预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术探析

预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术探析李留柱

义煤集团新安县郁山煤业有限公司 

摘要：随着煤炭开采规模的不断扩大，机电运输设备在煤矿中的应用也越来越广泛，而如何保证煤矿机电运输安全以及如何对安全 隐患进行及时的预防成了煤炭企业安全生产的工作重点。本文主要从我国煤矿的现状情况、煤矿机电和提升运输事故等方面进行了阐述并对此提出了很好的预防事故发生的措施。

关键词：煤矿机电；运输事故；关键技术在煤矿开采的过程中，煤矿机电和运输设备作为重要的开采工具，对煤矿的开采安全具有非常大的影响。近年来，由于机电和运输设备因素造成的煤矿事故占有非常大的比例。因此，为了能够减少煤矿事故的发生，确保作业人员的人身安全，必须要加强对影响机电和运输事故的原因进行加以分析并在实践中不断总结，从而采取切实可行的办法来降低事故发生的概率。以此更好的促进我国煤矿事业的发展。

1我国煤矿现状情况分析

近几年来，我国煤矿事故发生率逐年下降，煤矿生产的整体情况趋于稳定，这是由于国家加强对煤矿安全生产的管理和重视，并且颁布了一系列促进煤矿安全生产的法律法规、技术章程等，有效减少和预防了煤矿重大事故的发生。但根据统计资料显示，煤矿事故的平均死亡率却很高，2011年平均每起事故死亡16人增长至2013年的18人。而根据2014年吉林的煤矿事故调查中，机电运输类隐患事故占总事故近1/3，运输事故占总事故1/3以上，这表明煤矿安全管理工作还不够仔细，在注重减少煤矿事故的发生率的同时还应开展细致的安全预防工作，最大限度降低伤亡人数和事故损失，减少事故平均伤亡人数。

2煤矿机电和提升运输事故分析2.1安全管理不严格

在煤矿的开采过程中，安全管理制度不健全也是影响事故发生的主要因素。在开采时由于不能对整个煤矿的全部生产过程进行全方位的把控，势必就会造成出现漏洞以及安全隐患的情况，特别是针对一些违规操作行为更为严重。另一方面，缺乏一定的责任意识以及岗位责任制，当事故发生时，各个部门的人员只会顾着自己的利益，相互推诿，没有第一时间对事故的发生进行控制。

2.2作业人员素质较低

在对煤矿进行开采时，由于开采人员自身素质欠缺，常常出现违规操作行为等，也会很容易造成煤矿机电和提升运输事故的发生，主要原因如下：第一，由于一些特种作业人员自身文化水平程度不高，对相关专业知识掌握不够，从而出现操作失误等行为。第二，对于一线作业人员的岗前培训不够再加上人员流动情况比较频繁等因素也是造成事故发生的原因之一。

2.3系统设备方面的问题

煤矿在采矿的过程中，由于一些系统设备陈旧，老化等因素也势必会造成机电事故和提升运输事故的发生。然而对于提升设备往往是成套的，有时候提升设备经常发生故障，或者是已经老化了，企业由于想节省成本，也只会让相关技术人员进行简单维修，这样不仅会影响煤矿的正常开采的速度以及质量，严重时还会造成事故的发生。

3预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术3.1机械事故的预防

历年来，由于机械设备原因造成的事故尤为严重，所以必须要加强对机械设备的预防控制。这就要求机械设备在运作时必须要严格控制好开启和关闭按钮，并且还要强化对各部分人员的联系以及

有效沟通，必须要保证机械设备正常无误后才能运行，以避免人员的伤害情况。

3.2电气事故的预防

触电在煤矿生产的过程中属于最为常见的电气事故问题。而预防该问题的最好办法就是严格要求操作人员。另外，在日常工作过程中还要加强对设备的检查和维修工作，并结合电气设备故障的特点进行严格的检修处理，以确保具有理想的运作效果。

3.3提升运输事故预防措施

在煤矿的开采过程中，提升运输事故的产生对煤矿的开采也是具有非常大的影响。而加强对提升运输事故产生的有效预防主要从以下几方面：第一，在对于提升运输工程中，必须要严格对各个设施进行仔细的检查和维修工作，尤其是在绞车罐笼、人才等重要设备，更是要做到日日检查。对于在检测的过程中出现问题应该及时进行维修，如果问题严重者必须要停止作业，待更换新设备后方可进行。第二，对于一些陈旧、落后、老化的设备等应该及时进行更换，一律不能使用过期或者是老化的设备，以免造成不必要的伤害。第三，对于刚刚投入使用的新设备，在正常作业之前必须要进行调试，并且还要对相关操作人员进行有关培训工作，使他们能够尽快地掌握新设备的操作方式，以便更好的进行作业，从而降低操作失误的产生。

3.4安全生产工作预防

“安全生产”是保障煤矿行业顺利生产的基础条件，因此，各级领导干部必须要加强对“安全生产”工作的重视并且要协调好各生产部门之间的工作，制定一个科学、完善的安全预防措施，从而保证煤矿的生产以及运输得以顺利进行，以此来实现我国煤矿的进一步发展。煤炭企业还要加强对职工的安全教育思想工作，通过各种有效途径，如组织工人进行安全学习； 举办“安全生产”的活动，让工人清楚事故的危害性，增加安全防范意识。

3.5恰当运用安全监测技术

目前对我国煤炭企业机械系统的监测主要有两种技术，一种为振动检测技术，另一种为润滑油监测技术。①振动检测技术： 对于检测机械设备优劣，可以对其振动信号进行测量，经过分析可判断出故障的性质。对于设备管理，可以运用振动监测技术，掌握设备的运转状态，确定维修的时间，减少运输事故的发生； ②润滑油监测技术：可以通过润滑油监测技术，直接掌握设备使用润滑油的状态，确定换油周期，减少换油频率，节省费用，同时润滑油监测技术还能监测机电的磨损状态，从而根据实际情况，采取有效的维修方法，预防安全事故的发生。对于井运输，应合理设计斜井上部车场，最好选择平车场。除此之外在设计钢丝绳过程中，应按照有关规范，确定钢丝绳的直径，使其安全系数达到有关规范的要求。

4结束语

综上所述，安全生产是煤矿作业最基本的要求，煤矿机电和运输事故是影响安全生产的重要因素，因此煤矿机电和运输事故的防治工作具有重要意义，这就要求煤矿生产行业正确认识机电和运输事故的重要性，树立安全生产意识，加强安全管理，全面预防煤矿事故的发生和危害。

参考文献：[1]王光勤，刘明龙，孙光伟. 务实预防性管理是煤矿机电安全的基础[J]. 能源技术与管理，2016，01：184-186. 

[2]李福平. 浅析煤矿机电设备井下运输系统管理[J]. 机械管理开发，2016，10：182-183

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