第三章 质量管理体系及措施
第一节 质量目标
我公司承诺的质量目标是：确保工程质量到达一次性验收合格标准。
第二节 质量控制制度
一、技术交底制度
1、根据施工组织设计的要求，做好技术交底工作，切实贯彻设计意图；
2、在得到业主、监理确实认后，严格按照设计图纸的要求采购符合要求的材料并进展进货检验；
3、须在满足施工质量和效果的前提下，才考虑零星材料的调剂使用；凡设计或甲方定的材料样品，均按原样采购使用；
4、加强施工机械设备的定期检修，完善作业条件的准备工作。 二、质量管理制度
1、公司质量管理制度由总经理批准，质安部监视执行。 2、质安部对施工工程管理方法按国家行业标准及有关标准制订。 3、严格按照质量保证体系要求操作运行，实施程序控制，材料的质量检查，按照国家有关行业标准进展外送检定。
4、公司质安部不定期到施工现场及工地各施工管理人员进展质量管理的监视检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。
5、施工部门应严格按照行业标准进展施工，在施工过程中遇到问题及时及质安部和主管工程的技术人员汇报，并做出整改意见方案。
三、实行质量岗位责任制度
1、工程经理是工程质量的第一负责人，施工员、质检员负管理责任，施工人员对工程质量负直接责任，即逐级负责的质量管理机制。
2、工程部设立专职质量检查员。其主要职责：深入施工现场进展中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，积极开展活动，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和隐患应立即报告有关领导处理。参加质量检查验收工作和评级工作。参加质量事故调查，提出
事故处理意见、做好质量的统计上报工作。研究质量工作动向，总结质量管理经历教训并组织交流。催促有关人员做好技术检验和观测工作。
3、施工人员应认真做好质量自检。互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。
4、各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序。标准、规程的现象，质量不合格的工程和事故苗头等逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。 四、实行材料及半成品检验制度
1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，上卡手续齐全。 2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进展材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。
3、及时进展现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗及分析的根底上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经历，增收节约，降低造价。
4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。
5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供给中短缺现象。 6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进展技术检验或进展物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。
7、对半成品等重要材料进场，必须同时附有材料供给单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。 五、工序质量验收制度
1、按照设计图，标准施工，强调操作工人认真落实“三检制〞工作，同时加强专职质量员的预检工作，以确保及时发现问题并得到有效处理。
2、前道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的认可，切实做到谁做谁负责。每道工序施工完毕必须在业主认可后，方可开场下道工序的施工。
3、坚持质监部门专业检查及工种互检相结合，做好隐蔽工程验
收并将有关资料收集备案；承受质监部门和甲方有关部门现场的监视，发现问题及时返工，直至到达质量要求。
4、严格执行国家施工验收标准和操作规程，及时做好分部、分项工程质量评定工作；凡属国家尚无明确施工标准和验收标准的工程，我们充分尊重业主和设计师的意见或意向，随时承受他们的检查，并做到一旦发现质量问题，立即加以纠正。
5、坚持按图纸施工，如有变更必须征得甲方同意。 6、切实做好成品保护工作并派出专人对现场成品进展看管。
第三节 质量保证体系及工作流程
树立“质量第一〞观念，建立全面工程质量保证体系，工程质量第一负责人是工程经理，工程部设置专职质量监视员，为实现质量控制提供组织保证。 一、质量保证体系
自中标开场起，成立以工程经理为首的质量保证体系。在工程经理统一领导下，由工程施工员、工程质监员具体实施对本工程的质量监控和管理使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。
公司部门配合现场质保体系进展预控、监视和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。
本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头：进展施工全过程控制，检验、检测，制定纠正预防措施等，对本工程的质量进展控制相关重要。此外：严格执行相关的施工技术标准和质量验评标准：对施工过程中易产生的质量通病等问题进展预控；严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合格，制止进展下道工序操作；
施工过程中严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三检〞制度：定期召开业主、监理座谈会，承受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。
二、质量保证体系流程图
工程技术 量工程 工 装安程饰装测 施工 施工质量
第四节 质量保证措施
一、施工材料的质量保证措施
1、材料的质量的一般性要求
〔1〕工程所用材料的品种、规格和质量符合设计要求和国家现行标准的规定。
〔2〕工程所用材料的燃烧性能符合现行国家标准?建筑设计防火标准?的规定。
〔3〕工程所用材料符合国家有关建筑装修材料有害物质限量标准的规定。
〔4〕进场材料具备合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品按规定进展商品检测。
〔5〕工程所用材料按要求进展防火、防腐、防虫处理。 〔6〕工程施工中严格执行复试管理要求，以及有关强制性管理
工程经理 工程施工员 质量检验 工程质量员 物资供给 经营管理 验质量检验材料试理计量管给材料供给设备供配 理机具调资金管算本钱核修回访保质量预控 采购质量 资金保证
规定。
〔7〕工程材料及主要辅料进场前，提前一周向业主和工程监理提供材料样品，封样保存，并书面提供材料品名、规格、质量、等级、产地、价格、出厂合格证、质保书等。经业主和工程监理全部认可后材料才可进场使用。
2、材料的质量保证措施
〔1〕材料的申请、订货、采购、送料等都要以方案为依据，以保证按质、按量、按时间供给所需的材料。
〔2〕建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验〞工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量缺乏、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。
〔3〕做好现场和仓库的管理工作。材料的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单及材料相符。现场的大宗材料应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。
〔4〕把好进货渠道关
1〕施工中积极配合业主，对主材的品牌、型号、规格、质量、提出合理建议，方便业主选择。
2〕坚决杜绝假冒、伪劣、不合格材料进场使用。对于不合格材料做到：谁购置谁负责；谁接收谁负责；谁使用谁负责。
3〕材料购置前对市场同类产品进展调研，做到“货比三家〞，选择质优价廉材料。
4〕主材进场前，先报送材料小样及质量保证书等相关证明，交业主、设计师及监理审批，在得到认可后，方能进场使用。
〔5〕严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不允许使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。
〔6〕要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。 〔7〕材料的防火
1〕工程所用材料的燃烧性能符合现行国家标准?建筑内部装修设
计防火标准?的规定。
2〕材料按设计要求和国家现行标准要求进展防火、防腐处理，木构造基层刷防火涂料三度，木质垫块涂刷防腐油。
3〕防火涂料进场前，首先提供检测报告，经业主及监理审批合格后，方可进场使用。 二、关键工序质量保证措施
内装工程
1、吊顶工程保证措施
1〕吊顶工程所使用材料必须附有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
2〕安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进展交接检验。
3〕吊顶工程中的钢筋吊杆和型钢吊杆应进展防锈处理。 4〕安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 5〕吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mmm时，应设置反支撑。当吊杆及设备相遇时，应调整并增设吊杆。
6〕重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
2、门窗工程保证措施
1〕所用材料含水率符合?建筑木门、木窗?的规定。 2〕成品门进场需提供生产许可文件、质保书及检测报告。 3〕建筑外门窗在砌体上固定时严禁用射钉固定，安装必须结实。并对建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能进展复验。
4〕饰面板门严禁刨透表层面板，不得有毛刺。横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
5〕木门窗外表保持干净，不得有刨痕、锤印、割角、拼缝严密平整。
6〕成品误差翘曲小于2mm，对角线长度差小于2mm，外表平整度小于2mm，高度，宽度误差框小于0～1mm，扇1～0mm，框的正侧面垂度小于1mm。
3、饰面板〔砖〕工程保证措施 1〕花岗岩放射性符合国家有关标准。
2〕粘贴砖前对有防水要求的部位在防水实验合格前方可铺贴。 3〕饰面砖石材铺贴无空鼓，无色差。
4〕抗震缝，伸缝，沉降缝等部位的处理，保证缝的使用功能和饰面的完整性。
5〕采用湿作业的石材进展防碱背除处理。直面垂直度小于2mm，外表平整度小于，阴阳角方正小于2mm，接缝直线度小于，接缝上下差小于，接缝宽度小于1mm。
4、涂饰工程保证措施
1〕新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2〕旧墙面在涂饰涂料前应去除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 3〕混凝土或抹灰基层涂刷溶剂性涂料时，含水率不大于8%，涂刷乳液性涂料时，含水率不大于10%；木材基层的含水率不大于12%。
4〕基层腻子平整、坚实、结实、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度符合?建筑室内用腻子?的规定。
5〕卫生间墙面必须使用耐水腻子。
6〕水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间。 7〕面层均匀一致，无泛碱、脱色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹现象。
4、墙面板安装工程
1〕墙面板安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
2〕墙面板安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。
3〕墙面板的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应结实。
4〕墙面板应顺直、拼缝应严密。
5、窗帘盒、窗台板、门窗套制作及安装工程
1〕窗帘盒、窗台板、门窗套制作及安装所用的材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
2〕窗帘盒、窗台板、门窗套的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须结实。
3〕窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求、安装应结实。 4〕窗帘盒、窗台板、门窗套外表应平整、干净、线条顺直、拼缝应严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
5〕窗帘盒、窗台板、门窗套及墙面窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。 三、现场施工质量保证措施
1、技术质量培训及持证上岗
〔1〕公司人力资源部应制订质量教育实施方案，对公司参及工程运作的全体管理人员、专业承包方、劳务承包方进展质量教育和培养，以增强质量意识和树立优良的职业道德。
〔2〕质量教育内容以?施工质量管理手册?为主，包含公司质量体系、质量方针、质量目标、行业标准、施工工艺标准和质量验评标准、职业道德以及有关管理制度。使管理人员熟悉质量管理的岗位责任和规章制度，掌握全面质量管理的先进科学方法，并在实践中灵活应用。
〔3〕经常进展质量意识、方针及目标的教育，反复向员工进展质量教育，强化质量意识，确立“质量为本、用户至上〞的观念，纠正“重速度、轻质量〞的思想，制止“以包代管〞。
〔4〕抓好技术培训工作，提高施工队伍技术素质，这是保证工程质量的重要根底。工程监管部要按照公司的培训方案，通过多种渠道，开展多层次、多种形式的技术培训工作，组织技术工人学好技术标准、规程、质量验评标准及工艺，提高业务技术素质，使技术人员熟悉并准确应用本专业的标准和标准，使工人能熟练地应用规程、标准、工艺进展操作，确保施工质量。按照方案对所有工程管理人员进展岗位培训，合格的发给岗位证书，实行持证上岗制度。
〔5〕采用新技术、新工艺、新材料、新设备施工时，要对操作
人员进展新技术操作培训，经考核合格后，方准上岗操作，以确保施工质量。
〔6〕针对施工中的“质量通病〞，通过经历交流、技术讲座、研讨会等多种形式，分期分批，突出重点，组织攻关，逐一解决。
2、制定质量方案
施工阶段的质量方案包括施工组织设计及检验方案。每一安装工程均应编制及其工程相适应的施工组织设计和工程质量方案，对安装工程重要工序应编制施工质量方案。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及标准要求编制施工质量方案，施工现场各班组，应严格按施工质量方案的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量方案中注明实施要求。
3、制定质量手册 〔1〕工序控制
施工工序控制按技术交底、质量方案及必要的作业指导进展。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量方案要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进展定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进展工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进展必要的培训，安装人员必须持证上岗。
〔2〕检验和试验
监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进展检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格前方可进展下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或工程按安装过程中不合格的控制进展处理。
〔3〕质量控制程序 1)质量责任人
质检员负责按产品设计图、标准和技术标准编制安装工序质量检验方案，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。
2〕安装材料进场检验
进场材料由质检员负责进展外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半
成品，报公司处理。
3〕安装工序自检
安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进展自检，并作必要的自检记录。
4〕安装工序抽检
根据安装工序检验方案的要求，按?安装质量检测评定表?规定的检验工程的胶缝的外观比照样板进展检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。
5〕检验和试验设备
监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。
〔4〕工地检查
1)、工程安装前两个星期前检查将要施工位置。
2)、核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。
3)、施工前检查建筑构造及确认有无任何阻碍施工的问题。 4)、现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸及图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。
5)、积极及总包单位协商，在工地预留枯燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进展现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。
6)、记录检查结果于“工地检查记录册〞内。 四、质量检查制度
1、现场质量检查的制度
〔1〕开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
〔2〕工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的根底上，还要组织专职人员进展工序交接检查。
〔3〕隐蔽工程检查。但凡隐蔽工程均应检查认证前方能掩盖。
〔4〕停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可前方能复工。
〔5〕分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进展下一工程工程施工。
〔6〕成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
此外，还应该经常深入现场，对施工操作质量进展巡视检查；必要时，还应进展跟班或追踪检查。
2、工地检查
施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据，但对这些部位进展进一步的检验，及早解决工程的质量问题，对施工是非常有利的。
经历丰富的质检员及施工员，在觉察缺陷及低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、外表状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的方法，留意工程存在的问题。
3、旁站监视
工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监视，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。
这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。
旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患，因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监视。
4、工序管理
工程质量监理不仅仅是质量验收，而是全过程、全方位的质量控制。落实这一思想的主要方法就是工序管理程序。
工序管理的主要意图是对每道工序的开工和质量验收进展直接控制，并进展中间交工验收，这一程序全部用表格记录下来，并将全部检查和试验结果纳入质量验收过程中。
5、严格执行落实隐蔽前的三检制度
建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理〞并及“过程挂牌〞制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，效劳下过程。严格执行“自检〞、“互检〞、“交接检〞的三检制度，确保工程程质量到达要求。
〔1〕自检：上岗工人严格按工序要求进展操作，每道工序完成后立即进展自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格。
〔2〕互检：自检完成后，同班组人员进展互相检查，相互监视，发现问题即时纠正，合格后由班组长填写检查表并注明检查日期，工程经理监视。
〔3〕交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由主任工程师主持，上道过程合格才可交付给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。
6、隐蔽验收制度
凡被下道过程所掩盖而无法进展质量检查的过程、分项工程，由主任工程师及时组织隐检，主任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进展的隐蔽检查工程，主任工程师应及时向监理人员、业主提供报告，并催促其完成隐检工作，隐检记录由主任工程师及时反应送交资料负责人处归档。隐蔽工程验收内容包括预埋吊顶、隔墙、木构造及轻钢龙骨吊顶等。
〔1〕工程技术负责人、质检员应提前二天将?工程隐蔽施工验收情况单?报送建立单位和工程监理，注明各工段的隐蔽位置，自检情况及隐蔽施工质量保证措施等，会同建立单位、监理工程师检验，待隐蔽工程合格前方可进展隐蔽工程施工。
〔2〕整理工程隐蔽验收自检资料，和建立单位、工程监理、质检部门等单位共同签证的工程隐蔽验收记录，做好施工日记。
7、预验收：由主任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反应送交技术资料负责人归档。
五、书面交底及图表使用
规模越大的工程，越需要大量的工人，这样必须要有完善的管理。
现代施工管理，通常使用大量的图表、书面交底和交接材料。书面交底、交接材料和施工管理图表，是指在工程开工以前和进展中，对参及施工的有关人员就工程的设计情况、技术要求、施工工艺、平安考前须知、操作规程、合同技术要点、质量标准及质量达标程度要求等方面的问题进展旨使他们详细了解工程，掌握关键环节，防止发生过失而事先编写的书面备忘录。交接材料主要是在班组及班组、工种及工种、工序及工序之间进展；交底工作那么通常是逐级进展的，即设计师向技术员交底，技术员向工长交底，工长向作业班组交底。
交接和交底的目的在于防止出现过失。每一个单位工程的建成，都是用大量的材料、构件、各种机械设备及工具，在众多工种协调穿插作业下共同努力的结果。这中间存在着发生这样或那样过失的许多“时机〞，归纳起来，不外乎是违章作业和违章指挥两大类。过失一旦发生，必然会带来经济和声誉上的损失。有了书面交接和交底材料，就容易防止过失发生，发生了也能及时得到解决。同时，也有利于明确职责，统一思想，共同把工种建立好。因此，书面交底的重要性就表现在：
〔1〕书面交接和书面交底是一份指导书，施工中，一旦作业者在一时之间忘了该怎么办时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。
〔2〕书面交接和书面交底是一项有效制度，这项制度具有迫使交底人去熟悉图纸、标准、规程的作用，从而严格地按科学方法办事，可在很大程度上防止违章作业。
〔3〕书面交接和书面交底资料是一份责任书，有了它，一旦出现质量事故和平安事故，便于查明责任，同时也是分析事故原因的必可遇不可求资料，便于总结教训，改良工作。如果没有它，交底责任人就理所当然地要对事故的发生承当不可推卸的责任。
〔4〕书面交接和书面交底资料对工长来说，也是一本积累经历的台帐。养成了书面交底的习惯，就能把学得的知识，实践中的经历加以总结运用，对于提高自己，搞好工作都有重要的参考价值。书面交底的内容，一般包括：设计内容、施工操作方法、质量标准和质量达标程序要求、考前须知〔含防止质量平安事故的方法及要求〕等。
〔1〕设计内容
设计内容，是指?施工图?、?图纸会审纪要?、?施工技术问题核定单?、?设计变更通知?等设计文件，对工程上的构造状态和构造形式〔尺寸、材质、空间位置、做法等〕所作的具体、明确的规定。具体讲，在交底书上一定要将该工种有关的几何尺寸、轴线位置、标高、构配件、半成品、成品等的质量标准、型号、规格、功能等定清楚。当某种材料缺货时，能否用其它的代用，代用条件是什么等，也要写清楚。
〔2〕施工方法
施工方法是指该项工程“怎样施工〞，其内容一般包括： 1〕技术性规定及选用；
2〕作业小组的组织形式及分工内容。如明确工种、作业小组内的技工及普工的比例以及各自的岗位责任；
3〕及其它工种在穿插施工作业时的配合关系。如哪些地方必须给别的工种提供条件，哪些地方必须及别的工程协调作业，哪些地方须经本工种同意或准备好以后才允许别的工种开场作业等。
〔3〕质量标准及质量达标程序要求
质量标准，是指国家公布实施的施工及验收标准上所规定的产品〔分局部项工程〕在尺寸、轴线、标高、观感、强度、密度等方面所存在的误差和缺陷、不允许超过〔或突破〕的数值和观感界限；达标程序要求，是指针对本工程具体情况，由交底人规定的、在国家标准界限内不得突破的数值和观感界限。 六、做好工程质量控制
工程质量控制是一个系统过程，按时间阶段可将质量控制分为下述三类：施工前的质量控制；施工过程中的质量控制；工程完成后的质量控制。
1、施工前的质量控制
〔1〕、对所有合同文件和技术文件、报告进展详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。另外还包括：
1〕审核有关技术资质证明文件；
2〕审核开工报告、并经现场核实；
3〕审核施工方案、施工组织设计的技术措施； 4〕审核有关材料、半成品的质量检验报告； 5〕审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； 6〕审核设计变更、修改图纸和技术核定书； 7〕审核有关质量问题的处理报告；
8〕审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新构造的技术鉴定书；
9〕审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告； 10〕审核并签署现场有关技术签证、文件等。
〔2〕配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
〔3〕审阅进度方案和施工方案。
〔4〕对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进展审核，核查鉴定书和试验报告。
〔5〕对材料、工程设备的采购进展检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。
〔6〕为施工放线准备资料，如参考点、线等。 〔7〕协助完善质量保证体系。
〔8〕对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。 〔9〕认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。
〔10〕准备好全部监理表格的质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。
〔11〕开好第一次工地会议，全面检查开工条件。 2、施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
〔1〕工序质量控制：包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。
1〕确定工程质量控制流程；
2〕主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料及构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；
3〕及时检验工序质量，并对数据进展分析判断，提出后续工作的要求及措施；
4〕设置工序质量控制点。
〔2〕设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊构造，给予重点技术支持及控制。
〔3〕质量检查：包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监视部门的检查等。具体做法包括：
1〕装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有疑心时，应抽样复查；
2〕分项工程施工前预检。诸如：构件或墙体轴线、各层水平线等；
3〕施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量； 4〕隐蔽工程检查验收； 5〕分项分部工程检查验收； 6〕单位工程检查验收； 7〕成品保护质量检查。 〔4〕交工技术资料：
1〕材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明； 2〕施工记录； 3〕隐蔽工程验收记录；
4〕设计变更、技术洽商、技术核定； 5〕水、暖、电、设备安装记录； 6〕质量检验评定资料； 7〕竣工图； 8〕竣工验收表。
〔5〕质量事故处理：
1〕一般质量事故。由总监理工程师组织有关单位进展事故分析，并责成事故单位提出事故报告、处理方案，经设计、监理人员同意后实施；
2〕重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后24h内向建立单位、监理主管部门和有关方面报告，参加有关部门组织的事故处理全过程，并负责检查监视实施及验收。
3、工程完成后的质量控制
〔1〕按合同要求进展竣工、检验和检查验收； 〔2〕检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题； 〔3〕制作竣工资料和竣工图；
〔4〕维修期内，完成未完工程和缺陷修补，考虑到签发缺陷责任证书。 七、保修回访效劳
1、工程保修、保养的承诺 〔1〕、保修工程内容及范围：
本公司承当此工程施工范围内的所有工程。 〔2〕保修期限
1〕质量保修期从工程竣工验收合格之日算起，单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。
2〕根据?建立工程质量管理条例?的有关规定和招标文件规定，以合同条款为准。
〔3〕保修责任
1〕按法律、法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付建立单位使用的工程在保修期内承当完全质量保修责任。并在工程竣工前，及建立单位签订?工程质量保修书?。
2〕在保修期内，保修期内出现的任何质量问题，我司保证做到随叫随到，在24h内赶至现场，及时妥善处理，属于我方责任问题，无条件进展；不是我方责任引起的问题，协同建立单位及时处理，酌情收取费用。
3〕在保修期内，每三个月委派胜任及受过专业训练的技工，在
正常工作时间按要求检查工程质量，从事修理维护工作。
4〕在保修期过后，我们仍一如既往，不管是工程质量问题，还是使用不当造成的各种问题，我方仍将随叫随到，提供必要的效劳，让用户放心。
2、保修及回访制度的实施
保修及回访是质量保证的重要组成局部。通过回访保修为建立单位、用户提供优质效劳，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传及建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。
〔1〕推行?交验工程效劳承诺书?制度，实施?交验工程效劳承诺管理方法?，设立工程质量效劳办公室和热线联系 。
〔2〕在工程竣工交付使用时，向建立单位递交?建立工程质量保修书?，配发?建立工程保修通知书?。
〔3〕按不同阶段执行回访保修：
1〕在施工收尾阶段，及时处理扫尾工程完善事宜，现场留有配套保修队随叫随到及时效劳。
2〕工程竣工1个月内，公司将留下一局部施工人员对我司负责施工的工程工程进展维护，并根据建立单位提出的保修问题进展处理。
3〕工程投入使用后，由正常效劳队通过定期回访及热线联络到达有效效劳。
〔4〕对所承建工程在保修期内主动定期上门回访，遇特殊情况时必须到建立单位回访，以便及时沟通情况，提供优质效劳。
〔5〕对建立单位提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。
八、其他方面保证措施
1、组织体系上确保：根据已建立的施工组织管理体系和质量保证管理组织体系，公司将按不同的岗位配足一线管理人员。
2、质量体系上确保：该工程我们将建立严格的质量管理体系，并将ISO9002质量管理标准的21个标准工作程序和9个程序支持性文件，贯彻到整个工程施工过程中，做到层层把好质量关，以确保到达质量目标。
3、施工方案上确保：鉴于该工程的特点以及重要性，我公司将严格按国家质量验收标准制定切实可行的施工方案、作业指导书报请业主、监理审核，确保实现工程质量目标。
4、施工技术上确保：各级施工人员切实掌握相关技术标准和验收标准，做好施工图会审、自审、深化工作，熟悉、研究施工图，了解设计意图。
5、施工工序上确保：在施工中我们将严格按标准要求进展，以国家质量验收标准进展技术交底，明确关键环节，狠抓工序管理，严格过程控制，坚持做到上道工序不符合要求，坚决不进展下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
6、施工操作技能上确保：该工程我们不搞分包或转包，所有操作工人均为我公司在册职工，我们将组织技术过硬，管理到位的班组参于本工程的施工。
7、质量管理制度上确保：我公司自成立以来，曾先后承当过很多大中型工程，在这些工程施工中，也积累了很多的珍贵经历。实践证明我们这些制度是切实可行的，凡我公司所承诺的工程质量至今无一违约，我们之所以能做到这一点是实行了工程质量好劣及管理人员〔六项考评〕和工人经济效益相挂钩的方法。
8、材料质量上确保：按国家有关规定及合同要求，我们有责任要求供给商提供各类有效证书，以及材料的试验报告、合格证书等。
9、强化计量管理上确保：计量管理是质量控制的根本，严格按照公司<<计量管理规定>>加强计量器具的管理，做到计量准确，特别是砂浆的级配准确，以保证工程质量。
10、工序质量验收上确保：全面执行质量管理体系，把质量方案随施工作业交底指导书下发施工班组，在施工中严格按照质量方案规定的各项内容及程序执行；全面执行技术核定单及隐蔽验收单规定的验收范围进展验收、记录。严格执行有关施工验收标准。
第五节 质量体系管理网络
确保全过程质量体系正常运行。质量体系管理网络如下： 一、施工检测程序
1、质量过程控制程序图〔一〕
施工工程质量控制 工序质量控制 分项工序质量控分部工序质量控工序质量控
单位工程质量控工序质量控整个装饰工程质量控工序质量控全过程控制 2、质量过程控制序图〔二〕
3、质量过程控制程序图〔三〕 对参与施工 人员的质量控制 对材料购配的质量控制 对所用施工机械设备的质量控制 对采用施工检验方法的质量控制 对施工技术、劳动、管理环境的质量控制 施工工程质量控制因素 投入材料 质量控制 施工及安装工艺 工程质量控制 半成品 质量控制 施工工程质量控制
第六节 技术保证措施
现场根据技术措施的执行情况及时召开分析、总结会，并提出解决方法，对责任人进展教育。
对特殊工种上岗前必须进展培训，考核合格前方可上岗；雨期施工前，工程经理部对试验员、资料员、测温员等岗位的业务人员进展培训，保证季节施工的顺利开展。
〔1〕组织保证、制度落实
为确保施工时的技术保证，成立了专门的技术部门〔工程技术质检科〕，来解决施工时的技术问题，并派专人检查落实。
〔2〕做好技术交底工作
要求提前编制技术交底，采用有操作性的语言，从作业条件、操作工艺、质量标准、其它考前须知、施工平安等局部编制技术交底内容，并向参加施工的全体操作人员进展交底。
〔3〕做好施工测量工作
以红线桩点为依据，遵循整体控制局部的原那么，进展测量施工，并派专人校合。
〔4〕施工技术文件、资料管理
A、工程经理部设立专人负责文件、资料的管理。对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。设计变更及时反应到图纸上，做到图纸修改和施工同步，到达竣工前竣工图根本完成的要求。
B、工程经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行标准要求和合同范围内的资料要求。技术资料要求完整、真实、准确、数据齐全，无过失，记录及时。
C、材料科负责提供各种材料的合格证明，并保证材质的真实性、准确性和及时性，材料进场后组织有关部门验收，技术科及时委托试验。
D、办公室随工程进度，同步搜集编制工程照片和工程录像，并具有连续性。
E、专业分包的技术资料由分包方负责收集、整理，工程经理部专职资料员定期检查、指导，竣工前由总包评验、汇总后交业主。
第七节 原材料质量保证措施
〔1〕为确保质量所采取的检测试验手段及措施
严格按国家有关标准、标准，以及公司公布的?过程检验和试验控制程序?对主要原材料、成品、半成品在使用前进展检验，同时对施工产品进展质量检验，确保工程质量平安。
A、检验试验组织机构
实验室对各种构造和材料实验和设计，为本工程提供详细可靠的试验数据。
建立工程检验试验组织机构。 B、试验设备
施工现场建立一个20m2试验室，合理配置施工试验设施，保证施工试验满足施工需求和施工标准中对施工试验的规定。
C、执行见证取样的要求
积极配合监视检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。工程开工后将由主任工程师汇同监理人员共同制定取样、送检方案，。在建立单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进展试验。
〔2〕成立“材料采购小组〞，组织工程的所有物资加工定货、运输、合同履行等工作。
A、原材料的采购
利用公开招标的形式进展合格分承包方的选择，注重他们是否有能力按照指定的材料和施工品质标准进展供货。向他们清楚说明材料和施工质量的要求。
在发出订单前后，一直同分包商和供给商保持密切联系，进展施工图的校核，安排所需样品和模型，并确保所订物料和设备在送货或安装前已符合品质规格；在有需要时到制造工厂巡视，以确保所订材料和机械按期交货，监察厂内试验程序，检查货品是否符合品质和规格要求。要求各分包商和供给商拟备和提交品质控制方案，在施工时执行。
①.所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对业主采购或进口材料物资，必须严格执行国家有关物资检验
的制度。
②.用于装修施工的材料料要符合关于预防碱集料、各有害物质含量控制的有关规定，保证不合格的材料不能使用。
③．材料供给厂家要求按照建委规定必须在网上进展备案。 B、执行材料设备质量报验制度。
C、执行总公司?物资采购控制程序?文件。具体程序如下表： 序号 控制程序 控制工程 1 评审确认物资分承包 质量、价格、支付能力、信誉 2 工程材料方案编制审批 材料预算方案、月度方案、采购方案 合同标的、数量、价格、质量要求、期3 采购合同洽谈签订 限、地点、供货方式、违约责任 资质证明、有效技术资料文件、抽样检4 采购物资验证 查、检验试验 5 物资分承包方考评处置 质量、价格、供货能力、效劳情况 D、业主供货的材料设备的采购、进场验收
按公司?用户提供产品的控制程序?文件要求执行。签订用户提供物资的协议，我公司可提供有关材料、设备方案，积极提供现场或场外仓库，准备装卸、验收、堆放、看管的设施及条件，由总包验收并办理交接，质量、数量、规格有误时，通报业主及时处理。
〔3〕原材料的运输、搬运和储存
成立的“伊宁机场城市候机楼公共区域区域内装修工程设计施工工程器材科〞组织工程的所有物资加工定货、运输、合同履行等重要工作。
A、执行总公司?搬运、储存、包装控制程序?保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。
B、进场物资质量管理：进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还进展外观质量检验和抽样送检，物资部门按规定办理入库验收手续，建立台帐；入库或现场堆放的物资均按品种规格分类码放整齐，并对其进展明确标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等，以防止不合格品使用于工程上。
C、材料标识：材料经历收合格后进场，进场材料要分类码放，
并做好标识，以便追溯。
第八节 施工过程质量控制措施
一、过程质量的阶段性控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分局部项工程的施工进展有效的阶段性质量控制。
1、事前控制阶段
(1)事前控制是在正式施工活动开场前进展的质量控制，即质量预控，如果说事中控制是关键，那么事前控制就是先导。事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，编制 “质量方案〞， 制订现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对于工程工程施工所需的原材料、半成品、构配件进展质量检查和控制，并编制响应的检验方案。
(2)进展设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对于本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，定位线等。
(3)工程部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修效劳，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真承受业主和业主委派的监理单位及政府质量监视机构的指导和监视，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性到达投标质量等级要求。
(4)进展质量控制教育。围绕总体目标和分工程标，在工程和施工队伍全体员工进展普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；结实树立“质量第一〞的意识。
(5)狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的根底,在每项工作开工时，要求工程部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。
2、事中控制阶段
事中控制是关键，指在施工过程中进展的质量控制。主要有：完
善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进展处理和解决。
3、事后控制阶段
(1)事后控制是指对施工过的产品进展质量控制，是一个弥补过程。按规定的质量评定标准和方法，对完成后的单位工程，单项工程进展检查验收。
(2)整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进展维修。
二、质量管理的组织措施
1、以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，依据本工程的特点，形成以工程经理总负责，质检平安组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监视检查体系。
2、进展施工质量教育，工程经理部对每批进场作业的施工人员进展质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须到达优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品〞的质量观。
3、确立图纸“三交底〞的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开场前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开场前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程工程了然于胸。
4、严格按照公司的质量管理制度要求进展管理，使每一操作按照规定的施工程序及操作标准进展施工。
5、成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原那么，确立“自检、互检、交接检〞制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。
6、每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。
三、质量岗位责任制度
1、实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部工程经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
2、公司设立质检部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专职质量检查员。
3、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查和专业检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。
4、各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、标准、规程的现象，质量不合格的工程和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。
5、各级专〔兼〕职质检员协助该级领导人员进展日常的质量管理，具体职责如下：
(1)工程经理：主持工地质量教育大会，主持质量方案实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地施工质量及处理质量事故。
(2)施工员：协助质检员进展各项工程工程验收。主持工程预检及分项分部工程工程检查。
(3)质检员：专职质量管理人员，负责制订质量方案。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量方案。
(4)施工队长：协助质量管理人员进展工程验收。主持工程施工工艺技术交底，监视各施工班组按国家施工标准和工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进展“四检〞〔自检、互检、交接检、专检〕。
(5)施工班组长：班组工人“互检〞及“交接检〞。
(6)施工工人：参加所施工工程的“自检〞、“互检〞“交接检〞。 四、施工现场操作规程
1、各类机具使用操作规程
(1)量具：尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。较长时间不用，应上油保养，平时应放置于明凉枯燥处。
(2)刀具：切割、套丝等刀具，使用时应核对规格和型号是否适用加工件，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。
(3)一般碳钢工具：应放置于阴凉枯燥处，排列整齐，防止锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外，其余局部不宜沾油，防止使用时打滑。
(4)电动、气动和液动机具：设备应有防雨棚，转动部件保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合枯燥要求。液压系统和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源干净度。
(5)仪器：应试净后放置箱内，箱内应有枯燥剂。使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡。
2、顶棚工程施工操作规程
(1)在现浇混凝土板，按设计要求安装钢构造转换层。 (2)吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕，消防管道安装好并试压合格。
(3)吊顶内的灯槽、斜撑、剪撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在构造层设置吊钩，不得及吊顶龙骨连接。
(4)罩面板应按规格、颜色等进展分类选配。 3、饰面工程施工操作规程
(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。
(2)铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度。刚度和稳定性，其质量应符合现行施工及验收标准。
(3)饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。
(4)饰面材料应镶贴在干净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应去除干净。
(5)大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。
(6)饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞、卫生洁具等管口的标高轴线位置校对合格前方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。
(7)饰面板、饰面砖应粘贴平整，密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计要求，接缝宽度要一致。
(8)金属饰面板应安装结实，且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。
(9)粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。饰面工程施工完毕时应将面层清理清洗干净。饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施，特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进展保护。
4、楼地面工程施工操作规程
(1)各类面层的铺设宜在室内装饰工程根本完成后进展，并应做好建筑地面工程的基层处理工作。
(2)在铺设地板面层时，应待室内抹灰工程或空调、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进展。并应在铺设上述面层之前，使房间枯燥，防止在环境潮湿的情况下施工。
(3)当铺设水泥类找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该外表应粗糙、干净和湿润，并不得有积水现象；如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压光的板面上凿毛或刷界面处理剂。
(4)当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于 1.2MPa。在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比为 0.4～0.5，并随刷随铺。
(5)结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合以下规定：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5MPa。
(6)水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准?普通混凝土用砂质量标准及检验方法?的规定。
(7)板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度到达 1.2MPa 时，其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度到达设计要求后，其面层方可正常使用。
5、油漆涂料工程施工操作规程
(1)涂料的等级和产品的品种，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。
(2)油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验合格，其含水率：木料制品不得大于 12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。
(3)油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间的材料性质必须相容。
(4)油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀。
(5)涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料枯燥后涂饰，每一遍油漆应涤饰均匀，各层必须结合结实。
(6)使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明的配合比，按使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。
(7)金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应在损害处补刷防锈漆。
(8)涂饰机具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 (9)混凝土和抹灰外表涂饰前，对本涂料工程有影响的其他 土建和水、电等安装工程必须施工完毕。基层外表必须平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应去除干净，孔洞、缺陷需修补完整。基面必须巩固，无疏松、脱皮、起壳、粉漆等现象，如基层不牢或需在陈旧涂层外表重新涂刷时，必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等局部，然后用腻子进展修补，再用砂纸磨平磨光。
第九节 质量通病的防治
内装工程质量通病的防治 一、预防顶棚装修施工质量通病措施
A、吊顶龙骨必须结实、平整；利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装钉严密、结实，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必
须调直再进展固定。
B、吊顶面层必须平整；施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，防止主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装结实，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
C、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调直不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高及平整度是否符合设计要求和标准标准的规定。
D、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
E、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体构造上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
F、罩面板分块间缝隙不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
G、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致，使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。 二、预防楼〔地〕面装修施工质量通病措施
A、地面起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。
B、空鼓开裂；砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实。
C、地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管周围容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。
D、倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可防止地面积水或倒流水。
E、面层振捣或滚压出浆后，应注意不得在其上撒干水泥面，必
须撒水泥砂子干面灰刮平抹压，以免造成面层起皮和裂纹。
F、为了防止面层出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆必须均匀；铺灰间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护应及时等。
G、水泥砂浆铺抹时，如有砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。
H、抹面层时基层必须注意凿毛，将油污、赃物去净并湿润，刷素水泥浆一道，立即铺抹，掌握好压抹时间，以防止出现空鼓或脱壳。
J、地面铺砖不平，出现上下差：砖的厚度不一，没有严格挑选，或砖不平劈楞窜角或粘接层过厚，上人太早。为解决问题首先要选砖，不合规格、不标准的砖不用，铺砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，加强养护。
K、板块空鼓：基层清理不净，洒水湿润不透、砖未浸水、早期脱水所致，上人过早，粘结砂浆为到达强度受外力振动，影响粘接强度，形成空鼓。解决方法：认真清理，严格检查，注意上人时间，加强养护。
L、踢脚板空鼓时间：墙面基层清理不净，尚有余灰没有清刷干净，影响粘接形成空鼓。浇水不透，形成早期脱水，踢脚板后砂浆没有抹到边，造成边角空鼓。解决方法：加强基层清理浇水，粘接踢脚时做到满铺满挤。
三、预防墙面装修施工质量通病措施
A、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层抹灰抹的过厚，跟的太紧；混凝土外表的酥皮不处理就抹灰。应从三方面解决：第一，施工前的清理；第二，施工操作分层分遍压实，需要认真控制；第三，施工后及时养护，关注成品保护。
B、抹灰外表不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长造成收缩量不同，出现上下不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面
尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个方面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。
C、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改良方法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活。
D、要根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。切忌稠化后再加水使用。
E、拌合粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用完毕后必须清洗干净否那么会影响粉刷石膏的使用时间。 四、预防门窗安装施工质量通病措施
A、门窗框不正：安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，要检验门窗框是否垂直。
B、铝合金门窗渗水：铝合金门窗及墙体连接处注胶要采用质量合格的防水密封胶；平开铝合金窗要求安装批水；推拉铝合金窗要设置排水孔。
C、外外表颜色不一：铝合金门窗进场严格验收；防止色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏要使用及门窗生产厂家一致的染色液体进展补修。
D、门框固定不牢、松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件数量，并根据墙体材质选用连接方式。
E、框扇翘曲变形，闭合不严：防火防盗门安装前，必须逐樘急性检查，如有翘曲变形活焊等现象，应予以更换；搬运时要轻搬轻放，运输堆放时应竖直放置。 五、安装工程质量通病的防治
〔一〕电线管敷设质量通病及防治措施
1、现象
〔1〕电缆管多层重叠，有些地方高出钢筋的面筋。 〔2〕电线管2根或2根以上并排紧贴。
〔3〕电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出
现死弯、痛折、凹痕现象。
〔4〕电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
〔5〕预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。
2、原因分析
〔1〕施工人员对有关标准不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。
〔2〕建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。
3、预防措施
〔1〕加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进展针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关标准，从严管理。
〔2〕电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大局部进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
〔3〕电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
〔4〕电线管埋入砖墙内，离其外表的距离不应小子15mm，管道敷设要\"横平竖直\"。
〔5〕电线管的弯曲半径〔暗埋〕不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。
〔6〕电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱根底面50-80mm。
〔7〕预埋PVC电线管时，制止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎结实。
〔二〕导线的接线、连接质量和色标质量通病及防治措施
1、现象
〔l〕多股导线不采用铜接头，直接做成\"羊眼圈\"状，但又不扩锡。
〔2〕及开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。
〔3〕线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。
〔4〕导线的三相、零线〔N线〕、接地保护线〔PE线〕色标不一致，或者混淆。
2、原因分析
〔l〕施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
〔2〕材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3、预防措施
〔l〕加强施工人员对标准的学习和技能的培训工作。 〔2〕多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做\"羊眼圈\"状，如做，那么应均匀搪锡。
〔3〕在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。
〔4〕导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头及导线连接处要用及导线一样颜色的绝缘胶布包扎。
〔5〕材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。 〔6〕施工人员应清楚分清相线、零线〔N线〕、接地保护线〔PE线〕的作用及色标的区分，即：A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线〔N线〕应用浅蓝色或蓝色；接地保护线〔PC级〕必须用黄绿双色导线。
〔三〕配电箱的安装、配线质量通病及防治措施
l、现象
〔l〕箱体及墙体有缝隙，箱体不平直。 〔2〕箱体内的沙浆、杂物未清理干净。
〔3〕箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
〔4〕落地的动力箱接地不明显〔做在箱底下，不易发现〕，重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。
2、原因分析
〔l〕安装箱体时及土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。
〔2〕认真将箱内的沙浆杂物清理干净。
〔3〕箱体的\"敲落孔\"开孔及进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
〔4〕加强检查催促，增强施工人员的责任心。
〔5〕透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按标准当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S／2。
〔6〕箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。 〔四〕开关、插座的盒和面板的安装、接线质量通病及防治措施
1、现象
〔1〕线盒预埋太深，标高不一；面板及墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。
〔2〕线盒留有沙浆杂物。
〔3〕开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。 〔4〕开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量缺乏。
2、原因分析
〔1〕预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。 〔2〕施工人员责任心不强，对电器的使用平安重要性认识缺乏，贪图方便。
〔3〕存在不合理的节省材料思想。
3、预防措施
〔1〕及土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。
〔2〕加强管理监视，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。
〔3〕剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了结实压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。
〔4〕开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。 〔五〕灯具安装质量通病及防治措施
1、现象
〔l〕灯位安装偏位，不在中心点上。 〔2〕成排灯具的水平度、直线度偏差较大。 〔3〕吊链日光灯链条不平行。 〔4〕钟罩不吸顶，接线盒外露。 〔5〕灯底盘铁板大落，生锈。
〔6〕天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。 2、原因分析
〔l〕预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。
〔2〕施工人员责任心不强，对现行的施工及验收标准、质量检验评定标准不熟悉。
〔3〕采购员购置灯具时贪图使宣，罔顾质量；
〔4〕筒灯开孔时没有定好尺寸、灯位、圆孔直径不统一等。 3、预防措施
〔l〕安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。 〔2〕按标准要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平
均为一直线。
〔3〕日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应及吊链编叉在一起。
〔4〕预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢及板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm。
〔5〕灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm，且油漆外表均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂。
〔6〕天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈结实地紧贴吊顶，不露缝隙。
〔7〕施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关标准。 〔六〕内给水管道丝扣处渗漏质量通病及防治措施
1、现象
管道通水后，钢管螺纹连接处有渗、漏想象，严重影响使用。 2、原因分析
〔1〕管配件产品材质加工粗糙，配件及管螺纹不配合，造成丝扣连接处不严密或有裂纹。
〔2〕钢管螺纹连接处的填料使用和操作不符合要求。 〔3〕管道未做压力实验或未按程序做压力实验就投入使用。 3、预防措施
〔1〕应使用合格的管配件。
〔2〕钢管螺纹连接填料选用要适当，一般有厚白漆麻丝、聚四氟乙烯薄膜，填料顺丝扣方向缠绕，拧紧后不得回倒。
〔3〕管道系统安装完毕应及时按方案或标准要求进展压力实验，实验合格前方可投入使用。
〔七〕管道穿楼板处渗漏质量通病及防治措施
1、原因分析
〔1〕热水管道在穿楼板和墙体时未加套管，因热帐冷缩产生裂缝，滴漏水。
〔2〕直接埋在楼板上的管道或套管，因预留洞堵塞不密而渗漏水。
〔3〕套管内径及管道外径的环缝间隙堵塞的油麻不密实，造成套管渗漏。
〔4〕套管埋设的深度不够，未高出地面20mm，地面积水容易溢水渗漏。
2、预防措施
〔1〕热水管道在穿楼板和墙体时，应设套管，穿楼板套管必须使用钢管套管。
〔2〕穿过楼板的管道或套管处的预留洞，必须用微膨胀混凝土堵塞密实。
〔3〕地面有排液要求的房间如厕、浴间等，管道或陶管跟部应做高度30mm,宽度30mm~50mm的阻水台，防止此处积水。
〔4〕地面有排液要求房间的陶管，应高出埋设处30mm~50mm，一般房间高出埋设处20mm。
〔八〕管道及器具安装不结实质量通病及防治措施
1、原因分析
〔1〕管卡材料不符合要求，材质太薄，管卡及管径不相匹配，或大或小。
〔2〕支架埋设深度太浅。
〔3〕支架埋设局部未开脚或将开脚局部敲平。
〔4〕用混合砂浆或低标号水泥砂浆固定支架，或者用木塞固定支架。
2、预防措施
〔1〕应按设计或标准图集规定的规格来制做支架，支架材质或构造不符合要求的不能用于工程中。
〔2〕管卡的规格应及管道外径相匹配。
〔3〕支架埋设孔洞不应打的太小、太浅，埋设进墙的局部不应小于80~100mm。且埋入局部应开燕尾角。
〔4〕补洞应用不低于C20的细石混凝土，不得用混合砂浆或木塞。水泥砂浆应嵌填振捣密实，养护到一定程度后，才能进展管道施工。
〔5〕在混凝土或实心砖墙上，可以使用膨胀螺栓固定支架。但多孔砖或轻型墙体中严禁使用膨胀螺栓固定。 〔九〕排水管道堵塞质量通病及防治措施
1、现象
排水管道内有杂物，排水不顺畅或堵塞，严重影响使用。 2、原因分析
〔1〕排水管道坡度小或倒坡，污水流速慢，杂质沉淀，造成管道排水不畅或堵塞。
〔2〕管道安装过程中，对管口没有及时封堵，造成碎砖、水泥砂浆等杂物掉入管道中。
〔3〕卫生器具安装前未认真去除管道内的杂物。
〔4〕卫生器具安装时未作好保护，致使水泥砂浆等从浴缸、水盘、磁面盆等处掉入管道。
〔5〕排水管道管件使用不当，造成转弯处阻力过大。 〔6〕竣工验收前，排水管道未做通球、通水试验。 3、预防措施
〔1〕严格按标准控制好横管坡度。
〔2〕施工中对留出的管口应严密封堵，防止杂物掉入管道。 〔3〕卫生器具安装前应认真检查，及时清理管道内的杂物。 〔4〕卫生器具安装后应及时对产品进展保护。
〔5〕正确使用管件，排水立管及出口横管的连接宜采用2个45度弯头，管道应使用45度或90度斜三通，以增大弯曲弧度，使排水顺畅。有地下室的工程，在出户横管未端加清扫口，以利于维修。
〔6〕必须严格按规定做通球、通水试验，合格前方能投入使用。 〔十〕管道支、托架安装不合理质量通病及防治措施
1、现象
管道的固定支架或活动支架不能起到固定或滑动的作用，影响管道合理伸缩，造成管道变形或支架破坏。
2、原因分析
〔1〕固定支架应按规定焊接止动板，防止管道滑动。 〔2〕一般民用工程可用角钢做支托架。活动支架U型卡子两个螺
帽不要拧紧，固定支架U型卡子要拧紧。
〔3〕不要用过墙套管做管道托架。
〔4〕支托架加工要精细，焊接要焊缝规整，用台钻钻孔，严禁电气焊割孔。
〔5〕管道支架安装距离要符合标准规定。 〔6〕管道支架构造合理，埋设平整、结实。
第十节 创精品工程的质量管理措施
一、 创精品工程的质量管理措施
1. 优秀的室内设计和施工图深化设计是装修工程成功的良好根底。
为了应变工地施工工艺的要求，我公司将派具有丰富的施工经历和艺术修养的管理人员组本钱工程工程班子，以便不断地在施工过程中通过对原设计中存在的问题和现场随时发生的变化进展及时的完善和应变，才不至于使最终的装修效果因机械地执行和笨拙的对应而变得面目全非，从而到达最正确的视觉效果。
2. 良好的装饰材料组织是工程质量控制的有利保障
一项装饰工程的材料能否做到优质、准确、及时、经济，将直接关系到该项工程的命运。本工程涉及到很多材料，尤其顶、墙面装饰中石膏板用量很大，墙、地面装饰中石材用量也很大。为此，我公司将组织现场工程经理部各相关负责人，分别从图纸分析、分类列表、计算数量、制定材料进场方案、咨询比价、签订购货合同、材料包装运输到材料进场、仓储保管、材料领用、控制损耗、合理使用等，实行事事有专人负责管理和控制执行，从而形成一套完善的现场装饰材料管理系统。对于需要在场外加工定制的材料，我公司派专门的技术人员在材料加工过程中不断地去检查、催促，以便将错误杜绝在造成严重后果之前。在整个装修施工过程中，要把好原材料和五金附件的进货质量关。
3. 使用素质高、施工经历丰富的施工班组进展施工
我公司将根据本工程特点，选派曾经负责过类似工程的工程经理进驻现场，并配备素质高、施工经历丰富的施工班组负责本工程的装饰施工。
4. 合理的工序安排有利于对质量的控制和成品保护
油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进展，原那么上按油漆—乳胶漆、金属工程—玻璃的顺序进展施工。平安控制、噪音控制、文明施工等工作及质量、工期措施同步实施。在施工过程中尽量减少对已完成局部工程的接触和损坏。
5. 做好现场技术交底工作
工程班子进驻现场后，由工程经理会同现场管理班子成员对本工程工程的合同内容和业主要求进展澄清，并由工程经理交底施工组织组织方案的要求，修改和完善施工组织方案，使方案符合施工现场实际，具有可操作性。现场的施工技术人员和现场设计人员，认真研究和熟悉施工图纸和现场施工条件、施工环境的根底上，制定施工方案，提出施工技术方案，并向管理人员、各班组队长和施工人员交底工程图纸和各分项工程的施工技术要求，对施工中安装技术、关键工序、施工难点、质量标准等给予文字说明和重点提醒，如放线测量、转接件的安装和调整、隐蔽工程等。技术交底做交底记录，由技术交底人、施工班组张和施工人员签字确认。对于有的分项工程抓好施工前的示范操作，采用“样板〞引路，以保证工程施工质量。以到达装修施工队伍和安装队伍知道工程标准要求和如何干好这个工程的有关措施。
6. 实行严格检查制度，从而创精品工程
现场工程部配备专职质量检查员，各施工班组干完活后〔对每个分项工程和各工序〕，首先进展自检，再经各班组长复检，后经质检员校核，这即是“三检〞。三检合格后，最后向业主提交检查，经业主、监理验收合格后即通过验收。这样经过多层次的堵漏，各道工序严格把关，最终到达各项标准的要求，确保该装饰工程质量到达符合国家质量验收标准，并不得影响整体工程的评定，使业主满意，创精品工程。
第十一节 保证质量的施工要素控制措施
一、保证质量的施工要素控制措施
1、施工方案的质量控制
(1) 作为承包商在编制施工总进度方案、阶段性进度方案、月施工进度方案等控制方案时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，
合理安排施工工序和施工方案，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程平安及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
(2) 鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，那么应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
(3) 综上所述，无论何时都必须在工程经理部树立起平安质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求工程部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程；编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证平安及质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度方案的各大小节点的施工方案，并确保其保质、保量地完成。
2、施工技术的质量控制措施
(1) 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进展深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能到达保证质量目的的内容进展摘录，并组织有关人员进展深入研究，
编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进展质量上的保证，并在实施过程中予以改良。
(2) 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导 书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作 好相应的技术交底工作，落实质量保证方案、质量目标方案，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
(3) 在本工程施工过程中将采用二 级技术交底模 式进展技术交底。第一级为工程总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工
方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向工程全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进展交底。第二级为施工工长向班组进展分项专业工种的技术交底。
(4) 在本工程中，将对以下的技术保证进展重点控制；施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、标高的控制。
3、施工操作中的质量控制措施
(1) 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
(2) 对每个进入本工程施工的人员，均要求到达一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进展考核，同时，在施工中进展考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
(3) 加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进展操作，在质量控制上加强其自觉性。
(4) 施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进展检查，在现场为他们解决施工难点，进展质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
(5) 在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙〞操作管理方式，以确保工程质量。
4、材料及半成品的质量控制
(1)材料物资的管理是企业进展经济核算的重要根底工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低本钱的重要关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。
(2) 采购物资必须在合格的材料供给商范围内采购，如所需材料在合格的材料供给商范围内不能满足，就要进展对其他厂家的评审，
合格后再进展采购。物质采购遵循在诸多厂家中选优，执行首选名牌产品的采购原那么。 二、质量控制的管理制度
1、统一放线、验线制度：构造施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工及设备安装的统一参照系。
2、材料审批、检验制度：装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位〔建筑师或监理工程师〕审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。
3、工序流程交接制度：根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。
4、工艺标准制度：对各装饰分项，分别编制工艺标准，下到达作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容