基于物联网的电梯安全监管系统设计

关键词：物联网　　　电梯安全　　　监管系统

１　基于物联网的电梯安全监管系统功能的定位

随着科学技术的飞速发展，物联网成为未来时代的发展方向。将物联网技术运用到电梯安全监管系统，通过传感器传输信息，提高电梯安全监管水平，有利于防止电梯意外事故的发生。基于物联网的电梯安全监管有诸多功能。1.1　实时运行状态检测功能

实时监测电梯的运行状态，包括电梯运行的速度和频率；实时监测电梯运行过程中出现的故障，包括轿厢困人、关门、开门以及走梯等故障；实时监测电梯所处的位置和高度，实时监测电梯的检修进度，以便全面了解电梯的实时状态，减少电梯故障，保障电梯的安全性。1.2　故障实时报警

基于物联网的电梯安全监管系统可以实现远程报警的功能。当电梯出现故障时，安全系统会第一时间通过短信、电话、微信等方式报警，以实时掌握电梯故障且定位故障电梯。1.3　故障应急处理

电梯出现故障时，安全系统会自动与电梯故障维修中心和电梯救援指挥中心联系。指挥中心会24小时工作，确保电梯故障应急救援顺利进行，并且实现接听、处理、咨询、投诉、报警、指挥和救援的功能。1.4　日常维保监管

电梯的维护保养工作要实现流程化、自动化和信息化，且要保证使用物业和单位对电梯维护保养工作的客观正确评价。1.5　数据储存

如果电梯发生了意外事故，电梯要实现数据的储存和还原，提供准确的电梯信息，为事故的进一步调查提供确凿的证据。1.6　统计分析

在电梯安全监管系统平台上建立与数据的连接，也可以优化系统的功能板块。要采集大量的电梯故障数据，并分析和统计这些数据，计算电梯出现故障的种类和概率，估测电梯的安全系数，预防电梯故障的出现。２　基于物联网技术的电梯安全监管系统设计通过对电梯安全监管系统的功能定位，可以设计如图1所示的网络拓扑结构。由图1可知，该网络拓扑结构可以分为5层。其中，

第一层为感知层，主要通过物联网并运用传感器技术来实现对电梯运行数据信息的采集、报警和监测。第二层为网络层，主要由互联网、移动网以及无线网构成，在整个电梯安全监管系统中只由运营商提供。第三层为应用层，包括电梯各大有关企业各自的应用系统，如电梯使用单位的系统、电梯维护单位的系统、应急救援系统等。第四层为协议层，为电梯各大使用单位提供一个开放式的数据通讯协议连接口，各企业可以根据这个连接口，按照其提供的标准数据实现与监管层的数据通讯。由于该通讯协议是开放式的标准数据，因此只要能满足此通讯协议的单位就可以与监管层进行通讯。最后一层为监管层，由电梯主管单位提供。监管层可以实现实时监管查询统计、电梯故障查询统计、应急救援查询统计等统计，还可以实现用户评价系统、决策系统以及支持系统等其他与电梯安全监管系统相关的应用系统。另外，监管层可以依据特定的数据与传送接口进行对接，以实现读取电梯监管的实时数据。

图１　电梯安全监管网络拓扑结构

３　应用案例

电梯工作时如果发生冲顶、关人、卡门、坠落、停机等故障，基于物联网的电梯安全监管系统会采集故障信息，并第一时间按照故障的严重等级报警，同时监管系统会记录电梯故障现场的音频和视频，通过传感器技术和物联网技术将音频和视频远程传送到监管中心，为电梯故障的调查提供依据。

图2为电梯安全监管系统的原理图。可以看

（下转第８７页）　８６现代制造技术与装备２０１７第１１期　总第２５２期合金钢连铸机扇形段试水装置的设计与应用龙启雨　赵立明　李　刚（山东钢铁莱钢集团公司设备检修中心，莱芜 271104）摘　要：扇形段维修是合金钢连铸机的重要组成部件之一。在正常生产中，扇形段修复要求精度高、工作量大、过程复杂，消耗大量的人力物力。现有检修模式修复周期较长，维修精度较低，修复备件使用寿命较短。设计安装扇形段试水装置设计与应用，可很大程度提高扇形段维修精度，降低职工的劳动强度。

关键词：扇形段　　　试水装置　　　精度

引言

离线扇形段维修一直是制约合金钢连铸机生产的主要问题之一。扇形段修复工作量大、过程复杂、技术要求高，消耗大量的人力物力。现有检修模式修复周期较长，维修精度不高，修复备件使用寿命较短。１　合金钢连铸机扇形段简介1.1　铸坯支撑导向系统

焊接钢板结构主要由扇形Ⅰ-Ⅲ段及扇形段支座组成。扇形Ⅰ段为密排辊结构，四面均由辊子进行夹持和支撑，主要由扇形段框架、辊子装配、润滑和冷却管线等组成。

扇形Ⅱ-Ⅲ段为各断面共用段，仅外弧设置支撑辊和导板，内弧设限位辊子，侧面设侧导辊，主要用于铸坯限位和引锭杆导向，辊子通过旋转接头通水冷却。生产不同断面时，扇形Ⅱ-Ⅲ段为各断面共用段，仅调整喷淋集管的位置，设计扇形Ⅱ段整体吊装。

图１　添加图题

1.2　功能

用于准确支撑和导铸坯；作为安装润滑、冷却管线的固定架；对引锭杆进行导向。1.3　喷淋集管组

主要由不锈钢喷淋管、活接头、不锈钢喷嘴及托架等组成。喷淋管沿弧线纵向布置，便于喷淋集管更换及调整。1.3.1　功能

对出结晶器后的铸坯强制冷却，使铸坯快速凝固，同时保证铸坯外形尺寸、表面及内部结晶组织质量。1.3.2　技术参数

冷却区数为4（含足辊喷淋环）；喷淋管总长度为12.5m。

1.3.3　特点

计算机自动控制及调节，通过高压强化雾化效果，使铸坯得到合理有效冷却。从上部进水，水压、水量逐渐变弱。３　扇形段维修现状

现有合金钢扇形段试水间存在的主要问题：

（1）吊运扇形段浪费大量时间，简单的试水作业需要反复倒运扇形段到试水间。

（2）行车经常出现吊钩下滑现象，吊钩下滑容易造成人员损伤和设备损坏。

（3）扇形段倒运到过跨车的过程，需要地面作业人员进行近距离扶扇形段。一旦行车误操作，就会对地面作业人员造成严重伤害。

（4）扇形段试水间无过滤器水质检查，试水效果不理想。４　扇形段改善措施

（1）检修通过改变现有“模糊”维修模式对离线扇形段进行分类处理，分为小修、中修、大修进行分类处理。

（2）通过技术手段改造扇形段辊子润滑模式、增设外冷水管及吹渣气管、提高辊子对弧精度延修复长扇形段使用寿命。

（3）设计新的试水装置，提升作业效率。５　试水装置的设计与应用

设计两套新的试水装置、在管路上架设过滤器等装置进行改造。

设计两套新的试水装置，设计图纸如图2所示。

图２　试水装置底座图纸