篇一：电梯作业指导书
篇二：液压电梯作业指导书
甘肃省第一安装工程公司作业性文件
液压电梯安装工程施工工艺
qb/ya0303-2004
编制：王小成 日期：2004-4-10
审核：王贵生 日期：2004-4-12
批准：吴晓燕 日期：2004-4-15
发布日期：2004年4月15日 实施日期：2004年4月15日
甘肃省第一安装工程公司
目录
1、总则 2、施工前准备 3、设备开箱及验收 4、设备运输及堆放 5、设备安装准备 6、样板制作与安装 7、放线测量及标准线的固定 8、液压站的安装 9、悬挂装置的安装 10、导轨架及导轨安装 11、缓冲器安装 12、轿厢安装 13层门与门锁安装 14、悬挂装置安装 15、限位器安装 16、电气设备安装 17、电梯调试 18、交工验收
19、液压电梯安装附图（双缸侧置倍率式）
1、总则： 1. 1目的
通过合理的施工工艺，以期达到有关规范，法规所要求的质量，降低成本获得较好效益。
1. 2施用范围
本施工工艺适用于额定速度不大于1m/s的垂直升降液压电梯的安装。 1. 3依据标准
1.3.1《电梯安装验收规范》gb10060-93。 1.3.2《电梯制造与安装安全规范》gb7588-1995 1.3.3《电梯试验方法》gb/t10059-1997。
1.3.4《电梯工程施工质量验收规范》gb50310-2002。 1.3.5《液压电梯行业标准》jg 5071-1996。 2、施工前准备 2. 1一般规定
2.1.1在施工前应作好以下准备工作：
a、 b、 c、 d、
技术准备； 施工现场准备；
2.1.2电梯安装前，应先作好下列工作： a 熟悉有关图纸、资料及施工规范、规程； b 参加顾客组织的设计交底（图纸会审）； c 编制工程预算、施工预算；
d 编制施工措施经批准后向施工人员进行技术交底；e 施工机具进场急设置；
2.1.3 根据设计及技术文件要求、复核土建施工是否达到要求。
2.1.4 会同顾客、土建有关人员，对土建施工进行验收（三方签字认可）。 2. 2设计交底及图纸会审
2.2.1 设计交底及图纸会审一般包括两部分，由组织专业技术人员自审和业主，制造商，施工单位会审组成。
2.2.2 自审应包括对图纸、技术文件、土建施工情况进行全面审核，作好记录。 2.2.3在与顾客、制造商会审时，会审内容应包括下列方面： a 工程概况； b 施工部署；
c 质保组织机构及职责分配； d 技术措施及关键问题处理方案
e 进度计划及控制点（停点）设置和控制程度，验证方式； f 劳动力计划；
g 施工机具、材料计划： h 施工平面布置图； i 安全技术措施； j 执行标准、规范。
2.3.2技术方案（措施）中，应尽可能采用新工艺技术； 2.4 技术交底
2.4.1 施工前必须进行技术交底，技术交底一般按两级进行，各级交底均应作好记录。 2.4.2 一级交底由技术负责人（主任工程师）向项目负责人、工长、班长、质检、安全等人员交清下列内容。 a技术文件；b工程概况；
c施工方案（措施），技术关键及安全措施； d质量标准及有关规范； e各种施工原始记录； f与施工相关的其他要求。
2.4.3 二级交底由工长、班长，向班级施工人员交清施工工序，操作规程、质量标准，安全措施等内容。 3、设备开箱及验收 3. 1一般规定
3.1.1 设备的开箱清点，验收，应在设备运至施工现场，会同顾客，供货商（如顾客同意制造商可不到现场）共同进行。
3.1.2开箱前顾客（供货商）应提供下列文件： a 各专业施工设计图；
b 产品质量证明书，安装说明书； c 装箱清单；
d 定货合同中与设备的数量附件质量要求等内容的相关资料； e 安全部件的试验报告结论副本； 4. 2开箱清点及验收应注意下列几点：
a 对所有的主件、附件按装箱单逐渐清点、登记； b 对照图纸、装箱单核对规格、型号是否相符； c 有无制造缺陷或运输中损伤； d 通过外观能发现的质量问题。
3.2.2 清点、验收后的记录一式四分与顾客（供货商）共同签字确认。 3.2.3对清点验收中发现的问题由顾客与供货商交涉尽快得到处理。篇三：电梯系统作业指导书
电梯系统作业指导书
1.0适用范围
适用于公司范围内的电梯系统作业。
2.0电梯保养
2.1电梯保养分为半月检、季检、半年检、年检；
2.2电梯保养委托电梯维保专业公司进行，分包方必须具备劳动局颁发的资质证书，并且必须通iso9000质量管理体系认证；
2.3保养内容必须符合质量技术监督局相关的要求，电梯运行必须有年检合格证书，并证书在有效期内；
2.4物业服务中心应当每半月依据《电梯周检表》的内容对外包方的电梯半月保养工作进行监督并签字确认和存档；
2.5物业服务中心应当每季度依据《电梯季检表》的内容对外包方的电梯每季度保养工作进行监督并签字确认和存档；
2.6物业服务中心应当每半年依据《电梯半年度检表》的内容对外包方的电梯每半年保养工作进行监督并签字确认和存档；
2.7物业服务中心应当每年度依据孝感市劳动安全部门的《电梯定期检验记录》的内容对外包方的电梯每年度保养工作进行监督并签字确认和存档；
2.8电梯进行检修（含紧急抢修和例行保养）时，物业服务中心应当派人到现场确认；
2.9每半月物业服务中心应当在《孝感市特种设备质量安全检测所.孝感市电梯及自动扶梯运行、维修保养工程及检测工作记录簿》上签字确认和存档。
3.0 曳引机维修保养
3.1减速箱
3.1.1 减速箱内的油量应保持在油尺或油镜的标示范围内，齿轮油应符合反指定要求；
3.1.2减速箱内的油质要保持清澈当发现有明显杂质或变质时应尽收快安排更换新油，对于新使用的减速箱一年内需更换新油，之后四年更换一次；
注：一般载客电梯使用#360号油：载货电梯使用#460号油；
3.1.3减速箱内的油温不可超过85℃及头尾承轴的温升不可高于60℃。否则便应停机检查其原因； 工作文件 第 1 页 共 9 页电梯系统作业指导书
保养周期：半月；
3.1.4蜗轮蜗杆轴承应保持合理的轴向间隙，当电梯换向时，如发现蜗轮轴与蜗杆出现明显流动情况时，应采取适当措施减少轴承的轴向间隙；
3.1.5当电梯运行中发现轴承有撞击、磨削等之不正常噪音时，应进行紧急修理及调整。但经合理后仍不能排除此故障时，应考虑更换轴承；
保养周期：半月；
3.1.6当减速箱使用日久，蜗轮杆的齿牙磨损很大，这时应安排详细的检查及维修，如不能修理便应把蜗轮和蜗杆更换。
3.2制动器
3.2.1要定期限检查制动的操作情况及进行维修，确保制动器动作灵火可靠，各活动部分应保持清洁，定期注油润滑。对于磁铁心的表面，必要时可涂上石墨粉润滑；
保养周期：年大修；
a)制动靴被松开时，制动片与制动鼓间的周围空隙应均匀，最大不得超过0.7mm，如间隙过大时便须进行调校；
b)制动器的磁铁心之行程要保持有适当距离，以免制动器线圈过热；
c)制动片的厚度必须大于4mm，如发现制动片的厚度少于4mm便需把它更换；
3.3曳引轮和导向轮
3.3.1要确保曳引轮和导向轮上各条缆坑清洁干净，不容许在缆坑中涂上任何润滑油； 保养周期；半年；
3.3.2检查导向轮有钢缆绕过的范围内适当位置要装有管位缆栅，缆栅与钢缆间之空隙不能大于钢缆半径，以防止钢缆松脱和移位；
保养周期：半年；
3.3.3要检查及确保曳引轮各条缆坑磨损一致，如发现各缆坑之间的磨损差距最大达到牵引钢缆直径的1/10或以上时，便要尽快安排车削缆坑工程使各条缆坑深度均一致； 保养周期：季度；
3.3.4对于带切口的半圆缆坑，当缆坑磨损至切口深度只有或少于2mm时，便要安排车削缆坑工程使切口回复为原本之深度；
保养周期：半年；
3.4马达及速度反馈装置 工作文件 第 2 页 共 9 页电梯系统作业指导书
3.4.1马达各部分要保持完好及清洁，不可让水或油浸入马达内部应经常吸去磨打内部、铜头和电刷等部位的灰法尘及炭粉；
3.4.2马达的各轴承要注入充足及适当的润滑油，并须定期更换或补足；
3.4.3当马达使用日久，转子和轴承便会出现磨损，如磨损过大时马达运转产生不平稳现象，噪声增大，这时便须更换轴承；
3.4.4应确认马达的电气绝缘在良好的状态。绝缘测试须每半年进行一次，测试点为马达绕组线圈对地之间的绝缘电阻，测试电压为dc1000v；
允许绝缘电阻：1m欧姆或以上；
3.4.5测速发电机定期检查、清扫电机的内的炭粉和轴承注油。发现炭刷损蚀和轴承磨损严重，应尽快安排肇事部件；
保养周期；半年。
4.0选层器及控制柜
4.1选层器
4.1.1定期检查传动钢片的状态，应定期注油在油绵上以保持钢片表面润滑，当发现有断齿或裂痕时，应及时修理或更换；
保养周期：半年；
4.1.2选层器的活动触头底盘动作要灵活，导柱按需要而注稀润滑油，减速箱，传动链及各活动部件均需要有足够润滑，要定期检查及注油；
4.1.3动静触头的接触可靠性及压紧力要定期检查，如需要要给予适当调理。触头表面要保持清洁，定期清除垢积，保证触头表面平滑，如发现有烧鸡蚀不平，应用细锉修平。当发现触头磨损严重时，应尽快更换；
4.1.4各传动链条要保持适当张紧力。按下/拉坳链条时，其摆幅要按不同之使用情况分别在个别的指定范围内。当发现松弛时，应予适当的调整；
活动架传动链条张紧力：10 —15mm
源动力传动张紧力：20 — 30mm
保养周期：季度；
4.2控制柜 工作文件 第 3 页 共 9 页电梯系统作业指导书
4.2.1定期便使用软刷和吸尘机清除控制柜及全部电器件上的积尘。要保证各接触器、
继电器的触点清洁和平滑，当发现有触点被烧蚀时，应用微齿锉偶合修整平滑，并将碎屑吸扫干净；
保养周期：季度；
4.2.2定期检查各接触器、继电器触点的工作情况，包括触点的超行和启动时的动作，确保其接触良好及可靠。各导线与接线感应无松动现象，多路接线插内的导线接头应有尽有无断裂或松动现象；
保养周期：季度；
4.2.3更换控制柜内的保险丝时，必须确保险丝的额定电流值与回路电源的额定电流值全一致。对电机回路使用的保险丝，其电流为额定电流的2.5 — 3倍；
保养周期：三年。
5.0限速器及安全钳
5.1限速器
5.1.1确保限速器的转动灵活，对速度的变化灵敏。定期检查及注油，使其旋转部分保持良好的润滑，如发现限速内积有污物时，应加以清理；
保养周期：半月；
5.1.2限速器离心铊块、连动杆及张紧装置动作要确保灵活畅顺，转动部分要定期加油
并须每年清洗一次。
保养周期：半月；
5.2安全钳
5.2.1要定期检查轿厢底之安全钳动作并确保灵活可靠，提拉力及提升高度均应在规定范围内；
5.2.2要定期试验安全钳的功能，以确保把满载下行的轿厢能于合理距离内安全及有效地制停并夹稳在导轨上。
保养周期：年。
6.0曳引钢缆（主缆）及缆头
6.1应保持全部曳引钢缆的张力均衡一致，当发现曳引钢缆松紧不一时，便须调校缆头使缆工作文件 第 4 页 共 9 页电梯系统作业指导书
间的张力差在+5%以内；
保养周期：季度；
6.2曳引钢缆使用日久，钢缆油芯油耗尽，因而导致钢缆的表面呈现干燥的迹象，甚至出现铁斑。此时可用细铜刷把铁锈斑除去，然后在钢缆的表面薄薄的涂上一层钢缆润滑油，使缆身得到润滑；
保养周期：季度；
6.3要定期检查曳引钢缆是否有机械损伤，如断丝爆股之情况，锈蚀及磨损程度等。或已达到更换标准应立即停止使用，并即时安排更换新缆。钢缆更换标准：
6.3.1缆身磨损程度达到缆身直径少于原本直径的百分之九十五；
6.3.2缆身表面出现严重锈蚀，呈现深红褐色及付有大量锈粉；
6.3.3在一股中于50mm内有超过两个断口；
保养周期：半月；
6.4曳引钢缆表面要保持清洁，如发现钢缆表面粘有砂尘等杂物，可用钢丝刷或抹布拈点油轻擦干净；
保养周期：季度；
6.5对截短或更换曳引钢缆时，缆头的结扎工艺及灌注巴士合金要严谨，绝对不可马虎从事．
6.6当电梯停泊在顶楼平层时，对重与缓冲器应有适当的间隙。因曳引钢缆使用一段时间后会自然的伸长，对重和缓冲器的间隙便会减少或碰到缓冲器，如对重或缓冲器底部装有调整垫，这时将调整垫拆除使间隙恢复在标准范围之内。如果对重与缓冲器之间已没有调整垫，则须采取截短曳引钢缆工序来达到目的。相反，如果对重与缓冲器间的间隙过大，则须在对重或缓冲器的底部加装缓冲器使间隙在标准范围之内；
对重与缓冲器容许的间隙：300—500mm。
7.0导轨和导靴
7.1导轨
7.1.1使用滑动导靴的导轨应保持良好的润滑和平滑，油杯要定期添加润滑油，适当的调整油绵条的送油量及保持清洁；
保养周期：半月；
7.1.2导轨连接板及导轨码的螺丝要定期检查它们的坚固情况，并对导轨码螺丝重新扳紧一工作文件 第 5 页 共 9 页篇四：电梯操作及应急作业指导书
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