毛坯房楼地面裂缝预防控制措施（二公司） 1、毛坯房楼地面裂缝存在的问题：
1.1地面裂缝有多种，主要表现为通长的纵向及横向裂缝表面裂缝、不规则裂缝、干缩或塑性裂缝；这些裂缝统属表面裂缝。
1.2表面不光滑、不坚实，面层有松动的水泥砂粒或成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和沙子。
2、毛坯房楼地面裂缝原因分析
2.1材料性能不好及养护不善：如水泥安定性不好，收缩大；砂籽粒度过细，拌和物泌水，引起收缩裂缝；面层做完后未及时浇水养护，水泥砂浆在硬化过程中会因缺少水分而发生干缩性裂纹，进而产生收缩裂缝是最普遍的原因。
2.2水泥拌和物稠度（坍落度）过大或搅拌不均匀：拌和物水灰比过大或搅拌不均匀，拌和物中粗骨料沉淀、砂浆离析，混凝土内水分蒸发形成孔隙，削弱了混凝土的粘聚力，从而降低了其抵抗内在（如水泥收缩、温度应力）和外来损害的能力。
2.3垫层的强度不够：地面垫层质量往往被忽视，经常出现配合比不准、振捣不实甚至不振捣（只用铁锹拍和脚踩）等现象，大大降低了垫层的强度和作用；有时首层地面标高不够，回填砂石料未经认真夯实，削弱垫层承载能力从而引起面层发生裂缝。 2.4结构变形：如地基下沉、构件挠度过大或错位等，都会导致地面裂缝。
2.5收缩不均匀：造成收缩不均匀的因素，如底层不平整，使面层厚薄不匀，产生不等量收缩；新旧混凝土交接处吸水率不同、垫层材料不同以及埋设的管道、预埋件局部高起等，都能导致面层收缩不均匀而出现裂缝。
2.6温度变形：面积较大的楼地面，由于温度变化而产生较大的膨胀或收缩变形，引起地面出现裂缝。
2.7空鼓裂缝：楼地面施工前因基层未清理干净，使得面层与基层之间结合不牢而形成隔离层，当水泥砂浆硬化后造成局部甚至全部面层空鼓开裂，进而形成空鼓裂缝。 3、楼地面裂缝防治措施
3.1水泥砂浆楼地面面层施工前必须将基层清理干净，否则会使面层与基层产生隔离层，当水泥砂浆硬化后造成局部甚至全部面层空鼓开裂。基层彻底清理完成后应对基层进行浇水湿润，且应达到饱和状，从而避免因基层干燥将面层中的水分吸走，影响水泥的正常凝结硬化。 3.2水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致，垫层或楼板表面高低不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。若局部有预埋管道而影响面层厚度时，则管道面至地面上最小距离一般不小于10毫米，并须设防裂钢丝网片。 3.3施工中水泥砂浆的水灰比不能太大，水泥砂浆水灰比宜低于1：2，其标准稠度不应大于35mm。混凝土坍落度不大于30mm。水泥砂浆（或混凝土）面层中掺用外加剂时，严格按控制掺用量，并加强养护。
3.4水泥砂浆配料中的水泥一定要采用安定性复验合格后的硅酸盐和普通硅酸盐水泥，严禁使用矿渣、粉煤灰、火山灰水泥。因为普通硅酸盐和硅酸盐水泥收缩率小，在水泥砂浆地面硬化过程中干缩率也小，从而有效的防止楼地面裂缝的产生。
3.5楼地面施工面积较大时，应设置分格缝。面积超过20㎡时，应纵横向均设置分格缝，小于20㎡的房间应横向增设一道分格缝；房间四周剪力墙根部应采用5mm～10mm的塑料条进行界缝，其余部位应采用3mm宽的玻璃条或塑料条进行界缝；界缝深度应贯穿到楼层现浇板。分格缝应顺直、宽窄一致，顶部与面层平齐。
3.6表面压光时，不宜撒干水泥面，如因水分大难以压光时，可适量撒一些1：1干拌水泥砂
拌合物，撒布均匀，带吸水后，先用木抹均匀搓打一遍，然后再用铁抹压光。水泥砂浆终凝后，应及时用湿沙或塑料薄膜覆盖养护，防止产生早期收缩裂缝。刮风天施工水泥地面时，应遮挡门窗，避免直接受风吹，防止因表面水分迅速蒸发而产生收缩裂缝。
3.7楼地面压光终凝后，为防止干缩性裂缝，确保水泥砂浆在硬化过程种充分水化，提高面层强度，必须采用毛毡或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa方能上人。
编制人：审核人：
山东天元第二建筑工程有限公司工程二部
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