首页 热点资讯 义务教育 高等教育 出国留学 考研考公
您的当前位置:首页正文

电厂防冻预案

2023-10-30 来源:华拓网


生产准备部防冻预案

1、 目的

1.1为保证机组设备安全度冬,防止出现设备因结冻损坏或影响机组安全运行的事故,确保机组的冬季安全运行,特制定本预案。

1.2本方案适用于生产准备部各岗位。

1.3本方案未涉及到的部分,各级值班人员应根据实际情况采取措施并及时汇报部有关人员。

2、 范围

2.1生产厂房、门窗、厂房内外管道系统、疏水系统、水泵管道系统,补水箱、管道阀门、表计及表管,循环水泵房内外管道,循环水冷却塔、水池及其补放水管道系统。

2.2锅炉本体及辅机、制粉系统、除灰系统、脱硫系统、压缩空气系统

2.3配电室、保护室、蓄电池室;室外开关机构箱、端子箱、操作箱;室外电气设备

2.4消防泵房、消防系统室外管道、阀门、消火栓

3、 职责

3.1生产准备部主任负责方案的制定和实施。

1

3.2当值值长负责现场对系统检查、操作,负责本方案的全面贯彻实施。

3.3各专责负责现场技术指导及方案的编制,负责检查防冻措施的落实情况,负责根据现场实际情况及时修订本方案。

3.4当值运行人员负责设备、系统的检查及操作,负责及时汇报操作、检查情况。

4、 预案内容

4.1由各专责组织,于11月10日前对下列系统和设备进行试投入,对发现的问题统计上报。

4.1.1汽机房、集控室、除灰楼、仪用空压机房、生产办公楼、电子间、配电室的暖气及暖风系统。

4.1.2污水处理站值班室、厕所、曝气室、加药间、酸碱室、脱水间、控制室、废水泵间和酸碱计量间暖气。

4.1.3循环水泵房、柴油机房、升压泵房、生消泵房暖汽。

4.1.4室外开关机构箱、端子箱、操作箱电加热。

4.2由各专责负责于11月上旬对下列设备伴热和保温进行检查及试投入,发现问题及时统计上报

4.2.1炉水加药管道。

2

4.2.2 热工仪表加伴热管。

4.2.3给水、炉水、水汽取样管。

4.2.4室外消防管线和消防栓保温。

4.2.5污水处理站排水差压流量表管保温。

4.2.6 凝补水箱就地水位计保温。

4.2.7 凝补水箱补水流量计保温。

4.2.8 凝补水箱出水阀门保温。

4.2.9 循环水补水管道阀门保温,阀门井防水。

4.2.10 循环水冷却塔水池排污门保温,阀门井防水。

4.3由各专责负责于11月10前对下列厂房门窗玻璃进行检查,发现问题及时统计上报

4.3.1汽机房、6KV配电室、集控楼、柴油发电机、除灰楼、仪用空压机房、升压泵房、生消泵房、循环泵房。

4.4运行防冻措施

3

4.4.1化学部分

4.4.1.1正常运行时

1)、加强锅炉补给水处理车间、循环水处理车间、废水处理车间、取样间供暖和门窗的检查,发现缺陷应及时联系检修处理。

2)、加强化学专业各处理车间废水池、清水池和积水池的检查,定期投入曝气系统运行,以加强水的循环,泵停运后应放尽泵内和管道内存水。

3)、 及时投运碱系统加热装置和磁翻板液位计的伴热装置。

4)、室外取样管道要保证有适当的流水。

5)、对室外压缩空气罐要定期排污,防止底部积水冻结现象。

6)、及时关闭各房间门窗,发现损坏及时通知有关人员处理

7)、加强巡回检查力度,发现室外管道、罐体保温损坏的要及时联系维护单位处理

8)、加强#1、2循环水加药系统的检查,发现泵出力小或不出力要及时处理,发现加药管道冻结,应先疏通管道再启泵以防损坏泵。

4.4.1.2系统停运后

1)、机组停运后及时督促排放取样管道内存积水。

4

2)机组停运后要及时放净加药管道内的积药。

4.4.2汽机部分

4.4.2.1正常运行时

1)、加强设备巡视,及时关闭生产厂房和设备房间的门窗,发现有损坏部分应及时通知检修处理。

2)、加强户外阀门、管道、表记和表管设备的巡视,有冻结现象时及时联系检修处理。

3)、加强对循环水室外部分阀门井的检查,避免阀门井内积水结冻现象发生,若有积水时及时联系检修清理。

4)、及时检查水塔配水情况,注意防止冷却塔水池内结冰,必要时可适当开启回水旁路门。

5)、冬季关闭循环水泵房门窗,投入泵房内电暖器。

6)、注意监视调整冷却塔水池水位,防止溢流出塔池外,水塔补水采用小流量、常补的方式,以防止补水管因水不流动而结冻现象发生

7)、维持升压泵房及升消泵前池较高水位,防止冻结泵吸入口及补水口

4.4.2.2机组停运后

5

1)、冬季机组停运后,停运循环水泵后,将冷却塔回水旁路门打开,放掉塔内存水,同时将辅机回水倒入停运机组的冷却塔水池,以提高水池温度,防止结冰现象发生。

2)、空调机组停运后,将冷却水和冷冻水管道内的积水放掉,将闭式冷却塔内的存水放掉,将集水器、分水器内的存水放掉,将蒸发器和冷凝器内的存水放掉。关闭补给水泵至冷却水泵和冷冻水泵补水门。

3)、设备停运检修时要及时将泵体和管道内存水放干净。

4)、 加强加热站的检查维护,保证加热站的正常工作,保证各供暖系统的正常运行,发现缺陷应及时联系检修处理。

5)、 检查各设备房间的供暖情况,发现供暖不好应及时查找原因并联系检修处理。

6)、冬季机组停运后,注意监视润滑油温,及时调整直至解列冷却器水侧,保证润滑油泵的运行。

7)、冬季机组停运后,注意监视机组抗燃油温,保持再生泵的运行。

8)、冬季机组停运后,小机油系统保持润滑油泵的运行,监视润滑油温,及时调整直至解列冷油器水侧。

9)、注意检查监视凝补水箱补水流量计和水箱水位计,发现异常要及时联系检修处理。

10)、机组停运后在没有特殊要求的情况下,保证开冷水、闭冷水、内冷水系统连续运行,单要注意内冷水温度的控制,防止发电机内结露。

6

4.4.3除灰部分、脱硫部分

4.4.3.1系统正常运行时

1)、检查确保除灰输送空压机房、灰库调湿水泵房、灰库气化风机房供暖系统压力、温度正常,发现问题及时联系处理。

2)、加强设备巡检,及时关闭除灰输送空压机房、灰库气化风机房门窗。

3)、巡检过程中,加强对电除尘电子间、灰库段配电间的空调、暖气设施的检查,保持室内温度适宜。

4)、检查渣水过滤器内有无结冰、排水口堵塞等现象,否则应及时联系维护人员清除,

5)、保持一台渣水循环泵运行,若渣水循环泵需要停运时,应及时通知维护人员做好防冻措施,天气恶劣时排空水尺内渣水,以防止结冰。

6)、按规定及时排放除灰压缩空气储气罐、仪用控制气源储气罐内的积水,防止长时间积水结冰。

7)、加强对电除尘灰斗气化风机、灰库气化风机(萝次风机)出口电加热器工作情况的检查,保持气化风温度不低于120℃,防止飞灰结块。

8)、检查电除尘零米排污沟道及排污坑内无积冰、堵塞现象,否则应及时联系清理。

9)、检查确保氧化风机房、工艺水泵房、真空皮带脱水机房、球磨机房、石灰石卸料

7

间供暖系统压力、温度正常,发现问题及时联系处理。

10)、加强对就地设备增压风机、浆液循环泵、氧化风机、球磨机、各油站冷却水管路的巡检,对浆液、水管路应加强检查。

11)在CRT加强对热工参数的巡视,重点关注各浆液管道、补水管道系统压力、流量、液位的测点变化情况,发现异常及时通知热工维护人员。

12)、油罐油温低必要时投入蒸汽加热

4.4.3.2 系统停运时

1)、FGD系统停运或检修时,对各浆液管道、补水管道及时冲洗,将泵体和管道内存水放干净。

2)做好脱硫区域仪用压缩空气储气罐、管道的定期排污工作,防止管路积水冻结。

3)、检查各设备房间的供暖情况,发现供暖不好应及时查找原因并联系检修处理。

4)、加强加热站的检查维护,保证加热站的正常工作,保证各供暖系统的正常运行,发现缺陷应及时联系检修处理。

5)、FGD系统停运后及时通知维护人员做好热工管路、设备的防冻措施。

4.4.5锅炉部分

8

4.4.5.1正常运行时

1)、通知热工锅炉本体的热工仪表、变送器管路拌热投入正常。

2)、加强炉前油系统管理,系统的的伴热门、蒸汽吹扫总门、疏水门应处于开启状态,非检修状态严禁关闭;每天白班开启蒸汽吹扫分门对各油枪进行吹扫试验,每周一白班通知有关部门进行油枪试验(对于易冻的油枪可适当开启蒸汽吹扫门,投油时应关闭蒸汽吹扫门(仅限于冬季)

3)、保持开冷水泵运行,维持各机械冷却水一定的开度,确保冷却水畅通;

4)、开启捞渣机水封进水门,保持一定流通量

5)、运行中每日对未运行磨煤机进行切换,防止原煤仓冻结且定期检查各原煤仓,防止原煤仓进水

6)、蒸汽吹灰管道在吹灰完毕后应切断供汽,确保疏水门开启,防止疏水冻结管道

7)、检查各油站油箱正常封闭,油温低时必要投入电加热

4.4.5.2锅炉停炉备用后:

1)应通知热工开启各压力变送器放水门(保持各取样一次门处于开启状态(仅限于冬季)),放尽内部存水;开启过、再热器减温水各放水门、电动门、调整门,系统彻底放水,确认放水完毕关闭再热减温水手动总门;

9

2) 尽可能将原煤斗的存煤磨尽,并通知燃料不再上煤;

3) 联系化学、热工开启各仪表、变送器、取样、加药放水二次门

4) 锅炉压力降止0.8MPa,开启各一、二次汽疏水门,开启连排一次门、调整门,锅炉全面放水,锅炉压力降止0.2MPa开启炉顶各空气门,;

5) 开启给水系统各放水门将管道水放尽;

6) 切断各各机械冷却水且将管道冷却水防尽

7) 将油枪雾化及吹扫蒸汽切断且开启疏水门确保管道疏水疏尽

8) 将炉底水封水放尽

9) 各油站无特殊要求维持运行且根据油温投入电加热,需要停运做好其他防止措施

10) 锅炉疏扩疏水放尽

4.4.6电气部分

1)、运行人员应每班对电气配电室、保护室等防冻措施执行情况进行认真检查,发现缺陷及时联系处理;

2)、室外环境温度低于5℃时,及时投入主开关机构箱内及开关、变压器端子箱内电加热开关并每班进行检查;

10

3)、室外环境温度低于5℃时,及时投入柴油机电加热、并每班检查其运行情况,发现问题及时通知维护处理;

4)、室外环境温度低于5℃时,及时投入各配电室暖风系统,并检查室内温度合适;

5)、冬季雨雪天后应重点检查室外电缆沟应无积水和结冰现象;室外端子箱箱门应密封严密,箱内有无积水、积雪;

6)、检查室外配电装置地面、构架及绝缘瓷件有无冻裂变形现象;

7)、大雪天应检查室外高压配电装置是否有积雪融化形成冰柱现象;检查各瓷瓶有无可能造成闪络的冰柱;

8)、气温骤冷时检查室外电气设备的引线是否存在收缩过紧现象;

9)、气温突变时,应检查变压器油位情况并根据油温及时调整冷却装置的运行组数;

10)、检查配电室内是否有漏水、积水现象,防止天冷积水造成冻结;

11)、 定期进行柴油机启动试验,发现因油温低或冷却水冻结等原因启动不成功时,及时通知维护单位处理并认真检查防冻措施执行情况;

4.4.7消防系统部分

1)、消防系统应保持连续运行,发现消防系统泄漏及时通知维护人员处理;

11

2)、加强对室外消防设施防冻措施检查,发现不完整时及时通知维护人员处理;

3)环境温度低于0℃后,每天白班作消防泵、喷淋消防泵启动试验,确保泵组处于良好备用状态;

4)消防系统需要停运检修时,应将管网内存水放净,以防冻裂,检修结束立即投入消防水系统;

5检查

5.1本方案由生产准备部主任、各运行专责负责检查、考核。

5.2每年11月份开始启动本方案,环境温度低于5℃,开始执行本预案。

12

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容