一、焦化焦炉概况
1.配套的焦炉（2×60孔）主要工艺参数：
炭化室全长 15980mm（冷态）/16190mm（热态）
炭化室高 5500mm（冷态）/5577mm（热态）
炭化室平均宽 554mm
锥度 20mm
煤饼长度（底/顶） 15100/14900 mm
煤饼宽度 500mm
煤饼高度 5250mm
煤饼堆比重 ～1.0 t/m3（干煤）
煤饼重量 ～39.375t （干煤）
每孔炭化室出焦量 ～29.60t （干全焦）
二、焦化煤气平衡情况
生产周转时间： 按27.15小时计算 日均出炉106孔
日均装煤 4173.75吨干煤，每小时发生干煤气55650m3(标况)
换算为常温常压下的饱和湿煤气量约为
目前焦炉煤气的消耗量有：（煤气热值3600～3700Kcal/m3）
焦炉自用煤气：30000 m3/h
粗苯用煤气： 1500 m3/h
2×20t蒸汽锅炉用煤气：7000 m3/h
剩余焦炉煤气：17150 m3/h 每烧1吨白灰约需3600Kcal/m3的焦炉煤气390m3。
每小时可烧白灰43.97t
三、焦炉生产过程的管理
1. 加热制度：为使焦炉达到稳产、高产、优质、低耗、长寿的目的，焦炉出焦、装煤等操作必须按计划进行、均衡生产，需要制定并严格执行科学合理的焦炉加热制度，同时也有利于煤气净化系统化产品的回收。
2. 焦炉加热煤气设备、荒煤气及废气导出设备的维护与管理。
3. 焦炉砌体的管理与维护。
4. 焦炉出焦、装煤等操作制度及管理。
5. 焦炉机械及护炉设备的管理与维护
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