厚度为1mm。 3、接地线存放地点标志应固定在存放处醒目位置，以便于接地线使用中对号入座。 19 四、 附录：

接地线存放地点标志牌 1. 火力发电厂常用设备及设施色标一览表

1、发电厂主控室、变电站控制室 防误闭锁解锁钥匙盒（示范性） 2、解锁钥匙盒时将解锁钥匙存放在其中并加封，根据规定执行手续后使用； 3、解锁钥匙盒用木质或其他材料制作，面部为玻璃，在紧急情况下将玻璃敲碎，取出解锁钥匙使用。 1 1、标注在地下设施入口盖板上 2 3 减速提示线 禁止阻塞线 2、标注在灭火器存放处 3、标注在厂房通道旁边的配电室仓库门口 1、标注在限速区域入门处 2、标注在弯道、交叉路口处 1、发电机组周围（距离为 lm） 4 安全替示线 2、落地安装的转动机械周围 （） 3、控制盘（台）前（0.8m） 4、配电盘（屏）前（0.8m） 1、标注在楼梯第一级台阶上 2、标注在人行通道高差 300 mm 以上的边5 防止踏空线 缘处 3、防止踏空标志应采用黄色油漆涂到第一级台阶 地面边缘处 标注在人行通道高度不足 的障碍物上注：6 防止碰头线 部分企业采用防止碰头标志 7 防止绊跤线 标注在人行横道地面上高差 300mm以上的管线或其他障碍物上 1、红色安全帽为管理人员使用 2、蓝色安全帽为检修人员使用 8 安全工具箱 9 安全帽 3、黄色安全帽为运行人员使用 4、白色安全帽为外来参观人员使用 注：部分棉质安全帽未能反映安全色 1、配置在变电站及放置安全工器具的场所 2、安全工器具箱有相应存放绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘棒、绝缘挡板、验电器和接地线的间隔 固定防护围1、用于生产现场平台、人行通道、升降器栏 10 等有坠落危险的场所 2、应符合 GB 一 1983 《 固定式工业防护栏杆 》 3、斜梯栏杆应符合 GB 一 1953 《 固定式钢斜梯 》 1、临时升降口、孔洞、电缆隧道进口打开处 临时防护遮栏 2、安全通道或沿平台等边缘部位、因检修取下常设栏杆的场所 3、需临时打开的平台、地沟盖板周围注：部分企业现多用阳光板全封闭遮栏 1、有可能高空落物的场所 2、检修、试验工作现场规范工作人员活动范围 临时提示遮栏 3、检修现场安全通道 4、检修现场临时起吊场地 5、防止其他人员靠近的高压试验场所 6、事故现场防护 7、需临时打开的平台、地沟盖板周围 8、立柱杆￠34mm ，地面高度为 1.2m 。在变电站及配电室使用的立杆应考虑用绝缘材料制作 9、在变电站做围栏措施时，可将立柱杆固定在检修设备地面周围安装的地桩上 10、核电厂控制区内的隔离 11、底盘为圆形，直径为 400mm ，材料为 Q235 一 AF ，底盘应充分考虑立柱杆的稳定性 输煤皮带防1、适用于输煤皮带两侧 护遮栏、输2、适用于输煤皮带滚筒的防护 煤皮带滚筒防护网 1、生产现场需打开的起吊口，需打开的电缆沟出入口、需打开的管沟出入口 2、其他平台、地面需打开的出入口、阀门井或地沟 3、根据现场实际孔洞形状，孔洞盖板可制成矩形、方形、圆形三种 4、孔洞盖板边缘应大于孔洞边缘 l00mm ，并与地面齐平 孔洞盖板 5、网格板孔眼不应大于 50mm×50mm 6、限位块在盖板下布置，不应小于四点且应焊接牢固 7、限位块与孔洞边缘距离不得大于 25 一 30mm 8、盖板边缘应光滑、无毛刺 9、lm 以上的孔洞盖板应设置足够强度的加强筋 10、盖板拉手应制做成活动式，可选用娜，￠12—￠12Q235 钢筋 1、禁止攀登的架构爬梯上 爬梯遮栏 2、爬梯遮栏下边缘安装在距地面 处 3、框架与钢网应焊接牢固，防护门应刷红色油漆 1、配电室、电缆夹层、热控设备间等进出口门上 防止动物板 2、防小动物板材料应用塑料板、金属板或木板制作，高度不小于 400mm ，安装方式为插入式，便于检修 3、防小动物板上部刷防止绊跤线标志 2. 火力发电厂常用设备及设施色标一览表

一、汽轮机及其附属设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备设施名称 主蒸汽、再热蒸汽管道 抽汽及其它蒸汽管道 EH油管道 EH油箱及所属配件 EH油管护板 EH油蓄能器 大小机透平油，顶轴油管道 大小机油箱 大小机冷油器油滤网 底色 黄色 黄色 中酞蓝色PB04 中酞蓝色PB04 中黄色Y07 中黄色Y07 中黄色Y07 中黄色Y07 中酞蓝色PB04 中酞蓝色PB04 中黄色Y07 中黄色Y07 中黄色Y07 色环 无环 红色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 10 大小机冷油器、油水分离器 11 主机润滑油泵轴承 12 主机高压油泵轴承 13 大、小机油泵、顶轴油泵 14 滤油机、净油机、油氢分离器 15 大、小机排烟风机 16 循环水、射水、空冷水管 17 循环水二次滤网 18 射水泵 19 射水泵轴承 20 空冷泵 21 空冷泵轴承 22 循环水泵 23 所有靠背轮防护罩 24 各滤水器及大、小机胶球泵 25 大、小机凝汽器及水抽 26 大、小机凝结水管道 27 凝结水泵、凝结水输送泵 28 除盐水及补水管道 29 汽轮机化妆板及立盘 30 汽轮机低压汽缸及主机轴承座 31 汽轮机低压缸基座 32 发电机及励磁机（备励） 33 高、中压缸猫爪 34 高、中压缸猫爪水冷垫块 35 主机盘车 36 给水管道 37 电动给水泵电机轴承 38 给水泵及前置泵 39 给水泵轴承及基础 40 前置泵轴承 41 耦合器及增速箱 42 小汽机盘车 43 小汽机化装板 44 高压加热器汽侧空气管 黑色 黑色 橄榄灰色GY03 中酞蓝色PB04 橄榄灰色GY03 中酞蓝色PB04 黑色 红色R03 黑色 黑色 艳绿色G03 艳绿色G03 艳绿色G03 奶黄色 奶黄色 中酞蓝色PB04 奶黄色 银灰色 苹果绿G01 奶黄色 …… 中铁蓝色PB03 银灰色 中铁蓝色PB03 中铁蓝色PB03 湖绿色BG02 奶黄色 奶黄色 红色R03 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 绿色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 45 水冷系统管道 46 水冷泵、水冷器及水冷箱 47 氢气管道 48 氢气干燥器 49 疏水泵 50 疏水泵轴承 51 消防水管道 52 消防水泵 53 工业水管道 54 生活水管道 55 工业水管道 56 升压泵 57 氨冷泵 58 排涝泵 59 排污泵 60 冲洗泵 61 储气罐、真空泵 62 空气管道（包括热空气管道） 63 疏放水管道 64 所有事故开关 65 所有电动头及控制开关箱 66 所有电动机 67 所有冷却水管 68 冷风管 69 花铁板 70 检修吊车轨道 71 仪表座架 72 管道支撑架 73 手、电动阀门外部支架 艳绿色G03 艳绿色G03 橙色 橙色 艳绿色G03 艳绿色G03 红色R03 红色R03 黑色 黑色 艳绿色G03 艳绿色G03 艳绿色G03 艳绿色G03 艳绿色G03 艳绿色G03 淡酞蓝色PB06 淡酞蓝色PB06 …… 红色R03 驼灰色Y01 深绿色BG04 淡绿色G02 浅蓝 中灰色 中灰色 中灰色 中灰色 中灰色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 绿色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 74 所有阀门 75 汽轮机辅机 本色 湖绿色BG02 二、锅炉及其附属设备 无环 无环 1 2 3 4 5 6 7 8 9 给煤机 所有电动机 所有减速箱 所有靠背轮防护罩 本体罩壳 氧气管道 乙炔管道 煤斗 电机、减速箱基础 中灰色 深绿色BG04 湖绿色BG02 红色 桔黄色BG02 蓝色 白色 银粉色 中酞蓝色 中灰色 中灰色 中酞蓝色PB04 黄色 银粉色 橄榄灰色GY03 中酞蓝色GY04 中酞蓝色GY04 银粉色 湖绿色BG02 银粉色 银粉色 中酞蓝色PB04 淡酞蓝色 黑色 红色 淡绿色G02 无环 无环 无环 无环 无环 红色 红色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 10 给粉机 11 磨煤机 12 磨煤机进出口管 13 所有油系统及各附件（包括油箱） 14 火检探头风机及出口风道 15 送、引风机本体 16 所有电机轴承座 17 送风机进风口管道 18 引风机进烟口管道 19 电除尘 20 排灰机、灰斗 21 振打罩壳 22 空压机 23 空压机管道及储气罐附件 24 冲灰水、工业水管 25 消防水管道 26 所有冷却水管 27 所有碰渣水管 28 所有支架、槽钢 29 尾部炉墙皮 30 炉本体人孔门、看火孔 31 所有栏杆扶手 32 蒸汽吹灰气 33 电梯 34 脱硫核料位仪 35 脱硫吸收塔 36 真空皮带机 37 脱硫奖液箱 38 脱硫GGH 39 滤布冲洗水箱 40 滤饼冲洗水箱 41 脱硫搅拌器 42 烟囱 43 所有阀门 44 气脉冲灰器燃烧室 45 气脉冲灰器阻火器 46 气脉冲灰器乙炔管道与集箱 47 锅炉辅机 48 灰浆泵 49 炉水泵 三、电气及其附属设备 1 2 3 4 5 发电机 励磁机 封闭母线 主变压器 厂用高压变压器 淡绿色G02 橄榄灰色GY03 银粉色 银粉色 桔黄色YR04 中酞蓝色PB04 橄榄灰色GY03 黑色 橄榄灰色GY03 中酞蓝色PB04 橄榄灰色GY03 橄榄灰色GY03 橄榄灰色GY03 橄榄灰色GY03 中酞蓝色PB04 红色与白色相间 本色 红色 红色 白色 湖绿色BG02 艳绿色G03 中酞蓝色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 红色 无环 无环 无环 奶黄色 奶黄色 海灰色B05 海灰色B05 海灰色B05 无环 无环 无环 无环 无环 6 7 8 9 10 厂用低压变压器 高压备用变压器 低压备用变压器 升压站设备的水泥构架 主变压器、厂用高压变压器水泥构架 海灰色B05 海灰色B05 海灰色B05 银粉色 银粉色 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 驼灰色Y01 海灰色 海灰色 苹果绿G01 苹果绿G01 苹果绿G01 苹果绿G01 苹果绿G01 苹果绿G01 苹果绿G01 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 11 汽轮机专用检修电源柜 12 锅炉专用检修电源柜 13 汽轮机专用电源柜 14 锅炉专用电源柜 15 照明电源柜 16 400V辅机控制箱 17 给煤机电源盘 18 升压站刀铡控制箱 19 冷却器控制箱 20 发电机控制台 21 网控控制台 22 控制盘 23 继电器室保护屏 24 升压站开关控制箱 25 各种调压器 26 发电机电压互感器 27 6KV开关柜 28 400V开关柜 29 电除尘高、低压开关柜 30 整流柜控制柜 31 发电机仪用TA控制柜 32 发电机仪校正器TA控制柜 33 发电机小室动力控制箱 34 直流系统柜面 35 制氢室直流柜 36 汽轮机、锅炉与热工盘 37 发电机小室励磁控制柜 38 6KV K开关室 39 400V开关室保护屏 40 6KV小车开关 41 所有开关室门 42 所有变压器小室门 43 所有电动 四、燃料及其附属设备 1 2 3 4 5 6 7 8 9 皮带机机架 所有电动机 所有靠背轮罩 所有减速箱 拉紧装置及升降口围栏 通行桥 轴承座 滚动两侧及上下托辊轴端 皮带导煤槽、落煤管 苹果绿G01 苹果绿G01 苹果绿G01 苹果绿G01 苹果绿G01 苹果绿G01 苹果绿G01 海灰色B05 海灰色B05 深绿色BG04 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 黄色 深绿色BG04 红色 湖绿色BG02 红色和白色相间 红（扶手蓝） 中酞蓝色PB04 红色 黑色 驼黑色Y01 绿色 黑色 黄色 灰色 桔红色 红色 黑色 灰色 无环 无环 无环 无环 红色与白色环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 10 所有电源箱/柜、照明控制箱 11 净水器本体 12 净水池 13 加药箱 14 括煤器 15 犁煤器和落料斗 16 各配重块 17 碎煤机 18 除尘器 19 除铁器磁盘 20 除铁器吊架 21 除铁器漏斗、棚架 22 皮带风机 23 皮带箱体 24 冲洗管母管 25 喷雾器母管 26 储、卸煤机 27 钢丝绳卷扬滚筒两侧 28 手动/液压夹轨器、店东铁鞋 29 大、小车走轮 30 煤斗振动器、斗轮及斗轮小车 31 大车极限碰桩 32 大车限位碰杆 33 描定桩 34 大、小车轨道 35 滑阀受电小车 36 栏杆、护板 桔黄色和黑白色 绿色 桔黄色 灰色 黄色 蓝色 蓝色 桔红色 红色 桔红色 红色 桔红色 灰色 红色 桔红色 黑色 桔红色 桔红色 五、化学及其附属设备 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 1 2 3 4 5 6 7 8 9 升压泵 工业水泵 生活水泵 消防水泵 冷却水泵 清水泵 中间水泵 还原专用泵 除盐水泵 深灰色 深灰色 艳绿色G03 红色 艳绿色G03 艳绿色G03 艳绿色G03 艳绿色G03 艳绿色G03 艳绿色G03 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 10 混床再生专用泵 11 覆盖自用泵 12 混床专用泵 13 暖通水泵 14 加氨泵、自动加氨泵及氧箱 15 联氨加药泵及氨联箱 16 磷酸三钠加药泵及褚药箱 17 磷酸三钠自动加药泵 18 溶药泵及溶药箱 19 输酸泵 20 自动离心泵 21 罗茨风机 22 所有电动机 23 各靠背轮罩壳 24 各电动头 25 除盐水箱、凝结水箱 26 轴封水箱、工业水箱、无阀滤池 27 褚药箱 28 浓酸槽、高低位算槽、酸计量箱 29 工业水、循环水管道 30 消防水管道 31 除盐水管道 32 凝结水管道（保温） 33 凝结水管道（布保温） 34 氨系统管道 35 输脂管 36 压缩空气管道 37 蒸汽加热管道 38 排废管道 39 阳塔、阴塔 艳绿色G03 艳绿色G03 深灰色 黄色 橙色 艳绿色G03 艳绿色G03 浅绿 浅灰色 蓝色 天蓝 深绿色G04 红色 浅绿 浅绿 黑色 深蓝 浅灰色 黑色 红色 白色 —— 浅绿色 黄色 棕色 天蓝 —— 黑色 绿色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 雪青色 浅绿色 无环 黑色 无环 无环 无环 无环 无环 40 中间水箱 41 碱系统管道 42 脱碳器及风机 43 小混床、高速混床、覆盖过滤器 44 铺料泵 45 铺料箱 46 进回料系统管道 47 高效过滤器、树脂储存塔 48 二级再生三塔 49 压缩空气储气罐 50 储氢罐 51 氢气系统管道 52 氧气系统管道 53 加水泵 54 冷却水泵 55 各开关柜、控制箱、照明箱 56 电解槽 57 室外取样架 58 取样装置 59 高温架 60 仪表架 61 行车滑轨 62 行车架 63 事故开关箱 64 栏杆、护板 65 联氨系统管道 66 氯酸钠储存槽 67 氯酸储存槽 68 各类阀门 银灰色 浅灰色 天蓝 绿色 绿色 白色 白色 绿色 绿色 天蓝色 橙色 橙色 蓝色 黑色 绿色 浅灰色 银灰色 黑色 浅绿 —— 浅灰色 灰色 红色 红色 桔红色 橙色 红色 红色 本色 无环 雪青色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 红色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 六、除灰及其附属设备 1 2 3 4 5 6 7 8 9 消防水管道 油系统泵、油箱及管道 所有电动机 各开关箱、控制柜、照明箱 避雷器 各靠背轮罩壳 是骨灰管、灰管、干灰管 电动滑环 行车 红色 黄色 深绿色G04 浅灰色 银灰色 红色 黑色 桔红色 桔红色 银灰色 黑色 绿色 蓝色 绿色 绿色 绿色 黑色 绿色 灰色 草绿色 黑色 海灰色B05 黄色 红色 黑色 海灰色B05 绿色 绿色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 10 加药水管 11 下降管、溢流管 12 加压泵、加药桶 13 搅拌机 14 泥浆机 15 循环水管、清水管 16 高清泵轴封水管 17 污水泵 18 高清泵 19 回水泵、真空泵 20 真空水箱 21 真空箱 22 变压器 23 跌落熔丝 24 35KV电源隔离开关 25 35KV接地隔离开关 26 结合滤波器 27 载波机 28 台钻 29 吹风管 30 空压机管道及储气罐附件 31 渣管、回水管、排水管、排污管 32 自来水管 33 高低压轴封泵 34 消防泵 35 事故开关盒 36 渣水泵 37 反冲洗水泵 38 工业水箱 39 缓冲池、缓冲罐 40 浓缩池 41 浓缩机 42 脱水仓 43 分配池 44 空压机 45 吸尘风机 46 除尘风机 47 电动锁气器 48 防堵关风器 49 饲料机 50 链式输送机 51 缸体 52 摆线针轮减速机 53 电磁阀箱 54 柱塞泵及管道 55 工业水管 56 液体分离器 57 冷却水管 蓝色 蓝色 黑色 绿色 绿色 红色 红色 灰色 灰色 绿色 绿色 绿色 灰色 蓝色 灰色 深绿 黄色 黄色 黑色 黑色 灰色 红色 灰色 黑色 咖啡色 天蓝色 黑色 绿色 绿色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 58 谐音器 59 冷干机 60 增压泵 61 冲灰泵 62 真空管 63 支吊架与平台扶梯、钢直梯 64 栏杆、护板 五、 对于我厂二期标识规定如下： 1. (1) A. B.

标定标准： 介质流向的标定：

铁锈红色 深蓝色 天蓝色 草绿色 银灰色 银灰色 桔红色 无环 无环 无环 无环 无环 无环 无环 本着美观、醒目、标准的原则，按介质流动方向标上箭头。 箭头的画法及尺寸见下图（单位：mm）：

45° b/2 1 20° b 60° L 序号 1 2 3 4 2. (1)

保温管道外径 ≤80 80—150 150—300 ≥300 管道涂色及色环的标定：

以管道保温层的外径来画色环的宽度：

L 200 200 400 600 b 40 40 80 120 备 注 取图样轴对称图形的一半标定 按图及尺寸标定 按图及尺寸标定 按图及尺寸标定 A. B. C. (2) (3) A. B. C. D.

保温管道的外径小于150mm：色环宽度为50mm； 保温管道的外径150-300mm：色环宽度为70mm； 保温管道的外径大于300mm：色环宽度为100mm； 管道漆色及色环标定见附表： 具体要求：

箭头标定应在管道的中心线上，与管道平行； 两个方向都可以流动时，同时标上两个相反的箭头；

多个管径相同或相近的管道并列时，箭头的起始位置应在同一水平线上； 箭头颜色应与色环颜色相同，若管道无色环，银色管道上箭头颜色为红色，其它

颜色管道上箭头颜色为白色； E. 3. (1)

色环应垂直管道标定箭头、色环与管道漆色应均匀、规范。 设备标识规定：

大型转机设备，以设备外表面宽度为依据，要求同一系统设备标牌尺寸要统一设

定，即标牌长*宽相同（尺寸不定，各单位依据本单位系统要求自己确定），但设备尺寸相差太大的除外、应另行设定，安装固定于设备电机的表面，面向主巡回检查线路。 (2)

小型转机设备，标牌做成长*宽为120mm*80mm安装固定于或悬挂在设备的表面，

面向主巡回检查线路。 4. (1)

阀门标识规定：

热工仪表、化学取样阀门，标牌做成长*宽为70mm*45mm的矩形标牌，用夹件螺丝

固定于管道上。 A. B. C.

热工仪表、化学取样管群在10根以下时标志牌呈水平或斜向排列； 热工仪表、化学取样管群在10根以上时标志牌呈V形排列。 热工仪表管线涂色规定：

   (2)

带保护的仪表管线应涂以颜色为红色的油漆。 带联锁的仪表管线应涂以颜色为黄色的油漆。 其他仪表管线涂色不做规定

其他系统阀门标牌做成长×宽为100mm×60mm的带三角顶部的矩形标牌安装固定于

阀体联接支架处配合使用。 (3) 号； (4) 5. (1) (2) 6. 7.

阀门标注内容要准确、以居中方式布置于标牌内。 转机转向标识规定： 标注在转动设备的壳体上； 标注在转动设备靠背轮的防护罩上。

电气设备及系统标识规定：以表二中规定为准则设定。

事故按钮标识规定：要求在事故按钮支架上标注详细名称，事故按钮罩应用红色三角顶部涂介质颜色以表示该阀门所处管道系统，矩形方框内注明设备名称及编

涂漆。

各系统阀门统一标识图例50mm25mm#3机一抽电动门100mm热工仪表及化学取样门标识图例#3机凝汽器真空 压力表二次门70mm45mm60mm